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    中小企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀與標準化淺析

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    中小企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀與標準化淺析

    摘要:中小企業(yè)基數(shù)大,安置了大量就業(yè)人員,在國民經(jīng)濟發(fā)展中意義重大。后疫情時代,中小企業(yè)生存壓力陡增,本文通過研究中小企業(yè)運營現(xiàn)狀,分析供應(yīng)鏈管理中存在的問題,并從標準化角度對供應(yīng)鏈管理提出建議。本文研究標準工具對企業(yè)運營的影響,轉(zhuǎn)變中小企業(yè)價格中心思維方式,以期為中小企業(yè)脫困,提高經(jīng)濟效益提供思路。

    關(guān)鍵詞:標準化;供應(yīng)鏈管理;采購;倉儲;物流

    1中小企業(yè)研究背景

    1.1中小企業(yè)重要性

    中小企業(yè)規(guī)模小,經(jīng)營靈活,對市場需求反應(yīng)迅速,相對主營涉及國民經(jīng)濟命脈等重要產(chǎn)業(yè)的國有企業(yè)而言,產(chǎn)值占比較小,同在我國投資的跨國企業(yè)不能同日而語。但是,民營經(jīng)濟貢獻了中國經(jīng)濟50%以上的稅收、60%以上的GDP、70%以上的技術(shù)創(chuàng)新成果、80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè),技術(shù)門檻低,吸納了絕大多數(shù)就業(yè)人口,是維持社會穩(wěn)定的重要力量。

    1.2中小企業(yè)運營現(xiàn)狀

    在我國各項企業(yè)扶持政策的影響下,同時由于企業(yè)組織結(jié)構(gòu)簡約、領(lǐng)導(dǎo)層級少、創(chuàng)新能力強,中小企業(yè)如雨后春筍般蓬勃發(fā)展。2019年新冠疫情爆發(fā)以來,世界上大多數(shù)國家經(jīng)濟蕭條,呈現(xiàn)負增長狀態(tài),我國也受到了疫情的影響,經(jīng)濟增速放緩,中小企業(yè)更是受到直接沖擊,尤其是產(chǎn)品涉及國際貿(mào)易的企業(yè),生存壓力較大。受到國際貿(mào)易爭端、新冠疫情等因素的影響,我國海外貿(mào)易額驟減,因此啟動國內(nèi)國際經(jīng)濟雙循環(huán)措施,推動經(jīng)濟發(fā)展。我國相繼出臺財稅減免措施,給中小企業(yè)減負。根據(jù)工信部聯(lián)企業(yè)〔2020〕108號文件,央財政設(shè)立中小企業(yè)科目,縣級以上財政根據(jù)實際情況安排中小企業(yè)發(fā)展專項資金,鼓勵地方加大對小升規(guī)、規(guī)改股、股上市企業(yè)的支持。

    2供應(yīng)鏈管理背景

    2.1供應(yīng)鏈管理的含義與重要性

    供應(yīng)鏈管理涉及從原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、倉儲,到物流的各環(huán)節(jié)。通過規(guī)范供應(yīng)鏈管理,降低銷售成本,提高企業(yè)運營效率。后疫情時代,營收壓力愈加明顯,優(yōu)化供應(yīng)鏈標準,減少原材料庫存等隱性成本,對企業(yè)而言意義重大。

    2.2中小企業(yè)經(jīng)營重心與供應(yīng)鏈管理脫節(jié)

    隨著企業(yè)的發(fā)展,面對的情況更加復(fù)雜,需要解決的具體問題增多,此時依靠企業(yè)負責(zé)人決策導(dǎo)致沉沒成本增加。通過標準化管理,將企業(yè)決策由依靠主要負責(zé)人個人的智慧向以職業(yè)經(jīng)理人為代表的專業(yè)人才隊伍采取的科學(xué)決策過渡,將管理層關(guān)注核心從銷售價格、生產(chǎn)速度等角度向供應(yīng)鏈流程的標準化轉(zhuǎn)移。

