制造業自動化

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制造業自動化范文第1篇

【關鍵字】機械制造；自動化技術

一、機械制造自動化的現狀

盡管在改革開放以來，我國機械制造及其自動化技術得到了廣泛的應用，傳統的機械設備多數都已經升級改造，但是與工業發達的國家的機械制造業相比，還是存在比較大的差距的。表現在：1.在產品設計方面，工業發達國家采用最新的設計方法，采用計算機輔助設計技術，開始無圖紙的設計生產，而我國采用這種技術的比例相對較低。2.在制造工藝方面，工業發達國家廣泛采用高精密加工、納米技術、電磁加工技術和復合加工技術等一系列新型加工方法，對于我國，雖說國內已經采用先進的制造技術，但國內普及率不高，甚至有些技術還處于研發階段。3.在自動化技術方面，工業發達國家采用數控機床、計算機集成制造系統、加工中心及柔性制造系統等諸多先進方法，而我國還只處在單機自動化階段，發達國家機械制造的集成化、智能化、虛擬化、柔性自動化是我國目前無法比擬的。

二、機械制造自動化的好處

機械制造業中自動化技術所擁有的優勢已經是有目共睹的了，下面筆者就以鍋爐制造為例，來闡述機械制造自動化的好處。

1.生產質量和速度雙雙提高

在鍋爐制造過程中，焊接是其重要的制造工序之一，由自動化控制系統控制的自動焊接設備的大量使用，大大減少了因人為失誤帶來的焊接質量問題和焊接效率低下問題。自動化控制系統使系統按照預先設定的精確的生產流程自動化操作，極大地提高了生產質量和生產速度。

2.行業的勞動形式有所改善

機械制造自動化的發展，使人們逐漸擺脫繁重的體力勞動，而向高知識、高技術的腦力勞動轉變。在鍋爐制造的下料環節，高水平的原材料下料已經從過去的手工下料轉向數控機床下料，解放了勞動力，同時提高了鍋爐產品的生產率。不但改變了制造行業的勞動形式，也促使工業現代化有了迅速的發展。

3.安全性和可靠性有所提高

機械自動化操作可以代替人工操作一些較為危險的工作，因為自動化控制系統一般都帶有事故自動處理報警等功能，在生產過程中比如高空作業或者磁場作業等遇到危險時，就可以安全地避免人身傷害發生，從而保證了工人的安全。同時，在自動化設備中，由于大都采用電子元件，相對于傳統的機械設備，電子元件由于不存在機械磨損，從而保證了自動化設備的使用壽命和整個系統的可靠性能。

4.能源消耗的節約使用

機械制造自動化的發展，不但節約了人力資源，而且也節約了能源的消耗，在鍋爐制造的原材料下料過程中，由自動化代替手工下料，就有效避免了原料的損耗和浪費，從而響應我國節約能源的可持續發展戰略的號召。

5.搜索數據信息的準確性提高

機械制造自動化發展中，計算機功不可沒，其自動化就是依靠計算機的運作而運行的，那么計算機就提供了在數值方面的精確計算和在信息收集方面的準確處理。在機械制造過程中，計算機自動化的輔助作用可以避免幾個或者幾百個專家花費幾周甚至幾個月才得以及計算完成的工作的發生，同時也避免因人力計算而發生的不準確性和失誤性，最后憑借計算機的自動化，在幾分鐘甚至是幾秒鐘內就可以準確無誤地完成工作，節約了大量的時間和人力物力資源。

三、機械制造自動化的發展

在我國的機械制造業中，自動化技術的發展正在努力前進，當今的機械制造企業也在不斷改革，機械制造自動化正向智能化、機電一體化、模塊化、虛擬化、可視化以及集成化進一步發展。

1.智能化

伴隨計算機的快速更新發展，智能化技術也日益完善。不再是完全機械化的生產、不需要人工操作的智能化制造系統可以獨自進行分析、判斷、解決一些問題。

2.機電一體化

從現在的機械制造自動化發展來看，機電一體化是未來機械制造產品發展的必然發展方向，它將徹底改變半機械半自動化的局面，更好地提高生產效率和加工能力。

3.模塊化

隨著將來機械制造工業的不斷發展，模塊化將成為一個新的發展方向。由于未來涉及的技術工種等愈來愈多，將改變傳統機械行業的生產方式和發展模式，采用模塊化，由不同的專業部門互相配合完成，從而大大提高了生產效率。

