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1鍋爐常見問題及原因分析
工業(yè)化進(jìn)程加快,火力發(fā)電的項目高參數(shù)、大容量;超臨界、超超臨界越來越多,因此電站鍋爐的質(zhì)量要求和性能日益增多,然而在鍋爐的日常使用過程中卻出現(xiàn)了很多質(zhì)量問題,使得電廠的運(yùn)營遭到影響,經(jīng)過查找問題及分析,問題主要存在在性能和運(yùn)行兩個方面,主要表現(xiàn)在一下幾點。
1.1爆管爆管主要有兩個方面,其一是制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,另一方面是在日常運(yùn)營中,操作管理不善,維修不到位而引起的。制造過程中或由于焊接不規(guī)范,焊接有缺陷,存在裂縫,咬邊和氣孔等焊接問題;或由于彎管時使管道壁受力不均衡,管子減薄超設(shè)計允許值,管壁變薄,溫度升高則會造成裂開;又或者管內(nèi)壁存在雜物未清理干凈造成堵塞,溫度升高則會出現(xiàn)炸裂;另外一個因素原材料的質(zhì)量不過關(guān)也會導(dǎo)致爆管。
1.2水壓泄露水壓泄露對用戶的影響可能會使企業(yè)名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)雙重?fù)p失,而水壓泄露是由于生產(chǎn)制造、安裝過程中出現(xiàn)缺陷,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題,或者是閥門等配件質(zhì)量存在問題,還有就是原材料本事就是質(zhì)量缺陷導(dǎo)致水壓泄露。
1.3表面質(zhì)量問題表面質(zhì)量問題的產(chǎn)生也有兩方面,一方是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的常見病、多發(fā)病缺陷,另一方面在油漆和包裝中的質(zhì)量問題,產(chǎn)品本身如果磕磕碰碰出現(xiàn)傷口,劃痕等,這些問題完全可以避免,對表面質(zhì)量和運(yùn)送包裝要足夠重視。1.4運(yùn)輸質(zhì)量問題產(chǎn)品出廠之后運(yùn)送途中出現(xiàn)的問題,因為會出現(xiàn)多次倒運(yùn)導(dǎo)致零部件丟失和路途的磨損,包裝設(shè)計不合理或者裝載造成部件積壓受損等,若工人不能用心在搬運(yùn)途中遺失零部件和產(chǎn)品路途磨損從而影響后期使用的隱患。
2制造質(zhì)量的控制
2.1原材料的控制制造質(zhì)量的問題是根本問題,對它的控制要體現(xiàn)在強(qiáng)化制造過程,對于原材料的選購嚴(yán)格把關(guān),制定嚴(yán)格的提供材料的準(zhǔn)入制度,認(rèn)真甄選原材料的供應(yīng)地、供應(yīng)商,做好供貨過程的把控,原材料入場一定要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,拒絕一切殘次品,一切合格才可入庫。對于庫房的安保和發(fā)放也要嚴(yán)格把控準(zhǔn)確做好標(biāo)示,嚴(yán)禁將不同質(zhì)量的材料放在一起混淆。每道工序完成之后做好材料標(biāo)識移植標(biāo)示,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行追蹤調(diào)查和處理。
2.2配件、套件的質(zhì)量控制配件、套件主要是進(jìn)行外購,因此對配套件供應(yīng)商嚴(yán)格管理,挑選質(zhì)量優(yōu)口碑好的供貨商;建立詳細(xì)且嚴(yán)格的供貨方管理措施;嚴(yán)厲的考核制度,若有質(zhì)量問題,立即要求更換并進(jìn)行質(zhì)量賠償損失,并結(jié)合質(zhì)量和合作狀況進(jìn)行進(jìn)整理。
