能源管控技術要點

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能源管控技術要點范文第1篇

[關鍵詞]綠色施工；管理模式；環境保護；技術應用 文章編號：2095-4085（2017）02-0125-02

綠色施工在我國推廣時間尚短，取得的成效被社會各界所認可，被認為是建筑業發展的重要方向之一，國家也出臺了相應的實施文件（《綠色施工導則》等）加以規范。推行綠色施工管理模式需要遵循科學的管理方法，采取多方面的管控措施，著眼于全面長期的綜合效益。以降低施工進程中能源與資源消耗、控制施工現場安全有序、更加環境友好為目的的綠色施工管理模式，符合國家和城市當前出精品的發展要求。

1綠色施工管理發展及現狀

綠色施工管理模式側重于高效的使用各項施工資源，強調對環境保護的重視，重點強化四個方面的管控細節，確保工程建設的安全、可靠、適用且經濟。首先強調綠色建材與設備的應用；其次強調減少消耗，節省資源；再次保證施工過程的清潔，避免污染環境；最后引入科技與管理思想，優化完善工藝。

綠色施工的推廣始于2003年，與綠色建筑發展和推進協同，并于2010年開始規范化操作與評比。目前已經初步確立了綠色施工理念，開展了以住建部為主導的多項技術與政策研究，全國各地由多個示范項目得到批準并運行，與之相配套的評價和評比體系逐步完善，相關規范也初見成效。在穩步推進的同時，由于概念理解不統一等因素影響，也出現了例如材料與機械不夠綠色環保、現行工藝不能達到要求、再利用程度不足、管理責任不夠明確等突出問題，尚需要進一步研究。

2綠色施工管理模式要點分析

綠色施工管理模式應用最重要的是科學管理和先進施工技術的應用，需要建立與之相適應的管理體系，制定嚴格的管控制度與措施，明確各方責任權利與利益，操作過程中執行動態管控。第一，強化組織管理，奠定復雜而系統的綠色施工基礎，將參建各方各人統籌協調。建立以項目綠色施工管理責任機構為主體的責權利體系，依據國家導則與認證體系，制訂并完善管控制度，建立與之相配套的績效考核制度。宣傳與培訓是推進綠色施工理念的重要手段，將各項原則、方法、細則深入人心，樹立強硬的綠色施工責任意識與緊迫意識；第二，堅定執行管理，將策劃和制度加以落實和控制，確立綠色施工控制要點，讓相關人T正確深入理解目標，執行過程管控動態化，建立PDCA管控循環，就重點的節水、節材、節能、節地月環保預定方案進行專項落實與跟進；第三，以技術保障措施的執行，科學分析各項措施細節，合理考量推廣綠色新技術的適用，以長期眼光審視各項科技的投入，信息化是綠色施工的重點技術之一，其在多個示范項目中的推動作用明顯，對于動態控制具有高效率的蕭條效應。

3綠色施工管理體系應用

3.1工程概況

本項目位于順德北涪鎮新城區內，總用地面積43 073.33 m2，項目容積率0.68，為順德區公共教育及配套服務項目――重點小學建設工程。項目由3棟基本教學樓、1棟專用教室及行政生活樓、1棟教師宿舍、1棟學生休息室、1棟禮堂及泳池配套更衣室、操場觀眾席組成。該項目位于城市核心區域，占地面積較大，影響人群較多，受到當地群眾與地方政府的高度重視，多方面因素決定其需要實施綠色施工。

3.2管控重點及措施

項目準備階段即開始了對參建各方的綠色施工宣傳教育，保證綠色施工觀念在本項目所有人心中達成共識，主要宣傳還做到了對外公開，確保調動民眾對整個建設過程實施多方位監督。參照國內成功的綠色施工示范工程案例，成立綠色施工指揮管理部、制訂與之配套的管理制度及獎懲明細，對各項細節做到有章可循、有據可依。調動各方力量，統籌參建各方團結協作，以政策引導、制度傾斜、責任主導、過程監控等手段，切實注重綠色施工成效。支持創新意識，圍繞綠色施工開展多方面的討論和改良，堅決淘汰污染嚴重的技術與工藝，加快新技術推廣。

