化工工藝安全管理
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化工工藝安全管理范文第1篇
現代社會的文明程度越來越高，對于安全的意識也越來越強。在當下的化工設計工作中，對于安全問題的強調也越來越突出。我們對于安全問題有了全新的認識，以往總是將如何解決突發問題放在首要的位置，但現在我們更側重于防患于未然，采用“問題發現式”的預測方法，將化工裝置的設計階段作為保障化工裝置安全運行的第一步，在設計中規避安全隱患。
1化工工藝設計
在設計之初，我們必須要清楚化工設計的原則以及精神，并且將其切實的貫徹到實踐當中去。在進行化工工藝設計時，我們就可以對一些細節和關鍵點采用靈活的處理方式，既可以保證不會違反規范，又可以不影響生產，最重要的是可以規避一定風險。由于化學工藝中危險的發生往往是不經意的，因此我們必須要對每一步工藝的安全性能進行全面深入的剖析，以保證工作人員的生命安全以及相關單位的財產安全。首先，我們必須清楚地了解所用到的原材料以及產品的化學性質、物理性質以及他們之間會不會在某種條件下發生有危害性的化學反應。《建設設計防火規范》GB50016-2014把物品的危險等級分為五個等級（甲乙丙丁戊），其主要從原料、中間品以及成品的物化性質、存放數量以及火災爆炸危險程度來進行劃分的。根據不同的等級我們要設置不同的防爆以及防火措施，這些信息對于設計時的設備選擇、操作方式以及安全保護措施都有十分重要的意義。化工工藝設計具體涉及的對象包括設備、管道、泵閥、儀表及自動化等等。
2化工工藝設計的特點
化工工藝與其他的生產工藝不太相同，化工工藝往往含有比較新型的生產技術，并且工藝的流程與其他生產過程相比要更加復雜和嚴謹，一般有一下幾個特點：第一，由于化工裝置的工藝流程一般都比較獨特，針對不同的化學產品需要有與之匹配的裝置進行生產，因此，無論是對于功能化還是標準化的設計，在設備選用方面都給設計人員提出了更高的要求。第二，化工設計的工作量往往非常大。在設計時要針對不同的化學原料進行調研，確定其各種性能，然后才能對其有下一步的設計。另外，化工工藝設計的預算往往要超出其他工藝流程的設計，由于原材料多為特殊產品，不管是生產設備還是后續的處理設備，都需要做特殊考慮。并且許多企業為了能夠提前搶占市場，往往采用開發與設計同步的方式，一邊開發設備以及工藝，一邊將開發出的東西進行調整和優化。因此在預算中往往含有大量的科研經費，因此這使得預算與其他工藝設計相比增加不少。第三，化工工藝設計的工藝條件多樣性和復雜性。化工工藝設計時往往要考慮化工裝置的工藝條件，比如溫度、壓力、液位等等，有的化工裝置需要多個工藝條件結合起來控制，才能形成完整的工藝裝置，最終生產出產品來。這些工藝條件需要進行不斷的調試和關聯，這個過程也往往比較復雜。從以上幾個特點中可以發現，化工工藝設計因為工作繁瑣、投資量大以及產品原材料危險性大，往往更容易在設計時出現事故隱患。因此，化工工藝設計的危險識別和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。
3危險識別與控制
危險識別與控制，主要就是對生產工藝的全過程中可能包含的危險點進行排查，在設計階段提前摸清可能出現危險的地方，并且針對不同原因做出不同的應對策略，最大程度上增強生產流程運行的安全性。
（1）物料。
在生產的過程中，原材料的變化往往是多樣且快速的。原材料可以分為幾個演變過程，即原料、材料、半成品、中間產品、副產品以及成品，它們可能以不同的形態存在，具有的化學以及物理性質也不盡相同。因此全面的了解他們的性質是識別危險以及對危險進行分析和評價的基礎。評價的方面主要應該有物料和產品的穩定性、化學反應活性、燃燒以及爆炸特性、毒性及健康危害等方面。
（2）工藝路線。
