花崗巖施工探究

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摘要:文章介紹了干掛花崗巖施工工藝,提出施工過程中質量控制的要點。

關鍵詞:干掛;花崗巖;施工工藝;質量控制

前言:

干掛花崗巖是石材飾面施工中常見的一種施工工藝,多用于高級賓館、商業寫字樓,極少應用在變電站建筑物施工當中。500kV邕州變電站是區重點工程,公司領導將本工程定位為創建國家優質工程,為了提升主控制樓的競爭力,大廳采用花崗巖飾面。由于干掛花崗巖施工工藝性較強,不僅要求結構安全,而且要求外形美觀,因此必須制定詳細的施工工藝并嚴格控制施工質量。

1、工藝流程:

采用自下而上的順序安裝:施工準備→彈線定位→金屬骨架安裝→花崗巖面板安裝→嵌縫→清理花崗巖表面。

2、主要工藝流程及質量控制要點

2.1施工準備

1.1熟悉設計施工圖,并計算出所需的花崗巖,用作骨架的角鋼或槽鋼,連接件膨脹螺栓,成品鋼板連接件及嵌縫膏。

1.2準備齊安裝石材所用的各種機具,如臺鉆、切割機、沖擊鉆、嵌縫栓、經緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口板手、多用刀等。

1.3選擇及采購花崗巖板材,要求無破損,規格、尺寸、力學性能及物理性能均要符合設計要求,并根據加工圖和排列要求,復核加工尺寸和數量,對異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。

1.4大面積施工前先做樣板,經質檢部門驗收合格后,方可組織施工。

2.2彈線定位:

清理基層結構表面,并進行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線和水平線,之后根據設計并結合實際彈出安裝石材的位置線和分塊線,最好用經緯儀打出大角2個面的豎向控制線并彈出,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。

2.3金屬骨架安裝:

2.3.1按設計圖紙及每塊花崗巖留槽數位置,準確的在結構墻上打孔,在預先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,深為6~8cm,若遇結構里的鋼筋時,可將孔位在水平方向移動或往上抬高,成孔要求與結構表面垂直,成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓。

2.3.2用作骨架的角鋼或槽鋼預先進行防腐處理,之后用膨脹螺栓,緊固螺栓將橫豎桿件與結構固定,為了保證飾面板材的安裝精度,用經緯儀對橫豎桿件進行貫通,安裝骨架位置要準確,結合要牢固,安裝后要全面檢查。

2.4花崗巖面板安裝

2.4.1先將不銹鋼連接鐵件與角鋼臨時固定,調整不銹鋼連接鋼板位置,使其端頭與石材插入孔對正,固定連接鋼板,用力矩板子擰緊。

2.4.2面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。安放第一塊時,用直尺托板和木楔找平,調整連接件使端部鋼板與石材插孔對正,調整固定面板,依次順序安裝底層面板,待其全部就位后,檢查上口是否水平,并進行調整上層面板暫時固定后,調整水平度,若板面上口不平,可在板底的一端下口的連接件上墊相應的雙股銅絲墊,調整垂直度,并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直,每安裝完五排板材,吊線檢查一次,以便及時消除誤差。

2.4.3頂部板安裝完畢,在結構與板材的縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石材與墻之間塞放聚苯板,聚苯板略寬于空隙,以便填塞嚴實,之后在頂面灌入2cm厚漿,作壓頂蓋板之用2.5嵌縫

花崗巖之間的縫隙,用中性硅膠嵌填,首先沿面板邊緣貼防污條,選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在花崗巖板間縫處嵌彈性背襯條,嵌好后離飾面5mm,之后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢,使嵌縫寬窄一致,無錯臺錯位。

2.6花崗巖安裝完畢,隨架的降落進行全面檢查、清洗,同時將防污條掀掉。

3、質量標準及成品保護

3.1、大理石的品種、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設計。

3.2、所有粘結材料,干掛配件必須符合設計要求及有關標準規定。

3.3、表面平整、潔凈、顏色均勻一致,縫格均勻,板縫通順。

3.4、面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏差在施工規范允許偏差內。

3.5、及時清擦殘留門窗框玻璃上的污漬。

3.6、改拆架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

4、干掛花崗巖施工的注意事項

4.1避免骨架垂直度及水平度偏差較大。施工中首先應選用經驗收合格的測量儀器,提高測量放線的精度;其次在安裝過程中應加強檢測和自檢工作。

4.2避免石材色差較大。色差大會直接影響到干掛石材的外觀裝飾效果,不能單憑小塊樣板確定材種,加工后要進行試鋪配色。盡可能的采用同一礦脈的石材,安裝前要挑選并編號以保證石材紋理及方向正確,要求過度自然,無色差。

5、結束語

干掛花崗巖施工質量的控制在于做好施工前的材料選擇、安裝方案設計和施工過程中的動態控制,各項驗收制定一定要落實到位,通過加強質量控制,基本能夠預防干掛花崗巖施工的質量通病,施工出美觀的石材飾面。

參考文獻:

1、GB50210-2000建筑裝飾裝修工程質量驗收規范

2、《建筑施工手冊》中國建筑工業出版社