滑模技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用

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【摘要】本文對滑膜技術(shù)的原理和特點進行了分析，并對其在水利水電施工中的應(yīng)用進行了討論，希望能夠為水利水電工程建設(shè)提供一些參考。

【關(guān)鍵詞】滑模技術(shù)水利水電施工應(yīng)用

1滑膜技術(shù)概述

所謂滑膜，主要是針對常規(guī)的固定模板而言，其能夠伴隨著施工的進行，對模板進行移動，通常是設(shè)置固定尺寸的定型模板，由牽引設(shè)備結(jié)合施工進度進行牽引。滑膜技術(shù)的原理為：在混凝土工程施工過程中，首先設(shè)置固定尺寸的模板，然后由模板的上口向套槽內(nèi)分層澆筑混凝土，每一層澆筑的厚度一般不超過30cm。當(dāng)模板最底層混凝土逐漸凝固，達到一定強度后，可以利用牽引設(shè)備，沿已經(jīng)澆筑成型的混凝土構(gòu)件或者滑框，對模板進行牽引，引導(dǎo)其向上滑動，然后重復(fù)進行混凝土的澆筑，直到完成整個工程的施工[1]。與常規(guī)模板相比，滑膜技術(shù)的優(yōu)點非常顯著，主要體現(xiàn)在幾個方面：一是工程整體性強，同時可以忽略水平施工縫的施工，能夠保證施工的連續(xù)性，從而有效提高施工效率，縮短工期；二是滑膜施工以機械化施工為主，施工速度快，操作簡單，而且相對更加安全；三是滑膜技術(shù)的應(yīng)用，可以簡化施工流程，減少許多不必要的輔助設(shè)備，從而節(jié)約施工成本；四是以滑膜技術(shù)建設(shè)的工程項目，外形美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠減少后期的維護工作。不過需要注意的是，滑膜技術(shù)在實際應(yīng)用中，工藝技術(shù)的要求較高，而且由于其施工速度快，在施工中需要做好鋼筋件安裝、混凝土澆筑以及模板滑升等工序的協(xié)調(diào)，確保其能夠有序銜接，一旦出現(xiàn)操作失誤，則必然會引發(fā)相應(yīng)的質(zhì)量事故。因此，施工管理人員應(yīng)該充分重視，強化施工過程的管理，對施工人員進行培訓(xùn)，以確保滑膜施工的有效進行。

2滑膜技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用

2.1施工準(zhǔn)備

在水利水電工程正式施工前，良好的施工準(zhǔn)備工作能夠確保施工的順利進行，同時保證工程的施工質(zhì)量。首先，應(yīng)該結(jié)合工程的設(shè)計施工方案，對施工現(xiàn)場進行全面檢查，排除可能影響施工質(zhì)量和施工安全的隱患；其次，應(yīng)該做好技術(shù)交底工作，確保現(xiàn)場施工人員和管理人員都能夠明確工程的施工要點以及技術(shù)需求，確保施工的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化；然后，應(yīng)該對現(xiàn)場的施工設(shè)備、施工材料等進行全面檢查，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)，各種材料分類堆放，其性質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等能夠滿足施工要求。

2.2模板安裝

在對模板進行安裝和調(diào)試時，應(yīng)該關(guān)注幾個方面的問題：

2.2.1在預(yù)先澆筑好，同時設(shè)置有預(yù)埋鋼筋（鋼筋高出地面約1.5m）的閘墩底板上，進行清基以及鑿毛處理，確保其平整度能夠滿足施工要求。

2.2.2使用專業(yè)的測量儀器，結(jié)合施工圖紙，在現(xiàn)場定出相應(yīng)的施工控制點，同時在閘墩混凝土保護層外側(cè)的地面上，設(shè)置一些高度在10-20cm的木枋墊層，用來對滑膜進行放置。

2.2.3在木枋墊層上設(shè)置滑膜的墩尾、中段以及墩頭，確保其可靠連接，然后使用起重設(shè)備，對滑膜各段的位置進行調(diào)整，以螺栓連接固定，確保滑膜模板能夠與控制點相互對齊[2]。

2.2.4將空心鋼管安裝在離心式液壓千斤頂?shù)闹虚g位置，確保鋼管的一頭能夠接觸到閘墩表面，以千斤頂加緊鋼管。

2.2.5采用搭接電焊或者對接埋弧焊的方式，適當(dāng)接長預(yù)埋鋼筋，對焊縫長度進行控制（單面焊10d以上，雙面焊5d以上）。

2.2.6在安裝完成并確認(rèn)合格后，啟動電源，將滑膜整體提升約10-20cm，并使用測量設(shè)備進行全面檢測，看是否存在傾斜、偏移等問題，如果存在，需要及時進行調(diào)整，確保模板能夠與控制點對齊。

