傳統制造業的現狀
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傳統制造業的現狀范文第1篇
一、遼寧風力發電產業發展現狀
風力發電產業是近些年來發展迅速的新型戰略產業之一，是戰略性產業中新能源領域的最主要產業，具有大投入、大產出的突出特點，是各國極力發展和扶持的產業，也是除火力發電外性價比最高的發電方式。世界各國風電發展迅速，世界風能協會2014年上半年全球各國裝機容量報告顯示，2014年上半年（截至2014年6月底）全球新增裝機容量17.6GW，達到336327MW，新增量超過2013年全年。中國、美國、德國、西班牙和印度五大傳統風能大國占據全球風能發電市場的72%，中國已達到41%。2014年上半年我國風力發電設備的制造快速，新增裝機容量7.1GM，遙遙領先于其他國家。遼寧省風力發電資源非常豐富，風能資源儲量位居全國前列。
由于風力發電機的生產、維護與更新等等都和裝備制造業密切相關，是提升地方經濟、拉動內需的重要產業。由于技術的發展與創新，風力發電產業與傳統制造業的關系會越來越密切，且互相制約，只有全面研究、協同發展、建立互補，才能形成共同提高、跨越式發展的局面。因風電設備的制造投入多、制約性強，與裝備制造業的聯系密切，是拉動傳統制造業高速發展的大型裝備制造業，每個風場的建設以5萬KW為單位，單位投入資金至少在4億元人民幣以上，可以說風電設備產業鏈關系到風力發電產業的興衰，是風電產業中最重要的因素。
遼寧是風電設備制造的大省，目前風力發電產業已經成為遼寧重要產業。遼寧的風電制造業主要分布在這個東北老工業基地的中心――沈陽，遼寧也是全國風能豐富的省份，是優質風源區，遼寧全省可開發風能資源約4200萬千瓦，這是東北老工業基地得天獨厚的優勢。由于改革創新，發展擴張，多家企業利用自己的優勢涉足風力發電制造業，到2014年底沈陽涉及風力發電研發、制造和配套產業的各類企業已逾百家，這些企業極大地拉動了裝備制造業，為沈陽的GDP增L提供了有力支撐，沈陽鼓風機廠等在國內外風力發電制造業中有較高的知名度，產品占有一定的市場。遼寧省“十二五”規劃明確提出，在新能源方面重點發展風力發電、核電等產業，推動智能電網、分布式能源同步建設，初步形成新能源產業集群。據2017年1月能源局公布2016年風電并網運行情況，截至2016年底，遼寧電網風電并網裝機容量達695萬千瓦，新增并網容量56萬千瓦，占全網總發電裝機容量的14.2%。2016年遼寧電網風電年發電量達到129億千瓦時，累計發電小時數1923小時。遼寧省2016年風電開發建設方案已出爐，共計25個項目121.7萬千瓦。國家能源局的《2016年全國風電建設開發方案》中，遼寧省下達規模為100萬千瓦。
二、沈陽在傳統制造業領域的行業優勢
沈陽是全國重要的工業基地，是東北地區政治、經濟和文化中心，是遼寧發展的風向標。振興沈陽是振興東北老工業基地的重中之重，經過60多年的迂回發展，沈陽終于重新站立在我國裝備制造業的潮頭，重新成為全省乃至全國的工業龍頭城市，沈陽的裝備制造業已占全遼寧省4成，是名副其實的工業強市，已經成為國際上知名的裝備制造業基地。目前，沈陽裝備制造業經過戰略性調整，確定了機械裝備制造業、汽車及零部件、航空、電子信息四大優勢產業為發展重點，基本形成了新型產業體系框架。沈西工業走廊將建設成為新型重工業基地，渾南地區將成為航空制造業及高新技術產業基地，沈北新區將成為光電通訊產業基地，大東區將成為汽車及零部件產業基地。目前，機械裝備、汽車、航空三大聚集區建設已初見成效。同時，新型骨干企業體系開始發育，新型機械裝備體系、新型汽車產業體系、新型民用航空制造體系、新型通訊產業體系和新型電子信息產業體系正在形成。沈陽工業的快速發展對遼寧振興有著重要的帶動和示范作用。
傳統制造業的發展會加快風力發電的制造產業，風力發電產業的發展會帶動傳統制造業；同樣傳統制造業的發展離不開能源的供應，而新能源的開發與運用同樣離不開傳統制造業的支持；風力發電產業與傳統制造業還存在著產業鏈的延伸、擴展等密切關系。風電產業與傳統制造業協同互補機制，涉及風力發電行業的整機制造廠、部件廠、風電運行場、運行維護商等制造業，涉及傳統制造業的重型成套設備、配件制造業、IC制造業等行業，還涉及到相關院所和部門。
