機械工業高質量發展
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機械工業高質量發展范文第1篇
一、我國機械工業的發展現狀
自1986年以來，伴隨改革開放的步伐，我國機械工業根據國內外市場需求和國民經濟發展需要，充分借鑒并利用國外先進技術經驗和國內的技術資源，有計劃地推進了企業的技術改造。經過數十年堅持不懈的努力，我國機械工業的生產技術、產品質量和工藝水平均發生了顯著變化，為發展本土經濟、繁榮國內市場、推動進出口貿易做出了很大貢獻。據統計，目前在全球所有銷售或使用的工業產品中，無論是服裝還是玩具，無論是家用電器亦或是飛機、輪船，無不帶有中國制造（“madeinchina”）的標志。這些標志直接反映了我國機械工業的迅猛發展。因為，沒有機械工業的發展，以上列舉的各類消費產品就失去的最基本的生產工具。
二、我國機械工業發展中存在的主要問題
1、機械工業的產業結構不合理我國機械工業結構不合理的問題由來已久，期間雖被意識并加強整改，但仍未得到徹底解決。如在產品結構上表現為中低端產品超需求生產，高端產品卻供不應求；在分布結構上表現為東部和南部地區密集，中西部地區缺乏；在人力資源結構上表現為一般制造加工人員豐裕，而創新、杰出的高科技人才和杰出企業家嚴重不足；在組織結構上表現為競爭力強、特色鮮明的企業較少，散亂弱的小型企業占主體地位；在形態結構上表現為傳統加工制造業比重過大，現代制造服務業比重過低。
2、自主創新能力明顯薄弱中國雖然是世界機械工業大國，但仍無法擺脫高端裝備依賴進口的命運。造成這一問題的根本原因在于我國機械工業發展中的自主創新能力薄弱，無法有效支撐產品升級。加之政府和企業過分關注眼前經濟，輕視長遠利益；重視工業生產、輕視科學研究；依賴技術引進、輕視學以致用。以上種種不合理的政策理念和思維模式導致對機械工業的本土性研究資金支持少，用于研發的軟硬件條件簡陋，加之缺乏經驗的積累，使得我國機械工業的自主創新能力明顯薄弱。
3、機械工業的基礎性發展較為落后與主機產品的發展規模和速度等指標對應比較，我國機械工業在基礎性零部件、高品質專用材料、智能化數控機床以及其它基礎性裝備、自控系統和測試儀器等方面發展明顯滯后。由于缺乏基礎性產品和材料的研發制造，直接導致大量的主機產品過分依賴國外進口，如高速軌道列車、超高壓變配電設備等與主機配套所需的大部分高端零部件越來越受制于國外進口，由于國內市場的發展，對這些產品的需求量增加，國外市場瞅準機會，坐地抬價，不僅大大增加了主機的成本，并且在數量、交貨期限等方面也越來越沒保證。
4、機械工業的發展方式過于粗放受地域廣、人口所等因素影響，我國機械工業一直保持快速發展的良好勢頭，但華麗的外表下并不能掩蓋其發展方式過于粗放的現象。造成這一問題的原因在于政府對機械工業發展缺少科學的宏觀調控，導致同類型機械產業重復建設，區域發展不平衡，核心競爭力弱，經濟效益低。因此，必須促進機械工業的發展模式改革，把提高機械工業的質量放在優先考慮的位置，變粗放型增長為集約型增長方式。
三、整改問題的主要對策
結合中國機械工業聯合會的關于“十二五”期間《我國機械工業發展總體規劃》中提出的發展戰略，推進我國機械工業發展的新，確保當前問題得以有效解決。
1、主攻高端戰略
中國不再做世界的廉價勞動力和簡單或小零散產品的加工車間，未來中國的機械發展要向著高端技術產品發起總攻，改變當前高端產品零部件嚴重依賴進口的現象。要致力于高質量、高精度、高品質的精品開發，解決傳統產品定位低的特點，努力打造中國機械產品的國際化品牌，提升其市場形象，增強其世界同類產品的競爭力。借助國內的優勢資源，發展特色和優勢產業，在此基礎上實現技術向國際化的更高水平邁進。
2、創新驅動戰略
