農業機械的拆卸方法

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1拆卸注意事項

1.1能不拆就不拆，該拆的必須拆

對于通過不拆卸檢查可以斷定零、部件是否符合技術要求的，那就不必拆。例如噴油泵通過在試驗臺上進行總成試驗，如果油壓和一定轉速下的供油符合技術要求就不必拆卸。這樣不僅減少拆卸工作量，而且能延長零件使用壽命。因為拆裝一次，總有磨損。緊配合件經多次拆裝會使緊度減小，動配合件在使用中已經研磨平滑，并得到最合適的間隙，一旦拆下很難裝回原來位置，會加速零件磨損，這都會縮短零件使用壽命。但是，對于不拆難以診斷其技術狀態，或初步檢查后，認為有故障或有懷疑的部件，那就必須拆開，以便進一步檢查或修理。

1.2拆卸時要使用合適的拆卸工具

避免猛打猛敲，以免零件損傷或變形農業機械在拆卸中要盡量使用專用拆裝工具，起吊大型零部件要用起重運輸設備，以提高生產率，確保安全生產。拆螺栓、螺母時，要選用尺寸合適的固定扳手，盡量避免使用活扳手；在拆卸襯套、齒輪、皮帶輪和軸承時應使用合適的拉力器或壓力機。

1.3拆卸要為裝配作

準備為了提高裝配效率和保證裝配的正確性，拆卸時應做到以下幾點。（1）核對記號，做好記號。拆卸中對零件在制造或裝配時所做的記號要加以核對和辨認，對沒有記號而相互有配合關系的零件，要用電火花筆或油漆在零件的非工作面上做出必要的記號，如氣門、軸瓦、定時齒輪、最終傳動大小齒輪、曲軸和飛輪、連桿和連桿瓦蓋等，以便裝配時按記號配對，保持零件原來的配合關系。（2）分類存放零件。為便于裝配，零件存放應做到：①按零件的大小和精度分別放置；②需用不同清洗液和不同方法清洗的零件分別放置，如鋼與鑄鐵件、鋁質零件、橡膠件、皮質件等；③同一總成或部件的零件應集中在一起放置；④不應混亂或不應分開的零件放在一起；⑤易變形或易丟失的零件、墊片等單獨放置。總之，拆下的零件要有一定的位置存放，分類清楚，便于查找。小的零件可以放在箱子里，大的零件可放在格架上，笨重的零件如后橋體、變速箱體等可放在低的支架上。不要不分大小、粗精地堆在一起，這樣不僅容易造成不應有的丟失和損壞，而且會給裝配帶來麻煩，影響農業機械裝配質量。

2主要連接件的拆卸

2.1螺紋連接件的拆卸

拆卸螺紋連接件往往由于思想上重視不夠而造成損壞，其原因是扳手、起子用得不合適，拆卸方法不正確。例如：扳手的開口寬度大于螺栓(螺母)六角頭寬度，把螺栓(螺母)六角頭棱角擰圓；起子頭厚度與螺釘凹槽不符把螺釘槽邊擰壞；無合適拆卸工具時用錘子、鑿子鑿螺栓(螺母)六角頭邊緣，致使螺栓、螺母損壞；不了解螺紋方向擰反致使螺栓、螺釘折斷等。所以拆卸時必須用合適的固定扳手或套筒扳手，一般不宜用活扳手，同時要按一定方向加一定的力矩，當拆卸有困難時應進行分析，不能盲目動手。

2.2銹死螺母、螺栓(螺釘)的拆卸

遇到螺紋連接用一般扳手(起子)拆不下時，應對拆卸部位進行清洗，仔細觀察有無防松裝置和螺紋有無損壞。若遇到這種情況，應去掉防松裝置和用機械加工方法恢復原螺紋后再拆卸。如果無上述現象而拆不開，可能因螺紋連接在長時期壓力作用下產生吸附現象，或因氧化生銹而使兩者粘合在一起，這時可用以下方法進行拆卸。（1）慢慢擰入螺栓(螺釘、螺母)1／4圈，再退出，反復擰緊擰松，即可逐步擰出。（2）用手錘輕輕敲擊螺母(螺栓)六角頭四周，然后擰出。（3）把螺栓(螺釘、螺母)四周清理干凈，然后滴幾滴煤油在螺栓(螺釘、螺母)上，再用手錘輕輕敲擊螺栓(螺釘、螺母)，螺栓(螺釘、螺母)就能擰出。（4）用上述三種方法都不能拆開時，可用噴燈加熱螺母使其膨脹，趁螺栓受熱較少時迅速擰松。

2.3斷頭螺栓(螺釘)的拆卸

（1）在螺栓(螺釘)上鉆孔，然后打人多角淬火鋼桿擰出。（2）在螺栓(螺釘)上鉆孔攻反螺紋，然后用反螺紋的螺栓擰出。（3）在斷頭螺栓(螺釘)上加焊螺母，然后用扳手擰出螺栓(螺釘)。（4）用鉆頭把整個螺栓(螺釘)鉆除，重新鉆孔，攻螺紋。

2.4螺栓(螺釘)組的拆卸

（1）首先將各螺栓(螺釘)都擰松1～2圈，然后逐一拆卸，以免應力集中在一個螺栓(螺釘)上，造成拆卸困難或零件變形。（2）按對角線對稱拆卸，以防止零件變形損壞。（3）將處在難拆部位的螺栓(螺釘)先擰松或擰下。

2.5靜配合件的拆卸

靜配合件的拆卸須用專用工具，防止用手錘打壞零件。在使用專用工具拆卸靜配合件時應注意以下幾點。（1）加力部位必須正確，例如從軸上拆下軸承時，加力部位應在軸承內座圈上。（2）加力要均勻，要施在受力面的中心。（3）拆卸前要檢查連接件上有無銷子、螺釘等補充固定裝置。若有銷子、螺釘等應先把它拆下，以防止靜配合件拆卸時損壞零件。（4）注意拆卸的方向。

作者：孫永泰