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      石油化工生產特點

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      石油化工生產特點

      石油化工生產特點范文第1篇

      前言

      隨著我國油田的開采期的延長,以及化工行業的快速發展,使其逐漸成為我國經濟發展的龍頭企業。石油化工在世界大范圍開采和應用,促進了國家和地區的經濟發展,可是很多國家和地區只是側重于石油化工的開發和利用,忽略了其對環境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質和懸浮固體等一系列物質構成,其中的有害成分較多。生產過程中所產生的廢水對于周圍的生物和環境具有較大的傷害性,從可持續發展的角度,嚴重的石油化工廢水排放會給人們的生活造成困擾,影響國家或地區的經濟發展,影響國家或地區的平衡發展。因此,在促進我國經濟快速發展的同時,也不能忽視石油工業廢水排放技術的應用,保障生活生產環境,促進可持續發展。

      一、石油化工廢水的特點

      石油化工企業是以石油或天然氣為主要原料,通過不同的生產工藝過程、加工方法,生產各種石油產品、有機化工原料、化學纖維及化肥的工業。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發生火災,導致容器和管道破裂,物料就會泄漏出來,石油化工廢水排出來的時候,河流及農田就會被污染。石油廢水的排放石油從地底下開采出來后,就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中,之后才能送到煉油廠或者是油庫中,還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施,但是當原油中含水量小于或等于某種數據時,之后才能今日到減壓的裝置中去,這其中就會產生一些重油和渣油。。每次的深加工都會產生一些石油化工的廢水,這些廢水的處理是進行安全生產工作的重點,因此在加工的過程中,都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理,也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。

      石油化工廢水的基本特點:污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過程中才可以應用,因而其用水量與石油化工加工時實際用水量有關,而石油化工的加工實際用水量也與石油的加工數量有關。當加工的石油比較少時,產生的石油化工廢水量就比較少。當石油加工比較大量時,石油加工過程中實際用水量就大,產生的石油廢水也就多;當石油嚴重需要時,企業內石油加工設施不能滿足石油量的需求時,需要動用企業外部石油加工設施,此時產生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復雜。石油化工企業產品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發生的不同位置的泄漏時,石油化工廢水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同,石油化工中污染物的濃度也會有很大差異。時候化工具有區別于其它形式污水的特點,但是無論何種形式的污水,它都存在著收集與處理的問題。

      二、石油化工廢水處理工藝簡析

      從石油化工廢水的產生過程來看,其產生須具備兩個條件:其一,石油化工廢水只有在再次加工時才會產生;其二,石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無污染水時才會產生。所以,石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理,就會流入到下水道中,也就會進入到河流和湖泊中,這樣就會使地下水和地表水都會遭到污染。

      首先,石油化工廢水作為一種比較常見的污染,對環境的破壞和生態平衡的危害影響特別的大。根據石油化工企業的環保法規,石油化工企業應該做到廢水的清除及分流的處理措施,也就是說石油化工廢水應該從沒有受污染的水中分流出來,所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的,不能因為對石油的需要,就忽略了對環境的保護意識。特別是加工過程中含有有毒物質的企業,也更應該注意這個問題的重要性。

      其次,針對石油化工廢水的一些特點,在將其送入污水處理廠之前,也應該十分的注意,石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前,必須進行廢水的檢測工作,查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的,如果石油化工廢水能夠被回收利用時,必須考慮回收利用。這樣才能使生態環境不會被污染。

      另外,含油污水的產量大,涉及的范圍廣,如石油的開采,石油的煉制、和石油的化工、油品的儲運。郵輪事故、輪船航運、車輛清洗、機械制造、食品加工等過程中都會產生石油化工的廢水。在當今現代,有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能過濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過濾法、超聲波法等技術。油水分離技術是當前處理含油污水的關鍵技術之一,上述方法各有不同的范圍,應根據不同種類油的性質和不同的水質要求,采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現的,因為廢水中的油粒多數同時存在集中狀態,很少以單一狀態存在,所以含油廢水處理采用多級處理工藝,經多單元操作分別處理后方能達到排放或回用標準。

      三、結束語

      石油化工工程的的設計中應該多考慮些廢水的收集及處理問題,建立石油化工企業廢水處理廠及過濾重復在利用,發展適合石油化工廢水特點的新的處理工藝和技術,如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應該重視石油化工的廢水處理及回收在利用,這樣才能保護我國的生態發展。

      參考文獻

      [1]喜,鄧述波,夏福軍,《橫向流除油器田污水的研究》、《工業水處理》,2001年.