傳統的機械工業理念多從資源與能源的開發、利用進行工業技術改革與發展，這種理念嚴重束縛了現代科技在機械工業發展中的應用和拓展，“創新驅動戰略”的提出，要求十二五期間，機械工業要更加尊重科技創新、更加依賴管理體制改革，更加重視專業人才培養等內容，鼓勵增加機械產品的資金支持，不斷加強行業體系的創新建設，依靠人的智慧和現代科技手段推進機械工業的本質發展。
3、強化基礎戰略
改革開放以來，為了促進國民經濟的發展，機械工業在很多時候采取世界采購，國內組裝的發展路線，不僅缺少本土技術，更導致發展規模和產品效益受制與人，很大程度上制約了國內的機械工業發展，導致很多機械制造業在某些領域的止步不前。為此，“十二五”期間應抓住契機，在國家政策的扶持和引導下，強化基礎技術、基礎工藝和基礎性產品的開發，打破原有的發展模式，實現主機與零部件行業同步發展，相互配合，相互推進。
4、兩化融合戰略
智能化和數字化是“兩化融合戰略”的核心內容，這是當前科技發展的產物和需求。“兩化融合戰略”要求加快智能化、數字化機械產品向發展速度，提升傳統機械產品的功能，增強傳統機械產品的功能有效性。通過建立促進機械工業深入發展的嶄新理念，促進機械產品的研究發明提升產品水平、擴大市場模式、完善服務體系等，實現機械工業的現代化、科技化、智能化、數字化水平。
機械工業高質量發展范文第2篇
關鍵詞：大學生；機械專業素養；培養
所謂素養，是指對人們在學習和日常生活中所獲得知識的內化和融合,它對一個人的思維方式、處事方式、行為習慣等方面都起著重要作用。具備一定的知識并不等于具有相應的素養。只有通過內化和融合,并真正對思想意識、思維方式、處事原則、行為習慣等產生影響,才能上升為某種素養。
機械素養是從事機械工程專業的專業技術人員的基本素養，包括掌握的專業理論及相關知識以及運用這些知識解決實際問題的技能并進而將獲得的專業知識和專業能力內化，所形成的一種相對穩定的、能較出色地從事專業工作的品質。體現為具有較強的形象思維和抽象思維（邏輯思維）能力，具有獨立、正確、深刻和富于聯想的分析問題的能力，具有創造性地解決問題的能力以及扎實的專業基本功。
一、加強大學生機械專業素養培養的必要性
前教育部部長周濟在2006國際機械工程教育大會的發言中指出：“中國走新型工業化道路的核心，在于把經濟增長方式轉移到依靠科技進步和提高勞動者素質上來。在工業化進程中，制造業是國民經濟的物質基礎和重要產業，是一個國家實現現代化的原動力。中國工程教育要追蹤世界工程技術發展的步伐，形成多層次、多類型的機械工程教育人才體系”。
在近日召開的全國機械工業行業協會工作會議上，全國政協委員、中國機械工業聯合會會長王瑞祥闡述，“作為裝備制造業的重要組成部分，我國機械工業無論從產業規模、企業數量、從業人員數量，還是工業總產值和新利潤等，都已今非昔比，目前正迎來科學、良性、快速發展的黃金時間”。機械工業產業迅猛發展，支柱產業地位進一步突出，也是資金密集、技術密集、人才密集、綜合性強、經濟效益高的產業，在國民經濟中占據舉足輕重的地位，世界上各個發達國家幾乎無一例外地把機械工業作為國民經濟支柱產業。如何應對挑戰，培養具有高素養的機械工程人才，提高其就業競爭力，是高校要考慮的現實而緊迫的問題。
二、機械專業教育的幾點值得探討的問題
1.理想狀況與現實可能之間的關系問題。理想狀況的實現往往受到很多條件的制約。我國目前的本科教育基本是四年，在這很短暫的時間內，既要求有寬泛的專業基礎，又要求有良好的專業方向訓練，這是一個兩難選擇。
2.共性與個性的關系問題。這里所指的共性與個性有兩層含義：一是學校的共性與個性；二是指學生的共性與個性。
3.學生專業思想培養問題。
4.專業教育脫離工程實際的現象比較嚴重的問題，主要表現在實踐教學薄弱、工程訓練軟化、專業缺乏行業背景等等。
三、加強大學生機械素養培養的途徑
1.樹立現代機械工程教育理念，提高學生專業素養。現代機械工程教育的任務就是要在“實踐性”“綜合性”“創新性”“人文化”等現代工程理念指導下，培養大批能綜合運用現代機械制造理論和技術手段，懂經營、會管理，兼備人文精神和科學精神的高素質的機械工程技術人才。
