略說石油中的壓裂技術

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1積極預防設計

以X區(qū)塊的706-88-斜55井的設計壓裂目標層段為例，為了能夠有效預防竄槽，在施工過程中遵循如下施工步驟：先壓2006.8-2008.0層，擴散壓力30分鐘，用直徑5毫米噴嘴控制放噴，上提9米壓2001.9-2002.9層，擴散壓力40分鐘，用直徑5毫米噴嘴控制放噴；如果壓2006.8-2008.0層竄，則上提4米合壓2001.9-2008.0層，擴散壓力40分鐘，用直徑5毫米噴嘴控制放噴。采用此種施工控制方案，該井壓裂一次成功。科學選擇物資材料物資材料的科學選擇在施工過程中發(fā)揮著十分重要的作用。一般而言，石油工程中所采用的壓裂用物資材料均是精選的各種支撐劑和配液而組合成的；在該石油工程中，所采用的壓裂用物資材料為“陶粒+低傷害壓裂液”。之所以在本工程當中采用“陶粒+低傷害壓裂液”的物資材料組合形式，主要是基于下述考慮：首先，陶粒具有非常之高的硬度，其硬度幾倍于石英砂，能夠在2300米地層壓力系統(tǒng)當中發(fā)揮非常好的支撐作用，其他種類的壓裂支撐劑可能會在該地層當中出現(xiàn)破損，進而影響施工成功率，而陶粒則能夠有效避免施工中的破損，不會因此而對施工成功率產(chǎn)生不利影響；其次，低傷害壓裂液可以將施工對底層的傷害程度降低最小，而且憑借優(yōu)秀的破膠性能和反排性能可以為壓裂一次成功提供保證，在這一點上，低傷害壓裂液相對于其他種類壓裂液具有較大優(yōu)勢。以X區(qū)塊的706-88-斜55井的壓裂液配置方案為例。這些性能優(yōu)良的物資材料是確保壓裂一次成功的重要物質保證，更是順利完成施工不可或缺的物質基礎。

2施工進程方案的動態(tài)優(yōu)化施工

進程方案的科學與否、合理與否將會對壓裂施工的成功幾率產(chǎn)生直接影響。根據(jù)X區(qū)塊的實際地質條件和特點，需要對施工進程方案進行優(yōu)化設計和擇優(yōu)選擇，在加砂進程控制方案的設計方面，需要充分考慮裂縫形成、前行以及閉合等因素對壓裂的影響。加砂進程控制的總體原則是，確保壓裂施工中的壓力可以維持在一個下降穩(wěn)定型的加砂的過程，能夠將裂縫長度最大程度地延伸。在X區(qū)塊的706-88-斜55井的加砂進程控制中，始終確保壓力可以維持在一個下降穩(wěn)定型的加砂過程，為提高壓裂一次成功率創(chuàng)造了條件。周密制定應急預案在正式施工之前，應該對施工過程中的各種可能的突發(fā)狀況進行預先想定，并制定對應的處理對策，避免施工中出現(xiàn)突發(fā)狀況時不知所措和處置不當。從工程經(jīng)驗來看，周密的應急預案是提高壓裂一次成功率的重要保證。在X區(qū)塊施工中，做好了詳盡技術交底，每口井施工前，對施工方案、設計實行三審：方案崗初審、技術員細審、技術辦終審的辦法，對關鍵工藝技術、試驗項目做到心中有數(shù)，預防在先；對每口井的壓裂過程派出專人全過程跟蹤，出現(xiàn)的異常情況及時與相關部門聯(lián)系溝通，并采取有效措施，避免事故井的發(fā)生；易出現(xiàn)壓竄情況，我們及時與地質相關部門溝通協(xié)商，對一些易竄井提前制定出第二套施工方案，從而避免了二次壓裂的發(fā)生；針對地層吸砂能力低，易發(fā)生砂堵情況，我們施工前在壓裂管線上多接個三通，并準備好水龍帶，施工現(xiàn)場準備20m3清水，做好沖洗準備，從而避免了工程事故的發(fā)生；針對井深、井下高溫情況，我們要求施工小隊壓裂管柱壓前2小時下入到目的層，如果因某種原因不能當日壓裂的，必須將工具提到射孔段以上100米。

作者：渾旺單位：冀東油田井下作業(yè)公司