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    建筑工程中高大模板支設(shè)的施工工藝分析

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    建筑工程中高大模板支設(shè)的施工工藝分析

    【摘要】高大模板支設(shè)的施工質(zhì)量會直接影響工程的結(jié)構(gòu)安全。因此,在進行高大模板支設(shè)施工過程中,相關(guān)施工人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)范,正確施工,以保障建筑工程的施工質(zhì)量。論文以提升高大模板支設(shè)施工中支撐體系的結(jié)構(gòu)安全與工程的施工質(zhì)量為目的,分析了高大模板支設(shè)的施工工藝,優(yōu)化施工方案,重點指出施工中的注意事項,以供參考。

    【關(guān)鍵詞】建筑工程;高大模板支設(shè);施工工藝

    1工程概況

    某游泳館工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),游泳池基底面積為8726m2,建筑總面積為16770m2,包括局部地下1層(地下室)、地上1層(局部3層),建筑物總高度為23.85m,室內(nèi)外高差值為0.45m。

    2建筑工程高大模板支設(shè)施工工藝

    2.1施工工藝流程。為了確保施工安全和施工質(zhì)量,需要對高大模板支設(shè)施工工藝進行一定的優(yōu)化和設(shè)計。1)模板支架施工工藝流程是高大模板支設(shè)構(gòu)建的施工,其施工質(zhì)量與支模整體構(gòu)建的安全性具有直接的聯(lián)系。主要工藝流程為:±0.00板、梁施工及養(yǎng)護→測量放線、定位立桿位置→架體驗收→架體施工中間檢查→架體搭設(shè)。2)梁、平臺模板工藝流程則是支模施工設(shè)計的主要體現(xiàn),對高大模板支設(shè)施工設(shè)計的合理性以及最終施工質(zhì)量具有重要的影響。主要工藝流程為:梁、柱放線→模架搭設(shè)→柱鋼筋幫扎→梁底模制作安裝→柱模板支設(shè)→柱混凝土澆筑→梁鋼筋綁扎→梁、板模板支設(shè)→頂板鋼筋綁扎→模架二次加固、抱柱→模架變形監(jiān)測設(shè)備→梁板混凝土澆筑、養(yǎng)護→模板拆除。

    2.2高大模板支設(shè)材料。模板材料:915mm×1830mm×12mm的履面膠合木模板及厚35mm、長寬75mm方木;支撐系統(tǒng):準(zhǔn)48mm×壁厚2.7mm的扣件式鋼管模板支撐架,并配有準(zhǔn)35mm可調(diào)U形頂托;梁側(cè)模板固定:準(zhǔn)12mm穿墻對拉螺桿與準(zhǔn)48mm×壁厚2.7mm鋼管作為背楞【1】。

    2.3立桿基礎(chǔ)施工。使用分層夯實的方式回填土至地面墊層處,確保密度≥0.95g/m3,澆筑100mm厚的C15混凝土作為墊層,待混凝土凝固后便可進行模板施工。立桿底端長度不能低于2跨、200mm寬度、50mm厚度的通長墊板。另外,模板支撐架地面墊層外側(cè)建造尺寸為200mm×200mm的排水渠,以保障地基具有足夠的承載力。

    3模板支撐架的構(gòu)造要求

    3.1大梁及頂板支撐立桿的設(shè)置。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,滿堂支撐架立桿之間的間距應(yīng)在1200mm以內(nèi)、步距在1800mm以內(nèi),且立桿超出頂層水平桿中心線至支撐點的距離應(yīng)在0.5m以內(nèi)。1)實際施工中通常使用整根鋼管作為高大模板支設(shè)大量及頂板的立桿,若使用多根立桿連接,則支架立桿接頭處需使用對接扣件連接,相鄰對接接頭的錯開距離應(yīng)大于500mm,各處支架接頭的中心點距離主節(jié)點的距離應(yīng)控制在1/3跨距的范圍內(nèi)。2)建筑梁底部的立桿間隔距離應(yīng)與板底立桿之間的間隔距離相同,梁底部水平桿可與滿堂支架水平連接。3)連接固定后的U形頂托伸出部分的螺桿應(yīng)<300mm,而插入立桿部分的螺桿長度應(yīng)>150mm;U形頂托與鋼管之間的間隔距離應(yīng)≤3mm,安裝后需檢查立桿的垂直角度。

