生產(chǎn)成本管理與控制

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生產(chǎn)成本管理與控制范文第1篇

關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品；生產(chǎn)；企業(yè)；成本管理；現(xiàn)狀；控制

中圖分類(lèi)號(hào)：F426.6；F406.72文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-9129（2020）10-0156-01

在對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，通過(guò)完善成本的動(dòng)態(tài)管理工作，不僅僅能夠降低投資成本，與此同時(shí)也能夠確保企業(yè)有可能獲得的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，通過(guò)加強(qiáng)成本控制不僅僅能夠提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也能夠在行業(yè)內(nèi)部形成正確的秩序規(guī)范，使得整個(gè)行業(yè)能夠健康的發(fā)展。

1電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，如果具備良好的成本管理理念不僅僅會(huì)對(duì)其發(fā)展具有科學(xué)指導(dǎo)作用，同時(shí)也能夠使得生產(chǎn)更加具有計(jì)劃性。然而通過(guò)調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)下企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中管理理念十分落后，同時(shí)在實(shí)際管理的過(guò)程中也存在很多漏洞，在市場(chǎng)壓力不斷增大的背景之下，研發(fā)新產(chǎn)品已經(jīng)成為了企業(yè)發(fā)展的主要出路，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)這一方面的資金投入，然而，很多生產(chǎn)企業(yè)并沒(méi)有注意到這一改變同時(shí)也沒(méi)有及時(shí)調(diào)整成本管理理念，只是將重點(diǎn)放置于產(chǎn)品生產(chǎn)費(fèi)用上，而忽略了其他環(huán)節(jié)的成本管理[1]。

2電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理措施

2.1在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中控制成本。在實(shí)際電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中需要尤其注重質(zhì)量成本，質(zhì)量成本主要指的是提高工程質(zhì)量所需要支付的費(fèi)用。然而，管理者會(huì)認(rèn)為要想提高質(zhì)量就一定要付出高成本，但是在電子產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中成本與質(zhì)量沒(méi)有形成正比關(guān)系，在確保質(zhì)量的同時(shí)也可以有效控制成本。此外，在實(shí)際電子產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中需要合理控制電子產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，電子產(chǎn)品生產(chǎn)不是孤立存在的，它與各個(gè)環(huán)節(jié)都存在較大的聯(lián)系。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)開(kāi)始之前，工作人員首先需要進(jìn)行溝通交流生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格控制，這可以有效提供電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，防止出現(xiàn)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)[2]。此外，在實(shí)際電子產(chǎn)品生產(chǎn)階段需要對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算并辦理進(jìn)度手續(xù)，這樣可以有效減少成本控制滯后性，也能夠幫助成本控制人員更為詳細(xì)地審核分析變更對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響，并及時(shí)做好索賠工作。其次，需要在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中正確處理付款和質(zhì)量工作，將預(yù)算、合同、材料等作為中間支付過(guò)程中的憑據(jù)。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的支付基礎(chǔ)主要是需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際電子產(chǎn)品生產(chǎn)情況來(lái)決定，管理人員需要嚴(yán)格審核過(guò)程，兼顧人力資源管理和電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，確保審核的合理性。再者，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)簽證或電子產(chǎn)品生產(chǎn)變更應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的控制和調(diào)整，從而確保生產(chǎn)的質(zhì)量和功能。在任何簽證和變更發(fā)生時(shí)，都需要經(jīng)過(guò)技術(shù)審評(píng)，但是經(jīng)濟(jì)核算這一步驟也無(wú)法避免，只有確保整個(gè)方案的科學(xué)、合理性，才能有效保證資金利用效率，提高成本控制質(zhì)量。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)簽證情況，應(yīng)當(dāng)根據(jù)文件、電生產(chǎn)合同以及相關(guān)的協(xié)議進(jìn)行仔細(xì)反復(fù)審核，從而讓電子產(chǎn)品生產(chǎn)合同更好地落實(shí)，滿(mǎn)足電子產(chǎn)品生產(chǎn)需求，這樣才能從根本上杜絕簽證假報(bào)現(xiàn)象的發(fā)生[3]。

2.2加強(qiáng)成本控制人員的素質(zhì)。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)成本控制的過(guò)程中，需要通過(guò)專(zhuān)業(yè)的成本控制人員來(lái)進(jìn)行管理，這樣可以有效管理電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的成本。成本控制人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)會(huì)直接影響到成本控制的效果，對(duì)此就需要在實(shí)際管理過(guò)程中對(duì)成本控制人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)進(jìn)行提高。首先，需要轉(zhuǎn)變他們的管理觀(guān)念，應(yīng)當(dāng)明確監(jiān)督工作重要性，加強(qiáng)工作人員對(duì)成本控制的認(rèn)識(shí)，端正工作態(tài)度。其次，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化對(duì)工作人員的培訓(xùn)，提高他們的業(yè)務(wù)能力。通過(guò)成本控制行業(yè)的專(zhuān)家進(jìn)行指導(dǎo)，為企業(yè)開(kāi)展培訓(xùn)課程，加強(qiáng)內(nèi)部人員之間的溝通交流，提高整體的業(yè)務(wù)能力。最后，企業(yè)應(yīng)當(dāng)吸引高素質(zhì)的管理人才，使其服務(wù)于企業(yè)的成本控制工作[4]。

生產(chǎn)成本管理與控制范文第2篇

關(guān)鍵詞：危化品；物流成本；管理；策略

危化品即危險(xiǎn)化學(xué)品，包括易燃物品、易爆物品、有毒物品、有害物品、和放射性物品。其儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中都極易造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，因此，危化品的運(yùn)輸?shù)玫较嚓P(guān)部門(mén)的高度重視，各部門(mén)紛紛出臺(tái)相關(guān)的法律條例對(duì)危化品的運(yùn)輸進(jìn)行管理。

在危化品生產(chǎn)企業(yè)在物流過(guò)程中，主要存在以下問(wèn)題。

1.危化品倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的相關(guān)問(wèn)題

在危化品流通之前，要在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)完成貨物的擺放、裝卸、搬運(yùn)、堆垛上架、拆垛取貨等工作，倉(cāng)庫(kù)的工作流程繁多，環(huán)境較為雜亂，工作人員也比較多，危化品的倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：

1.1 堆放環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)混亂無(wú)序的狀態(tài)

我國(guó)危化品專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)極少，大多數(shù)的倉(cāng)庫(kù)都是堆放各種物品，物品的種類(lèi)繁多，規(guī)格復(fù)雜，工作人員和所需機(jī)械數(shù)量多，容易造成場(chǎng)面混亂無(wú)秩序，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，場(chǎng)面難以控制。

