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      鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制措施

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      摘要:建筑業(yè)的迅速發(fā)展、建筑功能與建筑造型的不斷更新,鋼結(jié)構(gòu)工程已在建筑中廣泛應用。鋼結(jié)構(gòu)主體施工質(zhì)量的好壞直接影響工程功能的發(fā)揮與使用壽命。結(jié)合某自貿(mào)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)主體綜合展示館建設管理過程,淺述鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全管理、施工工藝及技術(shù)要點。

      關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);施工質(zhì)量;控制

      0引言

      隨著經(jīng)濟和科技的發(fā)展與進步,鋼結(jié)構(gòu)件的應用越來越多,其尺寸的設計也越來越大,結(jié)構(gòu)組成也越來越復雜。鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)性能好,施工速度快,大量的高層建筑、橋梁等相繼出現(xiàn),取代了一部分傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑[1]。鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的主要工作是組合安裝,施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全,控制工程施工質(zhì)量,必須對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制有具體的方法、手段和控制要點。筆者結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗,對施工過程中鋼結(jié)構(gòu)管理控制的要點進行簡單闡述。

      1展示館主體鋼結(jié)構(gòu)設計及優(yōu)化

      由于展示館的功能需求,本工程共三層、局部四層,建筑面積8600m2,采用Y型布局、分為三個功能區(qū)、中心區(qū)域為中庭,中庭鋼柱外露不進行裝飾包裝,鋼柱為圓柱。為節(jié)約成本,控制用鋼量,鋼柱采用變截面形式,首層柱壁厚為32mm厚鋼板圈制,二層柱壁厚為28mm。三層及屋面柱壁厚為24mm,柱腳采用埋入式設計,深度1.5m,并設有抗剪釘。

      2基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量管理

      本工程位于填海區(qū),根據(jù)地質(zhì)鉆探資料選用管樁基礎(chǔ),高強PC管樁直徑為600。管樁施工過程中為確保樁位的準確性,采用引孔施工工藝。樁基檢測采用靜載法與小應變檢測,樁身完好、為Ⅰ類樁,全部滿足設計要求,為主體工程質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)?;A(chǔ)施工過程中加強基礎(chǔ)軸線與定位軸線的復核、驗收[2]?;A(chǔ)軸線的標志和柱高基準點應準確齊全、標記明顯;地腳螺栓的預埋質(zhì)量直接影響上部結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和施工進度,控制好地腳螺栓的位置、垂直度、長度,露出基礎(chǔ)頂面的螺栓保護措施,防止螺紋銹蝕、損傷,對于減少擴孔、提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量是有重要意義。鋼柱基礎(chǔ)與地梁砼強度達到設計強度后,按規(guī)范要求進行基礎(chǔ)分部工程驗收。

      3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造加工過程中質(zhì)量管理

      為確保鋼構(gòu)件制作質(zhì)量與進度,本工程安排人員駐廠監(jiān)造。

      3.1原材料控制

      駐廠人員對廠家提供的原材料進行驗收,對原材料進行資料檢查與外觀檢查,核對進場材料的產(chǎn)品標識與材質(zhì)證明書、檢測報告是否相符,全數(shù)檢查鋼板表面不允許有裂紋、氣泡、結(jié)疤等缺陷,不允許有大面積的鐵銹、麻點、劃痕、端邊或斷口,不應有分層、夾渣等缺陷[3]。對符合要求、驗收合格的材料進行取樣送檢,送檢合格后方可下料切割、加工制作。

      3.2下料制作

      鋼結(jié)構(gòu)廠家都配有自動切割或半自動切割生產(chǎn)線,切割過程中主要根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整割槍的距離與后拖量、割槍角度的大小和方向,并考慮割縫補償。工廠焊接時一般都采用自動埋弧焊等自動焊接生產(chǎn)線,局部采用手工焊接。焊接工人技術(shù)要過硬,焊工必須有操作證的熟練工人。在焊接過程中要嚴格按照操作規(guī)范進行焊接,焊縫不得出現(xiàn)焊瘤、夾渣、氣孔、咬邊、錯邊,沒焊透或未滿焊等缺陷。除銹防腐底漆施工也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵點。工廠噴砂等設備除銹后必須及時進行防腐底漆及中間漆施工。油漆施工時天氣條件必須符合要求,濕度太大、陰雨天會導致油漆施工質(zhì)量差。油漆施工不能流淌、不能起泡,厚度必須滿足設計要求。

