工業自動化控制

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工業自動化控制范文第1篇

[關鍵詞]工業自動化；控制技術；PLC；工控PC

中圖分類號：TD27312 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）13-0097-01

隨著工業自動化技術在現代工業生產中的應用越來越廣泛，其在工業發展中所占的地位也越來越重要。與傳統的工業生產人工機械操作相比，自動化技術不但能夠極大的提高生產效率，而且能夠保證產品的生產質量，并有效處理生產效率與生產質量之間存在的矛盾。研究并改善工業自動化控制技術是未來工業技術發展中的重點，只有不斷改進工藝自動化控制技術，才能使工業生產自動化、智能化、效率化和精確化水平得以進一步的提高，并且從當前的工業自動化控制技術應用現狀來看，未來的自動化控制儀器儀表還需要向著可控性和可視性發展。以下本文中筆者就結合自己對工業自動化控制的認識，來探討其發展應用問題。

1.工業自動化控制技術概述

工業自動化控制技術就是指利用微電子技術、電氣技術、機械技術以及計算機軟件技術來對工業生產過程進行控制，而無需使用人工操作機械來控制生產進度。也就是說，在工業自動化控制下的工業生產機械設備是利用各種儀器、儀表和控制器，按照預先設定的流程進行機械自動調節來進行生產運行的。因此在自動化控制系統中，必須要對所有涉及到生產調節的儀器都進行精準的參數設置，以確保其在生產中能夠充分發揮職能作用，確保生產順利進行的目的。一般來講，工業自動化控制系統主要是由計算機、通信網絡和各種傳動設備組成。

2.工業自動化控制的發展現狀

目前我國的工業自動化控制技術已經得到了很大的發展，自動化控制系統也逐漸趨于完善。但盡管如此，工業自動化控制技術仍然具有很大的發展應用空間。就目前來看，較為常用的自動化控制產品主要有PLC與工控PC兩種，這兩種自動化控制產品的應用代表了我國的工業自動化控制水平已經有了很大的發展。

2.1 PLC的發展與應用

PLC是可編程序控制器的英文縮寫，是由美國通用汽車公司在1968年首先提出的可編程控制器的相關設想，并于次年研發出了世界上第一臺PLC。隨后世界各國都開始積極研發PLC，極大的促進了PLC的快速發展。直到今天，PLC已經成為一種應用廣泛的工業自動化生產控制設備，在工業自動化發展中起到很大的推動作用。在我國，現也已經有很多科研單位或者工廠都在不斷研發和改進PLC的性能，但很多技術都還要依賴國外進口，因此如何提高我國自主的工業自動化控制技術水平仍然是需要我們不斷努力研究的課題。

事實上，PLC一直都是引領工業自動化發展的先驅，也是工業自動化的發展重點。這是因為PLC在工業生產中的用途極為廣泛，不但能夠實現單機自控的自動化控制系統，而且還能在流水線上的生產設備上進行使用。不但能夠執行邏輯運算，還能夠通過程序設置來實現定時、計數以及控制生產順序。并且由于其是采用插入式模塊結構進行控制，因而能夠直接將數據信息傳回計算機中，方便了管理與維護。另外，PLC的編程較為簡單，能夠在現場及時進行修改或調試，因為維護極為方便，可靠性較高，體積小，通用性很強，方便擴展和安裝。

2.2 工控PC

工業PC主要包含兩種類型：IPC工控機以及它們的變形機，如AT96總線工控機等。由于基礎自動化和過程自動化對工業PC的運行穩定性、熱插拔和冗余配置要求很高，現有的IPC已經不能完全滿足要求，將逐漸退出該領域，取而代之的將是其他工控機，而IPC將占據管理自動化層。而目前工況PC之所以沒有完全替代PLC，主要有兩個原因：一個是系統集成原因；另一個是軟件操作系統Windows NT的原因。一個成功的PC-based控制系統要具備兩點：一是所有工作要由一個平臺上的軟件完成；二是向客戶提供所需要的所有東西。可以預見，工業PC與PLC的競爭將主要在高端應用上，其數據復雜且設備集成度高。工業PC不可能與低價的微型PLC競爭，這也是PLC市場增長最快的一部分。從發展趨勢看，控制系統的將來很可能存在于工業PC和PLC之間，這些融合的跡象已經出現。