1.2 危化品作業(yè)環(huán)境存在不確定性

倉(cāng)庫(kù)作業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的流程，其環(huán)境具有較大的不確定性。首先，倉(cāng)儲(chǔ)中危化品的種類(lèi)繁多，數(shù)量較多，流動(dòng)性極快，難以實(shí)時(shí)掌握危化品的狀況。其次，危化品具有較高的危險(xiǎn)性，且倉(cāng)儲(chǔ)事故的波及能力及強(qiáng)。再次，危化品作業(yè)中會(huì)涉及大量的工作人員和操作機(jī)械。紛繁復(fù)雜的環(huán)境給危化品的倉(cāng)儲(chǔ)帶來(lái)一定的困難。

1.3 危化品人機(jī)結(jié)合程度低

目前，我國(guó)危化品倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的“人機(jī)結(jié)合”程度較低，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程中，機(jī)械的穩(wěn)定性較差，而人力又容易出現(xiàn)意外，造成傷害，因此在危化品倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)中選擇何種作業(yè)方式，也是需要解決的一大問(wèn)題。

2.危化品運(yùn)輸環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題

2.1低成本運(yùn)輸能力缺乏，運(yùn)輸方式選擇出現(xiàn)矛盾

我國(guó)的工業(yè)正處于高速發(fā)展階段，但原料產(chǎn)業(yè)多集中于中西部，卻要輸出到遙遠(yuǎn)的東南沿海地區(qū)，增加物流成本的同時(shí)，也增加了危險(xiǎn)隱患。各種運(yùn)輸方式相比，水路運(yùn)輸是最節(jié)約成本的，但是受到自然條件限制，能夠進(jìn)行水運(yùn)危化品的河段和有能力進(jìn)行水運(yùn)的企業(yè)較少，因此，相對(duì)靈活的公路運(yùn)輸又有較高的運(yùn)輸成本，風(fēng)險(xiǎn)性較高。

2.2物流效率低下

危化品在運(yùn)輸裝配環(huán)節(jié)受到很多條件限制，如，危化品自身的物理和化學(xué)性質(zhì)，選用的機(jī)械，操作流程與標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)審核和備案的專(zhuān)用車(chē)輛等，因此，在運(yùn)輸工具的選擇、運(yùn)輸線(xiàn)路的確定，協(xié)調(diào)運(yùn)輸時(shí)間與客戶(hù)要求的矛盾等方面，容易造成運(yùn)力的浪費(fèi)，擴(kuò)大了成本，降低了效率。

3.行業(yè)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，難以統(tǒng)一監(jiān)管

目前我國(guó)危化品生產(chǎn)企業(yè)缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工作狀態(tài)良莠不齊，為增加經(jīng)濟(jì)利益，僅遵守國(guó)家相關(guān)法律最基本的要求，甚至私自違反規(guī)則，物流安全不能很好地得到保障。沒(méi)有統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)，管理部門(mén)眾多，銜接工作不到位，加之不同地區(qū)的管理力度和管理標(biāo)準(zhǔn)不盡相同，整個(gè)監(jiān)管工作難以系統(tǒng)運(yùn)作。

4.危化品生產(chǎn)企業(yè)的物流成本管理與控制

4.1建立統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)部門(mén)加大監(jiān)督力度

危化品的物流管理因?yàn)槲ｋU(xiǎn)系數(shù)高，更應(yīng)該形成明確的規(guī)定，國(guó)家也應(yīng)該有針對(duì)性地出臺(tái)相關(guān)條例，保證行業(yè)秩序，加大監(jiān)督力度，防止企業(yè)投機(jī)取巧。例如國(guó)家在2013年根據(jù)頒布了《危化品運(yùn)輸管理?xiàng)l例》，應(yīng)該針對(duì)新近發(fā)生的問(wèn)題逐年對(duì)其進(jìn)行修繕，使之更具約束力。

4.2發(fā)展以物聯(lián)網(wǎng)物流管理技術(shù)為核心的物流管理信息化建設(shè)

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展為危化品物流管理創(chuàng)造了新途徑。利用RFID、GPS和GIS等技術(shù)，從生產(chǎn)抓起給危化品貼RFID標(biāo)簽來(lái)展現(xiàn)危化品的基本信息，還可以將標(biāo)簽與導(dǎo)航相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)危化品物流的及時(shí)跟蹤定位、監(jiān)控管理，預(yù)見(jiàn)和控制事故的發(fā)生，這樣就可以一直追蹤定位危化品，方便掌握其物流信息，還能夠主動(dòng)智能干預(yù)安全事故。

4.3完善危化品儲(chǔ)存基地建設(shè)

有關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示，我國(guó)建筑面積3000平方米以下、油罐容量在10000立方米以下的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)約占總數(shù)的45%，這些倉(cāng)庫(kù)多數(shù)屬于生產(chǎn)企業(yè)和中小民營(yíng)企業(yè)，沒(méi)有形成較大規(guī)模的儲(chǔ)存基地。因此，可以對(duì)各地區(qū)的危化品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)進(jìn)行規(guī)劃與整合，不斷完善危化品儲(chǔ)存基地，使之與原料、消費(fèi)市場(chǎng)形成一個(gè)全方位的物流體系，節(jié)約運(yùn)輸成本，降低運(yùn)輸難度，保證運(yùn)輸安全。例如，上海市金山區(qū)建設(shè)的漕涇化工業(yè)物流園區(qū)，已建成為上海化學(xué)工業(yè)區(qū)的配套物流倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，與上海本地的公司以及巴斯夫、拜耳等一些公司的相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行配套，與千萬(wàn)噸煉油和百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目成功銜接，現(xiàn)在已成為上海西部的化工倉(cāng)儲(chǔ)物流基地，為我國(guó)的危化品物流做出了較大的貢獻(xiàn)。

結(jié)語(yǔ)

科技的力量是無(wú)窮的，危化品流通可以依靠現(xiàn)代物流理論和物流技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展，現(xiàn)代的理論和技術(shù)能夠?yàn)槲；肺锪魈峁┝己玫谋Ｕ稀Ｔ诘谌轿锪骼碚摰闹笇?dǎo)下將部分危化品生產(chǎn)企業(yè)有機(jī)整合，并建立專(zhuān)業(yè)的物流公司，統(tǒng)一管理危化品企業(yè)的物流，在提高效率的基礎(chǔ)上提高物流工作的質(zhì)量，一改現(xiàn)階段危化品企業(yè)量多質(zhì)少的尷尬局面，促進(jìn)危化品物流朝集約方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)危化品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益與社會(huì)效益的最大化。同時(shí)，危化品生產(chǎn)企業(yè)在新的物流理論和技術(shù)的指導(dǎo)下能夠慢慢步入正軌，工作安全得到進(jìn)一步保障，減輕了政府各級(jí)管理部門(mén)的工作壓力。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙新欣.危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理平臺(tái)的設(shè)計(jì)與其中若干問(wèn)題的研究[D].華東師范大學(xué)，2013.