三、遼寧風力發電產業與傳統制造業協同發展的意義
盡管遼寧是全國風電建設發展較快的區域，風電行業前景較好，裝機量也逐年增加，但是風電的發展狀況遇到了一些問題：設備制造過程中技術問題、產品細分不夠等問題；前期比較集中引進的設備到了維護密集期，且即將過保，配件維護周期長、費用過高等；本地化的設備國內消化存在問題，與進口設備匹配的問題，維護技術不過硬等；由于設備急劇擴張帶來的、廠商盈利堪憂、裝機產能過剩等；風電場被“棄風限電”的現象等問題。在2015年沈陽政府工作報告中指出2014年沈陽傳統產業優勢有所減弱，新興產業規模不大、實力不強，自主創新能力亟待提升，支撐經濟平穩增長的動力不夠強勁。諸多問題亟待解決，有必要如何建立與傳統制造業的互補機制，促進沈陽風電產業的快速優質發展。
建立健全沈陽風力發電產業和傳統制造業協同互補機制，運用傳統制造業發展綠色清潔能源，再用風能為傳統制造業的發展提供動力，從而形成產能結合、綠色環保的良性循環。2016年遼寧省十三五規劃綱要推進能源革命，加快能源技術創新，建設清潔低碳、安全高效的現代能源體系。提高非化石能源比重，推動煤炭等化石能源清潔高效利用。加快發展風能、太陽能、生物質能、水能、地熱能，安全高效發展核電。
四、協同發展措施
1.實現產業合理布局，增強產業集聚度。遼寧應采取措施推動風電產業發展空間的合理布局，改善企業各自為戰、獨自進行風電設備研發、引進、消化、吸收、再創新，缺少合理分工協作的現象，通過主導產業或核心環節的前后向聯系效應，建設一批特色風電裝備產業基地；或通過建立以企業為主體、市場為導向、政產學研商相結合的風電裝備產業技術創新戰略聯盟來打造產業鏈，吸引國內外配套企業向遼寧靠攏，在一定的時空范圍內形成產業聚集，以推動風電裝備制造業和新能源產業發展。同時，政府要發揮政策宏觀導向和市場競爭機制的作用，鼓勵以整機龍頭企業為依托，通過建立產業聯盟來整合行業資源，促進產業內部整合與合理布局，以市場促發展，以競爭促創新，著力培養幾家躋身世界前列的大企業。應以發展有實力、有影響的整機為重點，通過整機企業的龍頭輻射效應，帶動相關配套零部件產業及測試檢驗平臺、培訓咨詢中心等的發展，提高產業集中度，增強產業關聯效應，形成功能完備的風電產業鏈，帶動遼寧風電產業的整體發展，打造出技術起點高、規模效益顯著的風電裝備產業集群，使省內的風電產業形成整體優勢，產業資源得到優化配置充分利用。
2.確立自主創新的產業發展戰略。遼寧省風電產業在“十三五”期間應該確立以自主創新為核心，走技術引進與國產化并舉的發展道路，實現業態發展良性循環。風電企業應該積極加強與國外的技術交流，吸取國外先進的風電設備設計理念，結合中國風資源情況，設計出適合我國實際情況的風力發電機組。由于中國的地形地貌、氣候條件、風向變化、風速大小與歐洲和美洲的實際情況都有所不同，如果單純的照搬國外技術，設計出的風力機不能完全滿足本地的實際風況的要求，在風電發展過程中就會越走越窄。遼寧省作為老工業基地，在風電設備制造領域具有先天的優勢，我省的風電企業應該以此為契機，在引進國內外先進技術的基礎上實現消化吸收再創新，提高企業的自主研發能力，通過掌握更多的風力發電機組的核心技術，提高風電設備的國產化的程度，使遼寧省在國內的風電設備制造領域獲得一席之地，從而帶動全省風電設備制造產業的大發展。
3.遼寧風力發電產業與傳統制造業形成協調互補機制。遼寧是中國裝備制造業基地，具有風電成套設備制造的先天優勢。當前。遼寧經濟正處在穩增長、調結構、促改革的關鍵時期，在全國性產能過剩、競爭壓力加大的背景下，著力加大制造業的改造提升，是實現老工業基地全面振興的必然要求，也是適應國內外市場需求變化的客觀要求。傳統制造業的發展會加快風力發電的制造產業，風力發電產業的發展會帶動傳統制造業；同樣傳統制造業的發展離不開能源的供應，而新能源的開發與運用同樣離不開傳統制造業的支持；風力發電產業與傳統制造I還存在著產業鏈的延伸、擴展等密切關系。遼寧風電制造企業應該把握住機會，發揮自身優勢，通過引進消化吸收國外先進風電技術，不斷提高風電核心技術的自主研發能力，提高設備的國產化水平。抓住機遇，使遼寧省成為國內風電設備制造的龍頭，將遼寧風電設備制造產業輻射全國，乃至世界。
參考文獻：
[1]張弛遼寧風電裝備制造業的發展定位、問題與對策[J].沈陽工業大學學報（社會科學版），2012（1）.
