混凝土施工保溫

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摘要：介紹鋼筋砼與鋼絲網架聚苯板復合外墻外保溫技術及其施工要點，同時提出改進建議。

關鍵詞：外保溫保溫板安裝抹灰工藝

1、工程概況

解放軍301干休所安居樓，地下2層，地上16層，現澆鋼筋砼剪力墻結構，建筑面積19800M2。建筑節能設計采用復合外墻外保溫體系，外保溫表面積計8900M2。外墻厚200mm，保溫板50mm厚，層高2.8m。外裝飾為彩色彈性涂料，鋁合金窗。

2、外保溫構造

鋼筋砼與保溫板復合外墻外保溫做法是：在外墻鋼筋骨架外側安裝保溫板，支模、澆筑砼，拆模后保溫板與外墻合而為一。最后在保溫板面抹灰，完成外墻飾面。

3、保溫板安裝

3.1、保溫板：設計采用密度20kg／m3，厚度50mm的齒槽型單面鋼絲網架聚苯保溫板（聚苯乙烯泡沫塑料板為阻燃型防火材料），規格1.2*2.8m，板的豎向側邊帶有10mm深企口槽。

3.2、安裝工藝

3.2.1.根據保溫板布置圖，在鋼筋網面上彈出每塊板的位置線，根據位置線框定的范圍，在鋼筋外側綁扎定制水泥砂漿墊塊，墊塊間距原則上橫向不大于600mm，豎向不大于900mm，每塊板豎向不少于2排整塊。

3.2.2.安裝保溫板從墻陽角或窗洞口側邊開始逐塊進行。陽角位置保溫板也采用企口拼接，保溫板就位后，用“L”筋固定（L筋長150mm，彎勾長30mm，穿過保溫板部分刷防銹漆兩道），具體做法是：將L筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將其同鋼絲網架及墻板鋼筋綁扎牢固。

3.2.3.安裝時注意板縫拼接嚴密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當。保溫板除層間拼縫外，不得出現水平拼縫，豎向拼縫上下一致，找補板的寬度不得小于600mm。

3.2.4.板縫拉結：沿板拼縫方向每500mm用150*150“U”型4刻痕鋼絲穿過縫兩側保溫板同墻內鋼筋綁扎牢固（圖3）。拼縫兩側鋼絲網架搭接用火燒絲扎牢（間距100mm）。

3.2.5.增設網片：對外墻陽角、窗洞口等應力集中部位增設角網、平網。角網的寬度以拼角（拼縫）兩側不小于2個完整網格為標準。窗洞側邊的附加角網必須貼緊洞口模并與四周附加筋綁扎固定，窗口四角設置的45度平網寬250mm，長700mm。

3.2.6.陽臺底部保溫板的鋼絲網架嵌入陽臺底板的高度不得小于一個完整網格（50mm），并同板內鋼筋綁扎固定。

4、外墻模板、砼工程施工要點

4.1.采用鋼制大模板施工，模板設計、定位放線考慮保溫板厚度。

4.2.保持外墻外側模板面的清潔，吊裝就位和拆模時采取措施防止模板擠靠、刮碰保溫板。要特別注意對保溫板層間接口的保護。

4.3.保證墻大模板面平整，就位準確、垂直，連接嚴密牢固。采取可靠的技術措施確保窗洞口方正，位置正確，上下一致。

4.4.墻體砼分層澆筑，分層振搗。分層高度嚴格控制在500mm以內，嚴禁泵管正對保溫板下料，振搗棒不得接觸保溫板，以免板受損。

5、施工體會及建議

5.1.工程采用小流水段作業，保溫板安裝不影響工期；安裝保溫板與主體施工同步，有可靠的防護措施，施工安全。

5.2.保溫板與砼墻體連接可靠，結合緊密，不會脫落。板表面有鋼絲網架和凹凸槽，加上良好的界面處理、分格縫設置和抹灰工藝，抹灰層與保溫板粘接良好，無大面積空鼓、開裂現象。

5.3.保溫板接縫處只要按3.2.4處理，無需設置附加平網。墻角、窗洞口等部位附加網片在安裝保溫板時設置使得網片與板、墻結合牢固，表面平整，有利抹灰找平。

5.4.固定保溫板的“L”筋欠合理，建議設計后由工廠定型生產，制成熱鍍件，入墻部分加工成齒口形或粗螺紋形，以達到防銹和增強砼對其握裹力的目的。外墻飾面也因此不局限于涂料。

5.5.保溫板出廠前噴EC－l界面劑的處理效果經實踐證明不理想，施工中出現大面積酥松、起皮、剝落現象。因此，有待研制一種高性能界面劑，這種界面劑不僅與聚苯板、砂漿親合力好，粘性強且兼有防火、防銹、柔韌性好等特點，以保證界面處理層不因運輸、施工過程中苯板變形而脆裂、脫落，失去或降低界面處理的作用。

6、結束語

建筑節能外保溫是技術上公認的合理形式，與內保溫相比具有延長建筑物壽命，消除結露避免局部“熱橋”現象等優點。高層建筑采用復合外墻保溫節能技術系當前重點推廣應用的新技術之一。本文介紹的鋼筋砼與鋼絲網架聚苯板復合外墻外保溫技術先進，施工簡單，工效高，工期短，較外掛式外保溫降低造價1／3左右，非常適用于18層以下有保溫隔熱、隔聲要求的現澆剪力培結構的外墻保溫施工。上述一些做法對同類外墻保溫施了具有參考價值。