探究電站鍋爐制造的質(zhì)量控制技術(shù)
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1.1爆管問題
從生產(chǎn)制造方面來進(jìn)行闡述，主要有如下原因：第一，在生產(chǎn)期間，由于焊接不規(guī)范，出現(xiàn)了焊接裂紋以及氣孔和咬邊等現(xiàn)象。第二，由于彎管，致使橢圓度受到影響，管壁變薄。第三，對(duì)于管道中的雜質(zhì)沒有清除干凈，造成了管道堵塞，在使用中，致使溫度升高引起爆裂。第四，原材料存在質(zhì)量問題，所以在制造后質(zhì)量不過關(guān)。
1.2水壓泄漏問題
水壓泄漏是比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題，對(duì)用戶造成的損失將會(huì)非常大，一旦出現(xiàn)水壓泄漏，將會(huì)對(duì)用戶造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，從而影響到制造企業(yè)的信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的損失。產(chǎn)生水壓泄漏的原因主要有如下方面：第一，主要是在焊接的過程中出現(xiàn)缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。第二，由于閥門等配套件的質(zhì)量不合格，在使用中發(fā)生水壓泄漏。第三，由于原材料在質(zhì)量方面存在缺陷，致使水壓泄漏。
1.3表面質(zhì)量問題
產(chǎn)生表面質(zhì)量問題的原因，一方面是由于產(chǎn)品本身存在的磕傷、劃痕和焊縫清理不凈，另一方面是由于在包裝和油漆的過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。對(duì)于表面存在質(zhì)量問題主要是因?yàn)闆]有受到重視造成的，在管理的過程中不夠嚴(yán)格，所以導(dǎo)致表面出現(xiàn)質(zhì)量問題。
1.4運(yùn)輸質(zhì)量問題
在產(chǎn)品生產(chǎn)制造完成后，需要運(yùn)輸?shù)诫姀S投入運(yùn)行，在這個(gè)過程中，可能會(huì)出現(xiàn)多次的倒運(yùn)，而由于搬運(yùn)人員不夠細(xì)心，產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)不夠合理，致使在搬運(yùn)中出現(xiàn)部件丟失或者是磕碰等現(xiàn)象。出現(xiàn)這些問題的原因主要是相關(guān)單位沒有責(zé)任心，沒有認(rèn)真的按照運(yùn)輸規(guī)程執(zhí)行。
2制造質(zhì)量控制措施
要解決因?yàn)橹圃鞄淼腻仩t爆管、水壓泄漏、表面及運(yùn)輸質(zhì)量問題，關(guān)鍵要在強(qiáng)化制造過程控制上下功夫。具體要做好原材料質(zhì)量控制、配套件質(zhì)量控制、產(chǎn)品內(nèi)在和外在質(zhì)量控制以及運(yùn)輸質(zhì)量控制等幾個(gè)方面的工作。
2.1原材料質(zhì)量控制合格的原材料是制造出合格產(chǎn)品的前提。因此，要確保產(chǎn)品質(zhì)量，首先就要加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制。具體要做好以下工作：
（1）強(qiáng)化原材料供方選擇，制定嚴(yán)格的供方準(zhǔn)入制度，把好入口關(guān)。
（2）加強(qiáng)供方監(jiān)管，建立科學(xué)的、詳細(xì)的、可操作性強(qiáng)的供方管理實(shí)施細(xì)則，做好對(duì)供方的過程監(jiān)控。
（3）做好原材料入廠復(fù)驗(yàn)工作，確保質(zhì)量合格方可入庫。
（4）加強(qiáng)原材料保管與發(fā)放，及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好標(biāo)識(shí)，做到帳卡、物一致，嚴(yán)謹(jǐn)混料、錯(cuò)發(fā)料。
（5）提高原材料的可追溯性，每道工序完成后，都要對(duì)材料標(biāo)識(shí)進(jìn)行移植，便于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)追蹤。
2.2配套件質(zhì)量控制
2.2.1強(qiáng)化配套件供方準(zhǔn)入管理，選擇質(zhì)量、信譽(yù)俱佳的供方。