傳統制造業的現狀范文第2篇
（成都文理學院經濟學院）
【摘要】在全球新一輪制造業革命浪潮中，在國際“重返制造業”與中國“經濟新常態”的背景下。中國制造業轉型升級已成必然態勢，但是，我國制造業普遍面臨著：缺乏自主創新、缺乏核心技術、處在國際分工末尾等問題。本文著眼于整個國際國內的經濟形勢與制造業態勢，得出我國要想促進制造業轉型升級，必須要先培育有中國特色的制造文化，這樣才能實現中國制造“由大變強”。
【關鍵詞】中國制造2025經濟新常態 互聯網+
一、制造業的概述
（一）制造業的定義及特征。制造業是指把人類勞動生產的產品作為勞動對象的一種工業劃分。生產方式有：動力機械制造以及手工制作；銷售方式則為：批發及零售。
（二）制造業的生存現狀及態勢。21世紀的制造業不僅受到互聯網經濟的沖擊，而且還受制于企業內部資源的制約。因此，制造業出現了式微的態勢。
當今，發展制造業必須明確一點――互聯網只是制造業改造業務流程、提升效率的工具，它無法取代制造業。
（三）當今全球制造業的發展趨勢
1.發達國家的“再工業化”――以美國為例。2008年美國爆發次貸危機，為了重振美國實體經濟，促進其制造業的發展。2014年，奧巴馬政府提出“再工業化”的口號。2016年在奧巴馬政府減稅，出口促進，以及促進“先進制造業”發展政策的施行下，美國的“再工業化”初見成效。（1）美國ISM制造業指數從政策施行以來呈顯著上升趨勢；（2）美國失業率人口顯著下降；（3）美國經濟回暖，GDP增幅提高。
2.中國人口紅利不再，新興國家搶占市場。上世紀80年代，以美國華爾街為首的西方國家的金融業得到空前發展。因此，虛擬經濟對實體經濟產生了“擠出效應”。隨著經濟全球化逐漸加深，這些國家逐漸向價值鏈的市場、研發兩端延伸，把低附加值、處于中間環節的制造業向外導出。 改革開放以來，中國依托政策與資源的支持，在2010年成為世界第一制造大國。但是，由于資源及環境的束縛，粗放型的經濟模式已難以為繼。并且，隨著中國適齡勞動力的減少以及東南亞新興國家的沖擊，中國的人口紅利逐漸消失殆盡。
因此，中國的制造業迫切需要找到一條突破“三明治”陷阱的道路。
二、我國傳統制造業轉型升級的基礎
（一）我國傳統制造業轉型升級的可實施性
（1）我國傳統制造業轉型升級的優勢。中國作為世界工廠已經30年有余，在中國制造的道路上深諳其道，中國制造的30年可分為三個階段：第一階段，上世紀80年代，勞動力等生產要素活躍；第二階段，上世紀90年代，裝備現代化；第三階段，2000年至今，產品創新化與信息化。
（2）我國傳統制造業轉型升級的劣勢。中國成為世界工廠的30年間，制造業奮起追趕的同時也陷入了某些誤區，一味的以低廉的勞動力，不可再生資源，富饒的土地等作為依托，雖然獲得了較為可觀的利益，但這種利益卻是短暫的。
我國制造業要想成功轉型，必須解決以下問題：
第一，制造業結構不合理，能耗大，污染重，成本高。我國雖然作為世界第二大經濟體，但經濟質量卻不容樂觀。我國制造業普遍呈現出分散程度高，集中程度低，技術落后，對外依存度過高等問題。第二，創新的缺失，產品附加值不高，處于國際分工中下游。隨著人口紅利的消失，一些以勞動密集型為主的外資已慢慢撤出中國，把目光轉向勞動力更為低廉的東南亞國家。我國制造業自主創新能力差，P鍵零部件以及工藝裝備主要依賴進口。一直處于全球制造價值鏈的中低端，主要的生產方式為貼牌生產， 產品附加值極低。即使在國際市場上占有一定份額的商品，也只是代為制造。在世界市場上，我國缺乏自主創新與知名品牌，極少數具有創新意識與能生產高質量產品的企業，卻缺乏品牌意識，只局限于生產，不注重價值鏈的其他環節。因此，中國制造必須改變現有發展模式才能獲得新生。第三，市場機制與行政管理體制的不配套。伴隨著市場改革的深入，現有的政府職能已經不適用于當今的市場經濟。政府必須整治地方保護主義以及行業壟斷，改變其審批制度過于繁瑣的問題。
（二）傳統制造業轉型升級所帶來的利益
第一，有利于創新及推進中國品牌建設。中國在30年的代工生產中，沒有走出自己的創新路，局限于模仿與山寨。即使有創新，卻缺乏品牌意識，使得經濟利益難以實現規模化。在產品品質接近甚至超前的情況下，卻沒有做出躋身世界一流的中國品牌。我們要以傳統制造業轉型升級為契機，探索出適應于當前中國經濟的創新之路，以創新拉動轉型。打造出一批一流品牌。
第二，有利于加快技術的更新換代以及結構的優化調整。中國資源豐富，但人均擁有量極為匱乏，石油資源的對外依存度已超過國際警戒線。“綠色低碳”“淘汰落后產能”勢在必行。我們必須努力提高資源的有效利用率，降低成本，獲得競爭優勢。
第三，深化行政體制的改革，營造公平的市場競爭環境。中國的改革已經進入深水期，人們多年來對改革形成的共識正在邊際遞減。但要想獲得更大的成功，必須堅定不移的深化行政體制的改革，為企業的發展營造公平的市場競爭環境。
三、我國傳統制造業向中高端發展的前景展望
（一）傳統制造業的出路何在
1.我國傳統制造業如何才能走在世界前列
（1）國家政策的扶持。總理親自批準了《中國制造2025》，全國各地開始全面部署推進實施制造強國戰略。