2.建設機械工程環境注重實踐教學，提高學生專業素養。機械工程環境是提高機械類人才專業素養的基本條件和必不可少的手段。我國目前的機械工程環境以及實踐教學條件主要靠大學自己來創造和承擔，這也是工科院校的辦學難點和制約提高教學水平和質量的重要因素。要想有所突破，必須在工程環境和實踐教學上下工夫，包括在內涵和外延兩個方面努力。在外延上，要加大投入建設實驗室、工程實訓中心和專業實習基地等。
采取多層次系列訓練方案，形成由單一到綜合，由相對獨立到科學融合的實踐教學體系，著重培養學生工程實踐能力和創新精神，提高機械專業素養。
3.創新教學手段、優化教學方式，提高學生專業素養。教師應根據講課對象進行電子備課，適時選用已有素材，并充分考慮教學信息量以多少為宜，即預計可被學生接受的程度。
機械工業高質量發展范文第3篇
【關鍵詞】：機械設計；可靠性；分類；準則
中圖分類號：F407.4 文獻標識碼： A
引言
機械制造領域，機械設計占據重要地位，設計人員除了具有必備的設計能力之外，還需具有嚴謹的做事態度。機械設計并不是一件容易的事，設計人員應將自己的經驗閱歷與科學技術相結合，遵循一定的設計程序和準則，善于總結、結合實際、學會創新與繼承，這樣設計出的產品才能得到用戶的青睞。
一、我國機械工業的發展現狀分析
隨著改革開放步伐的加快，為了適應國內外市場和國民經濟發展的需要，我國的機械工業充分借鑒國外的先進技術經驗，利用國內的技術資源，有計劃地對企業的技術進行了改造。歷經30多年的不懈努力，我國機械工業的生產技術水平、工藝水平和產品質量都得到了顯著提高，有力地推動了本土經濟的發展、國內市場的繁榮、進出口貿易的發展。據有關統計顯示，目前在全球所有銷售或使用的工業產品中，小到玩具、服裝，大到電器、飛機和輪船，都會出現中國制造的標志，這充分顯示了迅猛發展的中國機械工業在世界的地位，因為如果沒有高度發展的機械工業，上述各類消費產品就沒有生產它們的最基本的工具。但是，我國的機械工業也還存在一定的問題，主要表現在：一是機械工業結構不合理。在產品結構方面，生產的中低端產品大大超出市場需求，而生產的高端產品卻遠遠不能滿足市場需求；在機械工業結構分布方面，主要集中在東部和南部地區，而中西部地區則發展落后；在人力資源方面，具有豐富的一般性的制造加工人力資源，而嚴重缺乏創新型的高科技人才和杰出的企業家；在組織結構方面，主要表現為競爭力弱，缺少具有鮮明特色的企業；在形態結構方面，多為傳統的制造加工業，而現代制造服務業嚴重不足。二是機械工業的自主創新能力不強。雖然在世界范圍內，中國是機械工業大國，但是其高端裝備仍然要依靠進口。究其原因，根本在于我國機械工業不具備較強的自主創新能力，產品升級得不到有力的支撐。再加上政府和企業往往把目光盯在眼前的經濟效益上，長遠發展眼光不足；強調工業生產的重要性，卻不注重科學研究；先進技術依賴引進，但是不重視消化吸收。
二、機械設計的分類
現代社會，機械產業發展迅速，機械種類越來越多，相應的其工作原理也會有所不同，對應的工作特性和性能也會有很大差異，機械設計就會各有特性。在機械制造領域，可將機械設計分為新型、繼承和變型設計三種。
1、新型設計
新型設計是指將試驗驗證可行的技術或者成熟的設計技術應用在新型產品上。
2、繼承設計
繼承設計是指為了提高現有機械的工作性能以及工作效率，大大減少生產成本，機械設計人員根據自己的豐富經驗和現有的設計技術對已有機械進行重新設計、改造。
3、變型設計
變型設計是指為滿足用戶新的使用需求，設計人員對現有的機械設計圖進行部分改變（如添加或刪改），進而設計出不同于原有的機械。
以上三種機械設計的相同點都是對機械進行科學、合理的設計與創新。不同之處在于三者的側重點不一樣，新型設計更注重創新，設計新的產品；繼承設計是在原有的機械上修改，注重的是經濟性；而變型設計則是對落后的機械進行重改，使其更能滿足現代社會發展所需。