人員方面以競聘方式激勵人才一專多能，以高效的培訓拓寬視野和思維，以完善的獎懲提升個人積極創造精神。材料方面以清單控制，多道把關確保質量，廢棄材料實行科學管理和回收。能源方面注重節能設施與工藝投入，采用可再生清潔能源。水資源方面強化管理，利用順德雨水充沛的地域優勢，合理綜合利用，對于污水實行循環處理措施，流程中應用監測手段強化管理。施工污染方面，對揚塵、噪聲、泥漿、固體垃圾與光污染等提前制訂切實可行的管控方案，實行動態管控。

能源管控技術要點范文第2篇

關鍵詞：風管制作與安裝 氣密性不銹鋼風管 質量控制

中圖分類號：O213 文獻標識碼： A

1、引言

目前，我國實際應用的主要能源還是化石能源。其中煤炭、石油、天然氣等化石能源的利用，對人類的生產、發展、進步產生了巨大的影響。隨著現在更多的人極其注重生存環境和生存空間的質量，大量使用化石能源產生的溫室效應、酸雨、霧霾現象對人類生存環境造成嚴重破壞。同時，化石能源經過長期開采、其資源日趨枯竭，已不足以支撐全球經濟的發展。在尋找替代能源過程中，人們開始越來越重視核能的應用，而核能最主要的應用就是核能發電。通風系統是核電站系統的重要部分，主要調節核電站里面空氣的溫度和潔凈度。所以核電站通風系統安裝的質量控制工作尤為重要。這里主要是對核島里面氣密性不銹鋼風管制作與安裝的質量控制進行說明。

2、氣密性不銹鋼風管制作過程

2.1不銹鋼風管的材料為奧氏體不銹鋼板，牌號：00Cr17Ni14Mo2。按照國家標準GB/T 3280規定制造。核島里面所使用的不銹鋼板，標準板材規格為1219×2500，標準厚度2.0mm。

2.2氣密性不銹鋼風管主要是通過焊接成型。其制作工序包括：下料―切割―折彎（若有）―法蘭―焊接―風管加強筋―液體滲透―酸洗鈍化―成型。在這過程中主要檢查內容包括先決條件檢查、風管尺寸檢查、焊縫外觀檢查、液體滲透檢查、酸洗檢查以及成品放置環境檢查。

2.3氣密性不銹鋼風管組裝

― 通過連續的對接焊形成縱向焊縫，用連續焊接將扁鋼與風管連接形成法蘭。

― 風管材料厚度為2.0mm，風管管段標準長度是1225mm。

― 風管加強筋要求：1、風管各邊尺寸不大于700mm，無需加強筋；2、風管邊長尺寸為701mm至1400mm時，沿風管的長度定位點焊一道40×5的不銹鋼扁鋼；風管邊長大于1400mm時，沿風管的長度定位點焊二道40×5的扁鋼。