（2）國際制造業整體態勢。在西方國家“再工業化”的背景下，制造業面臨著深刻的變革，中國必須實施創新型發展戰略。
（二）“互聯網+制造”才是未來的前景所在
2015年，“一帶一路”、 “互聯網+”、“中國制造2025”。 中國政府全方位布局，試圖從新科技革命和新工業革命對財富進行再創造和重新分配。 中國在“互聯網+制造”上已取得初步成果。從海爾沈陽互聯工廠到沈陽機床的“指尖工廠”再到海立打造的人機合作新時代，以及探索出“互聯網+工業”新模式，在零庫存的狀態下實現業績成倍增長的完全由數據驅動的智能工廠青島紅領公司。這些公司的成功，無疑向我們證明了“互聯網+制造”勢在必行。
小結：制造業是國家的經濟命脈所在，當前，適逢全球新一輪工業革命。在此過程中，我們不能再惟GDP，而是要以創新促轉型，實現制造業的規模性、品牌性、持續性的經濟效益。
參考文獻：
傳統制造業的現狀范文第3篇
關鍵詞：互聯網+；智能制造；傳統產業；服務化
一、智能制造的內涵
智能制造是以產品的全生命周期為導向，融合互聯網、大數據、物聯網等現代信息技術，運用數據挖掘出客戶需求信息并貫穿于供應鏈中各個生產環節，包括生產、設計、產品庫存、客戶需求、物流配送、客戶關系管理等關鍵環節，使用先進自動化機械設備及制造系統進行柔性化生產，形成一個多維度的智能制造系統。通過智能制造提高核心競爭力，革新舊有的勞動密集型模式，把傳統制造業打造成高附加值并提供生產服務化的高科技企業。智能制造的內涵體現在以下四個方面：
1.工業化和信息化的有機融合
智能制造集中體現在“智”。隨著互聯網+APP技術的興起，“智”更多在于通過最新的信息通信技術拉進與終端消費者的距離，通過海量的數據采集并利用大數據挖掘客戶的有效信息獲知客戶的需求，融合先進制造技術在設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節，在互聯網+時代形成工業化和信息化的有機融合。
2.智能工廠為載體，全面深度互聯
智能工廠是實現傳統制造業智能制造的重要載體。而智能制造系統則是智能工廠的核心環節。在生產過程中實現智能化調度，有效執行生產和按需生產，按訂單投產零庫存是智能制造中最關鍵的制造節點和生產管理節點。以數據互聯互通為特征的智能生產系統為導向，圍繞產品全生命周期，通過打造可視化、智能化的工廠，實現生產過程如每個生產單元、工藝設計、智能設備的投放和使用、知識工人的運用、執行系統、物流自動化配送等系統進行實時管理和優化。
3.以客戶端到生產端信息數據流為核心驅動
現代化的信息技術手段使得客戶能在網上直接下單，C+M模式和O2O模式已成為現實。傳統制造企業通過對網上生成的大批量訂單進行智能分析，可以實現對個性化定制中的同類項需求合并。智能制造的驅動要素主要在于數據，當產品可以變成數據時，每一個生產工序能用一組數據進行串聯，即可實現以互聯網進行數據交換實現全程生產協同完成整個制造流程。簡言之，智能制造環節是以客戶端、生產端的信息源為核心驅動，使客戶需求變成協同化制造的生產單元，實現大規模化的生產定制，從而實現從生產向服務、由用戶直接驅動的制造方式。
4.以互聯網驅動的新型產業制造模式
通過互聯網+智能化技術、數字化、智能化3D打印技術、先進生產裝備、機器人的應用，傳統制造業中的流水線生產可升級為個性定制化的大規模生產，在設計、供應、制造和服務各環節實現端到端無縫協作的智能工業生態系統，生產型制造企業逐步轉變為以提供服務為主的高科技制造企業。
二、傳統生產型產業智能制造發展的現狀
1.傳統制造業附加值低，產銷結構不合理
我國傳統制造業大而不強，土地資源環境約束、產品附加值低、產銷不對路導致庫存積壓、產業結構不合理、競爭力不強、創新能力弱等問題制約著制造業的發展。
2.先進制造機械零部件依賴進口，替換成本高
智能制造的生產更新換代需要機器人的投入使用，需要提升生產效率。而先進機器人的核心零部件主要依賴于進口，一些中小企業由于訂單小、資金周轉慢等原因，大面積把工人替換成機器人也不現實。
3.智能軟件系統發展滯后，自主研發程度低
《國務院關于積極推進“互聯網+”行動的指導意見》中明確提出積極發展智能制造和大規模個性化定制，提升網絡化協同制造水平，加速制造業服務化轉型等一系列“互聯網+”協同制造行動。傳統的生產線操作遠遠不能滿足大規模個性化定制的要求，特別是落后的生產軟件系統無法生成一系列自動指令來指揮機器人操作。數控機床、機器人、行業內的生產工序的操作系統大多靠國外軟件公司。國內智能制造裝備生產企業的軟件技術非常滯后，如CAD、ERP、MES、傳感器等基礎操作系統，僅有部分大型企業能根據自身產品的特點自主研發生產操作系統，融入客戶個性化需求進行柔性化生產。
4.各行業內自動化生產基礎差異導致智能化升級難度大
由于原有行業內的生產自動化、數字化基礎差異，各行各業的智能制造升級路徑存在較大差異。傳統的生產制造主要企業生產什么，市場就會提供什么產品。但隨著互聯網+制造業工業融合的發展，企業可以通過分析客戶的訂單，掌控最新的市場需求，實現對產品的全生命周期的監控。而部分企業數據集成和綜合利用能力低，無法利用海量的源數據提取有效的客戶需求信息，從而無法轉化成生產數據和精準的經營決策。
