生產計劃管理論文

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生產計劃管理論文范文第1篇

由上可知，現代信息管理技術已經相繼引入到了化工企業的生產管理當中，只是該技術在引入的過程當中以及使用的過程中出現了些許問題。并且一些企業盲目追隨優秀企業的管理方法，不能做到從自身實際出發、不了解自家企業的運營情況導致管理上的失敗。化工生產管理指的是在化工企業生產的過程中，管理人員能夠有效利用自家企業的先天條件，并且以最為經濟的運作手段、最高效的生產效率，為公司帶來可觀的收益并且能夠對企業的各個部門做到科學的、有序的管理。對于化工企業來說，生產管理工作是其工作中最重要的一環，其工作內容主要包括了對生產管理程序進行科學的規劃和設計、然后根據公司的規定以及實際運營狀態制訂科學有效的執行方案、接著就是對其生產人員的管理和培訓，從而保證這些工作人員對其工作能夠有效完成，最后一項工作就是對生產中的關鍵環節或者關鍵的崗位進行區別對待或者格外關注，從而保證工作的順利進行。

2.現代化信息技術

隨著時代的發展，越來越多的企業認識到計算機技術的不可或缺，相繼開始引入互聯網技術。這也充分說明了互聯網技術對企業的發展是有一定積極作用的，對于企業的生產管理來說也是具有深遠意義的。近年來計算機應用技術在各大領域的投入使用，使得現代化信息管理技術也在不斷的進步，在企業中也由原來的控制固定的信息化管理流程變成了控制整個企業的發展的階段，說明現代化信息管理應用技術對企業發展起著非常重要的作用。在未來，該技術的作用將是無可限量的。現代信息技術主要是指計算機的應用技術，計算機應用技術具有幾項非常明顯的特點。比如說計算機應用技術的操作非常簡單，計算機之所以能夠在短時間內快速的普及，其操作較為簡單、便捷的功能實在是功不可沒；除了操作較為簡單以外，計算機應用技術還具有信息共享的特點，人們常說由于互聯網的出現和使用，現如今的地球不再是地球，而是一個“地球村”。這都歸功于計算機的資源共享性。通過計算機的資源共享性，哪怕是在千里之外也能夠瞬間掌握信息的變化。最后是計算機應用技術的安全性，之所以越來越多的企業通過使用計算機來進行企業管理并進行重要的企業數據分析，這離不開計算機的操作安全性，計算機通過一層又一層的加密處理，使得企業的相關數據非常安全。

3.現代化信息技術在化工信息技術中的應用

3.1化工企業圖紙管理

化工企業圖紙管理是安全生產的一項重要保證措施，如何保證各層工藝管理人員、生產管理人員獲取的圖紙信息的一致性、唯一性，對于化工生產的高效和安全至關重要。話劇話說，即保證化工企業生產管路過程中的信息平衡。現代化工企業生產時通過運用特定的軟件來對工作文件進行全程管理，該種軟件使用起來非常方便，其操作人員只要輸入正確的關鍵詞，該軟件就會將所有相關文件呈現出來，以及該文件的建立/修改過程版本。使用人員不但可以查看最終版本文件，亦可根據過程文件了解到工作開展得各個階段情況。此類信息化的代表軟件為OpenText，DMC等。

3.2班組報表管理

班組報表管理也可以稱之為班組管理，其工作內容主要有班組操作平穩報表、班組成本報表，產品質量合格率報表等。通過現代信息技術的引入，該系統將生產裝置中正確的實時參數輸入到監控系統中，該系統會為各項報表的工作進展提供最智能的判斷和最正確的記錄，最后再以班組報表的形式輸出。同樣，通過此類現代信息技術亦可實現生產報表的實時化報送，以及與企業ERP系統的無縫連接。

3.3數據管理

數據管理是化工企業管理中最重要的工作之一，所以引入現代信息技術也是非常有必要的。典型的現代信息技術在化工企業的應用是ERP的實施。通過與MES（生產信息采集系統）和LIMS（實驗室數據采集系統）的系統集成實施，企業生產運行的相關數據可以有機的進行組合和及時傳輸。生產管理人員可以通過信息化系統及時了解各單元的運行參數，原料消耗情況，并及時做出應對調整。相較于為實施信息化管理的企業，信息化技術可以極高的提高企業管理效率，降低管理的時間成本。數據管理的信息化典型代表軟件為：SAP，PIM等同時，企業在實施信息化技術時必須進行整體計劃和布局考量，避免分步實施過程中容易產生的信息孤島。

4.結束語

生產計劃管理論文范文第2篇

1 陶瓷造物伊始，在不自覺的狀態中，古人便無意識地引入了數字因素，并發揮了它的積極作用。    

制陶出現以前，古人利用單純一種物質造物以滿足生產和生活需要，例如，木器、石器及其他植物的造物等。制陶活動伊始，便利用鉆土、水及火等進行造物活動。人類逐漸突破了簡單的孤立的“一”，由“一”逐漸推進“二”、“三”物，乃至“萬”物。

2 隨著陶瓷生產的發展，陶瓷生產中對于數量變化的這種無意識狀態逐漸轉化成有意為之的狀態。    

在陶瓷生產過程中，材料逐漸豐富的同時，燒成溫度也逐漸提高，從露天燒成到封窯燒成，再到橫穴窯、豎穴窯，直至龍窯的出現，窯爐在結構、大小上的變化，直接影響到窯溫，為陶瓷制品的燒成做技術的準備。與以前封窯相比，商周時期出現了由窯室、火膛、火門、窯算等“四”部分組成的窯爐，這種在數量上細化窯爐的做法，直接影響陶器的燒成，進而提高陶器的質量。古代陶工為了某種生產目的，總是在數量上或增加，或減少燒陶窯爐的尺寸，旨在達到預想的生產目的。為了增加燒成溫度，陶工有意識地將“火膛加高可以多容納采草以增加火力，而算孔雖有所減少，但算孔徑加大了，可以使火膛的強大火力集中進入窯室，以提高陶器的燒成溫度。”

3 數量多寡的變化直接影響到陶瓷制作的質量，直接決定著陶瓷生產工藝的變革，甚至影響到生產總量。   

戰國、秦漢時期，燒制陶瓷的窯爐逐漸變化成“龍窯”，龍窯的顯著特點是裝燒量較大，產量高。另外，龍窯的較長、較大的窯室可以提供穩定的窯溫，這是保證燒制產品質量的前提條件。    

此外，人們有意識地細化生產的工藝流程，分為采礦、材料配制及制作、陶瓷產品成型、施釉與裝飾、干燥及燒成等。實踐表明，陶瓷生產工藝過程在數量上的劃分及其有效銜接，直接影響到陶瓷產品的產量和質量。一般而言，工藝劃分越細，陶瓷制品的產量和質量越有保障。由此可見，一方面，陶瓷數理因素受到陶瓷生產實踐的制約;另一方面，陶瓷數理方法論又直接指導著陶瓷生產實踐。生產環節的增多直接導致生產成本增加，反之成本相對降低。例如，在青花瓷制作中，坯體分水與繪制，既可以分成兩個環節，又可以合并為一個環節，這種分合需要根據產量需要來決定，量大時可以一分為二，反之，便可以合二為一。

4 數字體系貫穿于陶瓷生產全過程，使陶瓷生產、經營管理及產品銷售和消費等得以更加理性地展開。