給料機的在礦業的運用探究

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本文作者：沈兆平錢祥鑫龔海濤作者單位：海安縣萬力振動機械有限公司

常用工藝設置及注意事項

1常用工藝設置

GZT型棒條給料機在采礦破碎系統中常用的工藝設置如圖3所示，建議一定要設置重型格柵，將大于破碎機允許最大入料粒度的礦石過濾在格柵之外，有效保護破碎機，同時減少大塊物料對給料機的沖擊，延長給料機的使用壽命。

2注意事項

(1)為了保證給料機正常工作，建議用戶在設備安裝時要在給料機的進、出料端設置給料斜槽、受料斗等[2](見圖4)。斜槽可減少料倉內物料對給料機的壓力，延長隔振彈簧的使用壽命，并且可以有效防止大塊物料從給料機內溢出而砸壞設備的其他部分或其他設備。給料斜槽、受料斗、破碎機等安裝時與給料篩箱之間要留有足夠的空間，不得固定在給料機上，與給料篩箱不得有碰撞，最小間隙要達到圖4所示的尺寸，給料機外側與其他設備之間的間隙要≥500mm。(2)給料機如果安裝在平臺或高于地面的基礎上，應在給料機下支座正下方設置如圖3所示的承重墻(梁)或承重支柱，以免給料機長期工作后對基礎設施造成應力破壞。

安裝注意事項

GZT型棒條振動給料機在安裝時應注意以下事項：(1)傳動電動機與振動器之間的張緊V帶與V帶輪邊緣應平行。V帶張緊程度要適宜，過緊會造成V帶磨損嚴重，過松易造成V帶打滑或脫出。V帶張緊后用手按壓V帶中間，向下彎約1cm為適宜。(2)給料機安裝到位后，要將地腳螺栓擰緊，不得有松動。

調試與負載

給料機開機前要檢查振動器中是否已加注規定牌號的潤滑油。(1)空載調試給料機安裝調整結束后，應進行不少于8h的空載試運轉，要求運轉平穩，無異常噪聲，振幅和運動軌跡符合要求，電動機電流不超過額定值，三相電流基本平衡。開機初期應每隔1h測量1次軸承溫度，正常運行軸承最高溫度不超過80℃。剛開機時軸承溫度上升較快，6h后軸承溫度應基本平穩并有下降趨勢，如果軸承溫度繼續升高，應密切注意軸承運轉情況，每半小時測1次軸承溫度，軸承溫度超過100℃時應立即停機檢查。(2)負載調試啟動給料機，緩慢加入物料，并逐漸達到工藝設計要求，檢查給料機運行情況，檢查電動機電流、溫升情況，檢查加料后彈簧的受力情況。如運行正常，則負載試運行2h，即可認為調試完成。(3)負載開機時給料機應空載啟動，運行平穩后方能開始給料，停機前應先停止給料，待給料機斜槽面上的物料排凈后再停機。正常加料后給料機隔振彈簧應無碰撞、壓并現象，如有碰撞、壓并應立即停機檢查原因。

常規維護

(1)緊固件檢查剛開始使用時應每班(8h)停機檢查，并緊固所有緊固件，尤其是傳動電動機、箱式振動器及振動電動機的地腳螺栓。一星期后，每周檢查一次所有緊固件的聯接情況。每次更換零部件后也應遵循此方法。(2)運行情況檢查由于棒條振動給料機常為露天使用，工作環境溫度較高、灰塵較大，操作人員應經常檢查給料機的運行情況：如振動器軸承和箱體溫度，潤滑油加入量，振動器箱體上通氣塞是否暢通，電動機溫度和電流，三角帶磨損情況，彈簧有無異常響聲，緊固件是否聯接牢固，所有運動件與固定物之間的間隙，有無礦石堵料現象等。發現有異常，應及時停機檢查，排除故障后才能繼續使用。(3)易損件情況檢查當給料機襯板、棒條發生嚴重磨損時，應及時更換相應零件，以延長設備的使用壽命。

結語

某公司設計制造的GZT型棒條振動給料機經過江蘇省質量檢測中心檢測，在國內多個大型工程中都有使用，如三峽水布埡電站、葛洲壩電站、云南景洪電站、云南大紅山銅礦等單位，性能穩定可靠。隨著新材料、新技術的應用，該類型給料機仍將會在國民經濟建設中發揮更大的作用。