4.虛擬化

虛擬化，顧名思義，就是采用一些高端技術，完全模擬產品，進而在實際生產中可以避免不必要的產品資源浪費和時間浪費，從而提高產品的生產效率，節省產品的生產成本，增強企業的競爭力度。

5.可視化

可視化的發展，完全有效地擴大了機械制造的應用領域。它通過科學手段直接使用圖形、動畫等相關信息把機械所產生的數據進行迅速有效地處理。

6.集成化

制造業自動化范文第2篇

關鍵詞：機械自動化技術；機械制造；數控技術

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、機械自動化的發展歷程

機械自動化的發展歷程大致分為四個階段：第一個階段是在上個世紀20年代的機械制造工業開始發展應用的。工業革命之后開始興起工業生產，工業的興起帶動了工業生產的發展，但是這個時候的機械制造業也逐漸隨著工業革命的熱潮出現了萌芽，直到上個世紀的20年代才逐漸發展起來。到了60年代以后，隨著市場的發展，機械制造行業逐漸趨向自動化方向發展，因為技術水平的限制，機械制造自動化只是針對計算機的柔性自動化。并且這也只是在機械知道的一些過程中被應用，機械制造的總體系統以及原理沒有出現變化。第二階段的機械自動化技術水平并不成熟，不能全面地提高生產效率和勞動效率。機械自動化的第三個階段則是在上個世紀70~80年代，國際上首先出現了計算機集成制造系統。當時的自動化水平需要巨額的投入，而在70~80 年代，由于經濟水平不是很高，通常企業要承擔的經濟風險也很大，并且加上當時的技術不高，很多難度大的問題得不到解決，因此機械自動化技術就停滯了下來。到了目前也就是機械自動化的第四個發展階段，機械自動化已經開始向成熟性的方向發展起來，現在大部分的企業生產已經采用了機械自動化的技術。不過隨著科學技術水平的逐步提高，機械自動化的技術也在逐步提高。

二、現階段我國機械自動化技術應用現狀

(一)企業缺少相應制造經驗

我國機械制造業的自動化應用起步相對較晚，國家的機械自動化技術水平依然處于操作自動化階段，而沒有發展到機械智能化生產的階段。我國作為一個發展中國家，在機械自動化發展過程中，尋求技術實用性和適用性都是需要重點考慮的問題。在這一方面我們國家曾經引入過一些擁有相關制造經驗的單位和部門對于我國企業的自動化技術發展進行了相應的評定，但是由于我國綜合國情的限制和企業內部對于自動化生產機械的重視不足，導致我國在過去的相對一段時間內發展速度都十分緩慢，在發展過程中也遇到了許許多多的問題。所以說，我國現階段機械制造業的自動化水平還是相對較低的，國家對這方面也是充分重視，近些年來對于發展機械制造企業的自動化水平給予了充分的重視，企業和單位應該充分抓住這一時機，引進一些新技術和有相關技術經驗的技術人員對企業的自動化發展做出相應規劃。同時，企業和生產單位也要摒棄過去的固步自封的錯誤發展觀念，積極吸收發達國家的相應生產經驗，為我國機械制造業的機械自動化發展注入相應力量。

(二)智能化應用自動化技術水平欠缺

智能化是在制造過程中植入人工智能，通過計算機控制來提高自動化設備的運行效率。這一技術在西方發達國家得到了相當的重視與廣泛的應用，這一應用大幅提高了生產效率，提高了西方國家機械生產企業競爭力。但是在我國，生產的主體還是傳統型的機械制造，以實際人工勞動力來生產相應的機械設備，而機械智能化的應用還是進展緩慢，企業缺少長遠的戰略眼光，沒有將智能化給予充分的重視，而且引進智能化技術會消耗大量的資金，這對于國內中小型企業來說無疑是相當不劃算的。所以，我國的機械智能化進展十分緩慢。在未來的生產和發展過程中，國家應該對機械智能化提高認識，從而加強我國機械制造企業的核心競爭力。