    2.3經(jīng)濟環(huán)境嚴峻,倒逼企業(yè)強化供應(yīng)鏈管理

    成立時間較短,科研隊伍不完善是大多數(shù)中小企業(yè)的特點,因而產(chǎn)品以滿足基本需求為主。高科技產(chǎn)品等高利潤產(chǎn)品需要較長的周期,大多數(shù)中小企業(yè)暫不具備研究此類產(chǎn)品的能力,其產(chǎn)品處在產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)端。在經(jīng)濟發(fā)展形勢良好的階段,中小企業(yè)往往發(fā)展迅速;反之,遇到經(jīng)濟發(fā)展增速減緩,甚至經(jīng)濟寒冬階段,中小企業(yè)生存能力將面臨極大的挑戰(zhàn)。現(xiàn)行條件下,中小企業(yè)難以取得經(jīng)營暴利,利潤與市場的雙向壓力,導(dǎo)致企業(yè)聚焦供應(yīng)鏈條標準化,通過推廣標準理念,嚴格依靠標準規(guī)范經(jīng)營過程,從而降低人為因素導(dǎo)致的成本增加,提高產(chǎn)品競爭力,提高企業(yè)生存能力。

    3供應(yīng)鏈管理存在的問題及原因分析

    3.1采購品類繁雜,原材料質(zhì)量不穩(wěn)定

    受企業(yè)規(guī)模限制,采購批次多、數(shù)量少,采購議價能力差,難以同優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商形成穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作。中小企業(yè)利潤率低,采購價格敏感,材料價格波動容易引起變更原料、技術(shù)配方、替代供應(yīng)商等決策,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量變動。缺少供應(yīng)商管理思維,部分采購人員憑經(jīng)驗或采購習(xí)慣進行采購,以自主采購意識取代供應(yīng)商管理程序。企業(yè)為獲取更多訂單,超出自身產(chǎn)品型號,導(dǎo)致產(chǎn)品種類繁雜,給原材料供應(yīng)造成壓力,既定采購制度無法執(zhí)行。原材料供應(yīng)有時因銷售價格局限,采購成本降低的同時,導(dǎo)致原材料標準不統(tǒng)一,廢品率高。

    3.2生產(chǎn)流程不規(guī)范,產(chǎn)成品質(zhì)量參差不齊

    對生產(chǎn)型中小企業(yè)而言,存在管理人員及一線工人,生產(chǎn)流程隨意性強、質(zhì)量管控不嚴格的現(xiàn)象。服務(wù)型中小企業(yè)存在服務(wù)流程不規(guī)范,對服務(wù)型產(chǎn)品理解不深刻,存在各行其是,憑自我認知服務(wù)的問題。歸根結(jié)底是標準化意識不強,企業(yè)未將標準化工具融入生產(chǎn)流程并嚴格執(zhí)行,標準化理念未深入人心。

    3.3倉儲物流管理不規(guī)范,核心競爭能力差

    物資倉儲的規(guī)范不僅是擺放整齊,倉庫干凈整潔,還應(yīng)體現(xiàn)在是否實現(xiàn)信息化管理,產(chǎn)品編碼是否可追溯,能否及時有效調(diào)配物資多方面因素。部分企業(yè)包裝標準不統(tǒng)一,不利于托盤裝運、空間利用不合理。缺少統(tǒng)一的物流硬件標準,信息標準化滯后。物流與上下游部門脫節(jié),形成“信息孤島”,出廠質(zhì)檢、裝卸不及時、運輸不力等細節(jié)問題導(dǎo)致物流效率下降,影響企業(yè)品牌名譽度。

    3.4管理系統(tǒng)投入成本高,制約了企業(yè)現(xiàn)代化進程

    企業(yè)資源計劃(ERP)管理系統(tǒng)等信息化平臺,能將供應(yīng)鏈管理跨部門地同財務(wù)、人力資源、市場營銷等工作程跨平臺協(xié)同操作,可以通過區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)等平臺實現(xiàn)業(yè)務(wù)自動化,減少個人行為對流程的干預(yù)。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、信息管理平臺化是現(xiàn)代化企業(yè)的都要面對的問題,多數(shù)中大型企業(yè)通過管理系統(tǒng)管理公司運營。中小企業(yè)傾向于財務(wù)、采購、生產(chǎn)部門各自管理,各自匯總由企業(yè)負責(zé)人統(tǒng)一決策,如此一來各部門容易從本部門視角觀察問題,弱化了上下游部門的協(xié)作。

