施工工藝范文精選

摘要：箱梁質量在橋梁施工中尤為重要。影響預制箱梁質量的主要因素有：施工工藝，原材料質量，施工人員的業務水平和素質等。本文結合尉許高速公路No.2標段的預制箱梁施工情況，對施工工藝進行淺顯的分析。

關鍵詞：箱梁施工工藝臺座內模

1、工程概況

尉氏至許昌段高速公路No.2標段,跨開封市尉氏縣南曹和蔡莊兩鎮。本標段有大橋1座，中橋2座，分離立交5座。共計先張預應力低高度箱梁（以下簡稱箱梁）320片，其中16米箱梁118片，20米箱梁202片。

作為橋梁主要承重構件的箱梁僅有少量米石混凝土相連，沒有濕接縫和橫隔板，其整體性較T梁差。所以，箱梁質量在橋梁施工中尤為重要。影響預制箱梁質量的主要因素有：施工工藝，原材料質量，施工人員的業務水平和素質等。本文只對施工工藝進行淺顯的分析。

由于設計追求較大的挖空率，箱梁各部分厚度很薄，底板厚度只有18cm，稍有不慎極易出現施工缺陷，因而研究改進箱梁預制施工工藝非常必要。

1內墻抹灰

1.1施工準備

1)材料選用:對進場的抹灰材料質量進行嚴格把關，雙控材料應有復試資料，只有復試合格后，方可使用。2)器具選用:操作人員所使用陰陽角工具型號應一致。3)進行內墻面抹灰作業，應在上層地面或頂層屋面已經完工后并且門窗垂直度、方正調整完畢，墻內管線安裝完畢后方可施工。

1.2工藝流程

清理墻面→混凝土和砌體結構連接處釘鋼板網→墻面澆水→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點沖筋→底層抹灰→中間層抹灰→面層抹灰

1.3操作重點

1基礎大體積混凝土出現裂縫的主要原因

1．1振搗方式不當引起裂縫若混凝土出現裂縫，那么極有可能是因為施工人員采用了錯誤的振搗方式，其主要原因就在于混凝土產生不均勻沉降，所以混凝土出現分層離析、表面浮漿等現象。在建造大型工程項目的時候，施工隊主要使用攪拌車來完成混凝土的運輸工作，在運輸過程中混凝土擁有較大的坍落度，經過長時間的運輸，混凝土還處于未凝的狀態，這類混凝土若不進行二次振搗，混凝土表面勢必會有裂縫出現。

1．2外部環境的影響外部環境的影響主要體現在以下幾個方面:1)水泥的水化熱作用。當施工人員將水泥、砂子和石子等材料混合到一起的時候，水泥會在水化熱作用下釋放大量的熱量，因而大量的溫度將聚集在混凝土內部。2)外界溫度的變化情況。因為外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也愈高，若氣溫驟降，使混凝土內外溫差增大，這對大體積混凝土不利，溫差愈大，溫度應力也就愈大，當應力超過允許值時，就會產生裂縫。3)混凝土的干縮因素。大體積混凝土收縮變形，因而混凝土內部會出現拉應力，一旦混凝土的抗拉強度無法抵抗拉應力，那么混凝土就不可避免地出現裂縫。上述三方面均是外部環境的影響而導致大體積混凝土施工裂縫的出現。

2防止基礎大體積混凝土施工裂縫的措施

對于施工人員來說，他們的首要工作任務就是正確配比原材料，將原材料攪拌均勻并運輸到施工地點，采用澆筑和振搗的方法來完成大體積混凝土的施工工作，還要做好混凝土的養護工作，在上述過程中，施工人員要制定一個較為科學準確的控制計劃，力求通過選取優質的原材料，加強施工管理、改善施工工藝，加大養護措施等工作來避免基礎大體積混凝土施工裂縫的出現。

2．1削弱水泥的水熱化作用加入水泥的混凝土擁有較好的膠凝效果，然而這樣的混凝土會因為水泥的水化熱作用而在內部聚集較多的熱量，為了防止混凝土內外部存在較大的溫差，施工人員應在混凝土中加入早期水化熱低的水泥和適量的礦物。研究人員發現，只有適當降低水泥中硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量，才能削弱水泥的水化熱作用，因此，施工人員要恰當選擇硅酸三鈣、鋁酸三鈣含量適中，細度模數合理的水泥，切勿削減水泥活性，以有效控制水泥水化熱，控制施工裂縫的發生。

本文作者：劉亞斌作者單位：青海省第一地質礦產勘查院

鉆探施工難點

(1)上巖組斑點狀碳質絹云千枚巖、碳質絹云千枚巖層理發育，巖石傾角大，硬度低，其構造破碎帶巖石酥松破碎，且有長度不均的黑色泥質巖段。在這種巖體中形成鉆孔后，巖體原始的力學平衡狀態被破壞，若鉆孔傾角大，受重力作用，以及泥漿沖刷、提下鉆的抽吸作用，鉆進過程中易出現坍塌掉塊、縮徑現象，成孔困難，巖心堵塞現象十分嚴重，取心難度大、采取率低。(2)下巖組白云石大理巖和條帶狀白云石大理巖硅化嚴重，巖石堅硬完整致密，研磨性低，可鉆性級別高，鉆效低。

鉆探工程要求

全孔巖心采取率不低于95%;終孔直徑不小于96mm(HQ);鉆孔設計頂角30～40°，每30m及終孔測斜一次。頂角每百米允許誤差為3°，方位角每百米允許誤差為5°。

主要施工工藝

一護岸工程施工工藝技術

1混凝土基礎

首先，在開始施工前，應按照設計施工的需要，對各種原材料進行嚴格檢測，同時通過相應的試驗，確定混凝土配合比，并對混凝土的攪拌時間加以嚴格控制，確保混凝土拌合的均勻性，從而滿足了施工中塌落度的標準要求。其次，應該對基槽進行修正，保證其平整度和清潔度，同時做好驗收工作，只有當監理工程師檢查合格后，才能進行后續施工。在架設模板時，應該充分保證模板的剛度和強度，以及模板的平整度和穩定性，以保證混凝土構件的施工質量。在混凝土澆筑之前，還要對基槽中的一些雜物、積水進行處理與清潔。然后，在混凝土攪拌時，應該采用插入式振搗器，進行分層搗實，以確保混凝土的強度能夠滿足護岸工程的施工要求。

2漿砌塊石墻身

當基礎混凝土的強度達到設計強度的70%以上時，對底板上的雜物和泥土等進行處理與清潔，從而方便進行砌筑墻身。對于漿砌塊的選擇，應該以堅石和次堅石為主，確保材料的強度在25MPa以上，石料的表面也不能存在裂縫或風化現象。在墻身砌筑施工時，應該選擇坐漿及錯縫砌筑工藝，確保每一個砌層的穩定性，砌塊之間使用砂漿填充，確保其粘結牢固，確保上層砌筑時不會對下層已經完工的砌塊造成擾動。當墻身達到一定強度后，應該進行勾縫處理，以圓角的方式，對勾縫的交叉點進行控制，同時做好墻身的養護管理，保證施工質量。

3壓頂混凝土