工業自動化控制PC的主要優點在于它便于安裝和使用，具有高級的診斷功能，使用人員可以更加靈活的進行選擇而且在使用的花費上也比較合理，在工業發展中極大地降低了生產成木，基于PC的控制器可以像PLC一樣，并且作和維護人員接受，所以目前的制造商大部分都在生產中采用PC控制方案。近些年，工業PC在我國取得了很大的發展，技術與研發上也己經和發達國家水平相近。

3.工業自動化控制系統的儀器儀表

工控儀表重點發展基于現場總線技術的主控系統裝置及智能化儀表、特種和專用自動化儀表；全面擴大服務領域，推進儀器儀表系統的數字化、智能化、網絡化，完成自動化儀表從模擬技術向數字技術的轉變，推進具有自主版權自動化軟件的商品化。

3.1 電工儀器儀表

電工儀器儀表重點發展長壽命電能表、電子式電度表、特種專用電測儀表和電網計量自動管理系統。

3.2 科學測試儀器

科學測試儀器重點發展過程分析儀器、環保監測儀器儀表、工業爐窯節能分析儀器以及圍繞基礎產業所需的汽車零部件動平衡、動力測試及整車性能檢測儀、大地測量儀器、電子速測儀、測量型全球定位系統以及其他試驗機、實驗室儀器等新產品。產品以技術含量較高的中檔產品為主。

3.3 信息技術電測儀器

信息技術電測儀器主要發展電測儀器軟件化、智能化技術，總線式自動測試技術，綜合自動化測試系統，新型元器件測量技術及測試儀器，在線測試技術，信息產業產品測試技術，多媒體測量技術以及相應測試儀器，用電監控管理技術等。

4.工業自動化技術系統的發展趨勢

工業自動化控制系統的主要部分是IDE和IAS。IDE為每個應用程序提供了歷史記錄審核跟蹤技術，包括戶標識符、日期以及關于變化的詳細信息。IAS對于用戶來說可以大大的降低工程投資成木，可以簡化分布式自動化應用的開發、維護和管理，未來的工業自動化控制系統會利用最新的科學技術成果，向網絡化、平臺化、集成化方向發展。現場總線是這幾年迅速發展起來的工業數據總線，它的主要作用是解決工業現場的儀器儀表、控制器和執行機構等現場設備之間的數字通信，以及現場控制設備與高級控制系統之間的信息傳遞，現場總線使得測控設備具有了數字計算與數字通信的能力，極大地提高了信號的測量與傳輸的精度，增強了系統和設備的性能。目前我們國內現場總線的發展趨勢主要表現在：自主研發的現場總線開始投入到市場，現場總線品中多樣，競爭激烈，各行業的現場應用工程開始迅速的發展。

5.結語

綜上所述，工業自動化控制技術作為推動現代工業生產自動化的主要動力，其不但能夠減少人工勞動量，而且能夠極大的提高生產效率，增大工業生產經濟效益。更重要的是使用自動控制系統進行機械操控，就能使工人脫離惡劣的生產環境，實現更加現代化和人性化的工業生產。同時，工業自動化控制技術水平的高低也是衡量國家科技水平高低的重要指標之一，在未來的工業技術發展中，必須要加大對工業自動化控制技術和產品的研發應用，以促進我國工業經濟的進一步發展。

參考文獻

工業自動化控制范文第2篇

關鍵詞：工業自動化；控制技術；發展趨勢

中圖分類號：F407文獻標識碼： A 文章編號：

引言

工業自動化控制技術可以提高工業生產產量與生產質量，并且確保生產安全，可以說是一種綜合性能較高的技術。伴隨著社會的不斷發展，我國的工業自動化控制技術一貫受到國家政策的支持，逐漸縮小了與國際先進水平的巨大差距，并且與此同時暴露出的問題也越來越多。

一、工業自動化控制技術內涵

隨著科學技術的不斷進步，工業控制技術也越來越朝著先進趨勢邁進，進而使各大工廠中的生產效率明顯提高。工業自動化控制從通俗意義上來說，就是在工業生產過程中盡可能的減少消耗人力資源的次數，而充分利用機器等除動物以外的能源或者動力來進行生產，也可以說是一種能夠讓工業流程不消耗人力，自動生產的一種過程。