三、智能制造的價值創造優勢
當前，我國已進入消費者個性化需求時代。而產業鏈兩端高附加值低、產品同質化現象嚴重、價格戰、勞動力成本上升、小批量多批次的定制化生產需求制約著中國制造業的發展。通過智能制造轉型升級，我們可以通過互聯網、物聯網、大數據應用、云計算等現代通信技術，結合生產制造資源進行敏捷化柔性化生產，基本可以實現個性化定制、制造業服務化、資源高效利用，以及互聯網與工業跨界融合。
1.提升生產效率，降低生產成本
在客戶端，互聯網融與制造工業的融合使得來自全球或全國各地的訂單數據
能夠零時差、零失誤傳遞至生產企業內部；企業從網絡云端獲取訂單數據，依照客戶個性化需求進行定制生產，企業所有員工直接面對客戶，避免了盲目生產，生產效率大幅度提升。在生產端，通過機器人的投入使用把工人從純手動操作釋放出來。生a過程采用全程數據驅動，把各項生產工序轉變為系統指令，實現人機一體化，大大縮減研發、設計、管理人員，提高了企業資源的使用效率，降低生產成本。
2.滿足個性化需求，實現需求驅動
通過互聯網技術，采用C+M的商業模式可以使消費者與生產者深度融合，滿足顧客個性化私人定制的需求。以需求驅動為契機，企業生產效率更高，服務更為精準化。訂臺集合而來的數據，基本可以體現消費者的個性化設計需求。數據驅動和智能生產制造能有效化解個性化定制與大規模生產之間的難題，從而形成面向客戶的極有競爭力的優勢，把傳統的制造企業變成高附加值以服務客戶為主的網絡科技企業。
3.實現了零庫存，引導消費時代
通過智能制造，推進工業互聯網、云計算、大數據在企業研發設計、生產制造、經營管理、銷售服務的綜合應用，發展生產過程智能化，提升企業智能化水平，可以實現零庫存。個性化定制采用全程數據驅動，先付款后定制，避免了企業產銷不對路的市場供給方式，原輔料和產品均能實現“零庫存”，解決了庫存長期積壓企業資金周轉慢的頑疾。
四、啟示：傳統制造業服務化轉型升級的解決方案
根據Andy Neely對全球13000家制造業上市公司研究的結果，發達國家制造業服務化的水平明顯高于正處在工業化進程中的國家。美國制造與服務融合型的企業占制造企業總數的58%，而中國制造業的服務化進程相對落后，具備服務型制造能力的企業進展所有企業的2.2%。通過“互聯網+智能制造”，傳統的制造業對生產加工、產品研發、銷售模式、盈利模式、物流系統重新再造，建立高效合理的業務流程和模式，實現生產和管理的智能化。
1.革新產業業態與定制化運營模式
從“互聯網+智能制造”的視角出發，樹立協同創新的信息化和工業化深度融合的商業思維，將產品設計研發、線上線下聯動銷售、生產制造流程、物流配送、售后服務等過程進行高度整合，重塑價值鏈延長產品的全生命周期，逐步有序現大規模個性化定制、創客和眾包設計，從而增強產業鏈整體競爭力。
2.打造智能車間、數字化工廠
通過打造智能車間和數字化工廠，讓制造資源、生產過程、現場運行、物料管控、質量管控數字化，可大大提高生產效率和工人的積極性。此時，通過機器換人，把人從傳統的工序中剝離出來，由傳統的“人指揮機器”轉變為“人根據信息指令完成生產工序的調度”，解決工業化進程中人類腦力勞動自動化效率低的難題，同時可有效應對人力成本上升帶來的中低端產業轉移至毗鄰的發展中國家的挑戰。
3.制造業智能服務化的戰略及實現路徑
（1）注重客戶需求，實施個性化定制
通過移動互聯網+電商渠道模式，積極探索客戶需要，鼓勵客戶參與產品研發過程、消費體驗，讓制造企業從價值鏈低端逐漸延伸到價值鏈高端實現產品全生命周期的價值共創，提高服務化產出，進而提升服務化水平。在產品銷售管理方面，通過線上線下渠道、微信公眾號、網絡商城、天貓淘寶、移動電商、跨境電商等渠道，來拓寬客戶需求的層面。同時，鼓勵自動化生產基礎強、有一定影響力的制造企業率先實現大規模個性化定制形成智能制造試點示范中心，從而帶動薄弱的中小微企業逐步升級為以服務提供商為主的制造企業。
（2）打造全生產服務生態鏈
以消費者為核心，重構產品個性化研發、柔性化生產、大規模定制的智能制造體系，通過云計算、云存儲、物聯網的運用，融入顧客參與設計產品服務的流程，增加制造業服務要素的投人和供給，加強制造業與服務業的深度融合，向研發、設計等價值鏈上游擴展，提高產品附加值，實現價值鏈中的價值增值。此外，借助大數據的統計分析，打造智能產品平臺和渠道平臺實現全生命周期的生態鏈延續。
（3）應用信息技術，革新營銷方式
應用最新的信息技術，建立企業自身涵蓋客戶需求層面和工廠內部生產過程及設備運用的大數據體系，要將信息技術和業務流程、組織結構等有機結合起來，對企業進行內部治理。根據客戶需求開發新技術、新工藝，革新營銷方式和銷售渠道等，進行服務創新。
（4）政企聯動，鼓勵智能制造服務化