      [2]張春霖.張旭軍. 《新型油水分離器在油田污水處理中的應用》、《石油化工環境保護》,2003年.

      [3]桑義敏,李先生,何緒文,等,《含油廢水性質及其處理技術》,2004年.

      石油化工生產特點范文第2篇

      關鍵詞:化工原料;石油化工設備;安全隱患;防范措施

      石油化工企業作為國家主要支柱產業之一,是國家的經濟命脈,其是否健康有序發展,直接影響著我國社會經濟的發展。而石油化工設備的運行狀態直接影響到企業生產效率,影響到產品的質量和成本。因此及時對石油化工設備做好檢修工作顯得尤為重要,設備檢修過程中尤其要做好相關安全防范措施,以防出現安全事故。

      1石油化工設備的特點

      石油化工是一個需要許多復雜技術的行業,其生產工作條件要求較高,整個生產流程較為復雜,同時也涉及到很多石油化工設備,其主要類型有加工爐、換熱設備、反應設備、儲罐以及各類儀表裝置等等,這些設備通過各種管路、閥門連接起來,從而組成了石油化工設備系統。石油化工企業的生產過程是連續不間斷的,其設備還具有聯動性的特點,各個生產設備之間有著緊密的聯系,當一個環節出現故障,甚至會影響下一個環節的設備運行。再加上化工原料具有腐蝕性、易燃易爆、高溫高壓等特點,使得石油化工設備在長期運行過程中很容易出現設備損壞而造成泄漏、爆炸等事故。

      2石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素

      石油化工企業其生產設備多具有規模大、自動化、復雜化等特點。因此設備檢修人員對石油化工設備進行檢修的過程中就經常存在任務重、時間緊、危險性高等問題。危險性高主要是由兩方面帶來的。一是設備內作業,二是動火作業[1]。設備內作業主要存在的不安全因素有:

      (1)設備內通風不好或含氧量不達標,容易導致設備檢修人員窒息。

      (2)設備內的易燃有毒氣體沒有清理干凈,容易導致設備檢修人員中毒。

      (3)設備檢修之前,設備檢修人員沒有做好自身安全防護工作,比如沒有按照規定穿戴好相關安全防護用具等從而導致中毒或灼傷。

      (4)進入高深容器檢修作業之前,沒有做好相關安全措施,可能遭受物體墜落打擊事故。動火作業主要存在的不安全因素有:

      (1)動火作業負責人監督責任失職,沒有充分辨識危險源,沒有認真貫徹落實相關安全措施,沒有向設備檢修人員做好安全交底工作。

      (2)設備檢修人員安全意識、安全技能不高。

      (3)動火前未采取有效的防火措施,可能導致火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質,進而引發火災和爆炸事故。

      (4)進行帶壓不置換動火[2]之前,沒有做好動火系統內部的含氧量控制工作,沒有確保設備內部始終處于正壓狀態,從而導致可燃氣體從設備內部泄漏出來,再加之沒有做好前期動火點周圍滯留的可燃氣體含量檢測工作,在動火時就有可能引發火災。

      (5)動火作業完成后,沒有做好現場遺留火種檢查工作。

      3應對設備檢修過程中不安全因素的可行防范措施

      3.1構建完善的設備管理機制

      要避免檢修過程中存在的不安全因素,首要之重就是要做好石油化工設備的維護管理工作,從源頭減少石油化工設備的故障出現率。因此石油化工企業必須針對企業生產設備構建一套完善的設備管理機制和三級考核制度,以此來加強設備的維修保養。首先,嚴格貫徹落實設備管理機制的相關規章制度,指定專人負責定期對生產設備進行檢查以及維護保養,并填寫設備維護保養記錄。其次,企業要提高對設備維護保養的重視程度,堅決杜絕“以修代養”,對設備保養工作要從人力、財力、物力上予以大力支持;再次,車間管理人員也應當參照企業設備管理機制,制定本車間生產設備保養計劃,監督操作人員按照保養計劃對生產設備進行保養工作,并填寫完善的設備保養記錄。最后,嚴格落實三級考核制度,公司每月定期對全公司石油化工設備維護保養工作進行檢查,車間每周定期進行檢查,班組每日進行檢查,并將檢查結果納入月底考核,確保三級考核制度落到實處。此外,在滿足生產工藝要求以及生產設備安全運行的前提下,石油化工企業還應當盡量采購標準型號的零部件以及結構較易維護保養的設備。同時,在選購備件、備品的時候,也要對備件、備品的生產廠家、性能、型號、規格等重要指標予以充分了解,要去專營經銷商處進行采購,防止不合格產品被安裝到生產設備上。如此,不僅降低了設備成本,而且方便維護保養,減少了檢修次數,進而降低生產成本。

