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      探究影響新型混凝土變化的因素

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      探究影響新型混凝土變化的因素

      1成型時間變化對環(huán)氧瀝青混凝土性能的影響

      環(huán)氧瀝青混凝土的可成型時間與環(huán)氧瀝青膠結(jié)料的粘度增長規(guī)律基本一致,論文測試了環(huán)氧瀝青在120℃條件下的粘度增長曲線。從試驗結(jié)果可知環(huán)氧瀝青膠結(jié)料剛混合時粘度較低,約為0.1Pa·s,具有良好的拌合性。在55min時粘度增長出現(xiàn)拐點,粘度增長速率加快,此時對應的布氏粘度約為0.5Pa·s。施工過程中可以參照環(huán)氧瀝青膠結(jié)料的粘度變化確定環(huán)氧瀝青混凝土的可施工時間。5壓實功變化對環(huán)氧瀝青混凝土性能的影響環(huán)氧瀝青混凝土多用于跨海或者跨江大橋鋼橋面鋪裝,碾壓不及時或者局部漏壓可能會影響鋪裝層的最終性能。為了模擬施工現(xiàn)場局部壓實功變化,進行了不同擊實次數(shù)馬歇爾試驗,通過空隙率、馬歇爾穩(wěn)定度和流值3個指標評價混合料的性能變化。可以看出壓實功變化(即擊實次數(shù)的變化)對混合料的性能是有影響的。25次擊實的試件的空隙率明顯大于50次與75次擊實的情況,50次與75次擊實的試件的空隙率相差不大。因此,環(huán)氧瀝青混凝土現(xiàn)場施工中應及時碾壓,盡量減少漏壓,保證碾壓的均勻性。室內(nèi)試驗結(jié)果也表明,環(huán)氧瀝青混凝土75次擊實的情況下馬歇爾試件空隙率較50次擊實情況下變化不大,而穩(wěn)定度和流值稍有增加,說明現(xiàn)場施工過程中增加壓實功有利于改善環(huán)氧瀝青混凝土的性能,現(xiàn)場可結(jié)合實際情況適當增加壓實功。

      2成型溫度變化對環(huán)氧瀝青混凝土性能的影響

      由于采用環(huán)氧瀝青的橋面鋪裝項目多為跨江跨海大橋,溫降速度快,如果不及時碾壓可能影響鋪裝的最終性能。為了模擬施工現(xiàn)場環(huán)氧瀝青混凝土壓實溫度變化對鋪裝性能的影響,論文進行不同溫度下馬歇爾擊實試驗,試驗結(jié)果環(huán)氧瀝青混凝土擊實溫度降低20~30℃條件下,試件的空隙率、馬歇爾穩(wěn)定度和流值變化不大。90℃以上溫度范圍內(nèi)只要保證有效的初始壓實度,就可以保證環(huán)氧瀝青混凝土的基本性能。當前環(huán)氧瀝青混凝土施工要求初壓終了溫度不低于82℃,終壓終了溫度不低于65℃是合適的。論文通過室內(nèi)試驗模擬了環(huán)氧瀝青混凝土現(xiàn)場施工過程中瀝青用量、關鍵篩孔通過率、成型時間、壓實溫度和成型溫度變化對混合料最終性能的影響,從試驗結(jié)果可以看出:馬歇爾試件空隙率隨著瀝青用量的增大而降低,穩(wěn)定度隨著瀝青用量的增加有所下降,流值隨著瀝青用量的增加有所增加。建議環(huán)氧瀝青混凝土施工過程中瀝青用量以上限進行控制;關鍵篩孔通過率變化對環(huán)氧瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值影響不大,但對空隙率影響較大,為保證鋪裝的最終性能建議嚴格控制;環(huán)氧瀝青混凝土最終性能受成型時間影響大,現(xiàn)場施工應嚴格控制施工時間,施工的合理時間可依據(jù)環(huán)氧瀝青膠結(jié)料粘度增長規(guī)律確定;壓實功試驗表明環(huán)氧瀝青混凝土現(xiàn)場施工控制時應及時碾壓,盡量減少漏壓,保證碾壓的均勻性。同時適當增加壓實遍數(shù)有利于提高混合料的性能;成型溫度室內(nèi)試驗結(jié)果行地下管線施工。其中,管溝溝槽用砂礫混合料(6∶4)回填夯實。以上沖擊壓實的回填材料均采用礦渣,其含泥量小于5%。縱向沿道路中心設置1道縱向片石排水溝,每20m設置1道水平(橫向)向排水溝,同時在縱橫向排水溝交叉處每20m設置集水井1個。壓實機的沖擊勢能≥32kJ,行進速度控制在10~12km/h左右,從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾,沖碾順序應符合“先兩邊、后中間”的次序,以輪跡覆蓋整個路基表面為沖碾1遍。

      作者:張望單位:陜西職業(yè)技術學院

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