2.4法蘭選用要求

― 風管最長邊不大于700mm時，選用40×5的不銹鋼扁鋼；

―風管最長邊為701mm至1400mm時，選用50×5的不銹鋼扁鋼；

―風管最長邊大于1400mm時，選用60×8的不銹鋼扁鋼。

―法蘭孔間距應為150mm，不得小于51mm，孔徑為10mm。

氣密性不銹鋼風管在制作工程中，對金屬表面避免污染要有特殊的防范措施。風管管段應在“干凈區”進行裝配、清洗和運輸準備。其清潔度等級要求為C級。

2.5特殊管件制作要求

― 風管彎頭內側轉彎半徑是100mm，圖紙中有特殊說明的應按施工圖標注尺寸制作。

―當彎頭角度大于30°時，按如下方法安裝導流葉片：

?當1120mm>B>400mm時，安裝一個導流葉片（半徑為250mm）；

?當B≥1120mm時，安裝兩個導流葉片（半徑分別為250mm，500mm）；詳見如下附圖：

― 在彎頭或連接分支管的每一端，要留一段50mm的直管段一邊安裝法蘭。

― 彎頭或連接分支管的直管長度尺寸應標注在管段圖上。

2.6導流葉片的制作要求

― 導流葉片的材料應與氣密性不銹鋼風管材料一致，為2.0mm的不銹鋼板卷彎而成；

― 彎頭角度（a角）大于或等于30°的矩形彎管應設置導流葉片；

― 為了加強導流葉片的強度，末端要折邊（每側折疊30°，25mm的邊）。

― 部分風管導流葉片在固定時需對其進行加強處理，具體如下：

1、 a>60°時：

?當導流葉片的寬度900mmQH

?當導流葉片的寬度1400mmQH

?當導流葉片的寬度HR2000mm時，等距離安裝三個加強件。

2、30°

?當導流葉片的寬度600mmQH

?當導流葉片的寬度900mmQH

?當導流葉片的寬度1200mmQH

?當導流葉片的寬度HR1500mm時，等距離安裝四個加強件。

導流葉片不能點焊或者鉚固，其導流葉片的中間加強件應采用材質為316L不銹鋼管制作，安裝并固定在導流葉片上，在管子與導流葉片相接處采用連續焊接。

3、氣密性不銹鋼風管安裝過程

3.1 安裝先決條件

3.1.1人：施工人員在安裝風管前均經過技術交底，特殊工種人員必須經培訓合格，具備上崗資格證；

3.1.2 機：安裝所需的工機具準備齊全，具備有效的檢驗合格證書，且在有效的標定期內；

3.1.3料：所有材料均已檢查驗收合格；

3.1.4法：施工方案已審批完成并，相關焊接數據包已完成并且已；

3.1.5環：工作區或房間均已移交具備工作條件等。

3.2 氣密性不銹鋼風管安裝前檢查

成品氣密性不銹鋼風管在運輸至施工現場安裝前應檢查其是否存在劃痕、凹坑、風管表面是否受到污染、現場實際尺寸是否與圖紙尺寸一致；風管上面的附件，如閥門、墊片、螺栓、螺母、墊圈等是否符合要求。若存在上述問題，應及時對其進行相應的處理。

3.3 氣密性不銹鋼風管安裝

安裝前仔細核對施工圖紙，依據施工圖紙標注尺寸，選定合適的地點進行放線。風管安裝前應先安裝支架，作為風管的支撐。放線完成后依據先支架后風管的原則一一安裝。風管與風管之間、風管與支架之間、風管與其相關設備之間的連接均用不銹鋼螺栓緊固。不銹鋼螺栓直徑一般為8mm，特殊要求除外。為保證風管與風管之間、風管與其相關設備之間的氣密性，在連接過程中必須采用符合要求的墊片。風管末端若無其他設備相接，應用相同材質的不銹鋼板進行封堵，同樣采用不銹鋼螺栓連接。

在安裝過程中，應注意圖紙中所標注的調節段，避免應調節過短而造成材料浪費。與設備相接的風管法蘭的寬度、法蘭孔孔徑、法蘭孔間距是否與設備自帶法蘭相符。若不符，應及時更換風管法蘭。風管連接的不銹鋼螺栓緊固件朝向應與風管里面氣流流向一致。

風管安裝完成后應對破損處、切割處重新進行酸洗處理，對已檢查合格的風管應貼上風管流向標識牌。

3.4 氣密性不銹鋼風管安裝完工后檢查

氣密性不銹鋼風管安裝完工后檢查要點：1、需對安裝完成的風管進行氣密性檢查：風管按照壓力等級一般分為高壓、中壓、低壓三個壓力等級。本文主要是針對低壓部分的風管進行氣密性檢查。低壓部分風管氣密性檢查就是進行漏光試驗。在完全黑暗的環境下，在風管里面置入可移動的光源，檢查人員站在風管外面檢查接縫處是否漏光，漏光點數量是否滿足相關技術文件要求。漏光檢查可按照風管相關比列進行抽查。2、風管符合性檢查：主要檢查風管長度、支架形式是否與圖紙相符；螺栓是否擰緊、螺母、鎖緊螺母、墊圈是否缺失；與風管相接的閥門、軟接頭是否破損、其標識牌是否與圖紙一致。閥門流向是否與圖紙相符、操作機構是否操作靈活無卡阻現象。

