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一、狠抓安全生產 推進hse建設
兩年來,本班繼續以hse體系建設為契機,牢固樹立“安全第一、環保優先、以人為本”的理念,堅持開展以“查隱患、堵漏洞、反三違”為主要內容的隱患排查活動,深度強化班組執行力,扎實開展班組安全生產。
嚴格執行公司各項規章制度,落實崗位安全生產責任制,并按照生產受控要求,強“三基”,反“三違”,狠抓安全生產死角,發現問題及時上報處理,杜絕生產事故的發生;對重點部位采取加大巡檢力度、提高排凝頻次等措施,確保蒸汽、除鹽水、壓縮空氣、氮氣的高效平穩供給。
為配合公司4月份含酸油改造項目的有序進行,班組黨員率先垂范,認真疏通流程,針對小修中遇到的難題,提前進行分級匯總,使每一項消缺工作都落實到專人,明確屬地職責,強化安全監督,嚴把施工質量關,確保消缺工作順利完成,并組織員工按照生產運行處要求安全平穩完成裝置開停工任務。
積極開展日常工作中的pha、jcc,加大屬地管理力度,抓好風險識別工作,并且針對天氣突變、單電源運行、雨季冬季這類特殊時期,做好各類安全防范工作,汛季加強各崗位防洪防汛措施,反復開展停晃電應急演練,做好應急準備工作;冬季狠抓防凍凝工作,配合車間做好保溫工作,加大泄露點排查力度,增加巡檢次數,為安全生產營造一個良好的氛圍。
加強各崗位巡檢力度,強化細化崗位責任分工,巡檢過程認真仔細,檢查到位,不疏于形式,做到“早發現、早上報、早處理”,今年本班多次發現事故隱患并及時排除:XX年12月19日,邊麗哲巡檢時發現106泵有味,聯系車間停泵檢查并處理;今年1月27日,油泵停運,發現及時處理;5月18日,孫恩麗、程秀研在巡檢中發現回用水1#風機故障,及時上報處理;8月2日,因液位計失靈,生水罐抽空,及時發現處理;10月9日,王曉元在巡檢中發現水處理鹽酸計量罐滲酸,及時上報處理;高溫凝結水開工期間,段明澤發現機泵接地不合格,及時處理,熱水站開工時,他又發現201b泵漏油,處理及時,避免了一次事故。
二、積極組織培訓 提高技能素質
結合公司“xx”發展規劃,加強形勢任務教育,引導班員認清公司當前面臨的機遇與挑戰,明確今后一個時期的總體發展目標和工作方向。
加強“一崗一單、一人一單”式培訓,圍繞設備新增和改進情況,進一步完善不同層次、不同崗位培訓的需求,并將培訓重點放在關鍵崗位和問題設備上,強化培訓效果評估和考核測試,提高培訓的針對性和實效性,同時在班組中推行“天天半小時培訓法”,將生產知識量化分解,使學習內容與生產實際靈活地結合在一起,強化員工實際知識掌握能力,使每位員工都能熟練掌握本崗位生產知識和操作技能,熟知各項應急預案,確保員工100%持證上崗,100%掌握應知應會的操作知識和技能,100%參加培訓學習考試,考試合格率100%。
組織員工參加公司舉辦的各類培訓班,有關乎員工日常生產的“壓力容器培訓”,有引導員工思想方向的“四項制度學習”,還有與員工生命息息相關的“應急救生培訓”,這些培訓都從不同層面為員工解讀了安全的重要性,讓員工進一步強化安全生產意識,掌握相關安全常識。
深入學習傳達大慶精神鐵人精神,用“三老四嚴”“四個一樣”來強化班組隊伍自身建設,提高員工的思想政治覺悟,并學會正確認識現狀,努力查找問題和差距,統一思想,凝聚力量,在班組內營造良好的學習氛圍。
積極開展崗位練兵和技術比武,讓員工熟練掌握專業知識,并將現場實際操作與理論知識融會貫通,學會正確使用消防器材和呼吸器,對活動中出現的盲點進行及時總結和分類梳理,進一步提升員工隊伍綜合素質和應急能力,確保生產操作的規范化和程序化。
三、規范現場管理 加強平穩受控
加強設備現場精細化管理,加大現場情況通報監督力度,不留死角,做到“發現問題,及時上報”,堅決糾正“低老壞”現象,積極檢查身邊設備的安全情況,改正自身不良習慣,開展“跑、冒、滴、漏”專項治理,推進現場規范化和標準化。
兩年來,本班進一步加大現場管理力度,按照公司生產受控和6s要求,嚴格規范員工在崗期間著裝和手機使用情況,堅決杜絕煙火等違禁物品,按照“清潔、整齊、規范”的原則,將現場物品用具擺放規整。輪休期間認真執行公司作息時間規定,杜絕“早睡晚起”,嚴格執行公司反違章六大禁令,進一步規范員工的安全行為,提高員工的安全意識。
嚴格落實作業許可管理制度,認真核對各類票據申請、辦理、關閉和延期的執行情況,規范作業許可票據內容的填寫,做到“誰簽字、誰負責”,層層監護到位,并且全員參與危害識別和風險評估,加強對關鍵裝置、重點部位和危險點源的檢查監控,避免事故發生。
嚴格執行《車間裝置運行計算機監盤管理規定》,加強設備監控力度,防止壓力出現較大波動,影響生產,每班做好安全生產記錄和監測記錄,各工藝參數點和測溫測震點的數據都及時、準確、內容完整,合格率100%,確保生產平穩受控。
狠抓承包商管理,進一步強化現場監護人的履職責任,盡到屬地管理者應盡的職責,重點監督施工作業現場票據完備情況、風險控制措施是否有效落實、施工人員是否存在“三違”現象,時刻繃緊安全弦,為施工現場營造良好的安全監護氛圍。
四、開展各類活動 構建和諧班組
繼續深入開展“五型”班組創建活動,從班組安全入手,加強各方面專業知識學習,創建“清潔環保健康”的工作環境,圍繞“節能降耗、安全生產”,提出切實可行的合理化建議,積極開展各類安全生產,降低能耗,著力加強和諧班組建設,全面提升班組隊伍的綜合素質和管理水平。
