油田集中優(yōu)化質(zhì)量管理的探求

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1油田修舊利廢集中優(yōu)化質(zhì)量管理的途徑

面對油田降本增效活動的持續(xù)開展，油田采油廠需要實行修舊利廢優(yōu)化質(zhì)量管理模式，深挖精細修舊效益潛力。現(xiàn)圍繞大慶油田第四采油廠選定多年開展分點修舊利廢的第二油礦，進行修舊利廢集中優(yōu)化管理試點，通過集中修舊優(yōu)勢項目、集成修舊專職主體、進行修舊管理創(chuàng)新的一些做法，進行油田修舊利廢集中優(yōu)化質(zhì)量管理途徑的探討。

1.1優(yōu)選項目、優(yōu)化集中修舊利廢預(yù)測工作

油田修舊利廢的集中優(yōu)化質(zhì)量管理，需要通過“三個明確”，優(yōu)化集中修舊項目，細化修舊成本預(yù)算，量化修舊效益目標。

1.1.1明確集中修舊利廢工作項目

通過圍繞油田基層單位持續(xù)開展分點專業(yè)化修舊利廢的諸多類別，展開調(diào)研、分析、論證，可以從中優(yōu)選出分點修舊經(jīng)驗豐富、修舊技術(shù)成熟的多個項目，將具備連續(xù)修舊、連續(xù)利廢、連續(xù)創(chuàng)效的類別，確定為集中修舊利廢項目，以此明確專業(yè)修舊、正規(guī)修舊、精細修舊的主攻方向和點項。

1.1.2明確集中修舊利廢成本預(yù)算

油田基層單位修舊工作的不斷運作與利廢活動的持續(xù)開展，需要一定的資金投入，以低成本換取高效益。依據(jù)以往分點修舊利廢中的優(yōu)勢項目所支出費用，根據(jù)年度綜合預(yù)計修舊數(shù)量，選用低支出費用額度，明確低投入費用標準，確定集中修舊利廢低成本投入年度預(yù)算（見圖2），可以達到修舊投入低值預(yù)測、費用低標預(yù)算的成本優(yōu)化管理要求。

1.1.3明確集中修舊利廢效益目標

修舊利廢效益目標不能隨意確定，需要有根據(jù)、有分析、有測算，確保效益目標的可行性。大慶油田第四采油廠以材料消耗費用、各種設(shè)備修理費用以及報廢數(shù)量等數(shù)據(jù)為依據(jù)，針對年度電器、閥門、抽油機配件、機泵、儀表5類16項修舊能力和利廢潛力的狀況進行測定分析和細化運算，預(yù)測年度修舊利廢原值為756.052萬元，根據(jù)修舊利廢價值的0.5折算系數(shù)，考慮修舊利廢工具補充購進、配件補充領(lǐng)用預(yù)算投入77.41萬元進行計算，預(yù)測全年集中修舊利廢價值為301.71萬元。將2012年集中修舊利廢總價值目標定為300萬元，為集中修舊利廢明確具有可行性的經(jīng)濟效益目標。

1.2精選人員、優(yōu)化集中修舊利廢各類主體實行集中修舊、專業(yè)修舊、專職修舊，需要精細管理主體、精細操作主體、精細驗收主體作為前提條件。為此，有必要以“三個優(yōu)化”為手段，精選修舊管理人員、修舊操作人員和修舊檢驗人員，全面優(yōu)化集中修舊利廢各類主體。

1.2.1優(yōu)化集中修舊利廢管理主體通過優(yōu)選主管領(lǐng)導(dǎo)和主管人員，設(shè)立修舊利廢集中運作、分專業(yè)管理的組織機構(gòu)（見圖3），構(gòu)建以優(yōu)化管理人員為核心的集中修舊利廢管理主體，使其能夠全面組織修舊利廢的方案擬定、制度制定、物料落實和定期講評，既保證抓好集中修舊的檢查與指導(dǎo)、抓緊修舊難題的調(diào)查與落實，還確保抓實修舊工作組織與協(xié)調(diào)、抓細修舊技術(shù)研發(fā)與攻關(guān)。

1.2.2優(yōu)化集中修舊利廢操作主體

在油田多年的修舊利廢活動開展中，練就精通專業(yè)技能的一些修舊能手，涌現(xiàn)善于鉆研修舊的多名修舊人才。為了充分發(fā)揮這些修舊人員的能力和作用，有必要通過優(yōu)選修舊骨干，集成修舊班組（見圖4），持續(xù)開展互助修理、互學(xué)技術(shù)、互動修舊、互比效益的創(chuàng)效活動。