[2]紀(jì)鵬飛.危化品運(yùn)輸企業(yè)：國(guó)家應(yīng)建立統(tǒng)一的危化品運(yùn)輸?shù)呐嘤?xùn)體系[J].專(zhuān)用汽車(chē)，2014，09：72-74.

[3]沈哲，金文姬.危化品運(yùn)輸事故風(fēng)險(xiǎn)控制創(chuàng)新研究――基于寧波危化品企業(yè)的調(diào)研[J].浙江萬(wàn)里學(xué)院學(xué)報(bào)，2016，02：9-13.

生產(chǎn)成本管理與控制范文第3篇

關(guān)鍵詞：化肥；生產(chǎn)成本；管理體系；重要意義；構(gòu)建措施

對(duì)于農(nóng)業(yè)大國(guó)來(lái)說(shuō)，除了高科技的應(yīng)用之外，最常使用的就是化肥，化肥作為農(nóng)業(yè)種植中的必需品，它在農(nóng)民種植莊稼的過(guò)程中起著非常重要的作用。一般情況來(lái)看，化肥賣(mài)出價(jià)格也不是很高，但對(duì)于化肥企業(yè)來(lái)說(shuō)，獲得利潤(rùn)的最大化是其經(jīng)營(yíng)的最終目的。因此，為了化肥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，其應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)成本的管理，而所謂的生產(chǎn)成本管理體系就是指在生產(chǎn)成本方面進(jìn)行指揮和控制組織的管理體系，建立方針和目標(biāo)從而將其實(shí)現(xiàn)。接下來(lái)就對(duì)構(gòu)建化肥生產(chǎn)成本管理體系的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)地探討，主要從其重要意義和具體構(gòu)建措施入手。

一、構(gòu)建化肥生產(chǎn)成本管理體系的重要意義

化肥企業(yè)要想獲得經(jīng)濟(jì)效益的最大化，最重要的就是加強(qiáng)其化肥生產(chǎn)成本的管理，一個(gè)良好的化肥生產(chǎn)成本管理體系，可以反映出其經(jīng)營(yíng)狀況的好壞。就比如對(duì)于一個(gè)班級(jí)而言，建立一個(gè)完整的管理體系，設(shè)立班長(zhǎng)、學(xué)委等各個(gè)班干部，組成了班級(jí)管理體系，在這個(gè)管理體系的運(yùn)行下，才能使這個(gè)班級(jí)發(fā)展的最快。當(dāng)然，化肥企業(yè)中構(gòu)建化肥生產(chǎn)成本的管理體系，對(duì)其也有著非常重要的意義，主要從以下幾點(diǎn)入手：

(一)有利于使化肥企業(yè)減少多余支出，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象

化肥企業(yè)要想發(fā)展的更好，就必須把其生產(chǎn)過(guò)程中的每一步都做到完美。而構(gòu)建了一個(gè)完善的化肥生產(chǎn)成本管理體系，對(duì)化肥企業(yè)來(lái)說(shuō)，就相當(dāng)于有了具體實(shí)行的方向。在化肥生產(chǎn)的過(guò)程中，將每一個(gè)流程都進(jìn)行有效的實(shí)施，進(jìn)一步優(yōu)化其生產(chǎn)流程。并且在管理體系的引導(dǎo)下，企業(yè)生產(chǎn)會(huì)根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行相應(yīng)的化肥生產(chǎn)，進(jìn)一步使化肥庫(kù)存量減少，最終達(dá)到供求平衡。因此，在化肥企業(yè)中進(jìn)行化肥生產(chǎn)成本管理體系的構(gòu)建，將有利于減少多余的支出，從而杜絕生產(chǎn)過(guò)程的浪費(fèi)現(xiàn)象。

(二)有利于增加化肥企業(yè)的所獲利潤(rùn)

化肥生產(chǎn)成本管理體系構(gòu)建的目標(biāo)就是對(duì)化肥生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的控制，將化肥生產(chǎn)中每一項(xiàng)都進(jìn)行嚴(yán)格管理，在前面第一點(diǎn)提到的意義基礎(chǔ)上，這一點(diǎn)重要意義是從宏觀(guān)上把握的，對(duì)化肥生產(chǎn)完成后的重要影響。因此，進(jìn)行化肥生產(chǎn)成本管理體系的構(gòu)建，將有利于增加化肥企業(yè)的最大利潤(rùn)。

二、構(gòu)建化肥生產(chǎn)成本管理體系的具體操作措施

(一)制定好化肥生產(chǎn)成本管理體系策劃

成本管理體系策劃是建立、實(shí)施和保持成本管理體系和制定并實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)的具體構(gòu)想過(guò)程。成本管理體系策劃對(duì)一個(gè)組織來(lái)講是有效實(shí)施和運(yùn)行成本管理體系的基礎(chǔ)，也是起決定性作用的活動(dòng)之一。一個(gè)組織的成本管理體系也會(huì)由于各種原因(如顧客和市場(chǎng)情況發(fā)生變化等)而導(dǎo)致變更，對(duì)這種變更應(yīng)進(jìn)行策劃，在策劃時(shí)組織應(yīng)規(guī)定與變更有關(guān)的運(yùn)作過(guò)程和相互之間的關(guān)系，以確保組織在實(shí)施成本管理體系變更時(shí)不會(huì)出現(xiàn)成本管理體系不完整或不適宜的情況。如原材料定額進(jìn)行了變更，但沒(méi)有對(duì)預(yù)算進(jìn)行相應(yīng)的變更，這就屬于典型的沒(méi)有對(duì)體系變更進(jìn)行策劃，而導(dǎo)致成本管理體系的不適宜或不完整。因此，組織在對(duì)成本管理體系的變更進(jìn)行策劃時(shí)應(yīng)考慮到體系的適宜性和完整性。

(二)優(yōu)化化肥生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)化肥組織結(jié)構(gòu)的管理

在組織結(jié)構(gòu)上，生產(chǎn)化肥的組織機(jī)構(gòu)要確定好化肥生產(chǎn)線(xiàn)中每個(gè)員工的職責(zé)或者上下級(jí)管理層面的職責(zé)，以及相關(guān)的權(quán)利劃分與生產(chǎn)勞動(dòng)中的相互利益關(guān)系等等都要做嚴(yán)密的安排。在進(jìn)行生產(chǎn)流水線(xiàn)作業(yè)的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明每一位生產(chǎn)員工的職責(zé)和所需要負(fù)責(zé)的生產(chǎn)區(qū)間，強(qiáng)調(diào)員工責(zé)任制度，同時(shí)對(duì)管理層面也要進(jìn)行職權(quán)劃分，負(fù)責(zé)監(jiān)管該區(qū)間的管理人員也需要對(duì)該生產(chǎn)區(qū)間所進(jìn)行的生產(chǎn)承擔(dān)責(zé)任。這樣就形成了一線(xiàn)生產(chǎn)人員與對(duì)應(yīng)的管理人員共同承擔(dān)責(zé)任的制度，對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的地方一起責(zé)罰，對(duì)于做的好的地方一同表?yè)P(yáng)，一榮俱榮，一損俱損，從而更好的建立生產(chǎn)人員與管理人員間的友好關(guān)系，共同做好生產(chǎn)區(qū)間流水作業(yè)。同時(shí)在進(jìn)行生產(chǎn)前，也要對(duì)化肥生產(chǎn)人員與管理人員闡明利害關(guān)系，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量保障，有利于降低化肥生產(chǎn)后的無(wú)效或效率太低的情況從而導(dǎo)致的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不好的情況，這也就間接增進(jìn)了生產(chǎn)人員與管理人員的經(jīng)濟(jì)收益。