(三)應用過程缺少長期戰略性眼光

現階段，企業的創新發展勢頭不足，企業更多的是依賴于現有的技術水平，沒有引進新的自動化生產方案，這就使得單位的發展速度大幅降低

三、機械制造業中機械自動化的具體應用

目前，在機械制造行業中，機械自動化應用最多的就是數控技術，在機械制造業中的數控技術應用不部分都是依靠程序的存儲功能，以實現對不同機床的有序控制。簡單的說，數控技術是指通過利用電腦程序對生產機器進行控制，并按照工作人員預先變好的相關程式，對機械零部件進行加工的運行過程。

機械制造業中數控技術的應用是機械制造業信息化的重要組成部分，其具有以下特點：首先數控技術能夠對一些一般機床難以加工的復雜零部件進行加工。尤其是在對一些新產品進行研制和開發過程中，數控技術能夠有效地改變產品加工的工藝參數，從而方便工作人員進行操作。其次，數控加工技術能夠有效地保證零部件的品質和精度，且能夠有效地節省了工作人員的工作時間。最后，機械制造業中數控技術的應用還能夠有效地提供工廠工具的管理水平，實現計算機輔助的制造標準。

現代機械制造業中的數控系統主要包括輸入設備和輸出設備兩大部分。

其中，整個計算機數控系統的主干是機床部分，也是實現機械制造加工的執行部件。一般來說，機床是由主運動部件、進給運動部件、支承件以及一些特殊裝置組成。這些裝置的共同運作，才能夠促進整個系統的良好運行。CNC裝置則主要是由計算機系統、位置控制板、PLC接口板以及通訊接口板等部分組成。該裝置的作用是根據已經輸入的零件對加工程序進行相應地處理，同時系統會按照輸出控制的命令對相關的執行部件進行有效地控制。總體說來，大部分工作都是由CNC裝置的內硬件和軟件進行相互協調和配合，才能夠使整個系統處于安全地運行中。PLC則主要用于完成與邏輯運算相關的順序動作控制，能夠接受CNC裝置的執行指令，并及時地對控制信號進行譯碼和轉換，從而實現對輔助裝置的順利控制。同時，PLC裝置還能夠及時地接收操作面板和機床側的I/O信號，經過CNC裝置處理后，以指令的形式輸出到CNC系統的工作狀態和機床的動作中。

比如，某汽車制造商在汽車生產的過程中則充分地引進了數控技術，進而極大地提高了企業的經濟效益。該汽車制造廠計算機數控系統的設計如圖1所示，輸入設備多為紙帶閱讀機、紙帶穿孔機、磁盤驅動器以及光盤驅動器等。同時，這些也是該系統的控制介質。CNC裝置的類別為高級型裝置，聯動軸數為5，分辨率24m/min，CPU位數為32，主要以三維動態的形式顯示。同時，主軸部件采用的是內裝式主軸電機，最高轉速可達200000r/min，主軸轉速的最高加速和減速為1.0g。刀到刀的換刀速度為0.9秒，切削到切削的速度為2.8秒。一輛汽車的完整系統主要由發動機、底盤、車身以及電子電器設備四大部分構成。汽車在生產過程中操作人員往往需要對殼體進行數控加工。其中，發動機、底盤以及車身是常用的典型零件。制造設備則包括鉆床、車床、磨床以及滾齒機等。自動化生產線則包括加工機床、機器人、傳送鏈以及自動夾具等。如操作人員需要對汽車的車身進行噴漆和裝配，則需要借助機器人的優勢，以提高汽車生產的效率和品質。焊接機器人的應用能夠自動地完成相關零部件的組接，以提高工作效率。焊接機器人主要是由機器人和焊接設備兩個部分組成。其中，焊接設備多由焊接電源、送絲機以及焊槍等部分組成，智能機器人則多由傳感系統裝置組成。在實際的汽車生產過程中，大多數的工件需要在焊接的過程中進行變位，并要保證焊縫處于一個良好的狀態才能夠進行焊接作業。