3.5 文件審查及質量計劃關閉

風管安裝符合性檢查完成后，需對其安裝過程產生的記錄進行審核，審核無誤后在質量計劃里面簽字進行關閉。

4、施工過程中注意的問題

嚴格領料制度，做好限額領料，施工現場不堆積材料；施工所用的材料隨用隨運，現場堆放整齊，不亂拿亂放。施工完畢或告一段落時，應將工機具及施工現場清潔干凈。施工垃圾隨時清理到指定地點。

5.結束語

由于氣密性不銹鋼風管相對其他材質的風管要求更高。質量控制人員只有完全掌握了通風系統氣密性不銹鋼風管的制作、安裝步驟及安裝過程中的質控要點才能做好質量控制工作，從而為核電站的安全運行提供有力保障。

參考文獻

1、Q-CNPE.J113.12-2010 核島通風系統氣密性不銹鋼風管（ASS）制造安裝技術說明；

能源管控技術要點范文第3篇

制度建設：根據要求和工程項目實際，建立健全質量管理規章制度（至少應建立質量管理辦法、考核獎罰、監督檢查、教育培訓、質量創優等制度，識別主要質量風險和關鍵質量控制點），做到實事求是，有獎有罰；監督檢查：工程施工的每個階段根據風險辨識情況確定重點監控節點項目，編制質量監督檢查計劃并組織實施；質量創優活動：制定創優規劃，建立創優激勵機制；定期組織開展項目（產品、服務）質量創優活動，積極配合質量管理部門申報各類質量獎項。

2火電廠基建施工技術的質量控制要點

火電廠基建施工技術的質量控制，是火電廠基建施工質量控制的主要部分。有關火電廠基建施工的技術有許多種，本文主要針對在實際工程中較常見的幾種進行簡介。

2.1鍋爐安裝的施工質量控制要點

鍋爐本體的安裝是火電工程施工中的重要部分之一，它關系著電廠能源利用率。因此，在安裝鍋爐過程中，應該嚴格按照安裝的工藝要求，確保安裝質量。

（1）鍋爐本體膨脹受阻：及時進行圖紙會審工作，發現問題積極同廠家或設計單位聯系解決，做出修改措施，可防止錯誤安裝拆除設備發生質量問題。

（2）受熱面組合：受熱面管必須嚴格按規范要求在組合和安裝前進行吹掃通球。通球應采用鋼球，且必須編號和嚴格管理，不得將球遺留在管內。通球選用球徑應不小于計算球徑。通球前應用足夠壓力的無油干燥壓縮空氣進行吹掃。通球后應做好可靠的封閉措施，做好記錄并辦理通球合格簽證。在受熱面組合完畢后要再次進行通球，防止受熱面焊口內留有雜物。

2.2汽輪機安裝施工質量控制要點

汽輪機的安裝施工質量，是決定火電機組投產后能夠運行在安全穩定狀態的主要影響因素之一。火電廠汽輪機的安全主要包括汽輪機本體安全、汽輪機鋪機安裝以及汽輪機汽水系統的安裝。在安裝過程中，應嚴格遵守相關施工規范和安全守則，減少施工過程中產生的嚴密性、安全性問題，特別注意凝汽器真空度的控制。它是火電機組投產后能否工作在安全穩定經濟狀態的關鍵之一。

2.3熱工安裝施工質量控制要點

熱工設備是搭接電廠的神經，是運行操作人員的眼睛，熱工安裝質量的好壞，直接影響到電廠的安全運行，因此儀控安裝過程中有幾點安裝質量必須進行控制。

（1）爐膛負壓：爐膛負壓從取樣裝置安裝，到儀表管路敷設以及到儀表的安裝，必須嚴格執行規范，且注意密封性試驗，確保不漏氣。

（2）DCS網線的敷設：整個DCS運行至集控室操作盤的顯示，都要靠網線進行傳輸。因此，不能有任何干擾，所有網線的敷設必須采用單獨通道，絕不允許在電纜夾層中同其它電纜同槽敷設。由此可見，在火電廠基建施工過程中，安全是首位。只有加強對于施工安全的重視程度，切實采取相應的控制措施提高施工安全性，才能夠提高整個火電廠基建施工工程的科學性、安全性、完整性和經濟性。