(三)嚴(yán)格控制好化肥生產(chǎn)的程序，進(jìn)行有效地管理

化肥的生產(chǎn)成本管理，可以從化肥的生產(chǎn)程序方面入手。首先制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕噬a(chǎn)程序，也就是說(shuō)，制定步驟比較詳細(xì)的化肥生產(chǎn)流水線(xiàn)，把每個(gè)步驟需要運(yùn)用的方法或操作手段都詳細(xì)的規(guī)定，對(duì)于必要的操作進(jìn)行標(biāo)注。在嚴(yán)密的生產(chǎn)下，能夠減少生產(chǎn)人員在對(duì)化肥的生產(chǎn)過(guò)程中操作失誤或不當(dāng)操作的情況，從而就降低了化肥生產(chǎn)質(zhì)量不過(guò)關(guān)，或因操作不規(guī)范所導(dǎo)致材料作廢等問(wèn)題，也就控制了化肥生產(chǎn)的成本。而有了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)程序，這對(duì)于在生產(chǎn)中的管理也大有裨益，這就方便了在生產(chǎn)過(guò)程中停止操作或糾正操作的管理，極大的提高了化肥生產(chǎn)成本的管理。

(四)強(qiáng)化化肥生產(chǎn)的過(guò)程，監(jiān)管化肥生產(chǎn)流程

化肥生產(chǎn)成本管理體系中，處于重要位置的就是對(duì)化肥生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行管理，為了使這個(gè)化肥生產(chǎn)成本管理體系起到更大的作用，就必須在這個(gè)中心環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理，在化肥生產(chǎn)的過(guò)程中，嚴(yán)格監(jiān)管化肥制造的流程，以免出現(xiàn)浪費(fèi)或者裝袋失誤現(xiàn)象。從化肥生產(chǎn)成本管理的實(shí)際情況來(lái)看，最容易減少生產(chǎn)成本的就是加強(qiáng)其生產(chǎn)過(guò)程的管理，將每一個(gè)小細(xì)節(jié)都做到精致，才會(huì)使化肥生產(chǎn)成本有所降低。

(五)加強(qiáng)化肥生產(chǎn)成本管理體系中的資源管理

對(duì)于構(gòu)建化肥生產(chǎn)成本管理體系最基本的還是化肥生產(chǎn)中的相關(guān)人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原材料、投入資金、生產(chǎn)方法及技術(shù)以及其他類(lèi)似企業(yè)或相同產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)信息等。控制化肥生產(chǎn)中的員工素質(zhì)，有利于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的操作，還能夠降低生產(chǎn)中操作失誤所帶來(lái)的對(duì)成本的影響；而生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性也是影響化肥生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，一個(gè)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備能夠減少原材料在制造過(guò)程中不必要的損耗從而降低了化肥的生產(chǎn)成本；而對(duì)于化肥生產(chǎn)原材料的優(yōu)選，也能夠提高化肥的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而減少化肥檢驗(yàn)不合格而致使重產(chǎn)的情況；同時(shí)對(duì)于化肥生產(chǎn)中資金的大量投入，可以帶動(dòng)生產(chǎn)人員以及相關(guān)人員的生產(chǎn)積極性與操作的合格率，從而控制了化肥生產(chǎn)的成本。因此，在進(jìn)行化肥生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原材料等進(jìn)行詳細(xì)的管理以及形成相應(yīng)的管理體系劃分，這有利于控制化肥生產(chǎn)的成本，從而更好的構(gòu)建化肥生產(chǎn)成本的管理體系。

三、結(jié)論

總而言之，生產(chǎn)成本管理體系的構(gòu)建對(duì)化肥企業(yè)來(lái)說(shuō)，它具有非常重要的作用。化肥生產(chǎn)成本管理體系中每一個(gè)環(huán)節(jié)都是相輔相成的，通過(guò)化肥成本管理體系進(jìn)行有效運(yùn)行，從而控制好化肥生產(chǎn)成本的影響因素，才能更好的實(shí)現(xiàn)化肥企業(yè)的利益最大化。從化肥制造生產(chǎn)、訂單以及銷(xiāo)售等這幾個(gè)流程中，嚴(yán)格監(jiān)管好每一個(gè)階段的成本管理，不管是化肥生產(chǎn)過(guò)程中的小細(xì)節(jié)，還是其他的問(wèn)題，都要進(jìn)行嚴(yán)格的管理，在這個(gè)化肥生產(chǎn)成本管理體系的監(jiān)督下，將其的管理措施做到實(shí)處，提高工作人員的管理能力，進(jìn)一步為節(jié)約化肥生產(chǎn)成本而奮斗。

參考文獻(xiàn)：

[1]周慶生.黑龍江墾區(qū)化肥物流服務(wù)模式優(yōu)化研究[D].黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)，2015.

生產(chǎn)成本管理與控制范文第4篇

控制和降低成本是企業(yè)追逐利潤(rùn)最大化所必須面臨的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，成本控制要貫穿于企業(yè)發(fā)展的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在企業(yè)在保證產(chǎn)品功能與質(zhì)量、差異化與重點(diǎn)化同時(shí)，必需降低成本。事實(shí)上，產(chǎn)品成本控制是成本控制首要面臨的問(wèn)題和所要解決的難題，并將成本管理從制造階段擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期，實(shí)現(xiàn)全生命周期成本管理。

【關(guān)鍵詞】

產(chǎn)品;成本;控制

一、產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制的方法

（一）ABC分析法

產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制的研究不僅體現(xiàn)在成本計(jì)量手段，與實(shí)際資源耗費(fèi)狀況的相關(guān)性提高，而且體現(xiàn)在這種計(jì)量手段將成本按勞動(dòng)目的性進(jìn)行分配，不僅可以使管理控制系統(tǒng)（契約、激勵(lì)、責(zé)任推定等）更直接地使用成本控制提供的信息，而且也使生產(chǎn)流程中除去技術(shù)因素外的無(wú)效協(xié)作勞動(dòng)暴露出來(lái)，為優(yōu)化生產(chǎn)中“人一人”關(guān)系提供了條件，更重要地，隨著作業(yè)管理的興起，ACB法先天的優(yōu)勢(shì)（連接成本管理和生產(chǎn)行為的橋梁）進(jìn)一步被并入整個(gè)企業(yè)的價(jià)值鏈管理，成為戰(zhàn)略成本管理天然的組成部分。產(chǎn)品生產(chǎn)如何產(chǎn)生超額成本的里程碑，由于作業(yè)是一種消耗了企業(yè)資源的有目的的人類(lèi)勞動(dòng)行為，它既體現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中“人一物”的關(guān)系，也體現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中“人一人”的關(guān)系。所以它自然地成為了聯(lián)結(jié)生產(chǎn)超額成本、生產(chǎn)行為成本管理的橋梁，是分析多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的資源耗費(fèi)情況的利器。