作為現代制造業最重要的一種技術，自動化在現代制造業，特別是需要大批生產的制造業中發揮著重要作用。隨著第三次科技革命的到來，計算機、微電子、納米等技術不斷更新，自動化技術也在不斷發展，各國開始認識到研究工業自動化控制技術的必要性，在這樣的背景下使工業自動化控制技術得到了空前絕后的發展。當前工業自動化技術在社會各個領域應用十分廣泛，我們經常可以在機械制造、建筑、計算機等行業領域中發現自動化技術的影子。在中國社會隨著改革開放的腳步加快，自動化控制技術也漸漸傳入大陸被人們所接受，為現代機械生產作出了很大貢獻，提高了工業生產產量與生產質量，并且從一定程度上降低了能耗，保證日常的生產安全。

二、工業自動化控制系統的特點

用電設備分別安裝在各配電室和電動機控制中心，所要執行的信息處理任務龐大，而維修工作也相對復雜。它與熱工系統相比，電氣設備操作的頻率低，一些系統設備在維持正常運行時，可以經過好幾個月甚至更長的時間再操作一次；電氣設備所需要的保護裝置要求高，動作速度快，一個保護動作通常要在40ms以內完成。電氣設備的構造機構本身具有聯鎖邏輯較簡單、操作機構復雜的特點，而控制方式也主要是廠用電系統，其主要設備監控需要接入DCS系統，如果兩臺系統一起運行，一臺系統的檢修不得影響另一臺系統的運行，因此，需要考慮兩臺機組DCs電氣控制的模式，保證控制的穩定性。根據電氣設備的主要特點我們知道，在構建ECs時，其系統結構、與DCs的聯網方式是確保系統高可靠性的關鍵。除了要保證系統的正常運行，還要確保運行時各種數據處理和信息收集的準確性，同時提出相應的應急措施，確保電氣系統可以在最好的狀態下運行。

三、我國的自動化控制技術發展現狀分析

1、PLC（可編程序控制器）

PLC—可編程序控制器的英文為ProgrammableLogicController，1968年美國GM（通用汽車）公司提出取代繼電器控制裝置的要求①編程簡單，可在現場修改和調試程序；②維護方便，采用插入式模塊結構；③可靠性高于繼電器控制系統；④體積小于繼電器控制裝置；⑤數據可直接送入管理計算機；⑥成本可與繼電器控制系統競爭；⑦可直接用115V交流電壓輸入；⑧輸出量為115V、2A以上，能直接驅動電磁閥、接觸器等；⑨通用性強，易于擴展；⑩用戶程序存儲器容量至少4kB。

為了實現通用汽車提出的要求，第一臺適合其要求的PLC（可編程序控制器）于1969年在美國成功制造出來，自從第一臺出現之后，隨之，日本、德國、法國也相繼開始了PLC的研發，并得到了迅猛的發展，現在主要生產PLC的廠家分別是：德國西門子、AEG，日本的三菱、美國AB，GE法國的TE公司等。

我國的PLC研制、生產和應用也發展很快，尤其在應用方面更為突出。在20世紀70年代末和80年代初，我國隨國外成套設備、專用設備引進了不少國外的PLC。此后，在傳統設備改造和新設備設計中，PLC的應用逐年增多，并取得顯著的經濟效益，PLC在我國的應用越來越廣泛，對提高我國工業自動化水平起到了巨大的作用。

目前，我國不少科研單位和工廠在研制和生產PLC，如遼寧無線電二廠、無錫華光電子公司、上海香島電機制造公司、廈門A-B公司，北京和利時和杭州和利時，浙大中控等。

2、工控PC

由于基于PC的控制器被證明可以像PLC一樣，并且作和維護人員接受，所以，一個接一個的制造商至少在部分生產中正在采用PC控制方案。基于PC的控制系統易于安裝和使用，有高級的診斷功能，為系統集成商提供了更靈活的選擇，從長遠角度看，PC控制系統維護成本低。

