略說冬季砼工程的控制方法

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1工程介紹

鞍山某工程，根據氣象部門相關的資料顯示，該地在7攝氏度左右，最低氣溫能夠達到-29攝氏度，最大的積雪厚度能夠達到15厘米，最大的凍結深度可以達到150厘米。根據對施工現場進行的溫度檢測，從十一月下旬正式進入冬期施工，到第二年的三月份，夜晚的最低溫度在-20攝氏度左右，白天在-5攝氏度左右，低溫低壓的情況給混凝土的施工建設帶來了很大的困難，因此，通過實際的施工情況對該工程混凝土在冬期施工過程中的質量控制進行分析研究。

2施工過程中的問題

在工程的施工過程中，選用的是當地沙場的水洗砂，該水洗砂顆粒的級配非常好，含泥量也比較低，對于外加劑的效果不會產生大的影響。但是選用水洗砂的話其中就會有較大的含水率，而在寒冷施工情況下，不可避免的就會出現水洗砂大面積冰凍結塊。結塊之后的水洗砂不僅需要大量的人力進行粉碎，在進行混凝土攪拌的時候也難得達到理想的效果，給對于混凝土強度、和易性以及施工都會造成很大的影響。該施工區域位于郊區，由于條件的限制，拌合站的距離與施工地點相距的比較遠，所以混凝土在拌合完畢之后，到達施工地點需要一些時間。在冬期進行施工，混凝土的拌合物在進行運送時會散發一定的熱量，所以，當到達施工現場并且應帶進行入模的時候就會出現砂漿流失以及坍落度損失還有離析等現象。混凝土的質量不穩定為了滿足內泵送要求，混凝土不但要具備良好的強度，還應當具備良好的和易性。因為外界的溫度比較低，所以外加劑添加效果就一定會受到相應的影響，此外，若是施工熱水進行水泥的拌制，可能會造成假凝的現象，若是骨料保溫措施不理想，減半的時間太短都可能對混凝土的和易性與強度都會造成不良的影響。若是在澆筑的過程中不能對混凝土進行有效的保護，那么就會使施工后的強度不達標。

3冬期施工過程中混凝土的質量控制措施

在對水泥預熱的時候，可將其放置于暖棚之中進行自然的預熱，不能進行直接的加熱。礦物拌和材料應當選用需水量較少且品質較好的拌和材料。摻和料微集料效應能夠有效的將混凝土內部的空料細化，進而提高其密實性，減少混凝土內部有害孔隙的數量，加強其抗凍性。骨料骨料應當不含有雪團、冰塊，并且級配與潔凈良好，質地堅硬、空隙率小。除此之外值得注意的是其中不應該含有易凍的物質。拌和水拌和水必須經過相關的化驗，符合混凝土的使用要求。在冬期施工過程中，通常會運用加熱拌和水的方法提高混凝土的出機溫度。但是，水的溫度最好不要超過80度，并且在進行攪拌的過程中應當注意投料的順序。對抗凍混凝土的配合比進行優化設計抗凍混凝土應當減少其用水量，選擇較小水膠比與適當的礦物外摻材料。混凝土出現凍融破壞的現象，主要的原因就是其內部的空隙中存在的水因為受凍結冰而產生了一定的膨脹壓和因水分的遷徙產生的滲透壓。所以，為了預防這項的情況發生，首先是要盡量的減少有害孔隙數量，其次是要盡量的減少空隙中存在的毛細水與可凍水，最后，應當在混凝土的內部引入密封、均勻的小氣泡，緩解滲透壓力。在抗凍混凝土的設計階段，可以將混凝土的含氣量規定在5%左右，可以采用減水劑與引氣劑雙摻方法來進行實施。根據設計的相關要求，水膠比最好控制在0.45之下，礦物的拌合料參量最好在25%-30%之間，適當的摻入拌和料，減少混凝土內部的有害孔隙，使其更加的密實，提高混凝土的抗凍性。提高原料保溫、防寒的措施水泥庫房、拌和站棚以及砂石料棚在建筑的過程中應當選用保溫的材料與結構。建立起專用的鍋爐房，配置水暖鍋爐，用于對水泥、原材料以及砂石料等進行加熱，進而確保原材料在施工使用時能夠滿足冬期混凝土的施工要求。在材料庫等進出口處設置推拉門，并且要懸掛暖簾，沒有車輛進出的情況下必須處于閉合狀態，提高整體的御寒效果。在冬期施工的過程中，工區通常情況下都會儲存大量的原材料，若是倉庫的空間有限，需要露天堆放的時候，砂、石應當使用篷布進行遮蓋，以防雨雪與其混雜在一起；對已結塊沙石，應當先機械粉碎，在放入倉庫中進行加溫解凍。

作者：馮繼新單位：深圳市建工集團股份有限公司