在實際的生產過程中，要盡量使用安全性高的原材料代替安全性低的，同時也要考慮化學反應產生的一些副產品是否有毒有害。另外，對有害的副產品要進行必要的處理，或者稀釋或者中和。在進行工藝運行的時候，減少設備鏈中原材料的儲存，并且盡量做到物盡其用，減少浪費以及對環境的污染。
（3）化學反應裝置。
作為化學反應裝置的核心，化學反應往往有著舉足輕重的地位，許多產品都需要通過化學反應來得到。但是與化學反應相對應的是不安全因素。因此，在進行工藝設計的時候，要在最開始就預想好在工藝鏈運行過程中可能出現的最嚴重的事故是怎樣的，以此為出發點，進行反應器以及攪拌器的選擇。
（4）管道。
瓶瓶罐罐是化學實驗中最常見的東西，同樣，管道也是連接整個化學生產工藝鏈的媒介。通過管道輸送的物質往往有易燃易爆、腐蝕性或有毒的特點，因此，如果管道不能完全的封閉，可能會導致這些有害物質泄露，對生產人員造成生命財產的威脅。在管道設計時，應該盡可能的對可能發生的泄露進行預想，并且從材料選擇、管道連接以及受力分析等多方面規避泄漏問題的發生。在實施生產之前，要提前對控制管道的閥門材質以及密閉性進行檢查，并且對管道布置的位置進行合理分析，防治由于管道震動導致的有害物質泄露。易燃易爆原料應該盡量不要經過拐彎處的管道，并且所有的管道支架都應盡可能的接地。
（5）安全防護裝置。
在化工生產的現場，必須要有相應型號的滅火器，以便在原材料因化學反應導致起火的時候能有盡快處理。另外，對于一些危險性比較大的生產工藝，相關工作人員還需著防護服進行操作。高危實驗應盡量保證全自動生產。
4結束語
化工工藝設計是保證化工生產能共正常進行的前提，在保證符合國家現行設計規范時，還應該在設計時就將預防危險發生這一理念融入到工藝設計中，并且不斷對設計進行完善，保證將事故發生的可能性降到最低，實現本質安全的目的。
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化工工藝安全管理范文第2篇
關鍵詞：乳化炸藥；生產工藝；安全管理；安全事故
自2008年開始，我國乳化炸藥生產設備主要來自《民用爆炸物品專用生產設備目錄》中，并且均采用了一級乳化工藝在乳化炸藥生產線、及術改造項目上[1]。乳化炸藥生產工藝所需的程序極為復雜，不僅與產品質量具有直接關系，并且在安全問題上也占據重要作用，為此，在進行工藝生產時，配方、配比組成、生產方式、設備、參數控制、溫度、壓力、流量、時間等都必須要嚴格控制好。我國的乳化炸藥開始研制時間是在20世紀70年代末，雖然在經過30年的歷程發展后已經初步成型，但是，由于前幾年發生的多起爆炸事故，造成了極大的社會影響，因此，在產品質量、安全管理上仍需反思[2]。所以，為了避免以后還會產生安全事故，本文通過對乳化炸藥的生產工藝、制作過程中所存在的安全隱患進行介紹，提出相應的應對策略，確保生產過程的本質安全，嚴格執行制定的相關安全管理制度。
1乳化炸藥的生產工藝
我國截止目前，仍存在多種形式的乳化炸藥生產，而連續式生產工藝、半連續式生產工藝、間斷式生產工藝三種是最為常見的。
1.1連續式
該方式的乳化炸藥生產所具有的特點有：先進的生產技術，物料在進行乳化、溶化等過程中不會間斷，有效監控溫度、壓力、流量、液位等，緊湊的生產線布局，藥量、人員少，勞動強度不高，設施設備安全、合理，以及具有較好的安全保障條件。連續式自動化生產工藝是目前我國在建、新建、擴建常采用的乳化生產線。
1.2半連續式
該方式的生產工藝所具備有的特點主要有：能夠將乳化、敏化連續，冷卻機分為人工放送冷卻乳化基質、次冷卻乳化基質。采取半自動裝藥機進行裝藥、包裝，而人工、儀表結合進行監控。由于在線制品藥量大，因此，需要具備有較好的安全防護設備、生產條件。
1.3間斷式
該方式的生產工藝所具備有的特點主要有：可以將乳化、敏化進行間斷，基質選用人工冷卻，而裝藥可以選取人工進行，或者半自動裝藥，利用人工進行調控。由于在線制品藥量需求較大，因此，容易導致工藝裝備的安全性較差，進而致使生產能力、生產效率下降，增大勞動強度，無法確保安全性。隨著近幾年國家對于行業的政策導向，技術的改造，已經將該技術逐漸淘汰。雖然，國內乳化炸藥具有多種不同的配方，但卻具有大致相同的生產工藝。