2.3產(chǎn)品內(nèi)質(zhì)量問題一個產(chǎn)品的內(nèi)在直接影響到生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理與實力水平,是其競爭力的具體體現(xiàn),對于工藝標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制特殊要求的項目,投入生產(chǎn)前要組織專業(yè)人員實施專項技術(shù)交底,將技術(shù)難點及要點和質(zhì)量控制重點進(jìn)行明確;加強(qiáng)員工對專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),保證熟練操作規(guī)范操作,提升其專業(yè)技能水平;在生產(chǎn)過程中例如:焊接、熱處理、水壓重要的工序認(rèn)真遵循工藝流程,技術(shù)規(guī)范,不能懈怠大意,質(zhì)檢部和工藝部加大質(zhì)量檢驗考核和工藝操作改進(jìn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,分析產(chǎn)生原因和采取糾正保障措施,并處罰相關(guān)責(zé)任人。
2.4產(chǎn)品表面的質(zhì)量控制首先加強(qiáng)員工的教育,強(qiáng)化一次干對、一次干好,增強(qiáng)員工對于質(zhì)量追求的意識;其次在一些關(guān)鍵的工序中比如:氣割、焊接、修磨、清理、噴漆等要嚴(yán)格要求工人技術(shù)過關(guān),規(guī)范操作,檢查監(jiān)督到位,從而提高質(zhì)量;再次管理不可以出紕漏,責(zé)任落實到人,監(jiān)督一旦發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)格考核,督促工人逐步提高技術(shù)水平;另外工藝部、質(zhì)量管量部等的相關(guān)部門也要嚴(yán)陣以待,積極提高工藝水平和做好檢驗工作防止不合格產(chǎn)品以次充好出廠。
2.5運(yùn)輸質(zhì)量控制將產(chǎn)品分類存放,制定一些有標(biāo)識的標(biāo)簽,便于管理,存放時一定要避免產(chǎn)品發(fā)生碰撞,擠壓或者疊放從而使得表面損壞;規(guī)定時間檢查存儲狀況,針對一些經(jīng)常脫落的水冷壁管、聯(lián)箱和管端塑料端蓋要加倍注意,若發(fā)現(xiàn)立刻解決;裝車時避免碰撞,確保物件放置穩(wěn)固才可發(fā)貨;在運(yùn)輸途中司機(jī)和隨行人員必須按照規(guī)定路線、規(guī)定時間抵達(dá),定時報告行程并檢查貨物安全,直到順利抵達(dá),安全返回。
2.6安裝的控制鍋爐“四管”即省煤器、水冷壁。過熱器、再熱器這四個,這四管爆裂是非計劃停運(yùn)的問題之首,一旦發(fā)生爆裂不但會增加停運(yùn)損失,也會加大檢修的工作量,甚至釀成重大事故,對電廠經(jīng)濟(jì),安全的運(yùn)營造成不可估量的傷害。所以在安裝的控制上一定注意一下幾點:首先進(jìn)行外觀檢查,檢查外觀是否完好,包裝和油漆是否損壞;材質(zhì)檢查,材質(zhì)是否符合相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,安裝前材質(zhì)復(fù)查必須進(jìn)行,另外通球?qū)嶒灡仨毷褂脤嶒炗娩撉颍詈笠M(jìn)行水冷壁管、聯(lián)箱清理,將聯(lián)箱內(nèi)部打掃一遍檢查各個接管座有無堵塞,徹底清除雜物。按電建規(guī)安裝好毎一個焊口和每一個部件。
3結(jié)論
電站鍋爐制造的質(zhì)量問題導(dǎo)致的因素具有多樣化復(fù)雜性的特點,大部分的問題是可以控制的,認(rèn)真分析問題,在生產(chǎn)過程中和進(jìn)貨途中嚴(yán)格制定相關(guān)制度,并嚴(yán)格遵守,另外在遇到問題是各種解決機(jī)制要完善,提升工作人員在生產(chǎn)過程中的責(zé)任心,抓好每一個可控的環(huán)節(jié),環(huán)環(huán)相扣,便可以將質(zhì)量提升,從而也使得電站平穩(wěn),高效的運(yùn)作而創(chuàng)造更好的效益。
作者:王平躍單位:東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司