由于PLC受PC控制的威脅最大，所以PLC供應商對PC的應用感到很不安。

事實上，他們現在也加入到了PC控制“浪潮”中。近年來，工業PC在我國得到了異常迅速的發展。從世界范圍來看，工業PC主要包含兩種類型：IPC工控機以及它們的變形機，如AT96總線工控機等。由于基礎自動化和過程自動化對工業PC的運行穩定性、熱插拔和冗余配置要求很高，現有的IPC已經不能完全滿足要求，將逐漸退出該領域，取而代之的將是其他工控機，而IPC將占據管理自動化層。國家于2001年設立了“以工業控制計算機為基礎的開放式控制系統產業化”工業自動化重大專項，目標就是發展具有自主知識產權的PC-based控制系統，在3-5年內，占領30%（50%的國內市場，并實現產業化。

四、我國的自動化控制技術未來發展方向與策略

工業的自動化控制技術是通過豐富的科學理論基礎作為支撐力量，其發展離不開計算機、通訊、建筑、微電子等技術，需要多種科學技術的共同開發，進而實現自身的發展。我國引進工業自動化控制技術與西方國家相比來說時間較晚，缺乏穩固基礎與科技支撐力量。企業自動化控制技術在快速發展的道路上時常會遇到瓶頸期，然而又好又快地渡過一段段瓶頸期，是我們即將面臨的最大問題。

首先，國家政策的支持。我國在向工業國邁進的路上，政策支持是必不可少的。我國是社會主義市場化經濟體制，國家的工業發展戰略對于每個領域行業的前景發展有著重要作用。我國工業自動化控制行業的戰略規劃在當前受到了考驗，我們必須將一貫推行的勞動密集型產品轉化為技術密集型產品，進而實現技術的創新與改革。

其次，借鑒外國先進經驗。我國最早的工業自動化控制技術引進是在上個世紀80年代左右，自身起步時間比國外先進技術要晚的多，我們在將來的發展中一定要借鑒外國先進技術和經驗以彌補自身的理論缺陷。

第三，重視市場效應。雖然在今后的發展當中，我們必須要借鑒國外先進的技術和豐富的經驗，但是僅僅是毫無意識的模仿和跟隨，只會在國際市場中讓我國諸多企業自身競爭力越來越弱。我們必須要轉變思想理念，拓展自身的市場，打出自己的品牌，試圖走自己有特色的一條道路，進而才能夠與擁有先進科學技術的西方發達國家相抗衡，爭奪屬于自己的一片天地。

結束語

工業自動化控制技術的不斷發展，可以將人們從繁重的體力和腦力中解救出來，也可以使人們遠離不良的工作環境。在另一方面，有助于能源消耗，提高工業生產產量與勞動生產率，增加人類壽命，獲得更高的經濟效益。所以，我國應該重視工業自動化控制技術這一行業的發展，盡快對相關政策進行調整；而各大企業也要抓住第三次科技革命的機遇，及時調整企業結構，跟上社會發展的腳步，這樣才能夠真正實現可持續發展。

參考文獻

[1]陳軍進.工業自動化技術在各個工程領域中的應用[J].硅谷，2010，（5）.

工業自動化控制范文第3篇

關鍵詞：自動化控制：特點；原則；趨勢

1，前言

工業電氣自動化這個專業從50年代開始在我國出現并發展。雖然國家對該專業做了幾次大規模的調整，但由于其專業面寬，適用性廣，一直到現在仍然煥發著勃勃生機。工業自動化控制主要利用電子電氣、機械、軟件組合實現。主要是指使用計算機技術，微電子技術，電氣手段，使工廠的生產和制造過程更加自動化、效率化、精確化，并具有可控性及可視性。

2.工業電氣自動化的發展現狀

2.1lE C61 13l標準使得編程接口標準化。目前，世界上有200多家PLC廠商，近400種PL C產品，不同產品的編程語言和表達方式各不相同，IEC61131使得各控制系統廠商的產品的編程接口標準化。IEC6113l同時定義了它們的語法和語義。這就意味著不會有其他的非標準的方言。