圖1 計算機數控系統示意圖

在汽車底盤的焊接過程中，該制造企業用點焊機器人代替一些弧焊作業，極大地縮短了短距離內運動的時間。尤其是在對車體下部的零件進行焊接時，需要對較高的機器人進行組裝，然后對車體上部共同進行加工，以相應地減少汽車焊接生產線的長度。其主要采用的是沖壓焊接，板厚平均為4mm，且多以搭接、角接接頭形式為主，因而極大地提高了汽車焊接的質量，同時還能夠保證汽車的安全性能。根據不同的產品產量以及用戶的需求，該汽車制造廠高速加工中心生產線則主要布置成混合式，能夠充分地結合并聯式和串聯式的優點，從而得到最理想的生產效率，同時還能夠保證分期上批量時的生產線布置。

結語

近些年來，我國陸續推出一系列的政策來推動生產單位對于自動化機械的研究和應用，事實證明取得了相當豐厚的成果。在未來的發展過程中，生產單位也要充分的重視到自動化技術對于生產過程中的眾多優勢，充分利用自動化技術，為我國機械制造業提供更大的發展空間。

參考文獻

[1]謝世權,謝麗.淺談機械自動化技術在機械制造業中的應用及發展[J].知識經濟,2013,09:115-116.

制造業自動化范文第3篇

1 引 言

社會經濟的快速發展，?е賂鰉a href="lunwendata.com/thesis/List_68.html" title="企業論文" target="_blank">企業單位的競?越來越激烈，而制造業若想在如此殘酷的競爭中生存和發展，就要尋找新的方法和途徑。機械設計自動化是隨著社會經濟飛速發展應運而生的新型工業設計，并在國內得到了飛快的發展。首先，機械設計自動化以經濟科學為基礎，在科學技術的基礎上不斷地改進和完善，結合一定的生產生活經驗。另外，機械設備的自動化水平是企業經濟效益的關鍵所在，員工必須深刻掌握設備的工作機制，要保證設備的正常運行，減少設備問題，或者要在設備出現故障時能及時地處理和補救。

2 我國制造企業進行自動化發展的必要性

雖然我國的制造業在機械設計方面取得了一定的進步，但卻是以大量的資源和能源為代價，對環境和生活帶來了極大的破壞，制造業在尋求發展的道路仍面臨著很大的困難。因此，我國制造業未來的發展道路必須進行機械設計的改進工作，最大程度上使機械制造更加地環保和安全。現代的制造企業若想在市場中取得重要的地位，就必須尋求一種現代化的、新的設計方法。現代化的機械設計方案應當是結合先進的設計理念和科學技術，不斷地進行方法創新，在保證效率的同時，提高產品設備的質量。隨著技術的發展，消費者對所需要的產品要求也隨之增高，制造企業必須更新產品規格，及時地生產出符合大眾觀念和科技發展的新產品，以滿足社會的需求。近年來，信息自動化在工業市場上得到了廣泛的發展和應用，不僅是我國工業制造方面的關鍵技術，同時也對我國制造業的發展有些強有力的推動作用。大多數的制造領域的企業家相信信息自動化在機械制造方面的重要作用。

2.1 自動化加快制造企業的轉型

制造企業在生產機械設備時利用自動化和信息化，可以加快大多數小型生產制造業的轉型。世界上一些比較著名的工業制造企業都在進行產業轉型，將自動化技術運用到機械設計、產品生產、企業管理等生產實踐中，進而提高自身企業的市場競爭力。有些制造企業善于抓住科技走向，是將先進科學技術引入到制造業中的先驅者，例如，將自動化技術應用到機械設計中、利用通信以及信息化技術的電子數據庫、將互聯網及無線通信技術應用到自動控制系統中，進而使得數控技術更加扁平化。目前我國國內制造業呈現兩種發展模式，一種是數字控制技術在制造業中的使用和發展；另一種是管控一體化，簡稱MCI。很多中小型的制造企業都加快對自身企業管理模式的轉變，其目的就是為了能在激烈競爭的市場經濟中取得穩定的發展空間。