      4鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制

      根據(jù)現(xiàn)場情況制定符合實際的施工專項方案。在組織機構(gòu)上,建立由項目經(jīng)理直接負責、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將每個崗位及職工的質(zhì)量職責都納入項目承包的崗位責任制中,使施工過程的每一道工序及每個部位都處于受控狀態(tài),保證工程的整體質(zhì)量水平。現(xiàn)場安裝流程:地腳螺栓復測→構(gòu)件進場檢驗收→吊裝就位→地腳螺栓臨時固定→纜風繩臨時拉結(jié)穩(wěn)固→鋼柱軸線位置→垂直度調(diào)整→鋼柱螺栓和柱腳線壓板緊固→焊接下一鋼柱安裝→鋼柱間系梁安裝→形成首個穩(wěn)定的框架體系→澆注柱底混凝土-經(jīng)此類推安裝完成→結(jié)構(gòu)驗收。鋼構(gòu)件的連接方式有鉸接與鋼接,鉸結(jié)采用高強螺栓副連接,安裝過程中不允許使用高度螺栓當作臨時固定螺栓使用,應做好扭矩系數(shù)和緊固軸力復試,做好摩擦面的抗滑系數(shù),露牙長度2~3扣,終擰必須在48h內(nèi)完成。鋼接則采用焊接技術(shù),必須加強現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制,不得有上述焊接缺陷。鋼構(gòu)件在運輸、吊裝過程中,難免有碰撞造成局部油漆損壞,鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后及時進行油漆修補工作。噴涂油漆前先要進行除銹、除油污,使損壞部位表面潔凈,油漆噴涂次數(shù)與厚度必須符合設計要求。

      5樓承板結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理

      采用鋼承板系統(tǒng)可大大縮短施工工期,使用樓承板系統(tǒng)后不再需要預支模板與支撐系統(tǒng)。樓承板作為復合鋼材料可以作為永久性支撐體,與混凝土結(jié)構(gòu)的支撐力相互配合,增強鋼結(jié)構(gòu)的支撐效果[4-5]。樓承板與鋼梁固定需使用剪力釘加固,設計跟據(jù)受力及梁翼緣寬度分別采用雙排或單排剪力釘,剪力釘與鋼梁的嵌入焊接要采用磁環(huán)進行配套,焊接施工時要加強剪力釘?shù)暮附淤|(zhì)量,使剪力結(jié)構(gòu)達到設計效果[6]。

      6防火涂料的施工質(zhì)量管理

      鋼結(jié)構(gòu)具有一定的導熱性,根據(jù)消防防火要求必須進行防火涂料的噴施工,防火涂料有厚型與薄型之分[7]。本工程設計鋼柱耐火極限時間為3h,梁耐火極限時間為1.5h,為厚型涂料。施工過程中加強防火材料的檢驗與涂層厚度檢查,使之符合規(guī)范要求,滿足設計效果。

      7結(jié)語

      鋼結(jié)構(gòu)建筑物施工過程具有特殊性,尤其對鋼結(jié)構(gòu)等新型材料的應用需要嚴格遵守施工操作規(guī)范,保障建筑物質(zhì)量及建筑物結(jié)構(gòu)功能的發(fā)揮,要從工程施工細節(jié)部位、吊裝順序、現(xiàn)場焊接及測量等方面加強質(zhì)量管理,提升施工整體質(zhì)量,確保工程順利進行。

      參考文獻:

      [1]聶建國,陶慕軒,黃遠,等.鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系研究新進展[J].建筑結(jié)構(gòu)學報,2010(6).

      [2]安冬冬,謝朝暉.淺談鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量與安全管理[J].建筑安全,2012(6).

      [3]劉永軍.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接中的缺陷及補救方法[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2013(28).

      [4]唐昊.淺談鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應用,2012(13).

      [5]黃建.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)重點、難點及控制措施[J].露天采礦技術(shù),2010(1).

      [6]包兆建,黃玲麗.建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].中華建設,2012(1).

      [7]熊建國.淺談鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)和管理[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2010(2)

      作者:劉昌燁 單位:深圳海勤工程管理有限公司

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