兩年來,本班組織員工積極參加各類安全競賽,員工們在競賽中表現積極踴躍,成績優秀,這些活動的開展,在短時間內彌補了員工的技能不足,增強了員工的素質能力,并在班組內形成了互學互助的良好氛圍。
認真進行安全宣教工作,每個班前接班會都進行安全材料學習、安全經驗分享,班后做好安全總結,每周進行安全評比,每月按時完成班組安全板報,并包攬車間全年參展宣傳板報,多次獲獎;積極配合公司“安全文化提高年”活動,廣泛開展讀書活動,通過讀書和思考,開闊員工視野,培養員工好讀喜鉆的良好習慣;同時加大私家車的安全宣貫力度,利用培訓學習和安全經驗分享,讓員工切身感受到車禍的危害性和安全帶的重要性,通過親情教育將交通安全管理延伸到每個家庭。
關心員工生活,穩定員工隊伍,及時了解員工最新情況,平時通過聊天拉家常等方式加強與班組成員的溝通,既解決日常工作中的瑣碎問題,又促進工作的順利開展,使大家都能以工作為重,心往一處想,勁往一處使,增強了班組的凝聚力和戰斗力;今年本班今年多次看望慰問員工家屬,關注困難員工,了解他們的實際情況,努力做好員工的福利工作,為員工排憂解難,定期開展送溫暖活動,讓員工有了進一步的歸屬感。
生產班組年終總結
一、班組簡介
合成班成立于1998年,班組現有組員15人,女工3人,大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平,目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力,從而使班組更具生機與活力。
經過班組全體組員的不懈努力,連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號,連續3年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號,qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
2004年,班組圍繞專業廠和車間年度方策,結合班組工作重點和目標,進行了方策分解,并根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨著公司的創精益班組活動開展,班組認真學習精益班組的各項工作要求,結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃并細化逐月進行實施。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求,持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由于流動性大,不易控制,為此,班組全月利用業余時間每月至少2次以上的整頓現場;
②制作各種適宜的標語,美化現場環境;
③實施班組管理板的更新,更具實效性;
④根據物料的使用性質不同,對現場所有物品進行定置,編寫了5s模板;
⑤合成線操作區無明確范圍,外單位人員易走進操作區,影響組員操作和現場安全,因此,畫定操作區域,設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①2004年,班組圍繞生產能力提升,首先對工位布局進行了調整,將原3個各工位細化為4個工位,對生產現場物流進行了改善,隨著品種的變換,不斷對物料定置進行適應性調整,一定程度上降低了翻料的浪費時間,提高了工效。通過多方面的努力,拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標;
②對班組各工序實施了動作研究,降低動作浪費,年提高生產能力約3000臺;
③為了生產能力提升的長遠規劃,我們提出了合成線兩頭對裝的方案,經過專業廠研究,進行了確認,目前所有設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備),班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產時間約為10分20秒,方案如果實行,每天的生產能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實施崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃,對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟運行分析,對領料單回收進行了改善,根據班組標準件、小附件品種較多的現象,為了規范管理,對每一個品種進行產品標識標注。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺,成本消耗1352377.30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺消耗36.12元,單臺生產成本比2003年36.33元下降了0.21元。
對在產品,班組實行崗位責任制,填報投入產出報表,每周對庫存數字和實物進行抽驗.