（二）目標(biāo)成本管理

目標(biāo)成本管理是目前所有成本管理模式中比較緊密地將“價(jià)格―成本―產(chǎn)品設(shè)計(jì)一產(chǎn)品生產(chǎn)”這一系列因素結(jié)合起來(lái)的成本管理方法，這種結(jié)合正體現(xiàn)了多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)，即任何一種產(chǎn)品是否被加入企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的范圍，取決于它的生產(chǎn)是否在“成本一收益”組合中是可行的，而這種可行性是與其本身的使用價(jià)值特性分不開(kāi)的。也就是說(shuō)，企業(yè)的生產(chǎn)的每一種產(chǎn)品在目標(biāo)成本模式下不僅可以提升企業(yè)滿(mǎn)足消費(fèi)者需求的程度而成為企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程的增量，又在決策之初就包含了優(yōu)化的成本因素，是實(shí)現(xiàn)高效的多品種產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)的利器，引戰(zhàn)略成本管理從作業(yè)管理出發(fā)，將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的“價(jià)值鏈”和“作業(yè)鏈”過(guò)程向企業(yè)外的消費(fèi)者，供應(yīng)商及整個(gè)市場(chǎng)與社會(huì)進(jìn)行了最大限度地?cái)U(kuò)張，從而形成了企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造的社會(huì)價(jià)值鏈分析和社會(huì)作業(yè)鏈分析，這就使產(chǎn)品生產(chǎn)的資源耗費(fèi)情況分析被放置在了一個(gè)更合理、有效和寬廣的基礎(chǔ)上，也不可避免地對(duì)如何實(shí)現(xiàn)高效的產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)給予了創(chuàng)新性的指導(dǎo)。

二、影響產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制因素及控制規(guī)則

影響產(chǎn)品生產(chǎn)成本的因素有很多，一個(gè)公司里幾乎所有的部門(mén)都會(huì)對(duì)成本影響。本文僅針對(duì)其中一些最基本的影響因素展開(kāi)詳細(xì)討論。

（一）產(chǎn)品的產(chǎn)量影響分析

大量生產(chǎn)可以降低成本。目前的成本核算通常考慮生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)量可以降低固定成本，從產(chǎn)品全生命周期角度分析，通過(guò)設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)牡纳a(chǎn)流程或內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)較大的產(chǎn)量，從而降低成本。從生產(chǎn)成本而言，即使對(duì)單件產(chǎn)品來(lái)說(shuō)微小的優(yōu)化設(shè)計(jì)改進(jìn)，由于產(chǎn)量大而使總成本有很大的改變。從開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)成本而言，越大的產(chǎn)量需要越長(zhǎng)的設(shè)計(jì)時(shí)間，優(yōu)化設(shè)計(jì)也可以降低開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)成本。每一個(gè)生產(chǎn)流程，都有一個(gè)最佳產(chǎn)量范圍，即達(dá)到成本最低的產(chǎn)量值。管理會(huì)計(jì)中常常用邊際利潤(rùn)為零時(shí)的產(chǎn)量做為最優(yōu)產(chǎn)量。有效的生產(chǎn)流程總的一次成本雖然高，但由于除數(shù)（產(chǎn)量）大，單位產(chǎn)品分?jǐn)偟囊淮螠?zhǔn)備成本并不高，而且有效生產(chǎn)流程因?yàn)榭茖W(xué)合理的安排會(huì)大大減少生產(chǎn)時(shí)間，從而降低加工成本。大批量折扣常發(fā)生在購(gòu)大量原材料及零件時(shí)。產(chǎn)量較大時(shí)，相應(yīng)的原材料與零件的需求量也大，這樣外購(gòu)時(shí)常常可以爭(zhēng)取到更優(yōu)惠的價(jià)格折扣，達(dá)到降低成本的目的。

（二）產(chǎn)品的材料影響分析

很明顯，與產(chǎn)品材料有關(guān)的主要是材料成本，直接材料成本在管理上屬于變動(dòng)成本、可控成本。考慮產(chǎn)品生命周期全過(guò)程時(shí)，尚需考慮材料處理成本等間接材料成本。在某些企業(yè)中，材料成本在全部成本中所占份額較大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，包括購(gòu)零件成本約占總成本的43%，尤其是單件生產(chǎn)的大機(jī)械的材料成本（即原材料）總成本的50%-70%，材料成本是勞動(dòng)力成本的4倍。材料成本的控制是整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中最直接以及最重要的部份之一，加上公司在短期內(nèi)是減少勞動(dòng)力成本會(huì)受到諸多社會(huì)福利等相關(guān)法律的約束，因此，材料成本實(shí)際上是設(shè)計(jì)師實(shí)際上唯一能控制的可變成本。由于材料成本的重要性，且采購(gòu)與物流，生產(chǎn)規(guī)劃與設(shè)計(jì)之間的聯(lián)系密切，因此需采取各種努力改進(jìn)生產(chǎn)的合理化的措施進(jìn)行成本控制。可采用較好的生產(chǎn)工藝流程縮短生產(chǎn)時(shí)間、減少材料損損耗。如果零件是外部采購(gòu)獲得，產(chǎn)量增大可能獲得較大的購(gòu)折扣，從面很有可能降低成本。

（三）產(chǎn)品體積與尺寸影響分析

和產(chǎn)量一樣，產(chǎn)品的體積尺寸也是產(chǎn)品成本的重要影響因素。工程規(guī)則表明尺寸與材料體積具有正相關(guān)性。只要不是過(guò)于極端，那么縮小尺寸就能降低成本。（1）對(duì)于單件/成批生產(chǎn)的大零件，或成批生產(chǎn)的小零件而言，體積尺寸的減小可降低制造成本。因?yàn)槌膳a(chǎn)中的小零件的成本結(jié)構(gòu)與單件生產(chǎn)中的大零件的成本結(jié)構(gòu)是相類(lèi)似的，材料成本占主導(dǎo)地位。所以成本控制的重點(diǎn)在于設(shè)計(jì)小容積/重量的零件以降低材料成本。（2）對(duì)單件生產(chǎn)的小零件而言，準(zhǔn)備成本占主導(dǎo)地位，所以成本控制的重點(diǎn)在于通過(guò)擴(kuò)大產(chǎn)量等方式減少準(zhǔn)備成本，或合理設(shè)計(jì)加工流程以減小加工成本。而由于材料成本比重較少，所以材料成本不是控制重點(diǎn)。