三、機械設計的準則
“無規矩不成方圓”，同樣在機械設計領域中也會存在許多“規矩”，機械設計人員進行設計時，除了要遵循主要程序之外，設計準則也是其必須遵守的約束條件。
1、技術性能準則
技術性能除了包含機械性能之外，還包括機械在制造和使用過程中所涉及的所有性能，技術性能既包含靜態性能，又包含動態性能。技術性能準則是指相關的技術性能必須達到規定的要求。
2、標準化準則
任何行業都有自己的標準化規范，而機械制造中與設計相關的主要標準有：（1）概念標準化，所謂概念標準化即是指在機械設計過程中所提到的專業術語、字母符號等其他專業性表述應符合行業標準。（2）實物形態標準化，設計過程中應按統一規定選取零部件、原材料、設備等的結構形式、尺寸等。（3）方法標準化，在機械設計中涉及的操作、測量或者試驗方法應按照規定進行。
3、可靠性準則
可靠性是指機械在正常工作情況下，在預期使用壽命內能完成既定功能的可能性有多大。所謂可靠性準則，即設計的產品應該能滿足既定的可靠性要求。
4、安全性準則
機械設計要考慮機械制造過程中的安全問題，其準則有：（1）生產安全性，在進行機械設計時，應考慮操作人員生產時的安全性等。（2）零件安全性，確保機械制造中使用的全部零件在額定的外負載條件下，不會發生嚴重變形、斷裂以及重度磨損等情況。（3）整機安全性，確保機械在正常操作下不發生故障，能實現機械的所有功能。（4）環境安全性，設計人員設計的機械應能保證不對機器周圍的環境和人造成污染和危害。
四、加強機械設計可靠性的措施
1、擇優選好機械零件材料
選好材料，這是從源頭上解決材料性能不高、產品質量不優、加工成本過高的重要措施。因此，在采購機械零件材料時，務必要緊密結合實際運行的生產方式、加工工藝，對材料的性能、價格以及加工零件表面物理力學性能等進行綜合考量，擇優選定性價比較高的機械零件材料。當然，也可以采用標準化生產模式，對加工零件材料進行統一規范，包括在尺寸、結構、性能、原材料等方面，都要進行統一的標準，推行簡易化的設計和加工。
2、優化機械加工工藝流程
加工時間的長短，直接決定著機械加工質量的好壞。這是因為加工時間越長，零件表面質量就越變得更粗糙，產品的性能就會受到影響，整個加工的成本就難以有效控制，最后導致加工出來的產品性價比上不去，影響產品的市場競爭力。這就需要設計加工企業對加工工藝流程進行必要的優化升級，以最為簡化的流程將加工時間壓縮最短。同時，對加工工序的方法也是非常重要的，這是應為零件表面殘留的應力也會直接影響零件的性能，這就需要對零件加工工序進行合理化選擇和改進。
3、合理設定加工切削參數
機械設計加工過程中，切削用量是一個比較難以把握的技術因素。由于切削的速度、深度把握不好，導致零件表面質量難以保證的現象，是實際加工中時有發生。這就需要對切削參數進行科學合理的設定。一般來講，切削深度和速度要根據零件材料及其特性來把握，同時可以切削液的合理適量使用，也是非常有利于降低切削產生的力度、溫度以及積屑瘤等。
4、科學正確使用加工工具
機械設計加工過程中，加工工具的使用是非常重要的。從大的原則來講，工具的使用都是根據實際加工需要而選擇確定的。比如刀具的選擇，就要根據零件表面鍍硬度的不同要求、對粗糙度的不同要求，合理的選擇刀具。再如，對劑的選擇和使用，要根據加工需要科學選擇劑的類型和品牌，將加工的流程、精確度，金屬材料的類型以及零件的相關性能考慮進去，擇優確定用什么劑。
【結束語】
機械設計在不同階段的可靠性研究，有不同的側重點，我們把握住每一個側重點，才有可能使機械設計完成整體的高質量與高標準管理，最終實現產品對市場的最優化衡量。而每一側重點把握，是需要我們在技術研究與產品開發等多方面進行綜合考慮的。
參考文獻
[1]孫永春.談機械設計在機械制造中的關鍵性[J].科技創新與應用，2012(19).