3結論

能源管控技術要點范文第4篇

【關鍵詞】深基坑；基坑施工；安全管理

引言

近年來，隨著改革開放的不斷深入發展，沿海經濟的飛速發展以及國家提出的“一帶一路”戰略規劃的全面落地，使得越來越多的企業將資金投入到沿海地區，在為廣大投資者提供了眾多發展機遇的同時，也讓建筑行業面臨著新的課題，即在國家日趨嚴格的安全管理形勢下，如何安全平穩地在沿海地區開展深基坑項目施工。下面我們結合廣西省北海市某電廠循環水泵房深基坑項目施工的安全管控措施為例，簡要論述深基坑施工中的安全管控要點與大家共勉。

1.工程概況

某電廠2×1000MW新建工程循環水泵房標段，此循環水泵房位于本期工程中部，循泵房距A排外57m，東側為材料庫，西側緊鄰500kVGIS樓和繼電器樓，北側與取水明渠連接。循泵房為敞開式取水，設計底標高為-12.7m，基坑開挖深度為18.4m，達到三級基坑標注。

2.基坑周圍環境

電廠項目擬建場地位于鐵山港西岸，根據石頭埠水文站實測統計，多年平均位1.67m（1956黃海高程），多年平均低潮位-0.90m，多年平均潮位0.36m，平均潮位差為2.45m。區內地下水以孔隙水為主，孔隙水又分為孔隙潛水和孔隙承壓水。循環水泵房施工場地剛完成吹填，形成陸域圍堰施工尚未結束，場地地下水與海水連通，其水位處于動態變化中，根據現場觀測，勘測期間的地下水埋深一般為7m~10m，據設計院降水成果資料橫向滲透系數為22.12m/d，滲透系數大，天然地基承載力極差，施工過程中隨時存在邊坡砂體大面積滑動、坍塌及管涌等施工安全風險。

3.施工方案實施

循環水泵房為全廠最深基坑，施工難度大、工況復雜、安全風險控制點多，設計基坑分三級放坡+SMW工法樁支護施工。現場采用機械開挖為主，人工開挖為鋪的施工工藝進行土方開挖，根據現場實際情況兩臺挖機同步作業，采用反鏟挖掘機進行，每級邊開挖邊人工進行邊坡修整，修整好一段即進行噴射混凝土護坡，直至整個基坑結束。護坡采用4cm×4cm網眼的鋼絲網，混凝土強度等級為C20，錨桿為準14的鋼筋，長1m、間距2m×2m、呈梅花形布置。邊坡上設泄水孔，采用50的PVC管，間距5m×5m，呈梅花形布置，外傾坡度不小于5%。最底一排高于地面30cm左右，泄水孔下部用土工布包扎牢固。泄水孔泄的水不流入基坑而是滲入深井由深井泵排出。二級基坑開挖時（-4.6m），在循泵房一側設運土通道，通道上鋪設鋼板，在蓋梁處將通道上H型鋼割除至蓋梁頂部留5cm，在蓋梁上部鋪墊50cm土后再鋪設鋼板，方可運土。期間設置一臺挖機在-4.60m層挖土裝車，另一臺挖機下到-7.7m，將土挖運傳遞到前面一臺挖機，直到挖至設計標高，最后剩余土方用16m長臂挖機進行挖土裝車。