長期以來，受粗放型工業發展影響，制造業企業過度追求規模、以產定需、重產品輕服務、忽視客戶個性化需求，產品的附加能力相對較低。隨著《中國制造2025》戰略的出臺，企業繼續通過智能制造轉型來解決產能過剩、產品同質化現象嚴重、白熱化的價格戰、勞動力成本上升的困境。為保障戰略的順利實施，應采用政企聯動戰略，即通過政府的“手”打造生產集群基地，在財政稅收、土地政策上給予適當的政策傾斜和優惠措施，健全服務型制造公共服務體系，鼓勵制造企業和服務企業融合發展，以點帶面，實現規模化效益。
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傳統制造業的現狀范文第4篇
【關鍵詞】繪畫；基礎訓練；藝術創造；研究
機械數控技術是利用數字信息來控制機械工作的一門技術。機械數控技術改變了傳統制造業的工作模式，使傳統制造業進入了工業化階段。我國進入WTO后，制造業迅猛發展，這要求機械數控技術水平的迅速提高。機械數控技術加工靈活、通用性強，能適應新產品的開發和小批量、定制化生產的要求，能夠幫助制造業降低生產成本、提高生產效率、獲取更大效益。
一、數控技術的概念和特點
數控技術是數字、文字和符號組成的數字對設備運行進行控制的技術。目前，主要采用計算機技術來實現程序控制。通過計算機，機械按照設定的控制程序，對設備的運行進行控制。數控技術是實現制造過程自動化的基礎。是自動化柔性系統的核心，是現代集成制造系統的重要組成部分。數控技術把機械裝備的功能、效率、可靠性和產品質量提高到一個新水平，使傳統的制造業發生了極其深刻的變化。
數控技術主要有以下特點：（1）具有較強的適應性。只需要重新編制控制程序，就能加工制造新的產品，適合加工單件或小批量的產品。（2）加工精度高。通過計算機控制，實現對加工過程的精細化控制。（3）生產效率高。通過設定程序就可以完成控制，確保生產的持續性，有利于提高生產效率。（4）有利于生產工藝的革新。通過數據的改變方便地改變加工工藝，有利于對新的生產工藝的研制。
二、我國機械數控專業建設的現狀
由于我國產業結構調整時間較晚，產業結構不合理，機械數控技術水平比較落后。設備的先進程度、機械自動化技術水平、產品的質量與世界先進發達國家相比還存在一定的差距，這就決定了我國機械數控技術還需要漫長的發展過程。近年來，國家積極倡導各企業學習和引進國外先進的技術，以帶動機械數控技術的發展。在摸索的過程中，我們不能一味地模仿，而不注重自身技術的探索，本末倒置不僅不會加速企業的發展，還會使企業偏離原本的發展路線，甚至阻礙企業的發展。因此，要推動該技術的進步，首先要做的就是認清我國機械數控專業建設的現狀，在此基礎上，積極研究適合我國企業發展的機械數控技術，穩步帶動該技術的發展，并在技術上實現創新。機械數控專業涉及計算機、精密機械構造、機械制造工藝等多項專業技術，而且具有很強的社會實踐性。目前階段，我國的機械數控專業教學存在一些問題，例如學生對計算機知識的缺乏、學習知識陳舊、缺乏社會實踐。
（一）學生對計算機基礎知識缺乏。受社會環境、招生政策等多方面因素影響，目前機械數控專業生源質量較差，學生對計算機知識掌握程度參差不齊，有很多學生缺乏最基本的計算機水平。機械數控專業恰恰對學生的計算機基礎有一定要求，這就為機械數控專業教學的順利開展帶來了一定困難。
（二）教材陳舊、教學方式單一。我國機械數控專業教學開展時間較晚，缺乏優秀的教材。不少學校只能把國外教材拿過來翻譯之后用于教學。這些教材理論偏深、難度較大，并不適合我國機械數控專業教學尤其是初級階段使用。另外，目前機械數控專業教學方法比較落后，教師過分依賴教材，缺少互動，教學內容對學生缺乏吸引力。
（三）學生缺少實踐機會。目前，我國的機械數控專業教學偏重于理論，缺乏社會實踐。有的學校單純為了完成教學要求而進行教學，缺乏與企業的交流，學生缺乏實習機會。由于缺少實踐機會，學生得不到真正鍛煉。
三、對機械數控專業加強現代化建設的幾點建議
（一）注重對學生計算機水平的培養。機械數控專業教學不能單純強調專業課的學習，在教學方案中，要融入對學生計算機水平的培養。建議學校在機械數控專業課程設置中單獨設立計算機課并加強對學生學習效果的考核，從而幫助機械數控專業課程順利開展。
（二）豐富教學方法和手段。現在國內缺乏優秀的機械數控專業教材，因此在教學過程中不能局限于教材，而是應該適當地超越教材，充分利用多媒體、機械類書籍等資源，最大化地擴展學生的認知面。例如在機械專業課程中，通過充分利用新型教具、幻燈、投影儀、錄像等，吸引學生對機械原理產生興趣，從而促進教學活動順利開展。
（三）豐富學生的實踐活動。機械數控專業教學要想取得效果，必須落腳于社會時間。建議學校加強與社會知名制造企業加強交流和練習，拿出半年到一年的時間讓學生進行實習，讓學生進入工廠車間，通過實踐對機械數控原理和運用加強學習和研究，通過社會實踐，把所學知識轉化為實踐能力。另外，應當加強機械數控專業師資隊伍現代化建設。師資隊伍建設是學科現代化建設的根本。建議在機械數控專業建設中聘請企業技術骨干作為指導教師，確保教學活動與企業需求相適應。
四、結語