      3.2做好事前準備工作

      首先,在對生產設備進行檢修之前,一定要對設備進行認真細致的清理工作。對于設備里的易燃有毒氣體,可以利用水或二氧化碳等惰性物質與易燃有毒氣體進行置換,從而將之排出。如果是采用氮氣進行置換,氮氣應當從設備的上方入口進入,下方出口排出,且用量體積是被置換氣體的3倍。[3]如果是采用水進行置換,水應當從設備下方入口進入,上方出口排出。置換之后,還要將設備里殘留的化學物質進行徹底清理,可以適當采用化學清洗、物理沖洗等辦法,對于頑固的化學殘留物質,可以運用高溫蒸汽法來祛除。其次,動火作業負責人要切實履行好監督職責,充分辨識危險源,認真貫徹落實相關安全措施,并向設備檢修人員做好安全交底工作,監督設備檢修人員是否穿戴安全防護用具。再次,在進行動火作業前一定做好相關防火措施。比如做好檢修現場周圍易燃易爆物質的清理工作,以防檢修過程中,火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質,進而引發火災和爆炸事故。進行帶壓不置換動火之前,一是要做好焊前準備工作,要對焊點周圍母材的厚度予以檢測,確保在施焊的時候不會熔穿母材。二是控制好動火系統內部含氧量[4]。必須了解且分析系統內部的氣體成分,確保系統內部含氧量在安全范圍以下,才能實施下步檢修工作。即使在檢修過程中,也必須多次對系統內部氣體予以檢測,對其含氧量情況予以隨時掌握,一旦發現含氧量升高,則必須立即停止檢修,直至查出原因,排除故障,然后才可繼續實施檢修工作。三是確保設備內部始終處于穩定的正壓狀態[5],這是由于一旦出現負壓,空氣就會被吸入設備內部,進而引發爆炸事故。由于很難以確定數值控制壓力大小,因此一般以不“回火”和猛烈噴火為原則。四是做好動火點周圍滯留的可燃氣體含量檢測工作。因為一些比空氣重的可燃氣體很容易滯留在動火點四周的低洼處,如果沒有進行含量檢測工作,一旦實施動火作業,將會引發火災甚至爆炸事故。總之,當一切準備工作做好后,才可以進行下步檢修工作。最后,動火作業完成后,再次檢查動火作業周邊環境,確保無火種遺留下來。

      3.3引進先進技術

      石油化工企業還應當不斷引進先進技術,利用遠程監控和無損探傷來對生產設備進行故障檢測,無需拆卸設備機箱,就能實現對設備的檢測工作,進而避免檢修不足或過度檢修的情況出現。當設備出現故障的時候,能夠憑借離子焊、粘接、熱噴涂等先進技術對故障設備予以快速修復。利用先進技術,不但能提高設備的維修效率,減輕檢修人員的勞動強度,延長設備的壽命和高效使用性,還能減少石油化工企業的設備維修費用,確保石油化工企業的正常生產運營,提升企業現代化水平。3.4加強人員培訓工作在整個設備檢修過程中,設備檢修人員作為行為主體,是確保安全檢修的最重要一環。因此石油化工企業一定要不斷強化安全技術管理,通過各種途徑來做好設備檢修人員的安全培訓教育以及技術培訓工作,使設備檢修人員在熟練掌握各項檢修技能的同時,更要充分意識到安全檢修的重要性,從而充分了解和掌握檢修過程中存在的不安全因素以及各項安全注意事項,進而在進行設備檢修的過程中嚴格遵守相關規定和要求,確保設備檢修的準時性、有效性以及安全性。

      4結束語

      綜上所述,做好石油化工設備在檢修過程中的防范措施,對促進石油化工企業安全生產具有重大的意義。因此石油化工企業在充分認識到設備檢修過程中的不安全因素的同時,應當積極探尋可行途徑來做好安全防范工作。本文先簡單分析了石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素,并在此基礎之上從構建完善的設備管理機制,做好事前準備工作,引進先進技術,加強人員培訓工作四個方面提出應對防范措施,希望借此給予其他石油化工企業化工設備安全檢修方面一定的參考與借鑒,為促進我國石油化工產業的健康有序發展做出積極貢獻。

      參考文獻

      [1]崔冬冬.淺談石油化工設備檢修中不安全因素及措施[J].中國石油和化工標準與質量,2011(9):18;20.