2.2 信息自動化推動制造企業信息化發展

雖然我國機械制造水平相較于幾十年前已有了很大的進步，在企業規模和生產技術方面有了明顯的提高，但相較于世界上其他的制造企業，在應用范圍和普及范圍等方面還具有一定的差距，因此，利用信息自動化技術能夠推動制造企業向著信息化、自動化快速發展，運用先進的科學技術以及機械設計核心技術等，最終實現自身創造能力的提升。根據相關領域行業學者研究，信息化和自動化相結合是當前工業發展，尤其是制造業發展的必經之路，是其最終的發展趨勢，信息自動化在制造業中的應用可以實現企業利潤的最大化。

2.3 提高制造企業的生產效率

將自動化應用到機械設計制造中，可以有效地提升企業的生產效率和發展速度，減少對人力、物力的投入，同時可以優化產品的生產渠道，以達到降低工作人員的工作強度。機械設計的自動化為我國生產制造企業開啟全新的生產領域有著一定的推動作用，有助于提高產品的質量，增大制造企業的收益。吸收先進的科學技術是提高生產效率和生產安全性的關鍵手段，因此，需要不斷地優化和提升機械設計自動化的發展水平，引領我國的工業向著更好的方向發展。

我國諸多的中小型企業在很長的一段時間內得不到迅速的發展，這種情形嚴重地限制和阻礙了我國建立工業型社會的前進步伐。信息和科學技術的發展，以及信息自動化技術在中小型企業中的應用，為制造行業和工業化生產的發展提供了一定的推進作用。近年來，信息自動化已成為企業之間相互競爭的關鍵因素，同時也是提高企業競爭力的主要技術，其主要表現在：將現代先進的信息技術與有效的管理手段與機械設計技術相結合，以實現中小型企業向著自動化、數字化和智能化發展，完善各種機械設備和資源配置情況，使得各種生產活動實現最優化，以達到提升企業生產效率以及生產安全性，使企業效益能夠達到最大化。

3 我國機械自動化的發展現狀及存在的問題

3.1 機械自動化發展現狀分析

我國總體上對機械設計的研究相對較晚，但自20世紀以來，我國諸多研究學者及企業制造商付出了巨大的努力，以提高我國的機械設計整體水平，并不斷地進行改進和優化設計方案。與世界上制造業發達的國家相比，我國制造業還有許多需要學習的地方，因此，我們要認真分析研究當前國內機械設計自動化的發展現狀，完善機械設計方案，加快生產效率等。機械設計自動化指的是將自動化技術廣泛地應用于機械制造中，對產品的生產過程進行高效的管理，不斷地加快生產效率，提高生產過程中的安全性。

3.2 機械設計自動化應用原則

3.2.1 重視先進科學技術

機械自動化的發展離不開先進科學技術的發展，因此，在對機械設計自動化的使用中，應當重點考慮先進技術的優勢。例如，利用信息與信號處理技術，將人類無法識別的語言或信號進行轉化和識別，使得人們可以理解和使用；注重對各種先進機械設備進行加工和應用，以達到對復雜工序的簡單化和高效加工，節約設備成本，提高生產效率。

3.2.2 實現對設備功能的需求

制造業中任何一種機械設備的購買和使用都是為了實現產品需求，因此，不同的機械設備有著不用的功能和用途。機械設計自動化的使用也要滿足對設備的功能需求。一般而言，產品在生產過程中必須嚴格按照產品要求進行生產，盡量減少大批量生產的情況，并且要盡可能縮小產品之間的差距。另外，在生產產品的過程中，要不斷地總結經驗，對出現的問題進行總結，為后續的改進和完善做準備。

3.2.3 機械設計自動發展存在的問題

（1）制造企業自動化發展水平較低。當前，國內多數的機械制造企業在進行機械生產時，使用的都是一些相對落后的機械來進行產品生產，很少企業在生產過程中配備先進的機械自動化設備，也就是說，當前我國的制造企業自動化水平總體上較低。出現此種情況的原因主要有以下幾點：一是有些企業的管理觀點比較落后，并沒有清醒地意識到機械自動化的建設對企業自身發展的重要性；二是因為部分企業的資金成本有限，沒有足夠的資金支撐自動化的建設；三是由于目前國內機械自動化水平整體較低，自動化設備種類相對較少，并且在設備精度和質量上無法滿足產品生產的要求。