綜上所述，機械數控技術給傳統制造業帶來了革命性變化，隨著機械數控技術的不斷發展，它對關系國計民生的一些行業具有不可替代的作用，加強機械數控專業的現代化建設已經迫在眉睫。機械數控專業近年來在學科建設方面已取得一定成就，但仍然存在一些問題。針對目前機械數控專業教學中存在的學生計算機基礎差、缺乏優秀教材和教學方法、缺少社會實踐機會的問題，本文有針對性的提出了建議，希望可以對機械數控專業教學的現代化建設提供參考。
參考文獻
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傳統制造業的現狀范文第5篇
關鍵詞：湖北省；品牌經濟；發展現狀；未來著力點
中圖分類號：F426.471 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）32-0135-02
1 湖北品牌發展現狀
1.1 著名精品名牌總數大幅增加
以我省獲得中國馳名商標為例，見表1，可以清晰看到，從1997年我省獲得第一個中國馳名商標“東風”到2010年的“福滿門”、“天峽”、“土老憨”等12個馳名商標，我省馳名商標總數已經累計達到50個，居全國第13位，并呈現逐年快速增長的良好態勢，實現了大踏步跨越。
1.2 著名品牌分布城市越來越廣
隨著我省經濟持續良好發展，我省更多城市和地區擁有馳名商標，而且精品名牌分布范圍越來越廣，并展現出其勃勃生機和活力，成為帶領當地經濟發展的“排頭兵”，見表2。
1.3 著名品牌分布行業越來越多
我省精品名牌的行業分布呈現發散態勢，覆蓋的行業越來越廣，從傳統優勢行業汽車及配件、服裝、化工制造業，到向食品、木材等加工制造業，再到新能源、醫藥等高技術密集型行業，再到建筑業、科研領域，逐步呈現出鮮花開遍各個行業的繁榮景象，產品附加值越來越大。絕大部分精品名牌集中在我省的傳統優勢行業――制造業45個，其中23個屬于重工業，有18個在輕工業，說明我省在日用消費品領域取得了長足進步。
1.4 品牌對區域經濟的帶動作用越來越顯著
正是武鋼、東風、馬應龍、湖北中煙等眾多明星企業的20個馳名商標，奠定了武漢經濟發展的堅實基礎，推動了武漢經濟持續向前發展；宜昌發展品牌經濟，初步建設成為了“品牌城市”，“宜化”、“枝江”、“稻花香”、“土老憨”、“采花”、“蕭氏”等一批知名本土品牌功不可沒，產品產值超過規模以上工業企業主營業務收入的50%。在襄陽，“駱駝”、“隆中”、“霸王醉”等一批具有較高知名度的產品商標和農產品商標，成為襄樊工農業經濟的重要支撐和開拓國內外市場的中堅力量。在荊門，“國寶”、“洋豐”、“金龍泉”等知名品牌，在農村經濟發展中發揮了紐帶作用，為該市現代農業發展和建設循環經濟打下了良好基礎。
總而言之，湖北的精品名牌方陣，有力地提升了湖北的綜合經濟實力，樹立了良好繁榮的對外形象，大幅度地營銷了荊楚大地的知名度。在中部乃至在全國，“湖北制造”的影響力大大提升，推進了經濟增長方式的轉變，優化了經濟產業結構，提升了企業公信力和企業形象，使得湖北作為中部崛起的支點作用越發明顯。
2 湖北品牌經濟發展中的問題
2.1 全國性的知名品牌數量比較少
從全國范圍來看，我省品牌經濟發展還顯得很不夠。與沿海發達地區甚至中部其他省份相比，差距有進一步被拉大的趨勢。我們仍然以馳名商標為例。我省馳名商標總數位列全國第13位，反映了我省與沿海發達地區和中部一些省份的差距依然十分明顯。馳名商標、著名商標發展不夠，全省現有馳名商標數量低于全國平均水平，遠遠落后于沿海發達地區，占全國馳名商標總數的比重僅為2%。這些差距清楚地說明，直至今天，我省馳名商標數量與我省經濟規模、產業基礎和技術優勢明顯以及中部崛起支點作用還很不相適應。我省全國知名品牌數量還很少，培育基礎還比較薄弱。
2.2 區域之間發展還不平衡
我省注冊商標、著名商標、馳名商標大多集中在大中城市，山區縣市很少。省會武漢“一頭獨大”，傳統經濟強市宜昌擁有9個，與之相比，其他地區明顯偏少，至今恩施州還沒有獲得馳名商標，尚未實現零的突破。湖南馳名商標覆蓋了13個地市、安徽13個地市、河南14個地市，而我省只有11個城市或地區。與沿海發達地區相比，這種差距就更加明顯。
2.3 行業發展不均衡
我省獲得馳名商標認定的產品，主要分布在裝備業、化工產品、醫藥、食品等傳統制造業等領域，而光電子信息、生物、環保、物流、教育等具有經濟未來戰略性的新興產業和服務業等領域，亟待突破。另外，我省消費類和服務業等領域發展勢頭雖然不錯，但至今在全國影響力強的知名品牌很少。
2.4 附加值不高
湖北名牌主要分布在傳統制造業等領域，由于市場競爭激烈，利潤空間被壓縮，產品附加值自然很低；光電子信息、生物、環保、消費電子、物流等新興產業或服務業等領域，附加值很高，但至今我省在全國影響力強的知名品牌很少。
2.5 競爭力強的名牌少
與沿海發達地區甚至中部省份相比較，我省明顯缺乏在全國具有競爭力的名牌。而且，就是在具有傳統優勢的湖北農副產品領域，油菜、淡水產品產量連續十幾年居全國第一，出口創匯額在全省農產品出口中位居第二，但能在全國叫得響品牌更少。
2.6 規模不夠大