    4供應(yīng)鏈標準化的目的及意義

    作為通用語言,標準對各經(jīng)濟實體行為進行了規(guī)范,降低了溝通成本,是工業(yè)時代經(jīng)濟發(fā)展的重要引擎。標準化是為了建立最佳秩序、促進共同效益而開展的制定并應(yīng)用標準的活動。通過梳理供應(yīng)鏈標準化流程,可以解決前文存在的問題,壓縮非必要運營成本的支出,提高生產(chǎn)效率,降低庫存壓力,提升利潤空間,提高企業(yè)核心競爭力。不同企業(yè)供應(yīng)鏈管理中存在的問題各不相同,大多可以從標準化角度著手解決。供應(yīng)鏈管理是現(xiàn)代企業(yè)管理理念,對提高企業(yè)行業(yè)競爭力作用顯著。中小企業(yè)可以結(jié)合公司實際情況,通過標準化工具梳理供應(yīng)鏈流程并通過標準化工作解決供應(yīng)鏈管理中可能存在的原材料庫存積壓、生產(chǎn)效能不高等問題。

    5供應(yīng)鏈標準化建議

    成本控制貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié),將標準化工具引入供應(yīng)鏈,有利于改善中小企業(yè)供應(yīng)鏈可能存在的問題,給貫徹“質(zhì)量是生命”提供方法論。通過對供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)推行標準化工作,提升供應(yīng)鏈標準化管理水平,可以從以下幾點采取措施。

    5.1強化采購管理,實現(xiàn)原料供應(yīng)標準化

    各運營環(huán)節(jié)都與成本控制有關(guān),但采購環(huán)節(jié)與成本控制關(guān)系更為直接、密切。采購是企業(yè)利潤重要的增長點,原料采購成本控制能力是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段。加強采購管理,需要將質(zhì)量標準等工具植入采購流程。完善采購制度,規(guī)范采購流程,剔除采購環(huán)節(jié)的個人因素。中大型采購支出引入招投標管理,通過標準流程合理控制采購質(zhì)量。建立供應(yīng)商管理制度,將供應(yīng)商供貨能力、原料交付時間、結(jié)算方式、原料不合格率多項因素納入供應(yīng)商評價指標,建立標準的質(zhì)量評估體系。采購方與供應(yīng)方不是對立關(guān)系,是利益共同體,在標準范疇內(nèi),供需雙方通過協(xié)商一致、分工合作,形成標準化產(chǎn)品滿足市場需要。通過技術(shù)部門、生產(chǎn)部門,將原料采購要求指標化,供應(yīng)商管理網(wǎng)格化,避免喪失采購議價主動權(quán)。對于原料采購賣方市場類產(chǎn)品,爭取開發(fā)新供應(yīng)商與現(xiàn)行供應(yīng)商簽訂價格協(xié)議相結(jié)合,根據(jù)該產(chǎn)品原料的主要影響因素,約定不可抗力外責(zé)任及免賠條款,穩(wěn)定采購質(zhì)量,控制采購成本。

    5.2引入精益管理理念,實現(xiàn)生產(chǎn)流程標準化

    生產(chǎn)流程標準化可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,通過對廢品率、生產(chǎn)效率等因素的合理控制,降低隱性成本,精益管理是標準化在生產(chǎn)型企業(yè)的應(yīng)用典范,標準是為了實現(xiàn)最佳秩序,精益管理就是為了實現(xiàn)中小企業(yè)生產(chǎn)流程的標準化。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的標準化應(yīng)避免部分企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理證書與實際生產(chǎn)運營“兩張皮”現(xiàn)象,嚴格執(zhí)行標準生產(chǎn)制度,嚴格執(zhí)行標準管理方式,加大生產(chǎn)與銷售等一線部門的合作,提高市場訂單準確率,變“生產(chǎn)-銷售”為“訂單-生產(chǎn)”,控制生產(chǎn)余量,降低半成品庫存,變相減少財務(wù)支出,提高資金周轉(zhuǎn)效率,為生產(chǎn)“瘦身”。

