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      儲煤體系論文:儲煤體系改進及運用探究

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      儲煤體系論文:儲煤體系改進及運用探究

      本文作者:郭建斌作者單位:陽泉煤業(集團)有限責任公司二礦選煤廠

      實施要點

      1儲煤場

      合理利用思漢溝地形新建末煤儲煤場,平面長軸方向為南北向,自北向南呈喇叭口形狀,長度260m,北側寬度32m,南側寬度100m。由于儲煤場所在位置地形南北高差較大,在進行優化設計時為求做到在滿足使用功能的基礎上,盡量利用自然地形條件,選擇適宜的豎向布置,使平面布置緊湊合理,節約用地;同時在豎向布置在采用臺階式布置,設置兩個平臺,上部南平臺標高752m~756m,下部北平臺標高為728.5m~732.5m,順地形走向,爭取減少填挖方工程量,使場區內填挖方工程量基本平衡。儲煤場由落煤棧橋和返煤地道組成。落煤棧橋采用兩條,上部南平臺一條,下部北平臺一條,均采用水平布置,卸料小車卸料。上、下部兩平臺落煤棧橋,各棧橋高度設置合理,不高不低,儲煤儲量大。上煤臺由落煤筒一、落煤筒二及兩節高架鋼棧橋構成落煤棧橋一;下煤臺由落煤筒三、落煤筒四及兩節高架鋼棧橋構成落煤棧橋二;上下煤臺各設一條返煤地道,兩條返煤地道串聯布置。在上煤臺設置兩個通風地道和通風房,在下煤臺設置一條通風地道和通風房。在儲煤場上下煤臺之間新建24號轉載點,24號轉載點地面上和地面下均能溝通儲煤場的上下煤臺。

      2儲煤

      儲煤場末煤接自原十四號轉載點233機頭溜槽。經輸送機(2210)把末煤轉載至24號轉載點(儲煤場上下煤臺之間位置),然后通過分岔溜槽分別給到上下兩個煤臺的落煤棧橋2211、2212輸送機,2211、2212輸送機通過卸料小車進行卸料,卸后的末煤分別堆入上下兩個煤臺內,上煤臺(南)可堆放18×10kt,下煤臺(北)可堆放12×10kt,整個煤場至少有30×10kt儲量。

      3返煤

      儲煤場利用受煤坑、返煤地道返煤。上下煤臺各設一條返煤地道,兩條返煤地道串聯布置。每個地道設有上受煤漏斗,配有振動給煤機給料,給煤機單臺給料能力為500t/h~800t/h,每兩臺聯合工作。上煤臺返煤地道設有6臺給煤機,下煤臺返煤地道設有8臺給煤機。上煤臺返煤地道內輸送機2227上的煤在24號轉載點跌落到下煤臺返煤地道內輸送機2228上,2228輸送機上的煤給下煤臺北端25號轉載點內2236輸送機送至2208G皮帶機上,經分叉漏斗可以進入末煤裝車系統也可以進入原煤系統返煤入洗。

      4工藝系統設備的控制

      思漢溝儲煤系統的所有設備都納入集控系統,由控制室集控工實施集中控制。按工藝流程特點,在新建低壓配電室內設PLC站,選用GE系列PLC可編程控制器通過以太網與原有集控室內PLC主站連接,實現全廠生產集中控制,完成全廠信號采集、設備控制、工藝參數調控等功能。該集控系統具有集中和就地控制兩種控制方式,兩種控制方式可實現無擾動轉換。集控具有自動集控(按程序自動發信號、起停車)和手動集控(手動發信號、起停車)兩種方式。手動集控方式可以按需要隨時開、停任一設備,對工藝參數進行設定和人工干預可調控參數。就地控制方式用于檢修、試車,也是保證生產的最基本后備。為保證人身及設備安全,設有起、停車預告信號、禁起和設備故障報警信號及緊急停車信號。自動集控、手動集控以不同頻率的聲光信號予以預告。集控程序設計按逆煤流起車和順煤流停車的原則,即保證了最短起、停車時間,又防止壓煤等事故。調度人員和巡檢工人都可以解除設備的運行,以免造成人員傷亡及減少故障損失。起車過程、運行過程和停車過程原則上設備間按逆煤流閉鎖,凡因存料可能造成設備跑料使車間環境惡化的設備,具有跳轉功能。通過對采集的工藝參數進行處理,自動形成工藝參數的工況歷史曲線,與控制指標所做出的報警線相比較,如遇“超限”則實時報警,及時實調控有關參數,使選煤廠的工藝數量、質量關系嚴格控制在預定范圍內,實現以最大經濟效益為目的的生產控制,并已達到國內外先進的領先水平。

      效益分析

      1經濟效益

      儲煤系統的優化與改造使得上煤臺堆原煤增加18×10kt的原煤儲存場,原煤緩沖時間增加到8.89天,下煤臺堆末煤增加12×10kt的末煤儲存場,緩沖時間增加了8.53天。由于鐵路供車不均衡與礦井原煤生產不平衡的問題,據統計,2006年因鐵路供車不均衡造成停產187個工作日,影響產量438960噸,除去洗耗,洗選產品355557.6噸,每噸按平均價200元計算,全年損失355557.6噸×200元/噸=71,111,520元,每年影響7111萬元的收入。整項工程概算約3000萬元,而每年增加7111萬元的收入,3000÷(7111÷12)=5.06月,六個月即收回投資,經濟效益可觀。

      2社會效益

      由于儲煤場建在兩山夾一溝內,陽煤二礦選煤廠在其北邊一側建了540m2的擋風抑塵墻,在西側修建了520m2的圍墻,并增加了灑水裝置,以達到加強煤場表面固化、防止粉塵飛揚的效果,因此,新儲煤場的修建既不會對周邊環境造成影響,又減少了其它儲煤場的堆煤量,使局部的環境污染得到了有效的控制和明顯的改善,促進了二礦地區和陽泉市的環境質量的進一步好轉、推進園林化城市環境建設。

      結語

      儲煤系統的優化與改造項目平面布置緊湊合理,利用自然地形條件,選擇適宜的豎向布置,減少土石方量,在有效滿足生產需要的同時注重環境綠化,避免環境污染,具有可觀的經濟效益和社會效益,對其它儲煤能力不足的礦井具有重要的借鑒作用,應用前景較為廣闊。

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