三、產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制缺陷分析

產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制的實(shí)踐目前在許多企業(yè)仍處于摸索階段階段，當(dāng)前存在的發(fā)展漏洞有：

（一）產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制停留表面

企業(yè)的生產(chǎn)成本管理，大多情況下只是對(duì)產(chǎn)品的表面現(xiàn)象成本進(jìn)行控制，而沒(méi)有一個(gè)明確的生產(chǎn)成本控制目標(biāo)，或者沒(méi)有制定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本指標(biāo)，致使生產(chǎn)成本處于盲目的控制狀態(tài)之中，沒(méi)有科學(xué)的依據(jù)。第二，生產(chǎn)成本管理是一項(xiàng)系統(tǒng)的、全員性的工程，需要收集

大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以支持生產(chǎn)成本的管理工作。各生產(chǎn)部門(mén)的成本消耗記錄非常不全面、不詳細(xì)，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的職責(zé)人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，使得生產(chǎn)成本控制缺乏基礎(chǔ)性的分析數(shù)據(jù)，導(dǎo)致成本的控制脫離了公司的實(shí)際生產(chǎn)需要。第三，生產(chǎn)成本管理是一個(gè)閉環(huán)式的工作，沒(méi)有考核評(píng)價(jià)工作的連接，公司的生產(chǎn)成本管理只能是處于被動(dòng)管理的狀態(tài)。在生產(chǎn)成本管理流程中沒(méi)有明確的成本考核評(píng)價(jià)環(huán)節(jié)，無(wú)法對(duì)生產(chǎn)成本控制效果進(jìn)行評(píng)價(jià)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)法推動(dòng)生產(chǎn)成本管理達(dá)到滾動(dòng)式、循序漸進(jìn)式的管理。

（二）產(chǎn)品生產(chǎn)成本理念落后

生產(chǎn)成本是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)的內(nèi)部投人和產(chǎn)出的對(duì)比關(guān)系。低成本意味著以較少的資源投人，提供更多的產(chǎn)品和服務(wù)，從而意味著高效率，但未必就是高效益。我國(guó)許多企業(yè)按照成本習(xí)性劃分成本的構(gòu)成并核算產(chǎn)品成本，通過(guò)大幅度提高產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本，產(chǎn)量越高，單位產(chǎn)品成本就越低，在銷(xiāo)售量不變的情況下，企業(yè)誤認(rèn)為簡(jiǎn)單地降低成本就意味著增加效益，失真的信息導(dǎo)致生產(chǎn)成本控制決策出現(xiàn)誤區(qū)，似乎產(chǎn)量越大，成本越低，利潤(rùn)越高。

（三）忽視產(chǎn)品前期生產(chǎn)要素分析

許多企業(yè)只注意生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，忽視供應(yīng)過(guò)程和銷(xiāo)售過(guò)程的成本控制，只注意投產(chǎn)后的成本控制，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)要素合理組織的成本控制。一些企業(yè)的事前成本控制薄弱，成本預(yù)測(cè)，成本決策缺乏規(guī)范性、制度性，可有可無(wú)。成本計(jì)劃缺乏科學(xué)性、嚴(yán)肅性，可增可減，因此造成事中、事后生產(chǎn)成本控制的盲目性。生產(chǎn)成本控制的手段仍處于手工操作階段。技術(shù)在生產(chǎn)成本控制活動(dòng)中真正發(fā)揮作用的很少。現(xiàn)代成本控制的一個(gè)基本要求是成本信息提供的及時(shí)性、全面性和準(zhǔn)確性，形成信息實(shí)時(shí)共享，而手工操作是很難達(dá)到這些要求的。

（四）材料采購(gòu)缺乏管理

隨著現(xiàn)在的物價(jià)上漲，原材料成本也比以前高出很多，而且我們產(chǎn)品的價(jià)格上漲幅度沒(méi)有原材料上漲的幅度大，這就導(dǎo)致我們的利潤(rùn)一直在縮水，若采購(gòu)成本過(guò)高，各種費(fèi)用超支嚴(yán)重原材料采購(gòu)價(jià)格上漲，導(dǎo)致采購(gòu)成本偏高，采購(gòu)人員所采購(gòu)的材料價(jià)格、質(zhì)量等沒(méi)有監(jiān)督制度。加之，對(duì)外應(yīng)酬面廣，行政管理費(fèi)用難以控制，這勢(shì)必會(huì)增加產(chǎn)品的成本。然后管理人員就考慮用有點(diǎn)瑕疵的材料代替之前的優(yōu)質(zhì)材料。這樣就欺騙了客戶(hù)，對(duì)企業(yè)以后的發(fā)展非常不利。對(duì)于小企業(yè)，倉(cāng)庫(kù)的管理人員只有一個(gè)，而且材料品種又多，登記的也就不是很清晰。我們是每個(gè)月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，但是賬實(shí)并不相符，不是盤(pán)盈就是盤(pán)虧，這樣讓我的感覺(jué)是每個(gè)月的盤(pán)點(diǎn)都變得毫無(wú)意思。在領(lǐng)料用料環(huán)節(jié)上，生產(chǎn)人員不需要經(jīng)過(guò)審批，可以直接去向倉(cāng)管人員拿，只要在倉(cāng)管人員那登記就好了，這樣導(dǎo)致我們的材料浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

三、產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制策略

（一）引進(jìn)現(xiàn)代化的成本控制理念和手段技術(shù)

樹(shù)立科學(xué)的現(xiàn)代生產(chǎn)成本控制理念包括培養(yǎng)企業(yè)管理者生產(chǎn)成本控制的系統(tǒng)觀(guān)念，在生產(chǎn)成本控制中引入戰(zhàn)略成本管理思想，引入先進(jìn)的生產(chǎn)成本控制方法和手段，對(duì)企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行根本、徹底的改造，強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部及與顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門(mén)、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，要求企業(yè)物資供應(yīng)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)的各項(xiàng)作業(yè)形成連續(xù)、同步的“作業(yè)流程”，消除一切不能增加價(jià)值的作業(yè)，使企業(yè)處于持續(xù)改善狀態(tài)，促進(jìn)企業(yè)整體的優(yōu)化，確立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。第二，采用科學(xué)先進(jìn)的生產(chǎn)成本管理方法和手段，做好企業(yè)生產(chǎn)成本管理幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。事前要抓好生產(chǎn)成本預(yù)測(cè)、決策和成本計(jì)劃工作;事中要抓好生產(chǎn)成本控制和核算工作;事后要抓好生產(chǎn)成本的考核和分析工作。第三，采用現(xiàn)代的生產(chǎn)成本管理方法和計(jì)算機(jī)管理。生產(chǎn)成本管理不能局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而應(yīng)將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì)分析;向后延伸到顧客的使用、維修及處置。此外，企業(yè)應(yīng)恰當(dāng)?shù)乩糜?jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品成本控制，以提高信息處理的準(zhǔn)確性與時(shí)效性。