2.2.7模板安裝完成后，應(yīng)該在其各個結(jié)構(gòu)的控制點上設(shè)置可變長吊線，以方便對模板的變形觀測。

2.3混凝土澆筑

滑膜施工的特點要求混凝土的澆筑必須保證連續(xù)性，避免出現(xiàn)間斷的情況。在對第一層混凝土進行澆筑時，應(yīng)該確保混凝土能夠達到模板的中間位置，以變頻振動器進行振搗，同時對振搗的時間和強度進行控制，避免過振或者漏振、欠振的情況。結(jié)合水利水電工程的施工要求，對滑膜每次升高的距離進行合理控制。在第一層澆筑完成后，應(yīng)該對模板進行拆除，對混凝土的各項參數(shù)進行檢測，確保其符合設(shè)計施工要求后，才能繼續(xù)進行施工。在施工中，每提升2-3m，應(yīng)該采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施，以保證施工質(zhì)量。當(dāng)閘墩的高度達到設(shè)計高度的一半時，應(yīng)該暫停施工，對模板進行檢查，對損壞的部件進行維修或者更換，然后對閘墩的變形情況以及混凝土質(zhì)量進行檢查，確認(rèn)合格后，繼續(xù)進行澆筑施工。當(dāng)閘墩澆筑高度達到牛腿位置時，應(yīng)該對滑膜墩頭部位的弧形模板進行拆除，更換牛腿模板，然后對閘墩頂部預(yù)留結(jié)構(gòu)的模板與埋件進行處理。閘墩全部澆筑完成后，可以拆除牛腿模板，然后將滑膜由閘墩頂部提升置空，對閘墩頂面進行處理。在滑膜提升時，應(yīng)該在維修及工作門槽的混凝土構(gòu)件中，對軌道預(yù)埋件進行埋設(shè)，一般是在一塊鋼板上，焊接兩根L型鋼筋[3]。

2.4模板拆除

在工程施工完成后，可以對閘墩上多余的鋼筋以及離心式液壓千斤頂多余的鋼管進行切除，降低高度，以方便取出工程鋼管內(nèi)的滑膜。對滑膜上的各種附屬設(shè)備進行拆除，如照明設(shè)備、電焊機等，以減輕滑膜的負(fù)擔(dān)，方便進行滑膜的起吊。在對連接滑膜墩頭、中段以及墩尾的螺栓進行拆除時，可以使用氧焊對滑膜底部的吊籃進行切割。如果在滑膜門槽起吊時，發(fā)現(xiàn)仍然存在鉤、掛等與閘墩相互連接，同樣可以使用氧焊對其進行切割。將離心式液壓千斤頂緩緩松開，吊起滑膜墩尾，然后將其從工程中拉出。應(yīng)該避免滑膜底部與地面的直接接觸，以方便對吊籃進行拆卸。

2.5技術(shù)優(yōu)勢

在水利水電工程的施工中，應(yīng)用滑膜施工技術(shù)，具有非常明顯的技術(shù)優(yōu)勢，一是能夠根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，對施工計劃進行相應(yīng)的調(diào)整和完善，從而提高施工的整體性和連續(xù)性，確保工程的施工質(zhì)量和施工效率；二是滑膜施工技術(shù)的機械化水平較高，不僅可以減少施工人員的工作壓力，還能夠有效縮短工期，降低施工過程中的安全風(fēng)險；三是不需要進行腳手架的搭設(shè)，能夠在一定程度上減少施工成本[4]。

3結(jié)語

綜上所述，在水利水電工程建設(shè)中，滑膜技術(shù)是一種非常有效的混凝土施工技術(shù)，能夠改變混凝土澆筑的方式，實現(xiàn)施工的機械化和現(xiàn)代化，在充分保證施工質(zhì)量的前提下，減少施工過程中的危險性，確保現(xiàn)場施工安全，同時還可以提高施工效率，有效縮短工期。施工單位應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進行施工，確保滑膜技術(shù)的優(yōu)勢能夠得到最大限度的發(fā)揮，推動水利水電事業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻：

[1]丁宗仁.滑模技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息,2013(30).

[2]陳于勝,凌華民.滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(13).

[3]趙德遠(yuǎn),喬鵬.滑膜技術(shù)在水利水電施工中運用探討[J].城市地理,2014(18).

[4]劉德艷.滑模技術(shù)在水利水電工程施工中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012(20).

作者：祝孔勇 單位：河南省固始縣水利局