探索煤礦機械安全檢測與無損檢測
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1．表面及近表面檢測技術
首先是磁粉檢測技術;其主要是根據(jù)漏磁原理而生成的一種磁力檢測方法。實際中，檢測人員利用對鐵磁性材料施加一定的磁場讓其逐漸的磁化，假如它的表面或者近表面上存在著缺陷，那么，就會在工件的不連續(xù)位置處，使磁力線局部發(fā)生畸變現(xiàn)象，進而產(chǎn)生漏磁場。這時，將已經(jīng)調(diào)配好的磁懸液撒上，以此讓漏磁場周圍區(qū)域吸附到磁粉，這樣，我們就可以直接的通過肉眼對磁痕進行分辨。其次是滲透檢測技術;這一技術主要是通過液體的虹吸現(xiàn)象，以此檢測出被檢對象存在的缺陷，具體涵蓋了兩種，即著色法、熒光法。使用較多的是著色滲透檢測方法，其是利用滲透劑、清洗劑以及顯影劑這三種化學制劑檢測出被檢對象存在的開口缺陷。
2．1對傳動軸類的檢測傳動軸類是一項關鍵性的傳動部件，在煤礦機械設備中應用較為廣泛。其中，礦井提升機主軸、帶式輸送機主軸、通風機主軸等都屬于極其重要的承載部件，如果長時間的運行，傳動軸內(nèi)部就會出現(xiàn)疲勞裂紋。而如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)這一缺陷，疲勞裂紋就會隨著軸的運行進一步的拓展延伸，最終造成傳動軸發(fā)生斷裂，使得生產(chǎn)的安全性降低，嚴重者可發(fā)生安全事故。在煤礦機械安全檢測中定期對各個傳動軸進行超聲波檢測，可以大大避免由于傳動軸斷裂而導致的安全事故的發(fā)生。煤礦機械傳動軸類具體長度達到了六百至四千毫米。采用A型脈沖反射式檢測技術，檢測傳動軸端面進行軸向的縱波檢測，同時檢測軸周向輔以徑向的橫波，可以及時將傳動軸內(nèi)部存在的缺陷檢測出來。實際檢測過程中，應結合軸的現(xiàn)狀對軸類特殊位置處的底面回波以及缺陷波進行準確的判斷，
2．2對通風機葉片的檢測通風機屬于煤礦大型固定設備的范疇，它的主要任務是持續(xù)將新鮮的空氣輸送到井下，以確保工作人員健康安全的作業(yè)。在煤礦安全措施中，一項最為重要的內(nèi)容就是確保風機安全順利的運行。風機葉片在通風機中屬于核心部分，由于其運行環(huán)境十分的惡劣，所以，實際轉動時的重要承載部位極易發(fā)生疲勞裂紋。假如更換葉片不夠及時，那么，疲勞裂紋就會進一步的擴展與延伸，最后造成葉片斷裂。而如果一枚葉片在風機運行過程中發(fā)生了斷裂，那么，就會對風機的其他葉片造成一定的破壞，埋下了嚴重的安全隱患。所以，煤礦機械安全檢測中應將風機葉片作為定期檢測項目展開無損檢測工作。在對葉片進行無損檢測過程中，應事先清洗被檢測葉片，再進行檢測并詳細的記錄下存在的缺陷。檢測結束后，應清洗葉片上殘留下來的試劑，以避免對葉片造成腐蝕。結合通風機葉片的具體形狀及材質，通常將磁粉檢測或者滲透檢測作為風機葉片的主要檢測方法。如果是鐵磁性材料的葉片，應使用磁粉檢測的方式。如果是鋁合金的非鐵磁性材料的葉片，應使用滲透檢測的方式。實際檢測過程中，不僅要對所有的葉片進行無損檢測，同時，還要采用磁粉檢測或者滲透檢測以及超聲波檢測方法對風機葉片與輪轂的連接軸進行檢測。
2．3礦井提升設備的連接件具體涵蓋了銷軸、馬鐙、吊鉤等，在礦井提升設備中屬于關鍵性的承載部件，在受力集中的部位處極易發(fā)生裂紋。所以，必須定期對這些連接件進行無損檢測，同時，對于存在缺陷的連接件進行及時的更換，從而保證礦井提升系統(tǒng)安全、正常的生產(chǎn)下去。在對這些連接件進行檢測過程中，應選擇磁粉檢測或者滲透檢測方法對所有連接面表面進行檢測，并且還要對軸類的端面輔以縱波超聲波檢測。
3．無損檢測技術推廣與應用過程中需注意的問題
3．1培養(yǎng)一批復合型的無損檢測技術隊伍由于無損檢測范圍較為廣泛，被檢測對象眾多，并且有著諸多的檢測方法，通常情況下，在對一個檢測對象進行檢測時，需要幾種方法的綜合應用，這就要求檢測人員必須對各種方法所具有的特征全面的掌握，并加以了解各個方法的具體使用范圍以及彼此間存在的關系，在對這些情況熟知后，檢測人員才能夠選擇科學合理的方案以及準確的評價所得的結果。因此，作為無損檢測技術人員必須進行專業(yè)的培訓，培養(yǎng)一批這方面的復合型人才隊伍，這對于無損檢測技術未來中的發(fā)展具有積極的促進作用。
3．2構建一套科學系統(tǒng)的無損檢測技術評判原則要想做好評價工作，就必須積極的制定相適應的規(guī)范標準，我國的船舶、機械等相繼制定了一系列的規(guī)范標準，我們在參照執(zhí)行過程中，還應積極的制定與煤礦機械無損檢測技術相匹配的行業(yè)與企業(yè)標準，制定一套失效判據(jù)，以幫助評價工作的順利開展。
3．3構建為煤礦機械設備良好服務的無損檢測技術網(wǎng)絡當前，還應制定先進的網(wǎng)絡系統(tǒng)方法，通過團隊間的精神積聚諸多的有利條件，使其合成一股力量，構建一個從上至下、全方位的網(wǎng)絡系統(tǒng)，對無損檢測技術未來中的發(fā)展作總體規(guī)劃，選擇能夠提高生產(chǎn)效率的課題，集中無損檢測技術人員突破層層難關，深入研究，同時，還要積極的給無損檢測技術人員營造一個良好的溝通交流平臺，以此確保彼此間能夠優(yōu)勢互補、互相促進，從而在原有的無損檢測技術水平基礎上更進一步的提升。
4．結論
通過實踐證明，隨著煤礦機械安全檢測中無損檢測技術的應用，對于煤礦機械設備的核心承載部位的安全性評估具有重要意義。定期檢測可以大大避免由于重要承載部位長時間的運行而導致缺陷的發(fā)生，從而降低安全生產(chǎn)隱患。在煤礦機械安全監(jiān)測過程中應大力推廣無損檢測技術。
作者：蘆景英單位：中共平頂山天安煤業(yè)股份有限公司