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條,經班組篩選有52條認可上報,實施47項,有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%。
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。
②一年來,班組不斷加強崗位自控建設,達到缺陷件有標識,建立缺陷信息反饋機制,嚴格執行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共實現qc成果4個,獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運用,依靠數據了解現象,為解決質量問題發揮了重要作用,同時在spc運用的基礎上,堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾,堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)教育。
2、工藝管理
①為適應生產的需要,在技術科的安排下,更換了工藝作業指導卡。
②班組明晰工藝流程,開展工序間質量承諾和服務活動。
③建立崗位作業報表制度,深入反饋生產線上的問題。
④班組根據工藝要求,自主編寫了《標準作業指導書》。
五、安全生產與設備維護
1、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上,全年無安全事故發生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態,以避免安全事故的發生,為此,班組開展了形式多樣的安全活動,讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全,班組所有新員工100%進行了安全教育,同時不斷創新安全教育藝術。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會,并獲得“安全生產優秀班組”稱號。
2、設備、工裝管理
①完成班組所有設備tpm模板的編寫并上墻。
②班組設備、工具兩次校對性造冊。
③為配合生產能力提升,班組與維修班共同設計完成合成線改造。
④完成日常預防性維修和生產線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設
1、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容
2、民主管理
04年,班組推行班委負責制,用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法,鼓勵人人發表意見,班組堅持每月至少一次的民主生活會制度,讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議,并將評議結果與各班委見面,提高班委的工作和服務水平。
一、提高職工思想意識,加強了班組建設
為提高班組建設的全面發展,完成班組的各項任務,我班組嚴格執行各項規章制度,并制訂了一系列的班組考核規則,從實際出發,落實到每一位班組成員,以調動職工的積極性和創造性。隨著三崗制考核制度的深入開展,班組人員也充分認識到競爭帶來的壓力,他們充滿了危機意識,也促使我們在工作中更要嚴格要求自己,不斷提高自身業務素質,理論與實踐相結合,樹立正確的思想認識,積極創建文明崗位,對廠里及車間下達的臨時性任務,做到了準確、無誤、高質量的完成。
干凈整潔的工作環境也是確保優質供水的重要條件,我們十分重視衛生創建工作,它是直接體現班組工作質量的一個重要標準,也是班組建設的重要方面。我們根據廠、車間要求,結合自身特點,我們嚴格執行了班組衛生檢查考核制度,職工們對所屬自己的衛生區域經常性的進行打掃,保持室內外衛生的干凈整潔。在值班中,注意現場衛生的管理,值班室及辦公桌上的物品擺放都給人以耳目一新的感覺,順利完成了衛生考核任務。
二、實行成本管理,增強節能意識
節能降耗,加強成本管理此項目標是我們班組針對降低氯耗采取的一項新舉措。根據源水水質情況,在保證水質合格的前提下,合理的降低氯耗指標,并且要求每個班兒都記錄指標的投加量,平均值,核算出其成本,實行看板上墻。我們每月向財務上詢問每每噸氯的成本價格,并將其折算為實際成本,記算出每單位的投加量,有了這些鮮明的數字,職工們的節能意識更強了。也正是這些數據為確保合理投加指標,保證余氯合格提供了可靠的依據。
