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一、生產現場管理的任務及內容
生產現場管理的主要任務實際上既是要求又是內容。具體應用上,強調工序管理、物流管理、環境管理、安全生產管理等。包括以下10個方面:
1、形成一支目標明確、團結向上、精神面貌好、技術素質高、遵章守紀、戰斗力強、職責分明的職工隊伍。
2、班組長是班組的核心,他們既是生產者,又是管理者,班組長隊伍建設是實施生產現場管理的基本環節。
3、營造一個良好的工作環境。即文明、清新、整潔的工作現場。
4、嚴格執行操作規程,嚴明工藝紀律,認真做好生產控制和檢驗,保證產品生產合格,并使質量不斷上新臺階。
5、合理組織生產,科學地設置生產崗位,掌握生產節奏,減少生產波動性,使生產均衡地進行。
6、研究物流規律,對各個環節任務明確,環環相扣,不脫節,以使物流順暢地運動,保證生產的需要。
7、使設備正常運轉,大力做好操作、維護、保養、檢修等工作,決不讓設備問題拖生產后腿。
8、做好生產過程中原始記錄、臺帳、報表的記錄、整理、傳輸工作,發揮它們的作用,同時要使現場各種信息傳輸通暢,渠道不堵不塞。
9、落實安全生產規章制度,搞好員工安全教育,認真進行安全檢查并對查出隱患和問題落實整改。做到防止事故發生,保證勞動者在生產過程中的安全健康和企業生產的順利進行。
10、推行“三現”管理(管理人員要到現場去;認真地看現狀;針對現實問題提出對策)。減少管理環節,狠抓各項管理制度在生產現場的落實;加強現場指導。隨時掌握情況變化,加強調度,及時解決問題,確保生產更合理有效的進行;加強對現場按章操作、按質量標準操作和“7S”管理的指導,確保按章生產、文明生產;完善監督,強化現場查糾。完善監督過程,從強化查糾主體、改進查糾方式、細分查糾內容三個方面入手,全面強化現場查糾力度。
二、生產現場管理應遵循的原則
班組是生產現場作業的基本單位,是企業完成各項經營目標的主要承擔者和直接實現者。班組的生產現場管理水平是企業綜合管理水平的重要體現。班組能否長期保持穩定生產的局面決定著企業整體的生產形勢。而科學性,規律性、指導性的管理原理與原則,是生產現場管理的關鍵。
1、生產現場管理的基本原則是要立足于實現企業經營目標的原則。
2、要追求經濟效益的原則。即以最少投入換取最大產出,改善企業條件,增加職工收入和福利。
3、要不斷講求創新的原則。既體現在思想上,又要落實在組織、制度、法規、行動上,在創新中尋求發展。
4、要貫徹規范化的原則。講求思考問題規范,行動規范,照章辦事,嚴格規范,要體現一個“嚴”字。
5、要突出強調服務的原則。為生產現場服務。
6、要強調人身安全、生產安全、設備安全、生物安全,突出“預防為主”的原則。
三、生產現場管理的方法
近年來,“7S”活動被廣泛應用于企業生產現場管理中,對生產現場管理水平的提升起到了重要的作用,可以說,“7S”活動是現場管理的“基石”。
“7S”活動源于日本,最早是“3S”,即“整理、整頓、清掃”,后來逐漸推廣為5S、6S、7S、8S,目前企業推行較多的是“7S”,所謂“7S”即“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約”。
1、整理:指區分要用與不要用的物品,不用的清理出現場,只保留要用的。
整理活動的核心是對生產現場的物品加以區分,是要還是不要。經過整理后應達到的要求是:a.不用的東西不放在生產現場,出現了就堅決清除掉。b.不常用的東西也不放在現場,可在庫房中存放,用時來取,用完放回。c.偶爾用的東西可放在生產現場的一個指定地點。d.經常用的東西放在生產現場,且都應處于馬上就能用上的狀態。
2、整頓:指把物品按規定位置擺放整齊,并做好識別管理,以便于取拿。
整頓活動的核心是使物品的擺放科學化、合理化、規范化。經過整頓后應達到的要求是:a.物品在現場有固定
位置,不亂丟亂放,b.物品要按一定規則進行定量化擺放。c.物品擺放要有順序,做到先進先出。
3、清掃:指掃除現場中設備、材料、環境等生產要素的臟污部位,保持整體干凈。
清掃活動的核心是在清掃的過程中發現存在的問題。經過清掃后應達到的要求是:a.在清掃和對設備進行擦拭的同時,檢查有無異常和故障,加強維護和保養工作。b.定期組織清掃活動,處處干凈整齊。
4、清潔:指作業過程中,仍維持整理、整頓、清掃之后的良好局面。
清潔活動的核心是絕不搞突擊,始終堅持如一。經過清潔后應達到的要求是:a.生產現場環境、設備、工具、物品整潔整齊。b.生產現場各工種人員著裝、儀容整齊大方、朝氣蓬勃。
5、素養:指全體員工要遵守公司的規章制度,養成良好的工作習慣。
素養活動的核心是培養工作的主動性,積極性,形成條件反射。素養要求做到:a.工作自覺主動。b.不做表面工作,搞檢查應付。c.工作形成條件反射。
6、安全:指作業過程中要安全操作,注意人身與財產安全,樹立“安全第一”的良好思想。
安全活動的核心是在思想上時刻繃緊“預防為主”這根弦。安全活動要求做到:a.積極推行科學的安全管理方法和制度。b.貫徹落實安全生產法規和安全生產規章制度。c.抓好崗位安全教育和培訓。d.認真進行安全檢查,做好整改落實。
7、節約:節約各種原材料、設備、辦公用品及水電、人力等資源。
節約活動的核心是“滴水成河”,“向成本要效益”。節約活動要求做到:a.不應加班的工作,避免加班。b.要求員工準時開始工作,不浪費工作時間。c.鼓勵員工多提建議。d.避免材料與供應品的浪費。e.勤于檢查機器,使其保持良好狀態及避免故障而造成生產的延誤。f.了解意外事故的間接成本。
四、生產現場管理的意義
加強生產現場管理,推行“7S”活動。協助企業落實目標管理,使員工充滿活力,充分發揮潛力,達成預定目標,提升經營績效。通過卓有成效的管理手段,使員工和部門有效完成設定的工作目標,從而全面完成組織的總體戰略目標。充分起到:提高效率、提升產量、降低成本、保證質量、預防為主的作用。
摘要:生產現場管理:是指為了有效地實現企業的經營目標,對生產過程諸要素,包括人(操作者、管理者),機(機器設備、工藝裝備),料(原材料、輔助材料、零部件),能(水、電氣、煤、汽),法(操作方法、工藝制度、規章),環(環境),信(信息)等進行合理配置和優化組合,將它們有機結合,達到一體化,通過
生產過程的轉換,產出符合市場需求的、質量合格的、成本低的、交貨期及時的產品的一種綜合性管理。
關鍵詞:生產現場管理的原則、內容、方法、意義
企業成長要靠全體員工共同努力,如果員工覺得工作目標無法掌握,工作成果不被認同、本身工作能力無法發揮時,工作效率就會大幅度降低。因此,實施和加強生產現場管理在企業的管理環節中就成為不可或缺的一環。