      [2]閆海龍,莫日根,張慶軍.石油化工設備常見腐蝕原因及防腐措施應用研究[J].石油知識,2015(4):56-57.

      [3]王瑞杰.強化石油化工設備維護與管理的若干措施[J].石油和化工設備,2011(9):64-66.

      [4]焦志偉.石油化工設備的維護探究[J].中國石油和化工標準與質量,2013(20):56;54.

      石油化工生產特點范文第3篇

      關鍵詞:石油化工企業 內部 治安保衛 工作 認識

      一、石油化工企業內部治安保衛工作的重要性

      (一)為石油化工企業發展創造良好治安環境

      做好石油化工企業內部治安保衛工作,保護國有資產使之不受不法侵害,使石油化工企業生產經營在穩定的環境中進行,為石油化工企業發展創造良好的治安環境。特別是石油化工行業具有高溫、高壓、易燃、易爆等特點,一旦受到破壞,會給國家造成重大資產損失,同時還會引發重大生產安全事故,嚴重的會引發社會不穩定。

      (二)為石油化工企業安全生產經營保駕護航

      做好石油化工企業內部治安保衛環境,在某種程度上能夠防范犯罪,為石油化工企業減少或挽回經濟損失。通過加強治安防范工作,與公安機關相互配合,打擊盜竊等犯罪活動,使犯罪分子不敢對石油化工企業資產及物資有非分之想。

      (三)為石油化工企業職工隊伍營造和諧氛圍

      只有搞好石油化工企業內部治安保衛工作,才能使石油化工企業職工的生命財產安全得到保障,有了良好的治安環境才能使職工有安全感,沒有后顧之憂,使職工全身心地投入到日常生產建設中去。

      二、石油化工企業內部治安保衛工作的突出問題

      (一)由單一性的治安因素向復合性的社會因素轉變

      近年來,隨著我國經濟社會的快速發展,人員、物資、資金、信息在社會經濟生活中大范圍、全時空流動的同時,逐步向單位內部高度聚集,徹底打破了計劃經濟條件下相對封閉、相對單純、相對穩定的內部治安保衛工作環境,影響內部治安保衛工作的主導因素由單一性的治安因素,向政治、經濟、法律、政策和治安形勢等復合性的社會因素轉變,石油化工企業內部治安保衛工作面臨的形勢和任務日益嚴峻。

      (二)忽視抓好內部治安保衛工作的重要性

      許多石油化工企業領導層把大部分時間和精力都放在石油化工企業經濟發展上,很少有時間或精力關注石油化工企業內部治安保衛。由于部分石油化工企業領導對石油化工企業保衛工作缺乏改革創新的意識和能力,根本沒有重視如何研究新情況、新問題的特性以及相對措施,仍然沿襲過去那種看門守院式、守門神式等方法辦公,這些都導致了一些石油化工企業內部治安防范工作基礎薄弱,人防、物防、技防未能達到規定的標準,使石油化工企業治安保衛工作喪失了內部安全防范中應有的威懾力,在一定程度上助長了犯罪分子的氣焰。

      (三)不安定因素趨于增多,突發性事件難以招架

      隨著經濟模式的轉換、經濟結構調整的加速,停產、虧損石油化工企業增多,政企矛盾、勞資糾紛、刑事案件相互糾纏,使得石油化工企業內部的不安定因素呈現錯綜復雜的局面。加之我國社會保障體系尚未完善,使得一些職工協議解除勞動合同后生活困難,部分職工心理失衡,成為各種不安定事端誘發的隱患。在突發性事件中有許多是石油化工企業治安保衛部門應該有能力預防和控制的,但它需要石油化工企業內部治安保衛體系具有強有力的能力。