2危險因素
乳化炸藥是油包水的混合體，以及乳狀液的一種新型特殊體系，仍需深入探討、研究其物理化學性質。經過實踐證明，乳化炸藥生產的安全性、可靠性與其采用的原料、設備、參數、操作熟練度、管理水平具有相關聯系，牽一發而動全身，若其中一個部分遭到忽視，則會導致造成無可估量的損失[3]。前幾年，我國所產生的多起爆炸事故主要是在感度較低的基質、乳化輸送階段引發的，而感度相對較高的工序，例如敏化、包裝等并未出現。在通常情況下，乳膠基質與所發生的安全事故是具有相關聯系的，換而言之導致其生產安全程度受到直接影響的主要是因素是基質的穩定性。作為乳化炸藥生產過程中的粘稠乳液狀半成品為乳化基質，其形成是在高溫下進行高速攪拌所造成的，溫度高達100℃，因此，要想將安全性能有效提高，對于熱感度、機械感度均必須要熟悉、掌握。因此，應在總體上進行考慮，乳化炸藥生產過程必須要將乳化及其基質輸送工序的安全問題科學、合理的處理好，從而使乳化炸藥生產安全性得以大幅度提高。
3安全管理
要想將乳化炸藥生產過程中所產生的危險因素可以有效預防，以及避免，前提條件應該要基于對危險因素的足夠認識，這樣，方能根據相應情況，從技術、管理、培訓教育上進行杜絕，避免產生任何的安全事故。
3.1乳化基質感度的充分認識
由于乳化基質的感度較低，因此，在傳輸過程中最易發生安全事故。為此，該方面的管理及工作人員必須要清楚認識到基質雖然不具備有雷管感度，但是，爆炸還是會在既定的環境下產生。所以，必須要將乳化基質感度的認識進一步提高，將其中所存在的任何危險因素辨識，從而方可進行針對性的危險崗位安全管理制度制定。嚴格執行，落實相關規章制度，進而使安全事故的產生在根源上有效杜絕。
3.2技術隊伍優化
在民爆企業中，第一考慮要素往往是安全性，所以，設置勞動人事組織結構是極為重要的。各種人力資源配置優化的主要負責是人事機構，這樣，不僅能夠讓操作人員的綜合素質得到考慮，并且，還能將管理人員的協調、管理能夠納入。將勞動組織結構把握好，配備人員時根據綜合因素考量。另外，對于員工的安全教育培訓必須要深刻強調，將其綜合素養提高，嚴格督查員工的工作情況，使“三違”完全杜絕[4]。
3.3安全舉措
對乳化炸藥制藥的工序，可以通過視頻進行監測，亦可以通過自動控制系統進行，將設備運行、停機狀態、溫度、壓力等相關參數顯示在控制室內的畫面上；而在連續式乳化炸藥生產工藝中，較常采用的辦法為敞開式鋼帶冷卻，其具有將溫度快速冷卻的作用。配料運輸、計量等過程則通過自動控制監控。如：出現高溫、冷卻水供應等情況導致工序中斷，則會自動停機。另外，對各個工序采用遠程視頻監控，能夠將操作人員的不當操作進行糾正。
3.4安全運用乳化機、螺桿泵
在根據炸藥熱爆炸理論、熱點理論上是導致乳化生產線上安全受到影響的主要設備。因此，必須要采取相應的應對措施，1）乳化機選取時，應對《民用爆炸物品專用生產設備目錄》的各個廠家產品的綜合性進行對比，結合廠家配方的特點，這樣，能夠使所挑選的乳化機滿足于生產需求；2）在進行高溫高速運行時，必須要確保乳化機的降溫具有充足的冷卻水提供；3）乳化機的維護、保養程序應該要遵循型號的不同進行，進行多級過濾裝置設置，以避免乳化機產生異物堵塞[5]。此外，還應保證螺桿泵輸入、輸出的連續，要選取高質量的。
3.5安全措施保障
螺桿泵的措施，具體表現為以下幾個方面：1）選取的螺桿泵必須要高質量，確保其穩定性；2）為了將螺桿泵運轉所可能產生的危險因素杜絕，在輸送轉速上可應用較低的；3）自動報警、停機模式實施，若在輸送物料的過程中產生突況，例如：超壓、溫度較高、斷料等，應自動停機（設備）；4）任務完成后，使用熱水將螺桿泵清洗，停車時間較長，則將機油在開泵前添加，適量即可，而后進行運作，查看情況[6]。