（2）制造企業發展水平高低不同。隨著經濟和科技的發展，我國的制造業取得了一定的進步，同時也促進了一部分機械制造業的發展，但從整體來說，我國制造企業之間的發展規模不一致，企業之間的差距較大，而這種情況是影響機械設計自動化發展的一個主要因素。另外，在我國的機械自動化企業中具有領先優勢的企業少之又少，缺少領先企業的引領，導致機械制造行業整體發展速度較慢，并且一些初期的企業仍沿用傳統落后的生產技術，沒有充分地將現代化自動化技術應用到其生產實踐中，嚴重地延緩了機械設計自動化的建設進度。

4 提高機械設計自動化水平的新途徑

4.1 加強新技術的投入和使用

中國的制造業的機械設計技術相較于世界上技術較發達的國家還是有很大的差距，尤其是在機械發動技術等方面，而機械發動機又是機械發動技術中的關鍵部件，在機械設計中有著不可代替的作用。因此，我國制造企業應當引進先進制造技?g，提高本國機械制造業的創新能力，最大限度上進行高質量、低損耗、清潔高效的生產。在進行機械設計自動化的研究和創新中，在吸取和借鑒國外先進制造技術的同時，還要注意模仿情況的出現，注意中西方先進技術的差異給我國企業自身發展帶來的阻礙。目前，我國機械自動化設計要由以技術為中心的觀念向以人為本的理念轉換，提高機械技術對激烈市場的反應能力，以開發出具有中國特色的機械設計技術。

4.2 機械設計自動化的安全性和環保性有效結合

制造企業在進行機械設計自動化發展時，應當將機械設計的安全性和環保性有效地結合起來，制定安全環保的設計方案。第一，機械制造業要充分研究當前國內外的科研成果，并結合本企業所需設備和配置的產品生產要求，借鑒相關學科領域的基礎知識，進行實驗，為提高機械設計自動化水平提供理論基礎；第二，利用新型的工藝和技術實現環保產品的生產和制造；第三，在機械自動化產品生產完成或使用后，給予一定的回收和加工處理。

制造業自動化范文第4篇

1、就業方向：本專業任務是運用先進制造技術的理論與方法解決現代工程領域中的復雜技術問題，以實現產品智能化的設計與制造。該專業已成為裝備制造業、汽車工業、材料工業、機電產品等工業技術的龍頭，在機電一體化技術各領域發揮著日益重要的作用。

2、機械設計制造及其自動化專業培養具備機械設計制造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械制造領域內的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。

（來源：文章屋網 ）

制造業自動化范文第5篇

關鍵詞：機械制造；自動化；專業人才；人才培養；制造業 文獻標識碼：A

中圖分類號：G642 文章編號：1009-2374（2016）14-0195-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.14.097

1 概述

機械制造業是我國各個工業部門生產設備的重要來源，是現代文明進步的重要標志。在制造業中處于主導地位，為我國工業體系的完整性建設奠定了堅實的發展基礎，是促使我國生產技術水平提高的重要組成部分。我國自改革開放以來，大力發展重工業，以東北重工業發展為主，支撐了我國整個國民經濟的發展。如果沒有現代機械制造業的存在，那么我們的生活資源、生活工具也不會存在，人們的生活水平可能會始終處于“鉆木取火”“衣不蔽體”的落后時代，嚴重影響了現代文明的進步，所以機械制造業水平的提高關乎國計民生的發展。然而，機械水平的高低、技術含量的高低與人才培養是密切相關的。機械制造及其自動化專業人才的培養尤為重要與緊迫。

2 機械制造及其自動化的發展現狀及趨勢

自改革開放30多年來，我國機械制造業的規模在不斷擴大，制造產品技術也在不斷提高，在機械制造業的大力發展中，對就業人員的需求量也不斷增大。2013年我國制造業增加值排名世界第一，但總體水平與發達國家相比仍存在很大的差距，主要表現在以下方面：

2.1 機械制造高級人才缺乏

機械制造行業技術人員集中并且需求量大，大多從事制造工作或者流水線組裝工作，中低層技術人員是供過于求。對于高級技術人員和管理人才相對缺乏，沒有先進技術和管理理念的高級人才做產業支撐。