      三、石油化工企業內部治安保衛工作的相應對策

      (一)創新保衛工作體系,建設石油化工企業內部高效運轉的作戰平臺

      石油化工企業內部治安保衛工作要主動適應社會及石油化工企業內部的治安形勢不斷發展、變化的客觀規律的內在要求,不斷分析研究治安保衛工作中出現的新情況、新問題及時準確預測,始終掌握工作的主動權。堅持“打防結合、預防為主”的方針,通過治安防控體系的建立和完善,進一步適應動態管理的要求,依靠油田公安機關的打擊力量,實行打防控一體化。通過以基層單位黨支部為核心的組織體系建設,將內部治安保衛的范圍和工作任務分解給各基層單位,層層簽訂切實可行的《內部治安保衛工作責任書》,把搞好治安防控體系建設的責任落實到各基層單位負責人的肩上,建立起工作網絡,動員各方面力量積極參與,齊抓共管,形成合力。同時要建立和完善保衛工作的保障機制和懲后獎先的激勵機制,逐級抓好落實,使石油化工企業治安保衛工作滲透到石油化工企業各項管理之中,主動參與石油化工企業管理,發揮應有的職能,為石油化工企業創造一個良好的治安環境。

      (二)加強規章制度建設,提升石油化工企業內部治安保衛的管理能力

      石油化工企業內部安全保衛工作正常開展的關鍵在于規章制度的健全完善和工作責任的具體落實。要堅決貫徹“誰主管、誰負責”、“誰在崗、誰負責”和“誰受益、誰負責”的原則,根據國務院頒布的《企事業單位內部治安保衛條例》和本單位自身特點,制訂更加細致、覆蓋石油化工企業全角落、有針對性的管理規章。同時不斷修改和完善治安保衛管理細則,使之更有實際操作性,更有說服力和約束力。要制定完善各類應急預案,要加快建立應急機制相協調的統一指揮、反應靈敏、協調有序、運轉高效的應急處理機制,適時組織演練,以應對恐怖襲擊、等引發的各種危機,切實維護單位和社會的穩定。

      (三)加強技防設施建設,實現石油化工企業內部治安防范的科技化

      治安防范要走依靠科技進步、提高科技含量的內涵式發展道路,使科技手段成為推動治安防范的巨大動力。石油化工企業要加強單位技防設施建設,彌補傳統管理方式存在的不足,努力實現人防、物防、技防的“三防”結合。因此,我們應該向科技要穩定,向科技要安全,加大技術防范力度和密度,最大限度、盡最大可能地使用高新科技手段,形成內部治安防范的網絡化,提高治安防范能力。要結合單位承受能力、安全現狀等因素,按照先易后難,分步驟、分階段、多層次、多格局的方式安裝切實可行、覆蓋面廣的電視監控系統、電子紅外報警裝置等技防設施,依靠科技強保、科技創安是實現石油化工企業內部治安根本好轉的強有力的手段。

      石油化工生產特點范文第4篇

      關鍵詞:石油化工;火災滅火;組織指揮;問題;對策

      中圖分類號:F407文獻標識碼: A

      引言

      石油化工是以石油、天然氣及其產品為原料的化學工業,企業包括煉油廠、石油化工廠等。隨著我國經濟建設的迅速發展,石油化工產品應用越來越廣泛,企業數量增多,企業規模不斷擴大,這些生產易燃易爆化學危險品企業的投產,致使火災和爆炸危險性極具上升。為此,要開辟和探索石油化工火災撲救的新途徑、新方法,最大限度地減少化工火災事故的危害,有效保護人民群眾生命財產安全。

      一、石油化工相關問題概述

      1、內涵。石油化工是指以石油、天然氣做原料,經過物理化學和機械加工而制取各種石油化工產品的工業。它涉及到國民經濟的各個領域,是國計民生不可缺少的重要行業和國民經濟的支柱產業之一,在國民經濟中占有十分重要的位置。由于在生產過程中使用的原材料、半成品、成品以及各種輔助材料大都是易燃易爆物質,極易引發火災和爆炸事故,且著火時火勢兇猛不易撲滅,所以,石油化工行業也是一個火災爆炸危險性大,而且一旦發生火災爆炸事故,則損失大、傷亡大、影響大的行業,一直是消防保衛的重點。

      2、發生火災原因分析。從消防角度分析,石油化工生產過程中客觀存在的發生火災和爆炸事故的因素可以概括為以下幾個方面:

      (1)石油化工生產所用的原材料和成品、半成品大多具有易燃易爆的特點,這些物品一旦遇上火源極易發生燃燒或爆炸,且火勢兇猛,傳播速度快。

      (2)石油化工生產大多采用高溫、高壓或深冷、負壓的工藝條件。高溫、高壓、深冷可以提高單機收率和產品收率,以縮短產品的生產周期,獲取最佳經濟效益;負壓則有利于易燃料的安全生產。但高溫、高壓條件帶來的物料和設備的不安全性也是明顯的,它能夠增加物料的活性,擴大爆炸極限的范圍,還能夠引起設備管路接口變形,造成物料泄漏。