1.2.3優(yōu)化集中修舊利廢檢驗主體

油田基層單位分點修舊質(zhì)量鑒定的簽認人員既懂專業(yè)、又會鑒定，從中優(yōu)選修舊檢驗骨干擔當集中修舊利廢質(zhì)檢人員（見圖5），能夠?qū)行迯?fù)的設(shè)備、物件進行專人嚴格檢驗、嚴把質(zhì)量關(guān)。根據(jù)專業(yè)化修舊利廢工作的探索與實踐，可以確定修復(fù)件檢驗標準（見表1），由使用單位采取“五記清、一對比、一鑒定”跟蹤檢驗方法（見圖6），對在用修復(fù)設(shè)備、修復(fù)件進行使用時限的評價，評定修舊效果。

1.3盤活資產(chǎn)、優(yōu)化集中修舊利廢專用設(shè)施

良好的修舊工作環(huán)境、適用的修舊專用設(shè)施、可用的修舊機加設(shè)備，是集中修舊利廢的必要條件。圍繞資產(chǎn)盤活，以“三個確定”為主線，以滿足電器修理、閥門修理等5類16項的集中修舊利廢需要為前提，籌建專職修舊、車間修舊、連續(xù)修舊的活動場所與設(shè)施，建立修舊利廢基地，優(yōu)化修舊利廢工作環(huán)境，為實現(xiàn)效益最大化的集中修舊利廢活動開展創(chuàng)造有利條件。

1.3.1確定集中修舊利廢活動場所

將閑置的工房確定為修舊利廢工作場所，采取間壁方式，劃分出幾個修理間和機加操作間、庫房（見圖7），修理間內(nèi)可以設(shè)有工具擺放、設(shè)備待修和修理操作3個分區(qū)，庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)有物料擺放、修復(fù)件儲存、廢件存放3個分區(qū)，修舊實行微機化管理，領(lǐng)用件、收舊件進庫和成品、廢品出庫有登記、有明細、有去向。

1.3.2確定集中修舊利廢機加設(shè)備

閑置的、老舊的機加設(shè)備修復(fù)利用，既不支出任何費用，又可以為集中修舊創(chuàng)造機加條件。維修擱置多年的車床，處理部件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋；修復(fù)停用的切割機，用于廢舊零件的打磨、研磨、切割，將散放的打孔機、臺虎鉗安裝在修舊平臺上，對部件修舊進行機加配套完善。對專修人員進行機加技術(shù)培訓(xùn)，使修舊班組人人會操作、能使用多臺機加設(shè)備，并推出機床操作9項20條注意事項，以此優(yōu)化集中修舊利廢的配件修復(fù)機加手段。

1.3.3確定集中修舊利廢吊運設(shè)施

集中修舊利廢的對象，有人工能夠搬運的小設(shè)備、小配件，也有需要吊運設(shè)施進行吊裝、拉運的體積大、單件重的大型設(shè)備和配件。針對在室內(nèi)人工搬運、移動不能實現(xiàn)的機泵、抽油機配件等較重設(shè)備、配件，有必要保養(yǎng)、啟動停置多年的天吊設(shè)施，對專修人員進行室內(nèi)橋式天吊操作培訓(xùn)；針對較重的設(shè)備、配件回收、裝運、卸放等問題，選擇大型吊車、自備吊卡車和長槽卡車，確定為修舊專用吊裝、運輸設(shè)施（見圖8）。通過確定室內(nèi)固定設(shè)備和大型機動車輛，優(yōu)化了集中收舊、集中吊運工作條件。

1.4創(chuàng)新機制、優(yōu)化集中修舊利廢管理方法

修舊利廢活動持續(xù)開展、持久創(chuàng)效，需要持續(xù)規(guī)范管理、持久精細運作。為此，在成立修舊利廢基地的同時，必須立足精細化修舊，注重“三個創(chuàng)新”，優(yōu)化集中修舊利廢質(zhì)量管理手段，滿足集中修舊利廢的管理需要。

1.4.1創(chuàng)新集中修舊利廢管理制度

圍繞集中修舊利廢活動開展，有必要推出內(nèi)容充分體現(xiàn)精細修舊、內(nèi)涵充分展現(xiàn)創(chuàng)新修舊的修舊利廢班組崗位責任制（見圖9），制定具有程序化、標準化、規(guī)范化特點的集中收舊管理流程、集中修舊管理流程、集中報廢管理流程和修復(fù)件集中領(lǐng)用管理流程，形成崗位職責明確、管理方法精細、管理流程順暢的修舊專業(yè)管理制度。

1.4.2創(chuàng)新集中修舊利廢統(tǒng)計方法

要進一步規(guī)范修舊利廢基地的管理工作，必須確定以“修舊帳物定期統(tǒng)計盤點、修舊統(tǒng)計報表逐級上傳、修舊統(tǒng)計業(yè)務(wù)指導(dǎo)”為主要環(huán)節(jié)的修舊利廢統(tǒng)計工作流程，明確修舊利廢臺帳、報表精細化錄入、數(shù)字化統(tǒng)計、信息化傳遞的“三化”管理標準，實行修舊利廢微機統(tǒng)計、網(wǎng)絡(luò)傳遞的統(tǒng)計上報方法（見圖10），增添修舊利廢基地的信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，優(yōu)化集中修舊利廢的統(tǒng)計管理手段。

1.4.3創(chuàng)新集中修舊利廢考核辦法

在集中修舊利廢活動開展起來之后，為了持久調(diào)動修舊利廢基地員工修舊利廢的積極性，有必要實行修舊工作與月度獎金直接掛鉤，對修舊班組實行“五個明確”月度修舊臺階加獎考核辦法。調(diào)動集中專修人員主動修舊和多創(chuàng)效益的積極性。

1.5需要研發(fā)成果、優(yōu)化集中修舊利廢技術(shù)手段

集中修舊利廢要得到持續(xù)精修管理，必須將修舊利廢基地變成為修舊技術(shù)攻關(guān)陣地，通過注重“三個研發(fā)”，不斷增加修舊精細管理的深度與厚度，優(yōu)化集中修舊利廢精細操作技術(shù)手段，持續(xù)推進修舊利廢活動開展。

1.5.1研發(fā)集中修舊利廢專用設(shè)施

落實“在修舊中創(chuàng)新，在利廢中創(chuàng)效”的經(jīng)營理念，需要堅持集中修舊與創(chuàng)新修舊相結(jié)合，以提高修舊成功率為目的，研制、使用確保操作安全、檢測精細、適用性強的修舊專用工具、專用設(shè)施和專用裝置。如：研發(fā)的電器修理數(shù)字脈沖計數(shù)、儀表修理51系列編程器、盤根盒螺紋修復(fù)器具、手搖吊裝推車等專用工具，研制的小型閥門組合固定支架、大型閥門專用固定支架、高壓閥門固定裝置等專用設(shè)施，革新的閥門氣體試壓設(shè)備、液體試壓工藝等專用裝置，優(yōu)化了集中修舊利廢工作開展的技術(shù)手段，持續(xù)提高了修舊利廢安全系數(shù)和工作效率。

1.5.2研發(fā)集中修舊利廢操作技術(shù)

要引導(dǎo)修舊利廢人員，堅持有條件持續(xù)修舊、沒有條件創(chuàng)造條件也要持續(xù)修舊，必須研發(fā)、應(yīng)用與修舊物件相匹配的專項精細修舊操作技術(shù)，攻克制約修舊利廢的瓶頸。例如：通過編制、應(yīng)用機泵修理三字經(jīng)操作方法、閥門修理六字法操作要領(lǐng)等精細修舊操作技術(shù)手段，有效改善了修舊攻關(guān)效果，提升了修舊操作的安全性、成功率和工作效率。

1.5.3研發(fā)集中修舊利廢控防技法

面對較大設(shè)備、較重配件的繁重操作，針對旋轉(zhuǎn)檢測、帶電檢修、機加處理的危重修舊，需要專修人員結(jié)合多年的專項修舊經(jīng)驗，創(chuàng)出并推行以專業(yè)修舊操作注意事項為內(nèi)容的修舊利廢安全控防技法，編寫并實行機加安全控防警示方法，推行修舊過程安全控防“三跟蹤”管理措施（見圖12），嚴把修舊安全操作關(guān)，以精細修舊確保修舊過程安全，為持久開展修舊利廢活動提供有力的安全保障。

2結(jié)論

探索、運行油田修舊利廢的集中優(yōu)化質(zhì)量管理模式，可以實現(xiàn)修舊利廢規(guī)范化組織、精細化運作、制度化管理，不僅確保修舊利廢整體管理水平不斷提升，更重要的是能夠見到顯著的經(jīng)濟效益，有效緩解井站生產(chǎn)維護與資金緊張之間的矛盾。大慶油田第四采油廠通過修舊利廢的集中優(yōu)化管理，年創(chuàng)修舊利廢總價值312萬元，試點單位的第二油礦實現(xiàn)全年生產(chǎn)維護物資成本節(jié)余12.94萬元。所以，油田修舊利廢要持久有效開展、持續(xù)實現(xiàn)發(fā)展，需要在集中優(yōu)化質(zhì)量管理上不斷探索實踐、持續(xù)創(chuàng)新手段。

作者：楊曉存單位：中國石油大慶油田有限責任公司第四采油廠