4結語
在如今，隨著科學和技術的不斷發展，乳化炸藥的生產技術也隨之提高，其生產形式均有明顯好轉，使其應用前景擴大，但是，仍然不能將其安全管理忽視，通過所發生的安全事故進行反思。本文中，經過對乳化炸藥生產過程中潛在的危險因素進行分析，并提出相應的解決對策，重視各個生產過程的環節，從而使乳化炸藥的安全生產得以確保，推動我國的炸藥行業向前邁進一步。
參考文獻
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化工工藝安全管理范文第3篇
[關鍵詞]節拍化生產線 工位 精益安全
中圖分類號：TM355 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）27-0032-01
0 前言
工位是指產品在生產線上流動時，員工在一個節拍內完成規定作業內容，產品相對停留的區域位置。在工位建立的基礎上，將安全技術、管理標準、作業規范通過各類目視化文件落實到工位，同時，明確各級管理者及員工的管理職責、管控范圍、管控流程，實現現場安全管理常態化。
1 優化工藝流程，提高本質安全度
1.1優化工藝流程。運用精益工具對生產線進行全面的工藝梳理、分析，制定優化的工藝線路，合理調整工藝布局，并以降低中間在制量為目標，建立定時、定點、定容、定量的配送機制，減少現場物料的儲備和積壓，保持現場物流暢通，提高物料周轉率，改善安全生產環境。
1.2合理劃分工位，保持作業固定。作業人員在固定的區域內，進行固定的作業，其所接觸的危險源基本固定，有利于員工熟悉和掌握，在發生變化時，能及時、有效的反饋、處置；同時，有利于形成有效的組織監控，提高異常（隱患）處置速度，使各級組織掌握安全動態，實現常態化管理。
1.3提升本質安全化。通過替代法、降低固有危險法、被動防護法等，從根本上消除發生事故的條件；聯鎖法、自動控制法、保險法等，使得設備能自動防止操作失誤和設備故障；密閉法、隔離法、避讓法等，防止物不安全狀態和人不安全行為的交叉；優化人―機―環境系統的配置，使系統處于最安全狀態。
2 識別工位危險源，制定有效管控措施
2.1風險評價。危險源的辨識應從物的不安全狀態、人的不安全行為、環境的不安全因素及管理缺陷等入手，針對工序人員的具體活動、設備設施、作業環境和能源資源的輸入輸出，分別辨識出危險源。
2.2危險源控制。通過技術措施、組織措施和教育措施，按照消除、替代、工程控制措施、標志、警告和（或）管理控制措施、個體防護裝備的順序盡可能的去降低安全風險，從而有效對危險源實施控制和管理。
3 編制工位安全管理表單，實現動態管理
工位安全管理表單是精益安全管理在工位上落實的具體體現，可以在工位上設置工位安全定置圖及防范要點、工位安全日歷及隱患整改記錄、工位安全點檢表等目視化表單。
3.1安全定置圖及防范要點表。以工位為基礎單元，按照作業前、作業中、作業后的時間順序，從人、機、料、法、環等方面進行危險源識別，評價對應的安全風險和傷害類別，制定相應的安全管控措施；將危險源在定置圖相應位置標出，形成安全定置圖；安全定置圖與管控措施制成表格，形成工位安全管理標準――工位安全定置圖與防范要點。
3.2工位安全點檢表。將各專業部門管控項點分解至工位，安全點檢項點對應《安全定置圖與防范要點》中識別的危險源，確定各項點點檢時間，按作業前、作業中、作業后劃分，明確各級管理者點檢頻次，由工位、工區（班組）長、安全設備等相關管理人員、分管領導定期進行點檢確認，落實了安全生產“分級管理、分線負責”的理念。
3.3安全日歷及隱患整改記錄。根據安全隱患整改流程，繪制和設計安全日歷，并如實記錄每天的安全隱患和異常信息，方便安全管理人員進行統計和分析。通過表單的運用，使工位安全管理標準在現場目視化，促進現場安全異常的快速解決，實現PDCA循環的過程管控，形成安全信息記錄和收集的平臺。
