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      制糖生產論文:淺談提高制糖業(yè)生產水平的方法

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      制糖生產論文:淺談提高制糖業(yè)生產水平的方法

      作者:周斯宇楊鳳英單位:依安瑞雪糖業(yè)有限公司

      首先,制糖生產中,前部工段和后部工段一定要有一個密切配合的過程,這就要求做到以下幾點:

      下菜要均勻,提汁要穩(wěn)定:

      下菜是制糖生產的第一道工序,下菜均勻是整個制糖生產均衡的前提,這就要求下菜工要根據(jù)提高生產加工量前提下,保持均勻,連續(xù)下菜。杜絕堵溝,“放羊現(xiàn)象”。而提汁工序具有承前啟后的作用。用滲出法在甜菜中提取糖份,在最短的時間里,以較少的水份盡可能的把糖份提取出來,在這道工序中要調節(jié)好菜水比例、絞龍的轉數(shù),控制提汁桶數(shù)和速度,從而做到下菜均,提汁穩(wěn),穩(wěn)定的把高質量的糖汁,送到下一工序。

      糖汁的流量要均勻,錘度要穩(wěn)定:

      流量均勻是指每時每刻通過每道工序,每個設備的糖汁,糖漿要恒定。首先要求在提汁穩(wěn)的基礎上,放汁要均勻,其次要控制好過濾工序的洗水量,板框的洗布次數(shù)、時間、GP底排放汁量和時間。錘度穩(wěn)定是提高生產能力,降低能源消耗的重要環(huán)節(jié)。這就要求控制浸出汁到清凈過程的錘度降。蒸發(fā)糖漿的錘度控制在60-65。再溶糖漿的錘度控制在65-67。這樣的糖漿的送到結晶罐,就縮短的煮糖時間,提高了生產能力。

      在清凈工序中加灰要均勻,堿度要穩(wěn)定:

      我國甜菜糖廠通常采用雙碳酸法,清除滲出汁的非糖份,主要包括以下幾點:加灰、飽充、硫漂、沉降及過濾。加灰分為預灰和主灰,預灰是清凈中的一個重要環(huán)節(jié),預灰工藝的效果對糖汁質量和過濾性能均有直接影響,一定要控制好預灰溫度、堿度和時間。預灰堿度控制在PH值(10.8-11.2)。新鮮菜的溫度一般為35-40攝氏度。凍菜為10-20攝氏度或更低。預灰時間取決于預灰溫度,但要保證石灰和糖汁充分攪和。主灰的加灰量一定要滿足生產要求,否則,非糖份除不凈,將給蒸發(fā)、結晶操作帶來困難。只有清凈效果好才能使中間制品質量最佳,產品質量最優(yōu),損失最低。

      在蒸發(fā)工序中:

      要選擇制定合理的蒸發(fā)熱力方案,確保供汽要穩(wěn)定,壓力溫度不能忽高忽低,要為汽輪機提供壓力足、溫度夠、流量穩(wěn)的過熱蒸汽。使發(fā)電機組在衡定參數(shù)下運行。

      結晶組用汽要均勻:

      這就要求結晶罐用汽煮糖時不能忽多忽少,安排好裝罐、放罐的次序,保證穩(wěn)定的操作。此外,結晶工組是制糖生產中的一個重要工組,一砂糖膏煮制的好壞直接影響到成品的質量。因此,在這道工序中要注意以下幾個問題:A:保證糖漿的錘度,從而縮短煮糖時間。B:控制好起晶點,當糖漿的錘度達到起晶點時應在短時間內獲得適量、大小一致的晶核以便在此基礎煮出粒度適宜整齊均勻的成品。C:保證糖漿的色值。新鮮蒸發(fā)糖的色值應在20斯坦默度以下,凍甜菜應在25斯坦默度以下,回溶糖漿應在30斯坦默度以下。從而保證成品糖的色值。D:在煮糖過程中晶粒要均勻整齊無并晶、偽晶現(xiàn)象,確保產品質量。E:保證糖漿的純度應略高于稀汁純度。糖漿中不應含有懸浮物,清澈透明。注意以上幾點,從而提高產品質量。而且,在三膏的煮制中要避免三膏“堵塞”,往往也是提高糖廠生產能力的關鍵。在當今糖廠中為了提高生產能力,保證成品色值的前提下,采用二砂給一砂做種的煮糖方法,縮短了煮糖時間,提高了成品糖的產量,從而也大大提高了制糖生產能力。

      真空要穩(wěn)定:

      現(xiàn)在糖廠采用的是真空煮糖,真空煮糖是為了避免糖膏溫度過高,減輕不利的化學反應,而又不影響蒸發(fā),確保產品質量,因此,煮糖要在一定真空度下進行。真空度過高或過低都會影響煮糖的質量,不利于生產。

      排粕要均勻,爐溫要穩(wěn)定:

      要提高產粕率,把廢菜全部吃掉,首先,要求連浸器排粕要均勻。只有這樣才能保證壓粕水份穩(wěn)定,從而就要求爐溫要穩(wěn),在這樣的條件下,才能使顆粒粕的質量合格,產出率才能提高。才能保證提高生產能力水平。

      要達到以上的幾點,還必需有一定的條件:

      首先,良好的設備運轉。要保證設備在24小時內正常工作,這就要求,在設備檢修過程中要精修、細修、必修。無一例外。其次,科學的指揮。大流水的甜菜生產,決策和協(xié)調也是生產水平的關鍵因素之一。生產指揮人員要有科學的頭腦、全局的觀念、要有預測、分析決策的水平。要靠前指揮,掌握生產動態(tài),及時預測分析生產發(fā)展的趨勢,以及對可能會出現(xiàn)的問題提出預防的措施及調整方案。要從全局的高度出發(fā),協(xié)調車間、班組、工序間的關系,使整個制糖生產在一個統(tǒng)一的大目標下運行。最后,職工要有強烈的責任心,在制糖生產中職工要增強責任心,各司其職,盡其責,嚴格要求自己,確保制糖生產穩(wěn)定進行。

      在整個制糖生產過程中,小指標一定要穩(wěn)定,職工操作也一定要均勻,只有控制好各工序指標,才能穩(wěn)定提高生產水平,這就要求各崗位的職工,要精心操作,均衡操作,并做到勤觀察、勤化驗、勤調整。上道工序要為下道工序打好基礎,使之一環(huán)扣一環(huán),減少事故率,穩(wěn)定生產水平。以上幾點都是一些膚淺的看法,在制糖生產中還有許多不完善的地方,為了提高制糖企業(yè)的生產水平,有待制糖行業(yè)的專家同仁們提出自己的寶貴經驗。

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