    3.2支撐體系剪刀撐的設(shè)置。1)在超高模板支撐架施工中,除立桿的外部區(qū)域,均需安裝連續(xù)式剪刀支撐。安裝方法為每隔10m由上而下垂直安裝,在剪刀支撐的頂端、中間以及掃地桿區(qū)域安裝水平剪刀支撐,在縱向相鄰的2個剪刀支撐間加設(shè)“之”字斜桿。2)斜桿與地面的夾角角度應(yīng)控制在45°~60°。3)斜桿與剪刀支撐之間用搭接長度≥1000mm的方式連接,并用旋轉(zhuǎn)扣件加固,旋轉(zhuǎn)扣件與鋼管端部的距離控制在100mm內(nèi)。

    3.3支撐體系水平桿的設(shè)置。1)立桿安裝應(yīng)按照每步距滿設(shè)雙向水平桿,以此增加支撐劑結(jié)構(gòu)的牢固性。2)水平桿與掃地桿進行對接時接頭位置不能設(shè)置在同步或同跨中,對接接頭沿水平或是豎向方向的錯開距離應(yīng)≥500mm,而且各處接頭中心距主節(jié)點應(yīng)小于1/3跨距;3)在滿堂支架周邊及中心區(qū)域,將支撐與建筑結(jié)構(gòu)柱體進行剛性連接,以增加高大模板支設(shè)支撐架整體的安全性和穩(wěn)定性。注意其水平間距為6~9m、豎向間距為2~3m,并在連接點位設(shè)置可承受一定拉力和壓力的固結(jié)點。模板支撐體系與柱固結(jié)點示意如圖1所示。

    4高大模板支設(shè)混凝土澆筑順序

    1)梁、板混凝土澆筑方式為:使用混凝土泵車結(jié)合人工振搗,由中間向兩側(cè)對稱進行澆筑,以防支撐架產(chǎn)生水平荷載。在澆筑的過程中需要專人監(jiān)護,如發(fā)生支撐系統(tǒng)形變應(yīng)及時停止?jié)仓⒉槊髟?,進行矯正后方可繼續(xù)進行。2)先進行框架柱的預(yù)澆筑再進行混凝土澆筑,可以起到穩(wěn)定支護系統(tǒng)的作用。3)“先深后淺”原則:先進行框架柱、梁等區(qū)域的澆筑,再進行頂板澆筑。在澆筑梁時要分層下料和振搗施工,每層混凝土澆筑厚度應(yīng)≤500mm。

    5高大模板支設(shè)支撐體系變形監(jiān)測

    1)選擇已經(jīng)澆筑的大梁(800mm×1100mm、600mm×900mm)作為建筑工程高支模變形監(jiān)控的重點部位,在梁上設(shè)置6個沉降觀測點、10個水平移動監(jiān)測點。觀測點采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱上埋設(shè)倒“L”形直徑12mm鋼筋頭。2)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi);監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?,疏散人員,并及時進行加固處理。

    6高大模板支設(shè)施工安全防范措施

    1)嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),高大模板支設(shè)外側(cè)立桿需要高出框架與建筑樓板面1.5m,并加設(shè)間隔為300mm的水平桿,鋪設(shè)安全網(wǎng)防止墜落事故【2】。2)在高大模板支設(shè)施工區(qū)域搭建高于1.2m的安全隔離護欄,施工期間非工作人員不得入內(nèi)。3)混凝土澆筑施工應(yīng)在白天或具有良好照明的夜間進行;為保證模板支架均勻受力,要注意混凝土澆筑速度;施工人員應(yīng)分散施工;建筑材料和混凝土均不可隨意堆放【3】。

    7結(jié)語

    為了保障建筑工程中高模板支設(shè)施工能夠滿足質(zhì)量要求以及安全性,需要做好高支模工藝流程設(shè)計與實施。本文通過結(jié)合實際案例分析了高模施工工藝,合理優(yōu)化了施工方案和施工中的注意事項,從而提高了高模施工中支撐體系的結(jié)構(gòu)安全性和工程的施工質(zhì)量,為相關(guān)工程高模施工提供了一定的參考。

    【參考文獻】

    【1】李興懷.扣件式鋼管模板支撐架在施工中存在的問題與對策[J].四川建材,2019,45(7):95-97.

    【2】田小娟.建筑工程高支模施工技術(shù)探討———以某鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工為例[J].四川水泥,2017(12):143-144.

    【3】譚波.建筑工程高支模施工的實踐[J].建筑知識:學(xué)術(shù)刊,2018(6):473.

    作者:高玉峰 單位:山西三建集團有限公司

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