      (3)石油化工的生產方式具有連續化、自動化的特點,在生產過程中如有一處閥門開錯、參數失控、部件失靈、通路受阻或運行中斷,就會引起連鎖反應,造成毀滅性災害。

      (4)石油化工的生產設備和裝置都是大型化、立體化和集團化,爐、塔、罐,泵、器高大林立,布局集中,管道縱橫貫通,一旦發生火災,不僅會引起連鎖反應,而且涉及面大,易形成立體火災,增加撲救難度,導致嚴重損失。

      二、石油化工企業發生火災特點分析

      1、石油化工生產裝置火災特點:

      (1)發生爆炸和坍塌的可能性大。石油化工裝置火災時,既有物理爆炸發生,也有化學爆炸發生;由爆炸而引發燃燒,由燃燒而引發爆炸,二者均可導致建筑物及裝置倒塌,人員傷亡,管線設備移位、破裂,物料噴灑流淌,火場情況復雜。

      (2)燃燒面積大,易形成立體火災。大型設備和管道破壞時,化工原料流體將會急速涌泄而出,造成大面積流淌狀火災;以由于生產設備高大密集呈立體布置,框架結構孔洞多,火勢難以有效控制,易形成立體火災。

      (3)撲救難度大,消耗力量多。石油化工裝置火災發展迅速猛烈,爆炸危險極大,化工產品多而帶有毒害性,給撲救工作帶來很多困難。石油化工裝置發生火災,不僅物資、設備遭到破壞,造成人員傷亡,而且還會造成環境污染,工廠停工停產,社會影響極大。

      2、石油化工儲罐火災特點

      (1)爆炸引起燃燒。油罐發生爆炸后隨即形成穩定燃燒,爆炸后從罐頂或裂口處流出的油品和因罐體移位流出的油品,易造成地面流淌火災。在火場上,燃燒油罐的鄰近油罐在熱輻射的作用下,由于冷卻力量不足或冷卻不均勻,易發生物理性爆炸,擴大火勢,增加火點,甚至會導致連鎖性爆炸現象。

      (2)火焰高,輻射熱強。爆炸后敞開式的儲罐火災,火焰高達幾十米,并產生強烈的輻射熱。易形成沸溢與噴濺。含有一定水份或有水墊層的重質油品儲罐發生火災后,如果不能及時控制,就會出現沸溢、噴濺現象。

      (3)易造成大面積燃燒。在重質油品儲罐發生沸溢、噴濺的情況下,溢出或噴發出來的帶火油品,會形成大面積火災,引起燃可燃物,并直接威脅作戰人員及其他裝置和設備的安全。

      三、石油化工火災滅火組織指揮應采取的措施

      1、采取安全防護要正確完整

      消防指戰員唯有在確保自身安全的前提下,才能夠順利地完現場的各項戰斗任務,因此采取正確的安全防護是石油化工類火災中不可或缺的一項重要工作。一是要充分了解火災的危害性,根據燃燒或泄漏物質的理化性質,采用正確的防護裝備。二是要增強安全意識,不能掉以輕心。液化石油氣泄漏,要先由里往外消除控制火源,然后再進入泄漏區域控制消除泄漏,不能采取先進入泄漏區域處置而不消除火源的冒險行動。

      2、采取戰術措施要科學合理

      在處置該類火災事故時,采取科學有效的戰術措施是打贏的保證。在做出決策之前,要縝密思考、反復論證,事關重大的行動決策,可以征集相關專家的意見,確保戰術措施和行動方案的可靠性和可行性。

      3、現場指揮要明確、統一

      (1)要堅持火場指揮部指揮的原則。指揮部作戰指揮一般是發生了重大火災,或者火勢有大規模發展蔓延的趨勢,當總(支)隊相關領導先后趕赴火場,形成一個指揮群體的指揮形式。同時,現場的指揮要堅持令出一人,要形成以總指揮為主的指揮權威。火場指揮部的重要決定,或關鍵陣地采取的戰術措施,原則上應由總指揮部宣布或下達命令。火場指揮部就是要統一指揮,統一步調,為災情的合理、科學、快速處置提供戰勤保障、提供決策。