2.2 產品缺乏創新并且開發時間長

產品設計和制造理念落后的主要原因在于缺乏創新思維和改變意識，導致機械制造的機械設備落后、陳舊，不能跟隨現代產業發展的需要。

2.3 缺乏核心技術支持

我國的機械制造技術大多需要引進外國先進技術，沒有自我開發意識，過度依靠國外技術，導致許多先進創新的科技不能跟上各發展階段的需要，始終比發達國家落后。

2.4 管理形式粗放

我國大多數企業都缺乏協調能力強和具有市場開拓意識的管理層，導致企業管理水平出現良莠不齊的現象。

2.5 機械制造的自動化利用水平低

機械制造有自動化技術但不能充分合理地利用，就會導致在制造生產的過程中出現大量資源浪費或者資源利用不充分的現象，無論從資源的利用還是技術水平的高低都不能跟上發達國家水平。綜上所述，說明我國始終處于中國制造階段，還待成為中國研發，對高級專業人才的培養已迫在眉睫。

3 機械制造及其自動化專業人才培養體系中存在的問題

3.1 專業性人才培養方案和規劃不完善

機械制造及其自動化專業在技術應用型大學中是重點專業課，本專業的教育培養方案應結合當前工業、產業發展需要制定相應的培養方案和教學規劃。許多大學對人才的培養注重理論知識多，對專業的總體格局要求多，對社會經濟發展形勢了解少，導致了學生對專業知識的學習粗泛，對技術學習的反饋能力差。加之學校的培養方案大多是綜合應用型，沒有具體細化到各個專業，認為與其專業有關的課程知識都是重點都需要深入學習，培養方案的制定太寬泛，導致學生不能抓住學習重點。就學校本身而言，加強專業性人才的培養本是其職責，但長期都沒有一個確定的培養方案，不斷探索更改培養計劃，學生也始終處于適應學校方案的過程中，對自我學習方向及學習側重點始終處于迷茫狀態。所以對機械制造及其自動化專業人才的培養方案不完整、不完善導致學生學習不能準確定位專業，使專業技術的學習不到位，影響工作技能。

3.2 專業技術人員思想老化，不能滿足現代產業需要

機械制造及其自動化專業人才思想老化、技術陳舊遠遠落后于當今制造業的發展水平，更不能滿足用人單位對專業技術水平的需求，主要來自于兩方面原因：

3.2.1 就專業技術人員自身來說，其缺乏自主學習的意識，始終認為自我專業技術強，不需要學習的態度，導致其技術水平徘徊不前，始終處于自我認為的技術水平狀態，對現代機械制造及其自動化更新換代的技術要求一概不知，使企業生產整體水平處于落后狀態。

3.2.2 就外界因素而言：（1）學校對機械制造及其自動化專業的教學水平長期不改變，相關專業的硬件設施不加以完善，學生接受的知識理念和技術水平的要求也就處于陳舊狀態；（2）對在職技術人員，企業沒有定期舉行技術培訓或學習活動，不能及時更新技術人員現有技術水平。專業技術人員對外界信息和國際機械制造及其自動化技術水平的了解少，學習機會少，使得大多專業技術人才的技術水平不能達到時代需求的專業要求。

3.3 對專業人員的教育方式和手段不能適應新要求

高新技術的飛速發展引起了對高新人才的需求加劇。隨著市場經濟的不斷發展，人力資源已不再是按部就班、各守崗位的現象，人力資源也不斷市場化，對優秀的專業技術人員都參與到資金雄厚的生產企業中，使得學校教育的師資問題受到威脅。專業的師資力量流失，急需非專業或者專業技術水平不高并且經驗缺乏的教育工作者參與到對專業技術人才的培養中，由于教育方式不到位、知識理念不專業的原因使專業技術人員的整體素質偏低。除此之外，在許多職業技術學校中，由于資金短缺，實訓的機械設備落后，并且數量不足，所達到的教學目的與現存的技術水平要求存在很大的差距。學校教育更注重應用型人才的培養，強調理論原理多，注重實踐教學少；注重教師的單向知識傳輸多，而師生互動活動少；強調課程學習的系統性多，而對專業的綜合實訓機會少等諸多不符合現代技術要求的教育方式或手段，都導致了專業人員的專業程度不能適應新要求。