4 規范作業行為，提高員工安全素養
4.1規范作業動作規范。建立精益安全工位的相關管理制度，明確交接班、安全會議、安全檢查、培訓教育、互聯互保、安全獎懲等管理要求；制定各崗位安全操作規程、設備操作規程和作業指導書和點檢規范；制定危險源異常及緊急情況下的應急預案和現場處置方案，分發至相關工位并組織培訓和宣貫。
4.2完善安全異常（隱患）處置流程
通過完善安全異常（隱患）處置流程，能夠使得從最貼近現場的工位所發現的問題，得到及時有效的反饋、分析和解決。安全異常處置流程重點是職責明確和反應迅速，在問題出現之后，能在第一時間經過判斷、上報、制定措施、處置解決、驗證，在最短時間內進行處置，從而徹底消除隱患。
定期對各類安全信息進行統計、分析，從整體上把握區域內安全隱患、事故的分布情況，找出高頻次項、重大安全隱患、事故等主要矛盾，有針對性的從人、物、環、管等方面，制定整體改善計劃，實現安全管理的提升。
4.3組織開展驗收評價，建立評價改善機制
制定以工位為評價基礎單元的評價和驗收標準，細化安全措施在工位上的運用，定期組織安全、精益、工藝、設備、生產、人力等部門開展聯合考評組，對現場執行情況和各級管理者管控情況進行檢查評價，公布檢查評價結果，實施獎勵與考核，促進工位的安全管理提升。
4.4提高員工安全素養。提高員工安全素養，除了開展各種安全培訓、教育外，主要做法就是要經常性地進行危險預知訓練（KYT）。KYT活動是針對生產的特點和作業工藝的全過程，以其危險性為對象，以作業工位（班組）為基本組織形式而開展的一項安全教育和訓練活動，它是一種全員性的“自我管理”活動，目的是控制作業過程中的危險，預測和預防可能發生的事故。
5 結束語
在實施工位制的精益安全管理時，科學合理的工位作業節拍、精益暢通的物流現場，是保障節拍化生產線實現有效流動的根本；通過精益安全工位建設，可以促進員工自主安全管理，有效完善隱患處置和預防機制，進一步落實安全生產責任，夯實了安全管理基礎，全面提升企業生產本質安全度。
參考文獻
化工工藝安全管理范文第4篇
關鍵詞 機電一體化；安裝工程；施工；安全
中圖分類號：TU7 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）01-0156-01
在施工的過程中，最重要的就是安全問題。換句話講，安全是施工的頭等大事，做不到安全施工，就無法順利開展施工，更談不上保質保量完成任務。而在施工過程中，會存在各種安全隱患。受到氣候條件、施工現場不穩定等因素的影響，安全問題無處不在。不論什么樣的施工，都要秉承“安全第一，預防為主”的原則，做好一切安全預防措施。通過安全生產，文明施工，促進企業發展，為企業帶來良好的經濟效益。
1 機電安裝工程安全管理現狀
我國機電安裝工程安全管理體制并不完善，各大施工企業的管理較為寬松，一旦發生問題，往往找不到相關責任人，工作人員行為松懈，缺乏嚴格的制度和有效的約束機制，施工過程中經常會出現問題。安全管理沒有落實，責任沒有落實，使企業在激烈的市場競爭中逐漸失去前進的動力。企業若要得到進一步發展，獲得良好的經濟效益，就必須要根據市場規律和市場需求提高、完善自身條件，做到與時俱進，實施正確的安全管理。
項目安全管理在施工中占據重要位置，它結合了施工的現狀與條件，將安全要素合理配置，并將管理流程逐一優化。只有做到未雨綢繆，才能順利實施項目安全管理，保證施工順利進行。
2 安全管理存在的問題
我國機電一體化安裝工程的安全管理體制正在逐步完善，并盡可能使適用范圍更為廣泛。但是，受到現實諸多條件的制約，許多施工企業的安全管理體制依然無法進一步落實。許多問題制約著安全管理工作的進一步開展。
2.1 安全管理組織機構不完善
眾所周知，安全管理在企業管理中占據重要位置，但是，許多企業的安全管理組織機構并不完善，這種局面導致安全管理工作并不能有效開展，只是紙上談兵。實施安全管理的前提是必須要具備正確的安全意識，了解安全管理的重要性，而不僅僅只是象征意義。