2.2.2加強(qiáng)供方監(jiān)管，建立科學(xué)的、詳細(xì)的、嚴(yán)格的供方管理實(shí)施細(xì)則，做好對(duì)供方的過程監(jiān)控。
2.2.3嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)態(tài)考核，出現(xiàn)質(zhì)量問題，要加大對(duì)供方的索賠、考核力度，推動(dòng)供貨質(zhì)量不斷提高，要結(jié)合供貨狀況，定期進(jìn)行供方排序，清理、淘汰不合格、信譽(yù)不佳的供方。
2.3產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量控制
2.3.1充分做好生產(chǎn)前的技術(shù)交底工作，對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、檢驗(yàn)和質(zhì)量控制有特殊要求的項(xiàng)目，部件投產(chǎn)前要組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)分廠或分包廠家實(shí)施專項(xiàng)技術(shù)交底，明確技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn)和質(zhì)量控制重點(diǎn)。
2.3.2大力開展各類培訓(xùn)，使操作者明確技術(shù)要求，熟知操作規(guī)范，不斷提高技能水平。
2.3.3加強(qiáng)過程控制，特別是對(duì)于焊接、熱處理、水壓等關(guān)鍵工序，要認(rèn)真遵守有關(guān)規(guī)程，不能有絲毫麻痹松懈。工藝部門、質(zhì)檢部門要加強(qiáng)工藝紀(jì)律、質(zhì)量專檢等工作，發(fā)現(xiàn)問題，嚴(yán)格考核，并要求責(zé)任者認(rèn)真整改。
2.3.4強(qiáng)化責(zé)任單位的內(nèi)部管理，要積極開展內(nèi)部自檢、自查工作，要求員工嚴(yán)格執(zhí)行工序標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律，為提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
2.4產(chǎn)品表面質(zhì)量控制
2.4.1加強(qiáng)對(duì)員工的教育，不斷增強(qiáng)員工的質(zhì)量工作意識(shí)，不能錯(cuò)誤地認(rèn)為表面質(zhì)量無關(guān)痛癢，從而不予重視。
2.4.2提高工作質(zhì)量，重點(diǎn)要在焊接、氣割、磨挫、油漆等事關(guān)產(chǎn)品表面質(zhì)量的工序方面下功夫，遵守操作規(guī)范，滿足質(zhì)量要求。
2.4.3精細(xì)管理，將責(zé)任落實(shí)到每一位員工，出現(xiàn)問題，嚴(yán)格考核，促使員工不斷提高質(zhì)量工作水平。
2.4.4發(fā)揮質(zhì)量管控部門作用，做好過程專檢和完工產(chǎn)品表面質(zhì)量抽檢，全力保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品出廠。
2.5運(yùn)輸質(zhì)量控制
2.5.1做好產(chǎn)成品的儲(chǔ)存質(zhì)量控制，制定標(biāo)識(shí)牌，按產(chǎn)品類別存放，特別要避免產(chǎn)品疊壓和碰撞造成損傷。
2.5.2定期檢查產(chǎn)品的儲(chǔ)存狀態(tài)，針對(duì)聯(lián)箱、管道類產(chǎn)品管端塑料端蓋經(jīng)常脫落的問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上解決。
2.5.3加強(qiáng)裝車質(zhì)量檢查，避免疊壓、碰撞可能帶來的損傷，確保產(chǎn)品裝載穩(wěn)固后方可發(fā)出。
2.5.4加強(qiáng)運(yùn)輸過程管控，產(chǎn)品運(yùn)輸前要填寫信息反饋單，具體包括車型、運(yùn)輸路線和抵達(dá)時(shí)限等，運(yùn)輸司機(jī)要每天報(bào)告具體行程，檢查貨物安全，確保順利抵達(dá)。
3結(jié)束語
通過上文的分析可以看出，有很多的質(zhì)量問題是可以控制的，只要在生產(chǎn)的過程中，嚴(yán)格的按照施工規(guī)范執(zhí)行，提高工作人員的責(zé)任心，就可以很好的控制質(zhì)量，為電站生產(chǎn)提升經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造良好的環(huán)境。
作者：張?jiān)氏紗挝唬汗枮I哈鍋實(shí)業(yè)開發(fā)總公司