2.2Windows正成為事實上的工控標準平臺微軟的技術如Windows NT、WindOWSCE和IntemetExplore已經正在成為工業控制的標準平臺、語言和規范。PC和網絡技術已經在商業和企業管理中得到普及。在工業自動化領域，基于PC的人機界面已經成為主流，基于PC的控制系統以其靈活性和易于集成的特點正在被更多的用戶所采納。

3、工業自動化控制系統的特點

用電設備分別安裝在各配電室和電動機控制中心，所要執行的信息處理任務龐大，而維修工作也相對復雜。它與熱工系統相比，電氣設備操作的頻率低，一些系統設備在維持正常運行時，可以經過好幾個月甚至更長的時間再操作一次；電氣設備所需要的保護裝置要求高，動作速度快，一個保護動作通常要在40ms以內完成。電氣設備的構造機構本身具有聯鎖邏輯較簡單、操作機構復雜的特點，而控制方式也主要是廠用電系統，其主要設備監控需要接入DCS系統，如果兩臺系統一起運行，一臺系統的檢修不得影響另一臺系統的運行，因此，需要考慮兩臺機組DCs電氣控制的模式，保證控制的穩定性。根據電氣設備的主要特點我們知道，在構建ECs時，其系統結構、與D Cs的聯網方式是確保系統高可靠性的關鍵。除了要保證系統的正常運行，還要確保運行時各種數據處理和信息收集的準確性，同時提出相應的應急措施，確保電氣系統可以在最好的狀態下運行。

4，工業自動控制儀器儀表發展

工控儀表重點發展基于現場總線技術的主控系統裝置及智能化儀表、特種和專用自動化儀表；全面擴大服務領域，推進儀器儀表系統的數字化、智能化、網絡化，完成自動化儀表從模擬技術向數字技術的轉變。

4.1電工儀器儀表。電工儀器儀表重點發展長壽命電能表、電子式電度表、特種專用電測儀表和電網計量自動管理系統。

4.2科學測試儀器。科學測試儀器重點發展過程有分析儀器、環保監測儀器儀表、工業爐窯節能分析儀器。

4.3環保儀器儀表。環保儀器儀表重點發展大氣環境、水環境的環保監測儀器儀表、取樣系統和環境監測自動化控制系統產品。

4.4儀器儀表。通過科技攻關、新品開發，使產品質量水平接近國外同類產品先進水平。

4.5信息技術電測儀器。信息技術電測儀器主要發展電測儀器軟件化、智能化技術，總線式自動測試技術，綜合自動化測試系統，新型元器件測量技術及測試儀器，在線測試技術，信息產業產品測試技術，多媒體測量技術以及相應測試儀器，用電監控管理技術等。

5，工業自動化控制工程設計原則

5.1優化供配電設計，促進電能合理利用。應能保證電氣設備對于控制方式的要求，保證電氣設備能發揮最大的作用，保證運行的穩定性和可靠性。其次設備的安全運行，也是設計過程中考慮的關鍵，電氣線路應有足夠的絕緣距離、絕緣強度、負荷能力、熱穩定與動穩定的裕度；要保證供電和配電的安全運行，以及要有可靠的防雷裝置；在滿足電力設備穩定運行的情況下，通過先進的科學技術，完善電氣設備管理。

5.2提高設備運行效率，減少電能的直接或間接損耗我們在設計的過程中，應首先滿足建筑對運行要求的制定和維護其安全運行的前提下，盡力減少成本，最大程度的降低和減少各種消耗。選用節能設備、均衡負荷、補償無功、減少線路損耗、降低運行與維護費用，提高電力設備的利用率，減少電能的直接或間接損耗。

5.3合理調整負荷，提高設備利用率在滿足建筑物對使用功能的要求和確保安全的前提下，設計時盡可能提高電能質量、合理調整負荷、選取合理的設計系數、在特殊用電的情況下選擇合理的節能措施，提高負荷率和設備利用率節約電能。

6，自動化控制系統的發展策略

6.1采用統一的系統開發平臺。一個統一的開放平臺對系統的設計和使用有著十分重要的作用，至少這個平臺可以支持一個自動化項目的設計和使用，在每個運行環節可以起到積極的作用，這樣，不僅可以減少設備的消耗和使用成本，還能提高設備的利用率。統一的系統開發平臺還應滿足用戶另一個重要需求即開發平立于最終的運行平臺。