4.基坑施工過程安全管控要點

（1）深基坑臨邊防護措施采取1）基坑施工必須按要求進行，具體臨邊防護要求按“三寶四口五臨邊”的管控要求執行。2）基坑開挖深度超過2m時，建議在欄桿式防護的基礎上加密目式安全網防護。3）挖掘機的履帶前端到挖掘坑邊宜保持1.5m距離，渣土車始終在挖掘機的后方等待裝土，離邊坡保持6m以上的距離，以消除由于施工機械作業對樁與邊坡產生的側向擠土壓力。遇特別軟弱部位時，機械應鋪鋼板行走。4）挖掘機一次性挖至基底及邊坡應預留150mm厚土層，再采用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。5）基坑開挖完成后，應及時清底、驗槽，澆筑混凝土墊層，減少基坑暴露時間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結構。（2）基坑降排水措施1）基坑排水措施基坑上邊排水溝的水統一排至基坑周邊沉淀池，然后就近排向廠區雨水井內。2）基坑降水措施基坑明水滲入底板下礫沙層，全部用深井泵排出，確保基坑無積水。（3）坑邊荷載控制措施1）基坑邊緣嚴禁堆置土方和建筑材料，或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，堆放必須距基坑上部邊緣不少于4m，堆置高度不應超過1.5m。2）各類施工機械距基坑、邊坡和基礎樁孔邊的距離，應根據設備重量、基坑、邊坡和基礎樁的支護、土質情況確定，堆載不得超過設計規定。3）各類施工機械施工與基坑、邊坡的距離小于規定時，應對施工機械作業范圍內的基坑支護、地面等采取加固措施（如鋪設鋼板、枕木等）。（4）深基坑上下通道布設要求1）土方開挖過程中及時對形成的基坑進行欄桿圍護，在基坑邊采用腳手管搭設人行通道上下基坑。2）通道的設置，在結構上必須牢固可靠，數量、位置上應符合《電力建設安全工作規程第一部分：火力發電》（DL5009.1-2004）的相關要求。（5）土方開挖控制措施1）土方施工機械應經過監理單位及EPC總承包單位（如為自建自管工程此處應該由建設單位機械管理部門）檢查驗收合格后進場作業，操作人員應持證上崗，遵守安全技術操作規程。2）機械開挖土方時，作業人員不得進入機械作業半徑范圍內進行坑底清理或找坡作業。3）施工時應遵循自上而下的開挖順序，嚴禁先切除坡腳，并不得超挖。

5.結束語

深基坑施工具有施工難度大、工況復雜、安全風險大等特點，尤其是在沿海吹填陸域施工，施工安全管理具有相當大的難度。這就要求項目參建各單位全方位、全過程地參與到施工安全管理的各個環節，總結經驗，大膽創新安全管理手段，將項目安全工作提升到一個更高的層次。

參考文獻：

［1］國家能源局.DL5009.1-2004電力建設安全工作規程第一部分：火力發電［S］.中國電力出版社，2014.

［2］馮柳，彭光俊.基坑坍塌事故分析［J］.建筑安全，2005（2）：11-13.

能源管控技術要點范文第5篇

【關鍵詞】熱電廠；鍋爐；檢查；準備；煮爐

前言

熱電廠鍋爐是重要的關鍵設備，在鍋爐安裝完畢和維修后需要對鍋爐進行運行前的檢查和準備工作，這不但是鍋爐運行的必要措施，也是熱電廠實現安全生產的重要保證。熱電廠鍋爐相關工作人員應該充分了解鍋爐的結構、性能和安全知識，培養他們的高度責任感，掌握鍋爐運行的規律，建立適合熱電廠鍋爐安裝、運行、維護和保養的技術要領以及工作規范。

1　熱電廠鍋爐運行前檢查工作的要點

1.1　熱電廠鍋爐運行前內部檢查的要點

首先，鍋爐鍋筒內部裝置的檢查工作，應重點做好汽水分離器、連續排污管、定期排污管、進水管及隔板等部位的整潔和齊全。其次對鍋爐鍋筒內的污垢進行清理，確保鍋爐鍋筒內部干凈，沒有工具和其他雜物遺留在鍋內。最后，采用通球試驗的方法檢查爐管是否暢通

1.2　熱電廠鍋爐運行前外部檢查的要點

首先，鍋爐爐膛內部的檢查，爐墻、爐拱、隔火墻完整嚴密，表面無結焦、積灰及雜物。其次，鍋爐水冷壁管和排管外表面無缺陷。其三，清理鍋爐風道及煙道內的積灰，檢查風道及煙道內的調節門、閘板的嚴密性和靈活性。其四，檢查鍋爐外部爐墻的完好程度，對爐門、灰門、看火門和入孔進行密閉和完整檢驗。最后，檢查鍋爐輔助設施的完整，如：過熱保護器、省煤器和空氣預熱器等。

