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本文作者:王偉孟海波馬海永嚴迎春作者單位:河北長蘆大清河鹽化集團有限公司
1前言
在海鹽生產中,許多廠家采用管道式海鹽采收工藝,該工藝使用高位弧形篩進行固液分離,輸鹽管道將鹵水-海鹽混合物輸送到高位弧形篩,海鹽從弧形篩上落下同時完成堆坨,鹵水從弧形篩下管道流出,再經溝道返回到調節池。由于有一部分尺寸小于弧形篩縫隙尺寸的細小粉鹽隨同鹵水沉積到返回溝道各處,處理起來費時費力,且質量差不能再作為產品堆坨,只能溶解結晶重復生產造成浪費,一般粉鹽占海鹽產量的3%左右。另外鹵水沖擊對坨臺造成損害也需要人工回填修復。為增加海鹽產量,降低成本,解決管道式海鹽采收過程中的粉鹽流失問題和重復生產、重復用工問題,提高生產效率和經濟效益,河北長蘆大清河鹽化集團有限公司研制開發一種粉鹽回收裝置。
2技術方案
在現有弧形篩下部鹵水管道出口處加裝分流器,分流器為4.5m長的普通PVC管道,水平布置在支架車上,在PVC管道上徑向密集開槽以增加鹵水流出截面、降低流速,避免鹵水高速沖擊坨臺,同時由于鹵水流速大幅度降低,使得粉鹽顆粒的沉降速度大于鹵水流動速度,這樣海鹽便沉積到坨臺上完成堆坨,澄清的鹵水液體通過溝道返回調節池。
與現有該類技術相比,可將粉鹽回收90%以上,而原工藝中由于流體流速快,粉鹽被裹挾到溝道各處,很難再作為產品回收,只能重新生產造成浪費;因粉鹽經回收后,原來處理粉鹽、修復坨臺的用工就節約下來了,裝置結構示意圖見圖1。
3實施方式
圖1中,固定支架6、車架底盤14為固定的剛性結構部分,加裝2個車輪和1個萬向輪后具備移動能力;弧形篩支架管4下部可繞A點自由旋轉,通過緊線器8拉動弧形篩牽引繩7可調節弧形篩2高度;PVC進料管12通過接器16與橡膠進料管18連接,橡膠進料管18從弧形篩支架管4中穿過,在出口端與布料器3連接;弧形篩2與弧形篩支架管4連接固定,并與布料器3保持一定間隙;弧形篩2下部與橡膠回水管道19連接,回水管19下端水平段置于底盤14上,并用連接器16與分流器15連接。緊線器9通過車架牽引繩10與木樁11連接,為車架移動提供動力。
分流器按如下方式實施(見圖2):將一根4.5m長的127mmPVC塑料管用砂輪下料器均勻切出3mm寬的分流口,間距23mm,管末端用帶孔插板封死,前端用管道卡子、橡膠管與回水斜管(適當縮短)相連,架在支架車的中間,用鉛絲固定,分流口向下。通過多個3mm分流口使洗鹽水降低流速,并均勻流出,達到使洗鹽水中粉鹽在坨臺快速沉降,減少粉鹽流失的目的。使用中在適當位置分別插入2個插板,將分流管各出口水量調勻。發生堵塞時用木棒輕擊分流管即可振開。
4裝置工作過程
裝置的工作過程為:結晶池中海鹽經采收后,以離心泵和射流泵相配合,通過管道將海鹽—鹵水混合物送入PVC進料管12、橡膠進料管5,經布料器3在高位弧形篩2進行固液分離,海鹽從弧形篩網上方下落完成堆坨操作,鹵水(含粉鹽)通過橡膠回水管19至水平位置后進入分流器15,降低流速后,粉鹽自然沉積堆放在坨臺上,使粉鹽得到回收,其余鹵水通過坨臺四周溝道返回調節池。
5技術經濟效果
經測算,回收粉鹽0.003t/m2~0.005t/m2,按結晶面積500萬m2計算,減少粉鹽流失1.5萬t~2.5萬t,增加效益300萬元~500萬元,同時避免了清挖底溝粉鹽化鹵等重復用工。