6.2網絡結構的架設。網絡構建對促進自動化系統的發展是有積極意義的，而對于一個成功完整的自動化系統來說，網絡的構建也是非常重要的，整個企業的網絡結構要保證現場控制設備、計算機監督系統、企業管理系統之間的信息交流和數據傳遞是暢通無阻的。企業上級管理可以利用Internet／Intranet對進行現場設備運行監督。現代社會已經進入了網絡化時代，無論選擇那種通信主線，所用的網絡結構必須可以實現辦公自動化環境到控制級直至元件級的整個系統范圍內的通訊。而且，網絡中還包含了數據編輯、系統安全等各個方面，可以成長為全集成化的自動化系統。

6.3標準化的程序接口。一個合格的電氣化系統的另外一個關鍵因素在于有一個標準化的程序接口。我們根據現代MicrOSOft的標準和技術，如Windows2000、OPC、ActiveX*HWin dows CE的發展和運用，不僅縮短了工作時間和降低了工作費用，還便捷了辦公室自動化系統中各個數據和信息的交流共享。在與企業的MEs系統、ERP系統連接時，計算機技術的平臺自動化可以幫助問題的解決。使用WindowsNT／2000作為操作系統，還能實現辦公環境的標準化，計算機可以在電氣化管理和系統平臺之間建立接口。標準化的程序接口還保證了不同程序之間的通訊問題，是電氣自動化未來發展的主要結構。

7、工業電氣自動化的發展趨勢

可以利用電氣自動化來改變現代工業的發展，節約有效的資源，降低成本費用，以此來獲得更好的社會、經濟效益。大力發展工業自動化控制技術，可以將我國的工業自動化控制技術使用提高到一定的水平，縮短與世界大國的發展距離，實現自主研發，對國民經濟的發展起著十分重要的作用。規范我國自動化控制技術方面的標準，實現規模化、規范化生產。工業電氣自動化的發展趨勢就是現代分布式、開放式的信息化。

工業自動化控制范文第4篇

【關鍵詞】自動化；工業控制；技術發展

工業自動化控制主要利用電子電氣、機械、軟件組合實現。主要是指使用計算機技術、微電子技術、電氣手段，使工廠的生產和制造過程更加自動化、效率化、精確化，并具有可控性及可視性。工控技術的出現和推廣帶來了第三次工業革命，使工廠的生產速度和效率提高了300%以上。20世紀80年代初，隨著改革開放的春風，國外先進的工控技術進入中國大陸，比較廣泛使用的工業控制產品有“PLC、變頻器、觸摸屏、伺服電機、工控機”等。這些產品和技術大力推廣了中國的制造業自動化進程，為中國現代化的建設作出了巨大的貢獻。

一、工業自動化儀器儀表

1.PLC（可編程序控制器）

PLC――可編程序控制器，英文為Programmable Logic Controller，1968年美國GM（通用汽車）公司提出取代繼電器控制裝置的要求，為了實現通用汽車提出的要求，第一臺適合其要求的PLC（可編程序控制器）于1969年在美國成功制造出來，自從第一臺出現之后，隨之，日本、德國、法國也相繼開始了PLC的研發，并得到了迅猛的發展，現在主要生產PLC的廠家分別是：德國西門子、AEG，日本的三菱、美國AB，GE、法國的TE公司等。

我國的PLC研制、生產和應用也發展很快，尤其在應用方面更為突出。在20世紀70年代末和80年代初，我國隨國外成套設備、專用設備引進了不少國外的PLC。此后，在傳統設備改造和新設備設計中，PLC的應用逐年增多，并取得顯著的經濟效益，PLC在我國的應用越來越廣泛，對提高我國工業自動化水平起到了巨大的作用。