（二）加大產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理

第一，要嚴(yán)把材料的進(jìn)口和出口關(guān)，定期或不定期地清查盤(pán)點(diǎn)，按需測(cè)算，限量發(fā)料;第二，要模擬市場(chǎng)運(yùn)作，推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的市場(chǎng)模擬機(jī)制，通過(guò)建立責(zé)任成本中心來(lái)控制和考核責(zé)任成本;第三，要加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)檢管理。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)檢部門(mén)既要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格監(jiān)控、檢查和驗(yàn)收，又要記錄影響產(chǎn)品質(zhì)量的信息，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，進(jìn)而提出合理化的改進(jìn)意見(jiàn)，將產(chǎn)品的售后服務(wù)頻率和維修成本的升降情況與質(zhì)檢部門(mén)的業(yè)績(jī)考核掛鉤;第四，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行責(zé)任承包，并在此基礎(chǔ)上建立固定資產(chǎn)承包管理制度，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，按照嚴(yán)格的操作規(guī)程管理設(shè)備，提高機(jī)器設(shè)備的使用效率;第五，要規(guī)范邊角料和低值易耗品的管理。合理地測(cè)算邊角料和低值易耗品的耗用比例，充分挖掘邊角料和廢次品的使用價(jià)值，并將之納入考評(píng)體系，邊角料、廢品的回收、分類(lèi)和處理應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

（三）注意產(chǎn)品成本各個(gè)階段的控制

首先，是投產(chǎn)前的控制，包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本、加工成本、原材料采購(gòu)成本以及生產(chǎn)組織方式等方面的控制。以原材料采購(gòu)為例，大宗材料實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)，同時(shí)注重運(yùn)費(fèi)控制，就近購(gòu)料。其次是生產(chǎn)過(guò)程中的控制，這是成本實(shí)際形成的主要階段，該階段的控制也決定了前期的方案能否順利實(shí)施。要做好事中控制必須做好成本目標(biāo)的分解和精細(xì)化管理，需要將綜合目標(biāo)分解為各個(gè)單一的目標(biāo)，層層下達(dá)目標(biāo)責(zé)任，明確任務(wù)，采取有效成本控制措施，保證最佳成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)合理調(diào)度，提高現(xiàn)有設(shè)備利用率，加強(qiáng)設(shè)備維修管理，同時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)格的材料領(lǐng)用審批制度、科學(xué)分析材料使用效益、注重材料使用后的追蹤和殘值回收等。最后則是加強(qiáng)產(chǎn)品流通過(guò)程中的控制，如包裝、運(yùn)輸、廣告、售后等方面的成本控制。產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)促銷(xiāo)對(duì)產(chǎn)品銷(xiāo)售至關(guān)重要，因此應(yīng)制定科學(xué)合理的銷(xiāo)售方案，避免無(wú)目標(biāo)的亂打亂撞，做好市場(chǎng)的定量定性分析，做到有的放矢，確保每一筆費(fèi)用都落到實(shí)處，這樣才能使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展壯大。

（四）管理好產(chǎn)品的原材料采購(gòu)

企業(yè)要生產(chǎn)產(chǎn)品，就需要投入一定的物料。因此，要想做好生產(chǎn)成本控制，就需要把好物料采購(gòu)、使用、庫(kù)存和回收利用等相關(guān)環(huán)節(jié)，盡量降低企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料的消耗水平，降低物料費(fèi)用在產(chǎn)品總成本中所占的比例。具體地說(shuō)，企業(yè)生產(chǎn)所用的物料可以分為原材料和能源動(dòng)力等兩大類(lèi)，因此企業(yè)進(jìn)行物料成本控制時(shí)，就需要從原材料和能源動(dòng)力兩個(gè)方面人手。一是盡量降低單位產(chǎn)品的原材料消耗;二是盡量降低企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的能量消耗，從而能夠以最少的投入取得最大的產(chǎn)出。一般來(lái)說(shuō)，物料成本控制主要可從物料消耗數(shù)量和物料購(gòu)買(mǎi)價(jià)格這兩方面進(jìn)行控制。（1）物料消耗數(shù)量方面的控制。進(jìn)行物料消耗數(shù)量的控制，既要提高物料的利用率，又要減少單位產(chǎn)品所需的物料數(shù)量。（2）物料購(gòu)買(mǎi)價(jià)格方面的控制。物料消耗數(shù)量控制受一定客觀(guān)條件的限制和約束，并不是可以無(wú)限制地實(shí)施。

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生產(chǎn)成本管理與控制范文第5篇

關(guān)鍵詞：成本管理 問(wèn)題 對(duì)策

一、現(xiàn)狀與存在的問(wèn)題

某企業(yè)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、維修、銷(xiāo)售為一體的礦機(jī)制修企業(yè)，年產(chǎn)值2億元左右。2005年8月，該企業(yè)成本管理制度體系建立，該體系共有管理制度28項(xiàng)，覆蓋7個(gè)管理科室和各生產(chǎn)車(chē)間；內(nèi)容涉及制修產(chǎn)品成本控制的全過(guò)程；職能包括崗位規(guī)范、管理程序、過(guò)程控制、結(jié)果分析與審計(jì)考核；目的主要是對(duì)制修產(chǎn)品生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)成本運(yùn)動(dòng)的實(shí)物、信息流實(shí)行有效的管理和監(jiān)控。經(jīng)過(guò)兩年多時(shí)間的運(yùn)行，取得了一定的成效，但由于主客觀(guān)因素的制約，運(yùn)行中仍然暴露出許多問(wèn)題。

（一）重產(chǎn)值、輕利潤(rùn)，成本觀(guān)念模糊。主要表現(xiàn)在以下二個(gè)方面：

一是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中奉行“產(chǎn)值論”。多年來(lái)，集團(tuán)公司、廠(chǎng)兩級(jí)承包經(jīng)營(yíng)均以產(chǎn)值、利潤(rùn)雙重指標(biāo)考核，且以前者為主，這就直接導(dǎo)致各級(jí)經(jīng)營(yíng)管理者在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中以完成產(chǎn)值為根本目標(biāo)，弱化了利潤(rùn)指標(biāo)，忽視了成本管理；導(dǎo)致在生產(chǎn)中圍繞產(chǎn)值相對(duì)較高的產(chǎn)品組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，脫離了市場(chǎng)導(dǎo)向；導(dǎo)致職工愿意干產(chǎn)值高、加工難度低的產(chǎn)品。直接造成生產(chǎn)與銷(xiāo)售的脫鉤，造成成本管理推不動(dòng)、展不開(kāi)，最終使企業(yè)效益受損。