機械工業高質量發展范文第4篇
關鍵詞：機械設計制造；自動化；發展趨勢
1機械制造及其自動化的定義科學技術
機械自動化的定義是在1971年產生并在機械領域得到了廣泛的應用。“機械工程師協會1984年對其定義為：“計算機信息網絡的協調和控制，完成包括機械力、運動和機械能量流動力和（或）機電組件系統互聯”。
機械設計制造及其自動化是機械技術和電子技術為主體，多門技術學科相互滲透、相互結合的產物，是正在發展和逐漸完善的一門新興的邊緣學科，機械自動化使機械工業的技術結構、產品結構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化，使工業生產由“機械電器化”邁入了以“機械自動化”為特征的發展階段。
它的發展至今已經成為一門有著自身體系的新型學科，隨著生產和科學技術的發展，還將不斷被賦予新的內容。但其最基本的特征可概括為：機械自動化的設計制造是從系統的觀點出發，綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感檢測技術、電力電子技術、接口技術、信息變換技術以及軟件編程技術等群體技術，根據系統功能目標和優化組織結構目標，在多功能、高質量、高可靠性，低能耗的意義上實現特定功能價值并使整個系統最優化的系統工程技術。
需要強調的是，機械自動化技術是基于上述群體技術有機融合的一種綜合性技術，而不是機械技術，以及其他新技術的簡單組合、拼湊，這就是現代機械與機械電氣化在概念上的根本區別。現代機械設計制造出的產品，不僅是人和手與肢體的延伸，還是人的感官與頭腦的延伸，具有智能化的特征是現代機械自動化和傳統的機械在功能上的本質區別。
2機械設計制造及其自動化的發展方向
我國從20世紀80年代初才開始這方面的工作研究和應用，研究機構及一些大中型企業對這一技術的發展及應用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但與日本等先進國家相比，仍有相當差距。任何一門科學都是由基礎理論、技術和工程系統組成的完善體系。機械自動化在技術和工程系統方面已有很大的發展，但基礎理論方面尚在發展中，還很不完備，所以今后的發展方向是：
2.1機電一體化
機電一體化是機械自動化的發展和擴展，傳統的只對機電設備的集成產品，是機械工業發展的唯一出路。
2.2自動智能化
智能機械自動化技術的發展在21世紀是一個重要的發展方向。“智能”是對機器行為的描述，它基本在理論控制的基礎上，學習人工智能、運籌學、計算機科學、模糊數學、心理學、生理學和多種動力學的新觀念，新方法，如混合動力學，效仿人類智能，使其具備判斷推理、邏輯思維、自主決策的能力，以確保我們更高的控制目標。
2.3模塊化
模塊化是一個非常重要而且又非常巨大的工程。由于機械自動化產品和制造商非常多。研究和開發標準的機械接口、電氣接口、動力、環境界面接口是的機械自動化產品部門成為一個非常復雜的單元。通過模塊化這種方式，就可以開發出具有統一標準的機械產品，于此同時也可以擴大產品的生產規模。
2.4計算機網絡的發展
隨著科技的快速發展，互聯網給全世界帶來了翻天覆地的變化，尤其是計算機編程的發明，以及編程技術應用在機械生產設備上的應用更是給機械領域帶來了質的飛躍。各互聯網的全球經濟模式的開啟、全球的機械生產組合成一體，全球化的企業之間的利益沖突，讓企業明白自身具有競爭性的重要性。互聯網的普及，使得網絡的功能在逐漸的運用到機械生產中去，如遠程監控和網絡檢測技術等設備終端的發明。以生產方式改變的方式讓局域網絡技術已經成為了一種趨勢。我們可以將互聯網廣泛運用到各個領域，如家庭網絡運用到各種電器上，通過遠程控制電器的運行，這樣的技術應用使得人類從中獲取便捷的同時，更為生活帶來了無盡的樂趣。正因為如此，互聯網計算機技術在機械領域的發展成為了全世界的共識和產品的發展方向。
2.5產品體積的縮小化
20世紀80年代末，“微電子機械系統在國外被定義。微機械自動化系統，指的是幾何尺寸不超過1立方厘米的機械自動化一體的產品”，與此同時也在向微納米尺度發展。微機械自動化產品體積小，能源消耗少，并且具備足夠的靈活性，在生物醫學、軍事、信息等方面具有不可或缺的優勢。
2.6資源節約，綠色環保
我們不得不承認人類生活的變化離不開機械設計制造及其自動化技術的發展。但是我們在工業發展上卻具有兩面性。一方面，資源眾多，生活質量得到提升：而另一方面，隨著資源的減少，我們的生活環境、我們的生態系統也受到了嚴重的破壞，在這樣的現狀下，人類開始意識到保護環境、保護生態的重要性。我們將這種呼聲歸結到綠色產品這一概念，具有綠色理念的機械自動化產品，是未來的發展趨勢。
3結論
近年來，我國政府加大了對機械自動化建設的投入，也培養了很多符合標準的專業人才，這有利于中國的發展和國民財富的有效積累，無論是在相關企業的管理模式還是在生產技術上都會得到很大的提升，并且起著非常關鍵的作用。
通過對機械設計制造及其自動化發展趨勢的研究，深刻了解了機械制造及其自動化對國家，甚至對全人類的發展起到的至關重要的作用，機械技術的發展非一朝一夕，在今后的發展道路，和學習道路上，在吸取前輩留下來的技術財富，設計思想的同時，更應在注重資源環境的同時大膽創新，堅持機械設計制造是造福人類的技術，努力的解決好生產力與環境的相互協調，使機械設計能夠得以快速和健康的延續和發展。
參 考 文 獻
[1]劉武發，劉德平.《機電一體化設計基礎》.北京化學工業出版社，2017.5
[2]楊世明騰獻銀趙鎮宏段巍《機械設計》.電子工業出版社出版，2017.3
[3]張建民等.機電一體化系統設計.北京：高等教育出版社，2011.
[4]趙松年，張奇鵬.機電一體化機械系統設計.北京：機械工業出版社，2015.
機械工業高質量發展范文第5篇
關鍵詞 機械工業；綠色制造；綠色設計
中圖分類號TH16 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）58-0116-02
機械工業作為國家制造業發展的基礎，隨著改革開放與市場經濟的不斷深化發展，不少新型、高效的制造工藝和設備逐漸占領市場，帶來了新的生機，但生產過程中大量的消耗和污染造成了嚴重的環境問題，生態環境正面臨著巨大的危機，機械加工的副作用日益凸顯。為了節省資源、減少浪費，緩解工業給自然環境帶來的壓力和不良影響，綠色制造工藝技術就成為未來機械工業的發展趨勢。制造業是產業革命的先鋒代表，機械制造又在制造業中占有主導地位，綠色制造工藝尤為重要。
1 我國機械工業實施綠色制造技術的必要性和迫切性
我國機械制造業的發展水平與發達國家相比還有很大的差距，由于制造業高消耗、高污染、效率低問題在改革開放發展的20多年中一直沒有明顯改善，再持續下去，不僅影響發展，而且環境污染形勢也將會越來越嚴峻。針對以上問題，中國的制造業必須轉變增長方式，采用綠色制造工藝，減少消耗，實現可持續發展。
由于長期的管理不善，一些廢舊的、淘汰的制造設備沒有得到合理的回收和利用，雖然不少陳舊的設備已經報廢，但還閑置在車間內，并和一些先進的數控機床放置在一起。由此，改造和利用這些舊設備就成為綠色工藝開展的第一問題。由于機械制造行業中很多人并未接受過專業的環境意識教育，這方面的知識比較薄弱，污染問題還是比較嚴重。要解決這些問題，首先要清醒地認識到采用現代制造模式、使用綠色制造技術的重要性。
而今，環保問題已是各國關注的重點，并迫切希望得到解決。隨著WTO環境規則在全世界的實施，各發達國家也相繼制定了環境規范。例如，美國就制定了21種法規，構建了一個較為完善的環境保護法規系統。WTO成員每年向WTO通報的環境技術法規約600件。正因這樣，各國之間的貿易被環保問題構成的壁壘所阻擋，這道綠色的壁壘讓那些高污染、不符合環保標準的產品被禁止入口，或被以重稅制裁。
國際上已經展開了行動，中國作為制造業大國，如果各制造企業再不重視環境問題，改良生產技術，實行綠色生產，必將被社會所淘汰。因此，我國要積極發展綠色制造技術，使用綠色材料、綠色能源和綠色設計數據庫，在提高產品生產率的同時，保證產品綠色環保，并加強法律規范，讓綠色技術能真正發揮作用。
2 綠色制造的實現技術
2.1 干切削技術
材料切削是最常見的機械制造工藝，材料一般在有切削液的條件下濕切削。實際上，清理切削液的費用已經高于刀具的費用，同時，切削液還有污染環境的危險。而干切削是在不使用切削液的情況下進行的，切削液傳統的排屑、冷卻、作用已經被先進的刀具設計、設備所取代。例如，現代刀具材料能抵抗高溫，可減少切屑液的使用；真空或噴氣系統可以改善排屑條件；先進的刀具能改善密閉空間的排屑問題。
2.2 機床技術
機床設備要適應高溫切削條件，同時具有吸塵、排屑等功能。機床的工作臺或主軸要盡量呈傾斜式或立式布局，這樣能有利于排屑，可有效預防殘屑留在機床上，導致機床熱變形，影響產品加工質量。所以，有必要采用排屑系統，以及加強循環冷卻系統的使用，使其能更好地帶走殘屑，促進機床系統冷卻。高質量的干式切削是在切削工具高速運行情況下實現的，這樣可減少傳遞到工件、刀具和機床上的熱量，保證生產效率和質量。由此，將超高速切削與干切削相結合，會實現高效、低消耗、低污染的生產。
2.3 微機械技術
微機械技術主要是負責微型機械加工。現階段使用的工藝方法主要采用來自于半導體IC加工工藝的硅微細加工、特種精密加工和微組裝技術。微機械生產的質量輕、體積小、精度高，且穩定性和生產效率較高，同時還具備低消耗、低成本的特點，多功能與智能化也代表了它在現代制造業中的地位。
2.4 快速原型制造(RPM)技術
RPM是分層切片技術，通過計算機系統對CAD模型處理成薄截面層，再根據截面的各個二維數據，采用黏結、熔結、聚合作用或化學反應手段，利用固化液體和凝固材料，使其快速組成所需要形狀的零部件或模型。RPM技術的發展突破了傳統加工中金屬成型和切削成型的工藝，即使沒有工裝夾具或模具，也能快速制造出需要的模型零件，且是具有一定功能的三維零部件，這種技術被認為是制造業發展20多年來最偉大的生產技術之一。
2.5 虛擬現實技術
虛擬世界是21世紀信息化技術發展的產物，現代制造業的發展自然也離不開虛擬技術。虛擬現實技術是通過計算機系統形成一個逼真的，具有視、聽、觸多種感知功能的媒體空間，即人工虛擬環境，處在虛擬環境的技術人員可使用各種媒體傳感交互設備在虛擬環境中進行實際操作，有身臨其境的感覺。虛擬環境可以是模仿真實環境，也可以直接構造一個虛擬世界。虛擬現實技術能有效實現工業制造的階段性分工，同時預測下一階段的工作影響，讓技術人員能提前了解到三維模型及其加工、裝配的過程，這對提高產品生產質量、工作效率有積極作用，以及能有效預防各種不良問題的出現，實現階段性預測。另外，虛擬現實技術還可以應用于學校的機械制造人才培養之中，使在其培養過程中，減少因需要進行大量實際操作實訓所消耗的能源和材料。
2.6 節能環保型熱處理技術
熱處理技術一直都是高消耗、高污染、工人勞動強度大的制造工藝，正是因為傳統的熱處理技術存在這些弊端，很有必要進行技術革新。如今，新技術、新設備不斷涌現，熱處理技術趨于向低消耗、高效率的環保型工藝模式發展。例如最新的激光熱處理技術：首先，它能降低資源消耗，同時在節省成本的基礎上制成高性能合金表面；其次，該技術生產效率高，無需特別的冷卻工作，因為它冷卻和加熱都很迅速；最后，激光熱處理技術已實現數字化，它能有針對性地對工件局部表面進行熱處理，硬化的程度和部位都能得到準確控制；再者，也是最關鍵的一點，這種技術基本無污染。同時，還應大力推廣遠紅外加熱技術，真空熱處理技術等，它們都是優秀的節能、環保綠色制造技術。
3 我國機械工業實施綠色制造技術的主要途徑
3.1 機械產品制造綠色化
產品的綠色處理對產品的生命周期循環有積極意義，綠色處理是通過各種回收渠道，收集有用的資源實現可持續利用，讓產品的周期始終呈現一種閉合性的回路，這對節省資源有重大作用。當產品報廢后被再回收，自然而然進入了下一個生命周期，不斷地循環使用，產品的生命周期將得到無限延續，因此，設計人員在設計中應考慮新產品的結構和功能，如采用面向拆卸的設計，就能再次回收產品，只有采用面向拆卸設計的產品才有機會將產品的主體零件和結構回收，實現產品的循環使用。只有在設計階段融入產品回收再利用的理念，回收的價值才會增大，才能實現產品最終高效回收。
3.2 機械產品使用綠色化
1）減少機械雜質對制造工藝的影響。所謂機械雜質就是指灰塵、土壤等物質，雜質會掉入機械配合表面之間，不僅會損傷配合表面，還會磨損零件，破壞油膜。如果在環境惡劣的環境中，應使用優質、配套的零部件，并做好雜質清理預防工作；2）機械制造的溫度也是影響工藝質量的問題，零部件在工作中會產生不同的溫度，也有不同的溫度范圍。液壓傳動系統液壓油正常溫度在30℃~60℃之間，如果溫度低或高于這個范圍，零件的磨損程度就會增加，導致油變質。所以，應防止機械制造在低溫或高溫下作業；3）制造工作要順利進行，就要保證機械載荷的穩定性。零件的磨損程度會隨著機械荷載的增加而增加，技術人員要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下作業，防止工作中出現零件癱瘓等問題。
3.3 機械產品包裝綠色化