2.工控PC

由于基于PC的控制器被證明可以像PLC一樣，并且作和維護人員接受，所以，一個接一個的制造商至少在部分生產中正在采用PC控制方案。基于PC的控制系統易于安裝和使用，有高級的診斷功能，為系統集成商提供了更靈活的選擇，從長遠角度看，PC控制系統維護成本低。近年來，工業PC在我國得到了異常迅速的發展。從世界范圍來看，工業PC主要包含兩種類型：IPC工控機以及它們的變形機，如AT96總線工控機等。由于基礎自動化和過程自動化對工業PC的運行穩定性、熱插拔和冗余配置要求很高，現有的IPC已經不能完全滿足要求，將逐漸退出該領域，取而代之的將是其他工控機，而IPC將占據管理自動化層。

二、工控行業儀器儀表發展

工控儀表重點發展基于現場總線技術的主控系統裝置及智能化儀表、特種和專用自動化儀表；全面擴大服務領域，推進儀器儀表系統的數字化、智能化、網絡化，完成自動化儀表從模擬技術向數字技術的轉變，5年內數字儀表比例達到60%以上；推進具有自主版權自動化軟件的商品化。

三、數控技術向智能化、開放性、網絡化、信息化發展

從1952年美國麻省理工學院研制出第一臺試驗性數控系統，到現在已走過了51年的歷程。近10年來，隨著計算機技術的飛速發展，各種不同層次的開放式數控系統應運而生，發展很快。目前正朝著標準化開放體系結構的方向前進。就結構形式而言，當今世界上的數控系統大致可分為4種類型：1.傳統數控系統；2.“PC嵌入NC”結構的開放式數控系統；3.“NC嵌入PC”結構的開放式數控系統；4.SOFT型開放式數控系統。國外數控系統技術發展的總體發展趨勢是：新一代數控系統向PC化和開放式體系結構方向發展；驅動裝置向交流、數字化方向發展；增強通信功能，向網絡化發展；數控系統在控制性能上向智能化發展。

四、工業控制軟件正向先進控制方向發展

工業控制軟件將從人機界面和基本策略組態向先進控制方向發展。

先進過程控制APC（Advanced Process Control）目前還沒有嚴格而統一的定義。一般將基于數學模型而又必須用計算機來實現的控制算法，統稱為先進過程控制策略。如：自適應控制；預測控制；魯棒控制；智能控制（專家系統、模糊控制、神經網絡）等。

在未來，工業控制軟件將繼續向標準化、網絡化、智能化和開放性方向發展。

參考文獻：

[1]張琳，井.基于DeviceNet現場總線的CompoBus/D網絡系統[J].電工技術雜志，2004（12）.

[2]岳大為，李奎.羅克韋爾E3 Plus智能固態過載繼電器[J].低壓電器，2005（5）.

[3]吳寶江，耿恒山，李志紅，張華.基于PC的工業控制系統[J].工業控制計算機，2005（8）.

工業自動化控制范文第5篇

關鍵詞：自動化儀表；自動化控制；工業生產

引言

目前，自動化儀表在農業、工業、國防等領域均有著廣泛的應用。同時，在現代科學技術的推動下加強自動化控制技術的分析，也是在今后一段時間內相關科學技術研究工作重要內容。由于可編程控制裝置自身在相關的工業領域當中有著十分重要的應用意義，是實踐工作當中不可或缺的重要設備，因此，在其應用當中也需要加強研究和分析，以促進其作用更好的發揮。

1工業自動化儀表于控制技術概述

對工業自動化儀表和自動化控制技術在實踐中的應用進行分析，是對自動化儀表和自動化控制技術進行改進和完善的重要基礎，因此，應該引起高度重視。自動化儀表技術包括了信息采集、信息處理和信息應用。從整體上看，生產流程的診斷原則上并不屬于自動化儀表的范疇，但是，這段信息的交換涉及到自動化儀表系統。針對生產裝備的監控，診斷儀表系統已經推出了全新的產品，自動控制系統的診斷通常是控制系統中設備管理軟件的一個模塊或者是一種功能，主要負責自動化儀表或者是系統本身的實時診斷以及預測性維護。在診斷中，現場儀表診斷的難度很大，維護周期由智能儀表的損耗情況或者是固定時間確定。由于可編程控制裝置自身在工業生產領域當中的應用具有十分重要的意義，在生產實踐活動當中不可或缺，所以應當加強對重點技術的研究于分析工作，以更好的實現工作的發展以及創新改進。當前，自動化技術已經逐步成為日常生活之中的關鍵性技術，對于促進工業生產和經濟建設具有重大的意義。系統維護和儀表診斷受到了越來越多用戶、制造商、研究者的關注。從整體上看，儀表診斷可以被劃分為四個方面：生產流程診斷、生產裝備診斷、自動化控制系統診斷以及現場儀表診斷。