二是體系中注重對(duì)生產(chǎn)成本的控制管理，忽視非生產(chǎn)成本的控制。企業(yè)成本是指企業(yè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售產(chǎn)品所發(fā)生的一切費(fèi)用的總和，包括生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩大類(lèi)，其中：生產(chǎn)成本又分為直接材料、直接人工和制造費(fèi)用，非生產(chǎn)成本分為營(yíng)業(yè)費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三類(lèi)。體系以產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程為中心，注重對(duì)生產(chǎn)成本的管理，但相對(duì)弱化了非生產(chǎn)部門(mén)對(duì)成本費(fèi)用的影響，如管理部門(mén)的管理環(huán)節(jié)、技術(shù)部門(mén)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)以及供應(yīng)銷(xiāo)售部門(mén)的供銷(xiāo)環(huán)節(jié)等。

（二）重成本控制，忽略成本計(jì)劃管理。成本管理應(yīng)由成本計(jì)劃和成本控制兩大系統(tǒng)組成，具體流程為：成本預(yù)測(cè)成本決策成本計(jì)劃成本控制成本核算成本分析成本考核。二者之間計(jì)劃是核心，控制是對(duì)計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)督保證。體系只注重對(duì)成本控制環(huán)節(jié)的管理，但對(duì)成本計(jì)劃環(huán)節(jié)沒(méi)有提出明確的要求，這樣會(huì)導(dǎo)致成本管理重帳面管理和事后算帳的局面，易出現(xiàn)賬實(shí)不符，帳面成本不健全，成本信息失真等現(xiàn)象，而且由于沒(méi)有具體的量化指標(biāo)，無(wú)法對(duì)成本進(jìn)行量化考核。

（三）執(zhí)行力不強(qiáng)，基礎(chǔ)管理薄弱。主要表現(xiàn)為：對(duì)體系學(xué)習(xí)不到位，執(zhí)行不堅(jiān)決，相關(guān)管理制度滯后于體系的需要。應(yīng)該說(shuō)體系對(duì)制修產(chǎn)品生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)相應(yīng)制定了明確的管理標(biāo)準(zhǔn)和要求，但體系運(yùn)行運(yùn)行以來(lái)，檢查情況卻并不樂(lè)觀(guān)。相當(dāng)數(shù)量的管理人員對(duì)體系條款不了解；個(gè)別部門(mén)和車(chē)間沒(méi)有按照體系要求制定出本部門(mén)的成本管理制度，沒(méi)有成本分析；工裝管理等相關(guān)管理制度沒(méi)有制定；工時(shí)定額仍然參照?qǐng)?zhí)行1972年的標(biāo)準(zhǔn)；業(yè)務(wù)接口不清晰，數(shù)據(jù)傳遞不順暢……

二、成本管理的對(duì)策

（一）進(jìn)一步完善成本管理制度體系。首先，建立企業(yè)成本計(jì)劃管理制度。可有重點(diǎn)的選擇部分制造產(chǎn)品根據(jù)歷史資料、市場(chǎng)價(jià)格等因素或以現(xiàn)有內(nèi)部核算價(jià)格為基礎(chǔ)確定目標(biāo)成本，編制產(chǎn)品成本計(jì)劃；可單獨(dú)對(duì)某一批次修理產(chǎn)品制定應(yīng)變計(jì)劃以及降低成本的措施計(jì)劃。其次，對(duì)成本管理的內(nèi)容重新界定，將非生產(chǎn)成本納入成本管理制度體系，對(duì)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、管理、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等7個(gè)方面的費(fèi)用進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤核算、控制。第三，在條件具備時(shí)，改變現(xiàn)有對(duì)車(chē)間的承包考核模式，增強(qiáng)成本管理意識(shí)，調(diào)動(dòng)成本管理的積極性。

針對(duì)檢查情況，應(yīng)該進(jìn)一步制定和修訂以下管理制度：

企業(yè)成本計(jì)劃管理制度：將成本預(yù)測(cè)、決策和計(jì)劃編制納入管理，制訂制造產(chǎn)品的目標(biāo)成本計(jì)劃、修理產(chǎn)品的應(yīng)變計(jì)劃以及非生產(chǎn)部門(mén)的費(fèi)用計(jì)劃。

車(chē)間成本管理制度：以工作令為單元，對(duì)生產(chǎn)成本實(shí)行指標(biāo)分解、過(guò)程控制和責(zé)任考核。

費(fèi)用管理制度：對(duì)與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有直接聯(lián)系的非生產(chǎn)成本進(jìn)行定額管理與考核。

成本考核管理制度：對(duì)目標(biāo)成本指標(biāo)進(jìn)行量化分解，制訂成本考核指標(biāo)，建立考核體系，明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任，按期考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

原始記錄管理制度：建立和完善對(duì)記錄成本信息的各類(lèi)原始記錄的填寫(xiě)、傳遞、歸口管理，具體包括：設(shè)備使用記錄、材料物資消耗記錄、勞動(dòng)記錄、費(fèi)用開(kāi)支記錄和產(chǎn)品生產(chǎn)記錄等。

（二）強(qiáng)化成本的基礎(chǔ)管理和日常管理。成本控制是在產(chǎn)品成本形成過(guò)程中對(duì)成本的主體管理工作。成本控制作為一個(gè)管理環(huán)節(jié)，不僅促使實(shí)際成本符合成本目標(biāo)、成本計(jì)劃和定額，而且自始至終以改進(jìn)工作為手段，以降低成本為目標(biāo)。成本日常控制的重點(diǎn)，一是控制高于或低于廢品率差異；二是控制計(jì)時(shí)工資的生產(chǎn)效益差異；三是控制材料、能源消耗量差異。

（三）認(rèn)真開(kāi)展成本分析工作。應(yīng)定期開(kāi)展成本分析工作，不斷總結(jié)降低成本的經(jīng)驗(yàn)，深入挖掘降低成本的潛力。成本分析應(yīng)以單位產(chǎn)品成本分析為重點(diǎn)，分析產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量變動(dòng)對(duì)成本的影響，深入分析材料、能源消耗定額差異，分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變動(dòng)對(duì)成本的影響等。

（四）建立和完善成本考核機(jī)制。成本考核是實(shí)現(xiàn)成本管理的有效保證，針對(duì)檢查中存在的各種問(wèn)題，特別是體系執(zhí)行不力，需要進(jìn)一步加大成本考核的力度，但更需要建立一套符合實(shí)際、簡(jiǎn)潔合理、責(zé)任明確的目標(biāo)成本責(zé)任考核機(jī)制。

雖然該企業(yè)成本管理還存在種種問(wèn)題、面臨各種困難，但成本管理制度體系的建立運(yùn)行和不斷完善必將極大地促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

參考文獻(xiàn)

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