小結復合混凝土的具體施工辦法
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復合層聚合物混凝土罩面:集料要求堅硬(摩氏硬度表中，玄武巖要求大于6，其它巖類大于7)、不容易破碎、棱角性強。可采用單一粒徑集料，也可采用幾種集料混合而成的斷級配材料。玄武巖(含有大于10%的鋁氧化物)、鋁土石灰、花崗巖和有棱角的、磨成細顆粒的硅砂都得到了廣泛應用。集料粒徑經常接近于8#篩以保證罩面較薄而且抗滑性能好。
2預拌聚合物混凝土
預拌聚合物混凝土罩面需要一些較細尺寸的集料以分散、嵌入和支撐較大粒徑集料，從而提供耐久的表面摩擦力。集料需要良好的級配，并且有規則的形狀，比如硅質河沙等，這樣的集料易于壓密，以降低膠結料含量，但是表面撒布的碎石卻需要具有良好的棱角性。TPO材料典型級配見表3。
3主要工藝
基面出現脫落的地方需要做好標記，用ASTMC876硫酸銅電極法評估腐蝕程度，對于氯化物含量超過0．77kg/m3的部位，要徹底拆除。混凝土基面的拉伸斷裂強度應大于1．7MPa(ASTMC1583)，小于1．0MPa的部位和病害深度達到6．0mm的區域，也要拆除并用高性能水泥混凝土修補。對于處于1．0～1．7MPa之間的區域，由工程師根據實際情況決定是否拆除和替換。維修:經過評估需要拆除的地方應進行開槽，邊緣成鋸齒狀。開槽深度最少為25mm，注意不能傷及鋼筋，開槽時也應注意不能擾動周圍的良性水泥混凝土。不得使用重量超過6．8kg的鑿錘。鑿除的混凝土深度必須達到鋼筋以下12mm或者是集料最大粒徑的3倍。因為受腐蝕或者氯化物含量超過0．77kg/m3的部位主要就集中在這個范圍。鑿除后應進行噴丸或者噴砂處理。鋼筋銹蝕或其它污染應徹底清除干凈。修補材料應具有較低的收縮率，并與樹脂底涂料具有相容性。若用水硬性水泥進行修補，需28d后才能鋪設TPO，否則應經過檢驗以證明修補強度滿足提前施工的要求。若采用乳液改性混凝土進行修補，需要濕態固化2～3d后再進行干燥處理。超過1mm寬度的裂縫需要用重力填充樹脂填充，重力填充樹脂必須和底涂層樹脂或者罩面樹脂具有相容性。若所采用的高分子甲基丙烯酸樹脂裂縫修補材料與薄層罩面中的環氧樹脂不相容，罩面與基面會出現裂縫。裂縫的移動可能會反射到面層，可采用纖維織物對裂縫進行處理。
3.1基面準備
混凝土基面必須干凈無污染，包括柴油、油脂、灰塵、瀝青、顏料、碳化物，并且沒有薄弱表面和水泥浮漿。在施工當天基面應進行噴丸處理，其目的是清除氯化鹽含量較多的表面層，并具有一定的構造深度，噴丸的時間應在施工前不久，以免混凝土基面重新污染或者產生雜物。噴丸后可用高壓氣槍來清除灰塵和殘渣，表面干燥度應符合ASTMD4263的要求，應特別注意一些較低部位和其它排水不暢部位的干燥度。噴丸處理完畢后應按照ACI503R的方法檢測基面的拉伸粘結強度，其目的是檢驗噴丸的尺寸、速度和次數能否提供一個理想的基面。拉伸粘結強度檢測區域的尺寸為0．3m×0．9m，必須有50%以上的地方達到1．7MPa，否則應按照前述4．1中的程序進行處理。由于溫度對檢測結果影響很大，因此檢測溫度必須＜27℃;檢測頻率為每跨1個點以上或者每418m21個點以上。
3.2底涂層施工
底涂層施工前必須確定基面干燥無污染。底涂層樹脂最少在樹脂混凝土施工前15～30min固化。當采用磷酸鎂混凝土做修補的時候，必須在混凝土施工完畢72h后才能施工樹脂底涂層。如果采用氧化鋁混凝土修補，則最少要等待30min。罩面施工罩面層需在底涂層固化后2h內施工完畢，主要事項如下:溫度:樹脂和催化劑應嚴格按照生產商的要求進行處置。美國伊利諾伊州交通局要求樹脂的貯存溫度為16～32℃，周圍環境必須干燥，為此，樹脂應貯存在可調溫的倉庫中。使用時，應該對容器采取裹覆等保護措施。施工溫度應在10～16℃以上，北卡羅來納州交通局認為施工溫度應在24℃以上。(2)預包裝集料:濕氣是影響TPO使用壽命的主要因素之一，為防止集料受濕氣、灰塵和油污的影響，很多工程上采用供應商供應的經過包裝的集料。由于不含其它雜質，預包裝集料的級配能夠滿足特定要求，為保證集料級配的準確性，應采用標準容量待包裝，而大包裝袋會造成離析等問題。局部處理:主要包括邊緣。
4結語
本文中在有限的空間設置中間傳力裝置較好地解決了中間支墩無法設置的問題，同時最大程度地降低了對現有交通的影響，對今后類似橋梁的施工有一定的借鑒意義。另外，鋼箱梁、裝配式預應力鋼筋混凝土梁、懸臂澆筑箱梁等多種上部結構形式均可作為大跨徑跨越建成區既有結構物的橋梁可行方案，在不改變新建橋梁功能的前提下，如何根據現場條件選擇安全經濟、工藝簡單的跨越方案，也是今后設計中應當優先考慮的問題。
作者：王林龍單位：天津理工大學