2自動化儀表

2.1自動化儀表工作原理

工業自動化儀表在工作中不需要人工操作就能夠自主完成測量、自動記錄以及自動控制任務，并可以將獲取的數據信息傳送到遠距離終端，在終端上完成數據處理工作。其主要是以平衡原理作為基礎的，其中包括力平衡、電平衡等。在工作中自動化儀表感受部件傳感器將現場被測參數，如溫度、壓力等，通過變送器進行轉換，得到容易放大的測量量值，之后經過進一步放大。放大之后的量值能夠通過變送器送到顯示元件，經過反饋元件與測量量值進行對比，可以達到平衡。

2.2工業自動化儀表種類

工業自動化儀表有很多中，根據劃分標準的不同可以分為很多類。例如根據在生產過程中需要測量參數類型進行劃分，可以分為測量的溫度儀表、測量壓力表、測量流量儀表、測量物位儀表等等；根據其在生產過程當中的功用不同可以劃分為檢測類儀表、顯示類儀表、調節類儀表、執行器類、計算類儀表、設定值發生器類等等。

3自動化控制技術

3.1自動化控制原理

自動化控制可以劃分為半自動化和全自動化，比如，機器、設備能夠根據生產規劃進行全自動以及半自動運轉。全自動化控制，操作人員只需要作為全自動化控制的操作人員，根據生產進度確定控制的要求以及程序，而不用直接參與到生產過程中去；半自動化控制需要人力通過設施、設備、機械、儀器或者是手工參與到生產中去。目前，自動化控制技術在工業、工業等領域有著十分廣泛的應用。全自動化控制使人從繁重的體力勞動中解脫出來，使人擺脫片面的勞動和不合理的分工，極大的提高了社會生產率，并節省人力資源，這可以為企業創造更多的價值。在現代社會當中，生產自動化程度被看作現代化的重要標志。

3.2自動控制的應用

3.2.1過程自動化。在現代石油煉制以及化工等企業在生產中，通過使用自動化控制在生產中可以減少流體、分體、有害物質等對人的傷害。在一般情況自動化控制系統主要是由計算機、調節器以及檢測儀表三部分組成的。通過自動化控制能夠對整個生產流程進行最優控制。在對生產過程進行控制時，反饋控制，前饋控制、最優控制是經常使用到的控制模式。3.2.2機械制造制動化。機械制造自動化有很長的發展歷史，在最初階段是非常簡單的自動生產線。自上世紀60年代以來，隨著計算機技術的快速發展以及應用普及，數控機床、機器人、加工中心等隨之出現。此外，用于適應多樣品種，較小批量生產的柔性生產制造系統也隨之產生。而自動化生產車間則主要是采用計算機以及生產制造系統集成的工廠自動化控制系統，它是以柔性制造系統為基礎的，并在信息管理以及生產管理工作當中實現了自動化。3.2.3管理自動化。管理自動化指的是對企業單位的人力資源、財力資源、物力資源以及生產和辦公管理實現自動化控制。管理自動化是一門綜合性的技術，其主要是利用電子計算機、通信系統以及控制等學科對信息進行處理。在現代自動化管理當中，以管理信息系統作為基礎研制了決策支持系統，能夠為企業決策提供重要的支持，推動了企業管理的發展。

4結語

我國是生產制造大國，但是在工業生產中卻處于生產中的中低端，行業的利潤十分低，這對于我國經濟轉型發展，優化經濟結構構成了嚴重的影響。自動化儀表和自動化控制技術是工業發展中的重中之重，兩者的技術水平能夠在客觀上反映一個國家的工業化發展水平，因而，在我國經濟發展中加強對自動化儀表和自動化控制技術研究，對我國整體經濟發展具有十分重要的意義。

參考文獻

[1]田娜.工業自動化儀表與自動化控制技術探討[J].橡塑技術與裝備,2016(04).

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