      (2)要建立統一的指揮體系。統一指揮是指在現場總指揮或火場指揮部的統一領導下,對所有參戰力量進行作戰部署及任務分工的指揮行為。只有實施統一指揮,才能使滅火救援組織者準確掌握和調動各種參戰力量,保障作戰部署的整體性和協調性,避免分散指揮、各自為戰,使參戰力量步調一致地貫徹執行滅火救援現場的總體決策。

      3、調集力量要正確、充足

      能否及時有效調集作戰力量,是石油化工類火災撲救成功與否的首要環節。在發生石油化工類火災,調集力量時,要根據其爆炸燃燒、有毒等特性和對火災撲救的技戰術要求,堅持“一次性調足力量,快速救人、冷卻和滅火”的原則,第一時間調集足夠的大功率水罐車、泡沫車,高噴車、移動水炮、移動泡沫泡、隔熱服、防化服、防爆照明燈、防爆對講機、無火花工具、堵漏等器材裝備和滅火藥劑。對準備投入使用的器材裝備和儲備器材,應加強檢查管理,確保器材裝備和滅火藥劑到位并完整好用。

      4、事前災后心理干預要及時

      石油化工類火災,復雜多變,火場的復雜性、不可知性、危險性及劇變的場面,很容易使消防人員產生心理障礙,心理準備不足,直至產生消極心理,勢必會削弱戰斗力,在事前或平時對指戰員進行心理干預,其措施主要是開展心理健康教育和心理訓練。

      5、要配備先進的消防裝備和充足的滅火劑保障

      器材裝備的配置優化,直接影響到專職消防隊戰斗力的強弱,要出色完成滅火救援任務,必須具有精良的車輛及其它器材,不能單靠消防指戰員的英勇和頑強。特別是石油化工類火災,更需要依靠先進的器材裝備,充分利用移動炮、遙控炮、自擺炮等先進裝備以及高性能的泡沫消防車、高噴消防車、大噸位水罐消防車和先進實用的泡沫液轉輸泵裝備器材作保障,可保證消防隊員在火場上連續作戰幾十個小時,從而有效發揮強大的作戰效能。

      結束語

      綜上所述,做好石油化工企業的消防安全工作,預防火災爆炸事故的發生,防止或減少火災爆炸事故的發生,不僅十分必要,而且對保護國家和人民的財產與生命安全,維護社會穩定,促進整個行業的健康發展有著十分積極的作用。這不僅是企業自身的事情,也是全社會的共同責任。

      參考文獻

      [1]舒俊.淺談石油化工生產工藝火災危險性和火災預防對策[J].黑龍江科技信息.2013(21):321-346

      石油化工生產特點范文第5篇

      關鍵詞:石油化工 自動化系統 集成現狀 發展趨勢

      一、引言

      石油化工是化學工業的重要組成部分,是國民經濟的基礎和支柱型產業,在經濟發展與人民生活中起著極為重要的地位,石油化工自動化系統技術水平直接關系著石油化工產業的發展水平,尤其是隨著信息技術和現代企業管理水平的不斷提高,石油化工自動化已經不再局限于生產過程的自動化,還涵蓋了生產過程、人事管理、市場營銷等多個范疇,直接影響著現代石化企業的生產經營效益。近年來,我國石油化工自動化系統集成取得了巨大的進步,一些技術甚至走在了世界前列,促進了我國石油化工的發展,獲得了良好的經濟效益與社會效益,但同發達國家相比,我國石油化工自動化系統集成水平還有不少未解決的問題,影響了石化企業整體自動化水平。

      二、石油化工自動化系統集成現狀

      1.現場總線技術被廣泛應用

      現場總線技術是應用于生產現場,實現現場儀表、儀器、控制設備等之間數字通信的網絡互連續技術,這一技術被廣泛應用于石油化工自動化系統之中,其開放性、可控制、分散控制性等特點,給石油化工自動化系統通信技術產生了非常大的影響,為完善石油化工自動化管控一體化功能提供了有力條件。雖然現場總線控制系統有著眾多優點,但傳統DCS系統已經相當成熟實用,在可靠性、安全性、開放性、靈活性、協調性等方面都有突出表現,且功能相較現場總線控制系統更為完善,因此目前在石油化工自動化系統中還占據著一定地位,處于同現場總線系統共存的狀態。