機械產品的綠色包裝和上述的綠色制造有一點相同，在產品的生命周期內實現回收再利用，實現無污染生產，讓產品可以回收或者再利用，其包裝還能在大自然的自凈能力下自動分解。產品的綠色包裝，不僅要注重包裝的美觀，以及包裝物品的不易損壞，還要考慮包裝的價格成本、易分解回收等問題，減少對環境的污染。國內主要使用的幾種包裝材料有瓦楞紙板、木板、塑料等。紙板最容易被回收、降解，污染小，是包裝的最佳選擇，但紙板前期制造的資源消耗大，對環境的破壞較為嚴重，而且強度低，容易導致包裝的物品損壞。木板的強度大，且適用于大型產品的包裝，但木材是不可再生材料，過多的使用也會導致生態失衡。塑料制品質量輕，且防水防風能力強，但使用后不易被降解，會造成嚴重的環境污染。現在有一種新型的綠色包裝(蜂窩紙板)，是目前我國產品出口的最佳包裝選擇之一，蜂窩紙板的推廣應用能減低產品運輸的破損率，對提高包裝產品的質量起到積極的作用。
3.4 其它工藝技術應用
現代機械制造行業的新技術、新工藝不斷涌現。例如超聲波清洗技術，用水劑清洗液代替傳統的汽油、煤油，其清洗效果較好，還能預防環境污染，如今已廣泛應用于噴油嘴、噴絲板、微型軸承、儀表齒輪、集成電路、微電子器件的清潔，其清洗的潔凈度高，這種水劑清洗液還能循環使用。還有一種無污染的電鍍液，它的出現能改善傳統電鍍的嚴重污染問題。電刷鍍工藝的推廣與應用，讓零件的修理質量得到提高，既節省成本，又降低資源消耗。
3.5 建立并遵守環境保護體系，重視綠色意識教育
我國機械制造業正在逐漸加強ISO14001環保體系的建立，并且努力實現與ISO9001質量體系的一體化，為各種環境評價工作提供參考依據。建立完善的環保體系，讓制造企業員工能認識到產品生命周期全過程中所出現的各種問題，并采取有效措施加以預防和治理，讓環保思維方式和行為更加標準化。機械制造企業要貫徹落實自然生態平衡發展的思想，從制造流程開始，每一環節都注重加強環保力量。重視對員工進行安全意識、質量意識、節約意識、效率意識、環保意識的培養，提高全體員工對經濟效益、環境效益和社會效益的正確理解，將綠色生產當成一種社會責任去落實、執行。
4 應注意的問題
4.1 注重綠色設計
實現綠色設計，是在產品制造的先前階段，將環保理念和污染預防措施融入產品設計中，實現產品制造的綠色發展，例如，我們以產品的可拆卸性、可回收性、可制造性為綠色設計的基本概念，保證產品是環保的、多功能的、可持續使用的。實現綠色設計，要求產品在制造中，選擇綠色原材料、以及綠色制造工藝，實現產品制造的最低消耗，預防和減少產品生產過程中產生副作用，當產品已經報廢，它也應該是可拆卸的，可回收再利用的。
4.2 使用低物耗的綠色制造技術
我國制造業一直以來都是使用大量不可再生的金屬材料作為原材料，這樣不僅會影響到生態環境的平衡，對國家資源來說也是很大的浪費。在機械工業中，制造企業應積極推廣綠色可持續使用材料，優化制造工藝，使用綠色工藝，通過利用現代先進技術，實現綠色技術的應用。雖然綠色設計和綠色技術都是現代機械工業發展的重點，但好的材料是促進二者實現的基礎，因此，制造企業應改良產品制造的材料，實現材料的可持續利用。
4.3 綠色工藝技術與先進生產模式相結合
先進的生產模式是推進綠色技術發展的動力。實現制造生產模式轉變，實行生產模式改革，應做到精益生產、敏捷制造、智能制造。綠色技術與先進生產模式的結合，在綠色技術中加強管理、落實責任、貫徹綠色生產理念，能大大降低制造業中的工業污染和能源消耗。
5 結論
保護環境、維持生態平衡是全世界人民的內心呼喚，機械工業作為社會生產的主導，推行綠色技術已刻不容緩。我國目前的綠色技術制造還處在初級階段，并沒有完全普及，只有通過不斷優化和改進現代工藝，使用新型工藝和新型材料，加強管理，節省資源、從降低能源消耗做起，積極落實綠色技術的推廣和應用，才能讓綠色制造技術成為未來機械制造業的主導工藝技術，真正實現綠色制造。
參考文獻
[1]陳京平.面向機械加工工藝規劃的綠色制造技術研究[D].南昌：南昌大學，2010.
[2]黃煒.基于綠色制造工程的再制造技術的研究[J].機械制造與自動化，2006(35).
