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隨著我國經濟的不斷發展,各行各業的發展都非常的迅猛,機械行業也不容落后,目前機械行業競爭越來越激烈,如何降低生產成本已經成為機械行業競爭的主要手段,然而機械行業的成本管理目前存在很多問題,比如:模式落后、信息分散、不準確、不及時、不共享甚至有些管理工具非常落后。這些問題都自始至終影響著機械行業的發展,筆者通過對這些問題的分析和研究,希望能夠通過自己的研究幫助機械行業長期的發展下去,為我國的機械行業貢獻一份力量。
1我國機械行業的特點
目前,我國的機械制造存在一些普遍的特點,比如:離散為主、流程為輔、裝配為重點等。如今在工業的生產中最為普遍的2個基本的生產方式就是離散和流程;離散的概念非常易懂,就是把一個個的零件進行組裝,最后成為一個產品的過程。目前并不是所有的機械制造都是離散型的,還有一些是流程型的,流程型的特點主要有以下幾個:(1)工藝的流程簡單,容易看懂,工藝的路線比較靈活但是這些都是小批量的生產,因此這也使得機械企業的生產不按照工藝進行布置,主要按照車、磨、刨、洗等來安排機床的位置。(2)在機械制造的企業對產品結構的描述非常明確,他們往往會利用樹的形式進行描述,最終得到的產品一定是由固定個數的零部件組成,這些零部件的聯系也十分明確和固定。(3)機械制造企業的物料存儲十分簡單方便,機械制造企業的原材料主要是固體,存儲需要的空間非常大,因此需要存放在露天的場地上。(4)相對于一些其他的工業企業機械制造企業的自動化程度非常低,基本上都是靠人工進行裝配。
2機械制造行業成本管理中存在的問題
我國的機械行業在世界上占有非常重要的地位,最近幾年發展也非常迅速,也產生了很多優秀的企業,但是在發展中也存著很多補足之處,以下對一些主要的不足之處作簡短分析。
2.1觀念轉變問題
目前來看我國很多機械廠都是以銷定產的方式進行生產,把銷售看做公司的生命之泉,對生產任務的完成、經營訂貨等看的比較重,這也是我國機械行業的普遍現象,很多企業對產品的成本控制不足,沒有意識到產品成本的重要性,由于產品成本控制不力,導致生產經營困難的企業很多。
2.2生產計劃模式落后
鍋目前很多企業的流動資金占用量非常大,這主要是因為生產計劃模式落后導致的,很多機械企業采用臺套的計劃方式以產品最長的生產周期作為構成產品物料的采購提前期和生產前期,也就是這種原因導致一些企業夸大庫存,以至于難以按時交貨。2.3信息分散,不及時、不共享、不準確很多機械企業部門之間不能分享信息,由于一些落后的管理模式使得一些完成的機械企業各個部門之間的信息交換不能及時的完成,造成大量的數據不能銜接,大大影響了管理的決策和科學性。
2.4缺乏標準化、規范化、制度化、程序化的管理
企業的管理基本上都是以人的管理為主,管理人員的優劣直接影響著企業的管理體系,雖然一些企業已經通過了一系列的認證體系但是他們的執行力度還是以人的管理有很大的差異。
3機械制造成本的控制對策
3.1提高自動化水平
眾所周知,機械企業如果要提高生產的效率,減少運營的成本就必須降低制造的成本和人工成本這就要企業提高生產的自動化水平,利用戰略成本管理的方法和理論,分析和研究制約生產效率的關鍵工序和人工成本,利用一些先進的設備進行彌補不足,要多使用多技能的工種和通用性比較強的設備進行提高工作效率、降低生產成本。
3.2優化工藝和工序合理的配置設備和人員
優化工藝,可以大大的提高生產的效率,降低生產的成本。運用信息化管理系統,為了能夠提高工作的效率,必須采用信息技術來管理企業的生產,建立合理的決策模型和評價模式,來評價企業生產經營的狀況,以這種狀況來決策投資的策略和生產任務的安排,形成最高的生產管理信息系統。
3.3改進產品的設計
目前很多機械產品主要銷售到一些大型的焦化企業或者建筑企業等,這些企業使用時間比較長,這也使得一些相應的零部件的壽命要長,可以通過改善產品的設計和工藝進行合理的調整,比如利用一些戰略性的管理思想來優化產品的設計,從而降低了產品的成本。
3.4簡化成本構成
簡化成本的構成可以從控制人工成本、降低采購成本、加強經濟核算等方面進行著手。針對每一個產品制定相應的簡化策略,認真的貫徹勤儉辦的方針,健全各項管理制度,明確經濟責任,減少因為管理不善而產生的一些損失,這一系列的措施對優化和降低成本是非常有利的。
3.5優化工序
一般的機械企業在產品制造時會經過很多的工序,每一個工序都非常關鍵,因此要確保每一個工序都不能出錯,因此要減少工序的缺陷,如果有工序的缺陷一定要把工序的缺陷限制在初期階段,嚴格的把控工序的質量。在加工的過程中,如果對存在的質量問題或者數量達不到要求等有缺陷的產品不能流入下一道工序,一旦發現流入下一道工序就必須進行返修,對于有缺陷的產品必須找出并及時的解決缺陷,避免一些問題的零部件影響整臺機器的性能,這樣不僅影響產品的性能還毀壞公司的名譽。
3.6生產現場控制
如果要提高產品的質量,就要從生產過程出發,確保每個生產過程都能夠嚴格把握生產的工序,保證生產過程的質量才能保證產品的質量,就會減少次品的產生,減少不合格產品的返修次數,縮短了交貨的日期,還能夠降低產品的成本。除了保證生產過程之外還要保證生產率,可以通過提高勞動生產率來節約人力資源,從而降低生產成本。
4結論
眾所周知,成本對于一個企業來講是生命之泉,他不僅能夠使得自己的產品競爭力大大提高,還能夠使企業處于長期的發展之中。當前情況下,機械制造企業也是如此,在我國很多的機械企業都在采取相應的措施來加大降低成本的力度,同時保證產品的質量,比如:很多企業開始到市場中調研,在物質的采購上比價、比質等,利用這樣的方式來降低收購的成本,在車間中,對每一個生產線進行嚴格的要求,比如:限額領料、領料簽單、節能降耗等方式來降低生產的成本,雖然利用這些方法已經在降低企業的成本取得了一定的成績,但是成效還沒有達到相應的目標,企業在下一步應該不斷的去研究和探索,制定相應的措施,來達到對機械制造成本的有效控制。
作者:趙明欣 單位:內蒙古交通職業技術學院