1.3　熱電廠鍋爐運行前儀表和輔助設備的檢查

首先，檢查儀表、閥門和報警裝置，確保其齊全、完好和清潔，對于關鍵的儀器儀表做好先期的測試工作，對于閥門和報警裝置做好預應性監測工作。其次，檢查引風機、鼓風機、水泵等輔助設備，重點做好聯軸器連接的檢查。最后，對鍋爐廠房以及輔助設備的檢查，實現廠房、場地和設備的清潔、暢通和照明齊全。鍋爐房操作室內的電控儀表或電控箱操作臺上所裝的儀表及保護報警裝置完好正常；備齊司爐工常用的工具。檢查完畢后，應將檢查過程和問題處理過程記錄在記錄簿內。

2　熱電廠鍋爐運行前準備工作的要點

2.1　熱電廠鍋爐運行前上水工作的要點

首先，熱電廠鍋爐運行前上水工作前鍋爐必須經過規定的嚴格檢查才可以進行。其次，鍋爐上水過程中，應使用化驗合格的軟水，且控制上水的溫度，預防鍋爐受熱不均而產生熱應力。其三，鍋爐上水期間應及時檢查鍋爐的關鍵設備，如：鍋筒，集箱入孔，各關鍵部位的閥門、法蘭、堵頭等。最后，鍋爐上水的過程應緩慢進行，對于新安裝的鍋爐進行必要的水壓試驗。

2.2　熱電廠鍋爐運行前烘爐工作的要點

首先，確定鍋爐、輔助設備和安全附件已經符合運行條件，鍋筒和集箱上的膨脹指示器應完好，開啟鍋爐的空氣閥和過熱器出口集箱的疏水閥。其次，鍋爐水位應維持在規定范圍的最低水位，同時對水位表進行壓沖洗工作。其三，烘爐初期均勻烘烤爐墻和爐拱，使爐墻和爐拱內的水分逐漸蒸發、干燥。最后，烘爐過程中應該按烘爐工作的操作規定掌握溫升速度并做好鍋爐溫升的記錄。

3　熱電廠鍋爐運行前煮爐工作的要點

對于新建、維修和長期停用的鍋爐在運行前一定要進行煮爐工作，通過化學藥劑的作用將鍋爐內金屬表面的污垢和鐵銹溶解，避免鍋爐出現局部過熱和熱面腐蝕，從而保證鍋爐運行時的蒸汽品質和安全性。

3.1　熱電廠鍋爐運行前煮爐的方法

首先，用微火將鍋爐爐膛升溫使鍋水沸騰產生的蒸汽，將蒸汽通過空氣閥或安全閥排出，調整燃燒及空氣閥開啟的靈活程度。使鍋爐維持在25％工作壓力。若在烘爐后期同時進行煮爐應該減少煮爐的時間。其次，降低鍋爐爐膛內燃燒的程度，將鍋內壓力降到0.1MPa，逐個對定期排污閥進行排污檢測，對鍋爐補充水和加注煮爐藥溶液。其三，再加強鍋爐爐膛內部燃燒，將鍋內水壓升到設計工作承受壓力的50％，進行6-20h小時測試。其四，再減弱鍋爐爐膛內的燃燒，降低鍋爐內的水壓，再次對定期排污閥進行排污檢驗，補充給水和藥物。最后，加強鍋爐溫度，將鍋內壓力升75％設計的工作壓力，維持5％-10％蒸發量6-20h。

3.2　熱電廠鍋爐煮爐應注意的要點

首先，煮爐用的固體藥品不應該直接加入鍋爐內，應該按照規定進行配比和調制，對于新建鍋爐應該進行先期試驗。其次，在配制或往鍋爐內加藥品溶液時應該注意安全工作，應戴好防護用品，并按照規范安全操作。其三，對于堿性應防止堿水進入過熱器，造成堵塞和腐蝕。最后，煮爐時的升火與升壓工作應執行鍋爐運行時升火與升壓過程中的各項規定和操作順序。