企業法人是安全管理的核心，是企業的總負責人，企業法人關系到整個企業的生存與發展，重視安全管理才能進一步提高工作效率，為企業帶來良好的經濟效益，使企業獲得更大的發展空間。而達到這些效果的前提是做到安全生產，文明施工。由此可見，安全管理組織機構是安全管理工作順利開展的前提。
機電一體化安裝企業的安全組織機構極為重要，但是，許多企業根本就沒有落實，各種安全管理工作成了形式主義，相關負責人對待工作漫不經心，敷衍了事者比比皆是。施工現場的管理毫無章法，組織機構混亂，許多人身兼數職，并未真正做到安全生產，文明施工。雖然許多國有企業的安全組織機構相對完善，能夠落實各項管理制度，但是安全部門的實際安全管理工作并不到位，或者說是并沒有最終的決策權。一旦發現問題，安全工作的形式化和流程化非常嚴重，不能開展工作，卻要提前報告，得到允許后才能進行下一步工作，這大大影響了工作效率與工作進度。
2.2 安全管理制度不落實
由于安全管理制度不完善，導致施工現場的管理混亂，施工人員缺乏必要的管理。許多人員都是臨時工，缺乏正規的合同與保障。當施工變成了拼體力與搶工期，只注重速度不追求管理質量，企業只顧及眼前利益，安全管理制度早已成為一紙空文。施工現場混亂，施工人員素質不高，正式員工少，就會缺乏實質性的安全教育。許多施工人員往往直接上崗，并沒有經過必要的培訓和考核，甚至不知道安全的重要性。由于缺乏大量的安全教育和必要的專業知識，這些工人的素質并不高，操作水平較低，不顧及自身安全，一旦發生安全事故，甚至會直接危及到生命安全。
施工企業并未意識到安全的重要性，預防措施不到位，只注重施工進度，不注重質量和安全。企業投入在安全防護措施的資金甚少，導致施工現場人員在工作時缺乏必要的安全防護工具。企業一味追求速度和效益的現象非常普遍，安全意識淡漠，這種不重視施工現場安全防護的后果是不堪設想的。
3 安全管理的方法措施
企業要加強安全生產管理，只有取得安全生產許可證的企業才能夠進行施工生產。如果工程未參與驗收，不得投標，防止施工企業只注重進度不注重質量。要保證企業的信譽度，防止信譽度差的企業參與其中。一旦有企業掛靠施工，政府要根據規定處理。健全各項監督機制，走群眾路線，通過舉報的方式，嚴禁私自分包的行為。
現場施工人員多為農民工，他們無編制，大多數為臨時組合而成的無秩序人員，因此要選用有正規來源渠道的民工。要保障施工人員的權益，簽訂施工合同，明確各項權利和義務，上崗之前要對工人進行培訓和考核，使他們掌握更加專業的知識，提高安全意識。
企業要建立專門的安全生產組織機構，并給予充分的管理權與決策權。各部門要配備足夠的安全管理負責人，發現問題可以及時處理，減少不必要的麻煩與損失。確保每個環節和崗位都有相關責任人，只有權責分明，才能使各位工作人員盡職盡責，進一步搞好安全管理工作。企業定期對員工開展安全教育，提高每個人的安全意識和預防能力。
根據施工方案編制安全預案，在施工現場做好安全防護措施，公司加大對安全措施的投入力度。施工現場和生活區要有必要的消防工具，所有人員要熟練掌握消防工具的操作方法。各種設備要加以必要的防護，定期保養，及時維修。
4 結束語
企業加強安全管理可以使各位員工的工作態度更加認真，樹立正確的安全意識和自我防范意識，做到未雨綢繆。企業加強安全管理還有利于企業創造更大的經濟效益，只有上下一心、認真貫徹與落實，才能進一步提高安全管理的水平。
參考文獻
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化工工藝安全管理范文第5篇
關鍵詞：化工安全管理 現狀 革新
目前，我國的化工安全形勢比較嚴峻，各種事故的頻繁發生，已經構成了延誤我國化學工業順利發展的首要問題。事故在經過調查之后可以發現，大多是因為安全管理的方法欠妥造成的，因此，只有盡快提升化工企業的安全管理水準，才可以有效的遏制住事故的發生。