      2.信息化與自動化高度結合

      隨著計算機技術與通信技術的發展,實時數據庫技術、測量技術、數據處理技術、控制與過程優化技術、ERP技術等取得了較大的突破,IT技術被大量應用到石油化工自動化系統之中,有效的提升了生產過程遠程監控、故障診斷、設備維護等自動化水平。而隨著IT技術在石油化工自動化系統中的應用,相關的生產工藝、設備選型、生產流程等也發生了巨大的變化,極大的提升了石油化工企業的生產能力,降低了生產成本,提升了生產過程的安全水平。總體看來,在IT技術高度融入石油化工自動化系統后,石油化工生產智能化、數字化、信息化水平都得到了巨大的提升。

      3.企業管理綜合自動化

      我國石油化工自動化系統的發展經歷了數十年的時間,在不斷的引起進技術、創新研究的過程中,我國石油化工自動化系統集成水平越來越高。目前,石油化工自動化系統集成已經迅速拓展向整個企業生產經營流程,取得了較大的成果。石油化工自動化系統綜合流程主要分為三層結構,分別是生產過程控制系統、生產過程制造系統、企業資源管理系統等,涵蓋了生產現場自動控制、生產流程優化維護、企業生產經營管理的方方面面。

      三、我國石油化工自動化系統集成發展趨勢

      1.自動化系統集成水平進一步提高

      隨著全球經濟一體化進程的加快,我國石油化工企業將會進一步融入國際競爭之中,要在國際競爭中占據更為有效的地位,石油化工企業就必須集成自動化系統,打破傳統自動化系統信息孤島的情況,提升信息流通和系統管理水平,真正實現實現一體化生產經營。而隨著石油化工企業生產規模的擴大,自動化系統控制規模將進一步提升,安全儀表、設備監視、分散控制、數據采集、儲運管理、設備管理、實時優化等多個子系統之間的自動化控制協調需求越來越高,這些都對石油化工自動化系統集成提出了更高的要求,必然促進系自動化系統集成水平的不斷提高,不斷向大型化、集成化、智能化方向發展。

      2. MAV策略將成為重要模式

      MAV策略是一種全新的主自動化系統供應商策略集成模式,這種集成模式以自動化系統供貨商為核心,建立石油化工儀表與控制一體化系統,提升系統的性價比和使用壽命,降低系統的綜合成本。這一模式,將會涵蓋系統集成方案、網絡結構、設備配置、管控作業程序、功能規模、組態模塊、操作維護等等多個方面,使系統公用工程和生產裝置同步集成,通過各接口和人機界面,以統一的標準總體協調。MAV策略能很好的應對現代大型石化項目建設、運行方面的需求,有利于集中管理、優化資源,將成為未來石油化工自動化系統集成的重要發展方向。

      3.系統安全水平不斷提升

      石油化工自動化系統涉及生產、經營等多個環節,系統安全直接影響著整個企業生產、經營的安全, 直接關系著企業的經濟效益與社會效益。目前石油化工自動化系統多采用ERP/MES/PCS的三層網絡架構,這種架構在系統安全上還存在不少缺陷。隨著硬件、軟件等技術的提升,尤其是智能HART技術、現場總線技術、無線通信技術等在自動化系統中的深入應用,信息安全問題將會變更越來越為重要,如何保證系統的安全性將成為眾多企業共同關注的問題,將會催生自動化系統安全水平的提高,從硬件設備、軟件平臺、安全策略、風險應對等多個方面得到完善。

      4.綠色低碳將會成為自動化系統集成的影響因子

      長期以來,我國二氧化碳排放量、工業能耗都一直較高,在能源與環境問題越來越為嚴峻的背景下,綠色低碳已經成為時代的主題。我國目前石油化工自動化系統集成對綠色低碳的考慮相對較弱,這是一個迫切需要解決的問題。未來,將會建立起一套以低碳能源、低碳技術、低碳產業為基礎的新的生產經營模式,這必然會影響石油化工自動化系統集成,促使自動化系統集成更多的考慮綠色、環保問題。

      四、結束語

      石油化工自動化系統集成水平直接影響著我國石油化工生產經營管理水平,隨著我國經濟的發展與人民生活水平的提高,對石油化工生產經營管理提出了越來越高的要求。我國現有的石油化工自動化集成水平同發達國家相比還有較大差距,在未來,石油化工自動化系統將會向大型化、智能化、規模化、綠色化方向發展,系統安全水平將會不斷提高。

      參考文獻

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