除了武鋼、東風、湖北中煙、華新水泥等少數幾個企業以外，其他明星企業規模明顯偏小。以淡水產品為例，大部分水產品未經加工，湖北省水產品加工能力87萬t，加工量52.5萬t，加工量不到水產品總量的15%，絕大部分直接以活鮮產品銷往市場。而且有資料數據顯示，沿海一帶水產品加工噸值達2萬元以上，而我省水產品加工噸值在1萬元左右。缺乏具備深加工能力的具有規模經濟的企業，是湖北省漁業發展的一大短板，與淡水生產大省的地位不相稱。目前，全省水產加工企業214家，規模以上龍頭企業不到40家，年產值過2億元的僅3家，產值過5億元、10億元的企業仍是空白，尤其缺乏像江蘇“雨潤”、內蒙古“蒙牛”、“伊利”等那樣帶動能力強的巨頭企業。雖有湖北天峽等實力較強的企業，開發了淡水魚膠原蛋白、小龍蝦甲殼鹽酸鹽和鱘魚軟骨素等新產品，但尚未形成規模優勢。
3 品牌發展模式
3.1 自主品牌模式
自主品牌是指由企業自主開發，擁有自主知識產權的品牌。我省許多企業完全具備創造品牌的能力，有能力從低成本價格擴張模式轉向品牌競爭模式，關鍵在于有沒有自信心、耐力、動力。
3.2 兼并重組模式
行業內具有明顯優勢的龍頭企業，在企業自愿的情況下，通過政策引導，采取兼并或收購形式，做大做響知名品牌。
3.3 控股模式
對在一定區域內各有優勢的企業群體，采用領軍龍頭企業通過資金、品牌等入股，形成緊密型企業集群。
3.4 品牌聯合模式
對企業實力均衡的區域，通過組建產業協會，共同使用同一主品牌。兩個以上的企業或品牌擁有不同的關鍵資源，各方的目標市場要相同或相近。品牌聯合的最大好處是可以使聯合體內的各成員以較少費用獲得較大的營銷效果，有時還能達到單獨營銷無法達到的目的。
3.5 品牌集群模式
20世紀90年代至今，隨著中國經濟的崛起和區域經濟的快速發展，中國區域品牌日益活躍。其中最大的特點之一就是出現了區域品牌集群，是區域產業集群的進化體，而且這些年來呈現出愈演愈烈的態勢。培育產業集群品牌，就是通過在集群內部引導創牌形成品牌集群，利用群體效應打造區域品牌，使集群內企業在產品品牌與區域品牌融合互動中，拓展新的發展空間，提高自主創新能力，加快產業集群從產品經營、資產經營向品牌經營過渡，實現產業集群的可持續發展。
從我省實際出發，品牌集群還顯得勢單力孤。眾多行業從單一的產品品牌逐步延伸至企業品牌、產業品牌和區域集群品牌是“品牌湖北”的努力方向。
4 湖北品牌發展的著力點
未來要實現湖北品牌經濟快速發展，持續提高湖北工業化水平，關鍵是品牌經濟這副“名片”要閃亮起來。改革開放以來，制造業在我省整個國民經濟中一直處于主要地位，因此需要我們把制造優勢轉化為品牌優勢。
①在傳統制造業方面，正是由于武鋼、武重、武船、武鍋等重工業制造企業，造就了湖北的老工業基地。但是，與之非常不相適應的是，在此領域我省卻還沒有出現馳名商標集群。反觀以前重工業制造比我省落后的湖南，卻初步形成了“中聯”、“浦沅”、“三一”、“山河智能”等這樣的專用設備制造業馳名品牌集群。目前，我省已經形成了武漢――十堰的汽車業走廊和荊門――潛江的石油化工業走廊，但卻沒有形成與之相匹配的產業鏈品牌集群。很顯然，使傳統制造業領域開出品牌集群之花，形成規模，有所突破，將是我省未來經濟發展的工作重點之一。
②在輕工業制造領域，我省食品、紡織等重點行業實現銷售產值超千億元。在這兩個制造領域，我省有一些著名品牌，但從全國范圍內來看，還只是區域性強勢品牌，沒有成長為聞名全國的強勢品牌，缺乏像“三全”、“思念”以及“雅戈爾”、“杉杉”等這樣全國知名的消費類品牌。因此下一步要著力培育一批消費型的品牌，進一步優化品牌結構，提升品牌層次，進一步帶領農村經濟發展。
③在武漢?中國光谷的引領下，全省初步形成了以電子信息、生物技術與新醫藥、新材料、光機電一體化產業為主體的特色高新技術產業群。但在高新技術領域，我省還少有在全國乃至世界叫得響的優秀品牌。微軟、英特爾、IBM等品牌之所以穩居世界前列，關鍵就在于多年來始終堅持恪守品牌建設，堅守核心價值，樹立鮮明的品牌形象和品牌個性，使得品牌知名度與美譽度相輔相承，確保了企業品牌資產的增值，而品牌價值的增值又促使企業銷售變得相對容易，形成了企業發展的良性循環。因此，我省高新技術企業必須重視馳名商標的國內外認證，為企業爭創國際名牌打下牢固的基礎。
④從發達國家所走過的工業化道路看，第三產業會在國民經濟結構的占據絕對地位。隨著我省傳統制造業與高新技術產業的發展，必然會對第三產業中的服務業提出更高要求。因此，有必要從現在起，重視服務業的發展，打造出一批路人皆知的服務品牌。基于我省的產業現狀、特色優勢以及可持續發展需要，現代服務業品牌建設大致有三個重點方向：一是重點發展為制造業配套的生產業品牌，主要包括現代物流業；二是重點培育綠色環保的新興服務業品牌，主要包括文化旅游業、房地產業、創意產業、出版業等；三是重點提升直接滿足物質生活需求的傳統服務業品牌，包括商貿零售、餐飲娛樂住宿、農村服務等。
總之，當這些規模龐大的產業集群走過了品牌產品――品牌企業――品牌產業集群的發展過程之時，就能把新品牌培育和我省國民經濟結構的調整結合起來，實現向品牌經濟跨越式發展，避免缺少自主品牌將導致產業空心化的發展“陷阱”。