    5.3借鑒供應(yīng)商管理庫存,實現(xiàn)倉儲物流標準化

    庫存管理一直是倉儲物流環(huán)節(jié)必須面對的問題,庫存壓力也是主要的財務(wù)壓力來源。供應(yīng)商管理庫存能最大程度地減少庫存問題帶來的產(chǎn)品持續(xù)交付壓力,通過供需雙方簽訂動態(tài)協(xié)議,保障供應(yīng)商合理庫存,減少資金成本,滿足需求方貨源,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,以最快速度交付下游廠商。倉儲工作的標準化要求庫存環(huán)境達到6S質(zhì)量標準,高質(zhì)量完成倉儲工作要求管理人員有大局意識、服務(wù)意識,能從標準管理的角度發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、采購環(huán)節(jié)中的問題,及時就庫存數(shù)據(jù)進行分析,通過協(xié)同辦公自動化管理等平臺就庫存情況分析庫齡、資金占用成本、提出消耗長期庫存合理化建議等工作。庫存工作人員應(yīng)具備特殊工具,如叉車、行吊車、起重機械的使用資格,定期培訓(xùn),持證上崗,并嚴格按照操作規(guī)范使用。借助現(xiàn)代先進技術(shù)構(gòu)建以“EPC+RFID+Internet”為核心的物聯(lián)網(wǎng)體系,促進物流標準化。物流效率的提高需要借助電子數(shù)據(jù)交換(EDI)等工具實現(xiàn)標準化管理。產(chǎn)品交付過程中,容易遇到物流延時造成客戶投訴的問題,尤其中小企業(yè)會出現(xiàn)拼裝貨物現(xiàn)象,交付時間容易受到第三方干擾。通過電子數(shù)據(jù)交換與物流導(dǎo)航平臺結(jié)合,實現(xiàn)物流狀態(tài)實時可控,及時解決因不可預(yù)見現(xiàn)象導(dǎo)致的交付問題。5.4推廣協(xié)同辦公系統(tǒng),實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理智能化供應(yīng)鏈正在由二維線性模式向多維度模式轉(zhuǎn)變,經(jīng)營條件日趨復(fù)雜,傳統(tǒng)的流水線供應(yīng)方式難以滿足碎片式的需求。中小企業(yè)通過標準化工具,實現(xiàn)供應(yīng)鏈模塊化、信息化,能大幅提高各部門運轉(zhuǎn)效率,個性化供應(yīng),提高產(chǎn)品競爭力。鼓勵中小企業(yè)根據(jù)實際情況,推廣性價比高的協(xié)同辦公系統(tǒng)。

    5.5注重人才培養(yǎng),實現(xiàn)團隊建設(shè)標準化

    企業(yè)現(xiàn)代化先是人才現(xiàn)代化,強化人力資源管理,鼓勵有條件的企業(yè)通過第三方機構(gòu)引入專業(yè)化供應(yīng)鏈管理人才。供應(yīng)鏈與人力資源跨平臺合作,優(yōu)化薪酬體系,通過標準實施效果評價,積累一手數(shù)據(jù),測算供應(yīng)鏈工作環(huán)節(jié)與企業(yè)利潤水平關(guān)切度,建立高水平供應(yīng)鏈隊伍彈性薪資待遇,鼓勵人才競聘上崗,吸引有競爭優(yōu)勢的外部人才融入企業(yè)文化。

    5.6加強企業(yè)文化建設(shè),實現(xiàn)文化理念標準化

    將標準化理念與企業(yè)特點相融合,形成標準化企業(yè)文化,讓標準深入人心。以質(zhì)量標準、安全標準等工具為尺度量化供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié),完善企業(yè)管理制度,獎優(yōu)罰劣。因此,應(yīng)從人員理念著手,將標準化目的與意義在管理人員、一線工作人員中大力推廣,將抽象的標準理念與生產(chǎn)效益、個人收益等實際相結(jié)合。標準化是企業(yè)文化的重要組成部分,在供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)推行企業(yè)文化的同時,將標準化融入每個人的日常工作,從廠區(qū)環(huán)境的標準化管理,到運營流程的規(guī)范化操作,企業(yè)上下都以標準為底線,提高企業(yè)軟實力。

    6結(jié)語

    供應(yīng)鏈管理對提高中小企業(yè)運行效率具有基礎(chǔ)性作用。通過推廣標準化理念,在企業(yè)內(nèi)形成標準化工作氛圍,讓標準成為企業(yè)文化建設(shè)的內(nèi)容之一。在企業(yè)運營過程中,強化標準化工具對供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的約束性作用。企業(yè)通過內(nèi)審機制或采取第三方審核方式,循環(huán)檢測標準執(zhí)行效果,形成實施效果評價,形成標準化與企業(yè)現(xiàn)代化的有效融合,動態(tài)更新,形成中小企業(yè)發(fā)展的核心競爭力。

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    作者:邱振濤 安豐柱 鄧波 單位:山東國家標準技術(shù)審評中心

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