3.4 對學生的教育缺乏創新、創業意識的教育

現代學生教育最大的弊端在于缺乏自主創新能力，在各高校的教育學習中，都側重于理論教學，無論是教學的資金使用程度，還是教學的人才培育方針，都不能滿足實踐教學的要求。進行創新、創業教育的學習是有難度的，一方面，教學的工作者都是經過我國多年的教學方式培育出來，對于實踐教學本身就缺乏實際的教育經驗，教學方式就不能滿足專業技術水平的要求；另一方面，學校的實踐教育設施有限，只能進行簡單的實訓操作。實訓操作課程松懈，不能達到真正實訓的目的。結合以上兩方面原因，我國教育制度中缺乏實踐的執行力度，對學生創新、創業思維的教育更是落后于發達國家。

4 機械制造及其自動化專業人才培養模式

4.1 制定新的人才培養方案，符合時展要求

要培養出專業的機械制造及其自動化人才，應摒棄陳舊的教育方案，不斷更新，制定適合各階段專業技術水平發展要求的教學方案。將培養的專業目標定位于實際需要的應用型人才相結合，注重“抓基礎、強實踐、善應用、多方向”的教學原則。對教學課程體系應不斷優化整合，使其能達到對專業技術教育的目的。優選教學內容，抓側重點技能培養，更要體現出機械制造及其自動化的專業特色和優勢，注重理論與實踐相結合教學方式。將原來的《工程材料》和《金屬工藝學》兩門課程合并為一門《工程材料及機械制造基礎》，將《機床電氣控制》與《PLC原理與應用》合并成《電氣控制及其PLC》，通過相關課程的整合，減少大量的重復知識，減輕了教學壓力。壓縮教學內容，抓重點，緩解了因教學內容多和學時少而產生的矛盾，同時也能開設其他相關的新課程，以提高專業人員的自身素質。

4.2 專業技術人員應主動學習，緊跟時代前沿

專業技術人員專業性應體現在先進性、實用性方面。機械制造及其自動化專業技術人員是發展現代文明的重要領導者，要不斷學習先進技術，增加自我認識，注重技術的適用性才是一個優秀專業人員的表現。專業技術人員的學習應適合專業發展要求、時展要求，不斷吸取最新的發展成果和先進技術，與現代機械制造領域的發展相適應。機械制造及其自動化是一個與時俱進的專業，又是一個含有傳統因素的專業，在學習先進的科學成果時，也應該鞏固傳統知識的學習，不斷鉆研，提高自我素質和專業技能。

4.3 改革教學方法和手段，整體優化教學過程

培養專業機械制造人才首先應摒棄傳統的教學方法和手段，采用現代教學方式，如開發CAI教學課件等方式能使教學課件直觀易懂，綜合多種現代化的教育手段將專業知識與生產實踐相聯系，這就相當于學習的過程就是工業生產的實際操作過程，讓學生能直接感官到學習的目的以及學習的效果。除此之外，加強實踐教學，還需要培養實踐意識和動手操作的能力，比如校外實訓、實驗室試驗、畢業設計等都能考驗學生的動手能力和培養實操意識。在教學過程中，老師應該參與到學生的實踐討論中去，做到師生互動。相互交流不僅能解決學生的技術疑惑問題，還能從中感受實踐教學效果。優化教學過程有利于提高學生專業的基本能力、綜合運用能力和創新能力。

4.4 注重創新能力培養，提高專業技術能力

培養專業人員的創新意識首先應為學生培養創新意識創造良好的條件。在高校的教學過程中，教學應圍繞機械制造及其自動化的專業技能與創新能力相結合，從不同教學層面和教學形式進行創新能力的培養，如對系統構型創新、功能創新、集成創新的訓練還能促進專業人員科研能力的形成。除了外部條件能加強專業人員創新意識的提高，機械制造及其自動化專業人員自身還應該具備危機意識，培養創新意識，具有創新能力是時展的需要，作為專業的技術人員更應如此。對實際的生產操作或者綜合設計、畢業設計的處理中要時刻具有鉆研精神，才能綜合提高專業技能。

參考文獻

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