一、化工企業安全管理的現狀
1.社會力量薄弱，缺乏專門的安全管理組織
當前，國家雖然一直對化工企業的安全管理問題給予關注，但是，從各個地方以及全國來講，專門針對化工企業安全管理的組織相對缺乏，沒有一個可以讓國家和企業連接的紐帶，也缺乏可以專門為化工企業提供安全管理技術的部門，這個角色是無法由國家的政府部門代替的，因為政府部門的行政色彩過于嚴重，容易導致官僚化的傾向。
2.員工缺乏職業素質
當前，我國發生的許多安全事故都是由于人為因素造成，有很多化工企業由于企業效益的關系，會用低工資雇傭一些沒有相應專業水準的員工，這些員工對于化工材料、安全設施的附件都不了解，經常在工作的過程里隨意拆卸，不正當操作，從而導致了安全隱患的發生。
3.安全管理制度執行不到位
國家針對生產危險產品的化工企業，公布了《安全生產法》以及相應的安全管理制度，可是在真正的生產環節里，有些企業為了獲取更大的利潤，冒著生命危險進行生產，而忽略掉相應的規章制度，用一些較次的生產材料進行生產，生產的過程里嚴重出現超員、超量的情況。并且，有的企業的管理人員自身嚴重缺乏安全管理知識，不但無法正確引導企業員工進行安全生產，還違背相應的制度，讓員工在危險的環境下進行作業。這也非常嚴重的阻礙了企業的安全生產管理的提升。
4.缺乏安全管理的應急處理機制
在當前的社會環境里，突發事件頻頻發生，很多企業的安全管理應急處理機制相對薄弱，導致在出現事故的同時，管理者和企業的員工無法及時作出應對措施，人心惶惶，只會讓事故發展的更加惡劣。
二、化工企業安全管理的革新
1.積極運用社會力量，讓化工企業的安全管理更加完善
應當多多鼓勵地方和國家建立一些安全組織，通過這些組織來進一步管理企業的安全管理，讓企業的安全管理技術更加完善，并且，這些組織可以作為政府和企業的紐帶，積極推進政府頒發的各項制度，也同時將企業的實際問題提供給政府，這樣，既不會讓企業在政府的管制下過于官僚化，也不會造成政府在實施制度時出現執行不到位的事情發生。
2.加強員工生產安全技術的訓練
想要真正降低由于操作失誤導致的事故發生，就一定要加強員工的生產安全技術，讓員工對與生產線上的所有環節都非常熟悉，對所有的操作流程都非常正確，只有培養員工正確的操作規范，才可以有效的避免由于操作不當引發的事故，因此，企業一定要對員工生產安全技術方面的培訓加強管理，對于高級管理技工還要定期為其安排一些學習的機會，以便可以更加有利于企業的發展。
3.嚴格執行安管制度，避免形式化
化工企業一定要具備安全大于生產的意識，要定期對員工進行安全生產的培訓，讓相關的負責人員簽訂責任制條約，不要讓安全管理制度只停留在形式上，要讓員工和管理者都能嚴格依照安全管理制度辦事，真正對企業的生產安全負責。
4.建立應急處理機制
為了改變企業隱患的局面，目前先要做到改變以往的事故統計方式，不可以依照以往的方式只去統計死亡和重傷的數據，而是要依照國際的傷亡事故條例《GB—86企業職工傷亡事故分類》的規定進行統計，將真實情況真正的表現出來，并有效的提升了資料的信息含量，這也為政府完善安全管理制度做出了相應的貢獻。并且，在進行重大事故調研、評論的過程里，也一定要同政府、社會各界進行合作，建立起應急救援系統，有效遏制了重大事故發生的頻率及產生的后果。
三、結束語
安全管理是有效保障化工企業安全的重要因素。目前，我國的化工安全隱患非常嚴重，需要通過更加完善的方法進行管理，讓安全真正落實到實處，創建一個符合我國化工企業的科學的安全管理體系，透過革新的安全管理理念，強化對化工企業的安全管理措施，以此來提升企業的安全能力，制止事故的進一步發生，因此，只有進一步提升化工企業的安全管理能力，才可以有效的保障企業員工的生命財產安全，保障企業的進一步發展。
參考文獻
[1]張德明.淺談化工企業的安全生產管理[J].山西化工.1993（4）.