在我們的共同努力下,氯耗指標降至到了最低,但仍有所超標,其超標的原因有很多方面:1、水質變化異常,源水中藻類和細菌含量過高,需加大沉淀前XXX量以減少水質的再度污染;2、雨量過大,造成水質嚴重污染,水中出現異味,濁度過高;3、天氣炎熱,氨氮含量過低,XXX采取的是折點后XXX,余氯為自游性余易揮發,為保證管網末梢余氯和居民生活用水,需加大投加量;4、濾后水藻類和細菌的含量過高等都是造成氯耗超標的原因。
20__年10月開展的班組建設工作,到現在第二階段“貫徹落實階段”也以完成,在公司領導的正確領導下,在各部門的大力支持和幫助下,以公司07年工作計劃為目標,認真貫徹公司、分公司下達的工作方針;認真落實了各項班組建設要求,通過全工段人員團結一致,共同努力,順利的完成了制定的各項目標,現將第二階段的班組建設工作總結如下:
一、班組建設實施情況:
1、 建立了各項規章制度、業務考核標準、業務工段例會制度、臺帳報表考核標準、安全生產制度等相應的管理制度與辦法。
2、詳細的制定了業務工作流程,并嚴格按照業務流程進行工作部署,做到及時、準確記錄和反饋相關信息,做到責任到人。
3、加強了基礎資料的管理,做到了業務臺帳完整清晰,客戶基礎資料、檔案完善,客戶資料與實際相符。
4、 強調回款工作,并對其進行單獨考核,將工程回款工作作為重點工作進行開展,取得了顯著的效果,有效的保證了機構的運行。
5、進行了業務分解工作,所內下達的任務責任到人,考核責任到人,將工作業績與經濟掛鉤,力求起到督促與鼓勵的效果。
6、對業務人員加強了培訓、學習,使用進入施工現場學習的新形式進行有效、快速的培訓學習,使業務人員學會了技術、安裝、施工方面的知識,將更有利于工作的開展。
二、下一步工作計劃:
1、鞏固上一階段的成果,堅持嚴格執行各項規章制度,形成長效機制。
2、對實施過程中有問題的制度、辦法以及工作中的方式方法,及時進行整改,找到問題,解決問題,為業務工作的良好開展打下基礎。
3、嚴格執行所內考核及工段內考核的辦法,根據考核情況對業務人員進行獎罰。
4、對基礎資料管理工作再進行一次整理,做到及時更新、資料與實際工作相符。
5、繼續以提高職工素質為重點,創建知識型班組。堅持把提高職工隊伍素質,作為工作的重點,大力加強班組職工職業技能培訓。即時舉辦業務講座或營銷培訓,繼續堅持深入現場的技術培訓。
6、對業務分解工作,本著高效、實用的原則,再進行細化分解考核,能量化就量化,不能量化的也制定合適的標準。
1、全年出勤率98.8%。
2、對班組制度進行了修改和完善。[文秘站網-]
3、嚴格執行消缺管理制度、運行三查。有效保證了設備健康運行,為我廠安全多發多供電作出了貢獻。
4、全年發現設備缺陷180項,其中7月份發現的高備變105開關拒動和10月份發現的#1主變中性點過熱達100度,均及時通知檢修處理好。杜絕了可能發生的設備事故。
5、配合檢修完成了機組大、小修工作及相關設備更換工作。全年執行大型操作161項,工作票407張。
6、組織全班參加了廠部組織的安規考試,參考率100%,成績優秀。
7、全年認真開展“青年安全生產示范崗”活動并通過總廠團委復查。
8、全年實現了“五無”和“零違章”,未出現任何不安全現象。
9、認真開展班組安全活動,組織學習相關文件和有關技術措施,針對相關安全事件吸取經驗教訓。認真開展春安、秋安大檢查,杜絕習慣性違章,對查出的問題及時整改,有效保證了班組安全生產。
10、至年底班組安全生產天數已達5936天。
11、加強班組管理,提高值班質量,全年無違章、違紀現象。
二、培訓方面:
1、每月按時保質完成了常規培訓,取得良好效果。
2、組織全班參加了廠部組織的運規考試,參考率100%,成績優秀。
3、組織學習#3機變新更換設備知識,掌握相關操作技能.
4、定期組織學習運規.
5、黃建獲得總廠”100MW及以下機組電氣運行技術能手”稱號.
6、班組培訓出資格班長(成洋)一名、專區(黃渝剛)一名、值班員兩名(吳非、黃宜)。
7、兩名人員參加了總廠組織的“200MW機組電氣運行”培訓。
8、實現了年初的培訓計劃。
三、精神文明建設及民主管理方面:
1、完成了總廠下達的宣傳任務,共投稿15篇。特別是“5.18事故”征文及安全警
示語均有獲總廠采納的。
2、定期開展班務公開。公布班費收支、來源、用途。
3、定期開展名主評議班長活動。
4、積極抓好職工小家建設,開展工會活動,使班內呈現團結、互助現象,使班組具有很強的凝聚力。
5、積極參加工會開展的兩個勞動競賽。
6、我班“青年安全示范崗”順利通過總廠團委復查。
7、積極爭創總廠”模范班組”。
四、抓好班組建設
班組是企業的細胞,是企業的基礎,班組建設的好壞直接關系到企業的發展與生存。搞好班組管理,提高職工隊伍素質,增強班組的活力,發揮每一位成員的作用,是班組建設的根本。
1、認真規范及時做好各類臺賬,所有的工器具及班組資料實行定置管理。
2、認真搞好班組軟件記錄。
3、在“達標班組”基礎上嚴格按“模范班組”要求,規范班內各項工作。
五、存在問題及采取措施:
1、班組制度執行力度不夠。
2、班組新人員學習進度不夠理想。
3、措施: