供應鏈優化的措施

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供應鏈優化的措施范文第1篇

我國是糧食大國，發展農業經濟是提高我國整體經濟水平的重要措施之一。實現糧食原料經濟化需要通過糧食供應鏈實現，糧食供應鏈是由糧食收購、糧食存儲、糧食運輸、糧食配送等環節組成，將糧食原料轉化成成品或半成品進行銷售。糧食經濟化過程中建立的糧食供應鏈需要保證其結構穩定并且合理的運行，才能夠實現糧食產品的銷售，從而提高我國農業經濟水平。對此，發展糧食供應鏈，使之與現代糧食產業的發展相適應，需要進行的一項必要工作就是建立經濟目標體系，通過其對糧食供應鏈各個環節進行規劃和改進，避免糧食供應鏈出現不合理的情況甚至是糧食供應鏈斷裂情況發展。

糧食供應鏈的闡述

糧食供應鏈是指糧食從供應商地到接受地的流動過程中，根據市場需求集糧食收購、集并、存儲、運輸、流通加工、配送等環節為一體，并通過計劃，執行、控制、系統化管理想，實現用戶需求的全過程。糧食供應鏈結構是否合理、穩定，決定整個糧食行業甚至是中國農業持續發展。糧食供應鏈的構成是指從產業化農業企業下達訂單需求糧食倉庫公糧向糧食生產者訂購糧食生產按采購訂單供應卡糧食倉庫接收糧食倉庫按需送貨產業化農業企業接收貨物。

糧食供應鏈具有有效性、連續性、復雜性的特點。之所以說，糧食供應鏈具有有效性是因為通過糧食供應鏈完成原材料轉化成成品或半成品，應用效果不言而喻，是促進我國糧食行業發展的重要途徑之一。連續性是指糧食供應鏈需要通過糧食收購、集并、存儲、運輸、流通加工、配送等一系列活動結合在一起，其連續、穩定的進行，才能實現糧食經濟化。復雜性是指由于糧食供應鏈有多個環節構成，每個環節中涉及的方面較多。

糧食供應鏈是保證市場穩定和國家糧食安全的重要措施。糧食供應鏈一方面是提升我國農業經濟水平，另一方面保證我國軍糧供應長期穩定進行。我國農業大國，優化和完善糧食供應鏈是促進農業發展的重要措施之一，軍事是保護國國家的最有力的武器，予以軍事供應糧食是支持軍事發展最基本的工作，優化和完善糧食供應鏈，避免其斷裂需要我國政府采取有效措施進行控制。我國政府為了保證糧食供應鏈能夠穩定合理應用，做出微觀管理和宏觀調控。政府開展的糧食鏈微觀管理是針對糧食生產要素市場和糧食流通市場秩序進行規范，如嚴格調查經營者的營業執照，針對違章經營現象予以嚴懲；針對經營產品的質量、規格、產地等進行嚴格的控制，一旦發現質量不合格品，予以沒收。杜絕任何不良行為存在，為糧食鏈合理化。穩定化，創造良好的環境。政府開展宏觀調控從糧食儲備調控、糧食供求調控、糧食產能調控三個方面進行調控。采用的調控手段是運用財政金融手段對糧食的生產、加工、供需等方面予以支持，促使糧食供應鏈在宏觀調控下，實現糧食供需不間斷的進行。

糧食供應鏈的經濟目標體系

保證糧食供應鏈結構的穩定和合理，需要在糧目標體系的規劃和改進下實現。糧食經濟目標體系建立是一個必然情況。糧食經濟目標體系主要從物流成本、資源利用率、損耗率、糧食加工、超市連鎖經營銷售以及其他方面構成。因此。在建立兩室經濟目標體系就從這幾個方面展開。

物流成本。所謂物流成本是指產品的空間移動或時間占有中所耗費的各種活勞動和物化勞動的貨幣表現。在建立糧食供應鏈的經濟目標體系中規劃物流成本以收購環節成本、運輸環節成本、存儲環節成本、倉庫建設成本、保管費用、管理環節費用、信息成本七個方面。通過系統的規劃，有效的控制供應鏈物流過程中的成本的浪費，從而提高供應鏈的有效性。

收購環節成本是指從糧食生產者手中收購糧食所支付的費用以及在過程中存在的隱形成本的應用：運輸環節的成本是指從糧食收購到生產車間再到銷售場所需要進行的運輸工作才能夠完成，當然糧食運輸過程中不可避免的要產生一些費用，如燃油費、人工費等；存儲環節成本是指大量糧食存儲應用的倉庫，其建設費用以及在糧食存儲過程中的管理費用；倉庫建設成本是指存在各種糧食所建立的不同類型倉庫的成本；保管費用。糧食存儲在倉庫中需要對其進行保管，所支付的費用；管理環節的成本是指糧食運輸、加工銷售等相關方面需要有管理人員進行監督和控制，從而產生的管理費用；信息成本是信息系統建設成本和信息處理成本。通常由單位產品物流信息流通費用來衡量信息成本情況。

資源利用率。談到資源利用率一定關乎利益。的確，糧食供應鏈的形成是進行我國糧食經濟化的一個途徑，經濟效益是推動糧食行業發展必須考慮的問題。對此，進行糧食經濟目標體系建立過程中可缺少的一項。資源利用率涉及到糧食加工企業資源利用率、倉庫利用率、運輸工具的裝載率和開動率、供應鏈整體資源的生產率和固定資產效用比率這四個方面，在規劃和改進糧食供應鏈過程中通過這四個方面起到良好的效果。

糧食損耗率。所謂損耗率是指糧食生產企業在生產產品的過程中，根據正常的殘次和損耗情況在核定單位產品消耗和總消耗量后所確定損耗的比率。糧食損耗是一個不可避免的問題，為保證糧食供應鏈的穩定和合理，盡量將糧食損耗控制在最低的范圍內是一項不可缺少的工作。對此，需要從搬運方式、搬運方式、保管方式、糧食加工技術等方面改進和優化，提高糧食的利用率。

糧食加工。進行糧食加工的規劃，就相當于對糧食供應鏈中的生產環節進行規劃和改進。糧食加工需要保證產品的質量，使其具有了社會價值，能夠在市場中進行銷售。糧食加工需要考慮的問題是糧食加工所涉及的出品率、深加工或精加工比率，副產品的綜合利用率等各種比率的精準性。另外，糧食加工還受到生產設備和管理工作合理性的影響，對這兩方面進行嚴格的控制和監督，從而真正意義上實現糧食加工的標準化、高效化、合格化。

供應鏈優化的措施范文第2篇

隨著管理理念的不斷變化、現代管理技術的快速發展、鋼管企業之間的競爭不斷加劇，傳統成本管理模式的缺點已經在某種程度上制約了鋼管企業的發展，成本管理模式的變革迫在眉睫。在此背景下，鋼管制造企業應當適應發展的需要，將傳統的以成本控制為主，節約為核心思想的傳統成本管理模式進行轉變，實行優化供應鏈為核心的成本管理模式。通過成本管理模式的轉變，企業可以將企業的長期發展戰略目標與企業的成本管理相互結合，在以企業獲得長期發展為保證的基礎上實現企業低成本戰略，增強企業的競爭力。在新的成本管理模式中，企業從成本效益的角度出發，以投入產出的比例作為判斷成本管理效率的標準，形成以企業整體戰略為導向，以優化企業價值鏈（包括采購、庫存、生產、研發、市場營銷，服務等關鍵環節）為主的成本管理模式和成本管理體系。通過對供應鏈經營流程和成本結構、成本行為的相互影響，實現成本管理，促進企業獲得持久發展的動力。

二、鋼管制造企業新成本管理模式的基本內容

（一）鋼管制造企業新成本管理模式的主要方法

1.作業成本法。作業成本法的基本理念為：產品和服務耗費作業、作業消耗資源，通過合理有依據的成本動因將實際資源消耗以可追溯的方式分配到產品中。作業成本法在供應鏈成本管理的主要作用是識別出供應鏈各個環節的真實成本以及與產品增值無關的成本，通過控制各環節不必要的成本以及剔除無增值的資源耗費來實現成本管理。2.生命周期成本法。生命周期成本將成本管理的范圍進一步擴大，包含了系統在生命周期內所有與該系統有關的所有成本，包含了產品實物流程成本、物源和能資流動成本、勞動力和知識使用成本、信息流交易成本等等，借此來確定產品從開發、生產、使用、以及周期結束所產生的所有成本。根據得到的成本分析結果確定生命周期的供應鏈中成本的實際驅動因素以及成本之間的悖反關系，以開發和生產生命周期最小總成本的產品。與作業成本法相比，生命周期成本法在企業長期的成本分析中具有更強大的優勢。3.改善成本法。改善成本法是一種事前控制的成本管理方法，企業的成本目標確定需要以預期來確定，它不僅適用于企業內部，還能夠在供應鏈實現成本管理，還能夠在供應鏈上游、下游企業進一步節約成本。這一點主要是通過供應鏈不同組織間通過大量的信息共享和合作機制實現。此種方法是目標成本法在合作企業之間的延伸，兩者之間存在類似之處。通過供應鏈企業之間的價格傳遞，將多種企業面臨的市場壓力進行分析，從整體角度制定合理的成本改善目標是最關鍵的，不同企業之間能夠彼此信任、共擔風險是必不可少的。

（二）鋼管制造企業新成本管理模式的目的及其實現

1.鋼管制造企業新成本管理模式的目的。以供應鏈優化為核心的成本管理系統是以一種新型的成本管理策略，它將企業的成本管理與企業的長期戰略目標相結合，把企業內外部供應鏈視為一個循環體，能夠有力的增強不同企業之間的合作，提高內外部供應鏈的整體運行效率，從整體、持久、競爭的角度降低企業的成本。具體分析，通過內部供應鏈成本管理，企業首先可以達到杜絕資源浪費的基本要求，例如，生產系統中的過量生產運作、加工過程設計不合理、庫存搬運步驟多余動作等等，可以由成本管理的基本方法分析得出并進行消除。另外，通過對外部供應鏈系統的優化，企業還能實現客戶對產品在成本、質量、時間和服務等方面的綜合要求，整合企業的供應商管理，實現敏捷化制造，與客戶樹立緊密、長久合作的關系。2.以現代信息管理系統為基礎的供應鏈成本管理模式的實現。目前的企業供應鏈管理水平較弱，供應鏈上各個企業之間，企業內部之間欠缺聯系，信息的實時溝通不足。而供應鏈為核心的成本管理系統要求企業內部的供應鏈各環節進行集中統一的管理，各業務建立相關的動態系統，企業與外部供應鏈的各個企業形成統一的網絡，及時反饋制造商、分銷商和顧客的有關信息，更好的集成企業的信息，提高各公司在供應鏈中即時信息的可見度。在供應鏈成本管理模式的要求下，現代信息管理系統成為實現成本管理和供應鏈管理的主要手段，它拆除了不同企業之間、企業內部各部門之間的圍墻，將企業內外部和供應鏈環節的信息化孤島連接在一起，實現整體供應鏈信息業務信息的集成與共享，實現了從供應商到最終客戶的跨企業協作，保證每一個企業在保持自身個體優勢的同時，也可利用同盟企業的信息資源，擴大資源利用的范圍，提升實力。

三、鋼管制造業供應鏈成本管理可能存在的問題及相應的建議

（一）鋼管制造業供應鏈成本管理可能存在的問題

1.供應鏈成本管理缺乏全員參加。供應鏈成本管理涉及各個企業的各部門、各環節的各項要素與各項活動，換言之，供應鏈上的每一個企業的每個部門和員工都是供應鏈成本管理的參與者與實際成本形成的影響者。多個企業、部門、人員之間的協調與參加可能存在一定的問題，其信息的傳遞機制、傳遞系統也會存在諸多不完善之處。2.缺乏供應鏈整體的評價標準與激勵機制。供應鏈的各個企業和部門存在考核機制與利益沖突，如果沒有整體供應鏈的評價標準與激勵機制，各個企業、部門的員工會形成以各自利益為主的各自的目標，造成片面追求自身利益最大化的現象發生，直接破壞供應鏈成本管理機制形成。

（二）加強鋼管制造企業供應鏈成本管理的措施

1.建立供應鏈成本管理的協調和激勵機制。供應鏈之間各個企業、部門的成員之間的協調機制是影響整體供應鏈成本管理的重要因素。供應鏈的各個企業同時扮演著人和委托人的角色，在非合作關系的情況下，彼此之間存在著明顯的利益沖突，都試圖通過談判來減少對方的收益，以獲得更多的利益。在供應鏈成本管理模式下，所有的矛盾必然會給供應鏈整體帶來內耗，只有通過給供應鏈上的合作企業制定協調激勵措施，將存在的分歧和利益矛盾在機制中加以規定，才能保證供應鏈上的企業以供應鏈整體利益為目標利益，維持長期的合作關系，以及供應鏈整體的長期發展。2.建立適應于供應鏈成本管理的信息系統。供應鏈整體的順利協調運行需要建立在各個企業節點高質量的完成信息傳遞與共享的基礎上，而信息技術系統是高效的完成信息傳遞和共享的手段。建立以IT為基礎適應于供應鏈管理的信息技術系統為供應鏈成本管理提供可靠的技術支持，實現不同企業、部門、人員之間的信息協調與溝通，是實施供應鏈成本管理的基礎設施。

四、結束語

供應鏈優化的措施范文第3篇

關鍵詞 重資產 供應鏈 管理 優化

重資產運作是工業時代的一大特點，企業通過投資建廠或者并購整合，可以很快地擴大市場占有率，做大營業收入，但是如果企業缺乏足夠的管理實力，帶來的卻是利潤率的下滑，剩下的只會是一堆不良資產。在當前的時代，公司的核心競爭力不僅僅在于研發和市場，更包括供應鏈管理的能力。

一、重資產企業概述

資產的輕重是一個相對的概念，所謂的“重資產企業”，具有以下特點：固定資產投入較大，占用大量資金；后續不斷發生更新、維護的相關費用；如果要擴大規模就必須再次投入大量的資金。像從事鋼鐵、電解鋁或船舶制造這些行業的公司，都屬于重資產企業。正是因為重資產企業的這種特點，一般都存在著以下困境：

（一）凈資產回報率低

由于重資產企業的運營模式，一旦市場需求不暢，產品售價下滑，產能利用率不足，毛利潤降低，加之高額折舊，使得其資產回報率相對偏低。

（二）資產閑置現象嚴重

以電解鋁行業為例，由于產能過剩，鋁價在2014、2015年一直位于低谷，尤其是2014年全行業大面積虧損，絕大多數電解鋁企業不得不采取停產限產措施以減虧，使得閑置資產超過1400億元。

（三）現金流緊張

由于重資產企業在投資建設和生產運營方面，需要的資金量大，發生了較多的短期借款，企業除了每年背負較高的財務費用外，銀行貸款到期置換也增加了運營風險。

（四）庫存占壓資金影響周轉

重資產企業生產具有一定周期，同時由于物流環節的影響，使得存在大量在途庫存。以電解鋁行業為例，鋁錠按當前價格14500元/噸，以80萬噸規模電解鋁企業計算，2萬噸在途庫存就占壓資金近3億元。一旦短期內售價大幅向下波動，企業將承受大量損失。

（五）人工成本逐年上升

重資產企業從事的大多為勞動密集型行業，工資水平的剛性上漲和社保因素，使得企業人工成本逐年增加。

二、重資產類企業供應鏈存在的問題

很多重資產企業對生產和銷售非常重視，但都沒有真正意識到供應鏈管理的重要性，不愿意投入資源來提高供應鏈管理水平，無法通過市場高效地獲取優質資源，形成的最終結果就是浪費多、庫存高、成本降不下來，營業收入雖然增加，利潤卻同比下滑。其供應鏈管理大多存在以下短板：

（一）供應商選擇標準模糊

選擇或者開發新的供應商，大多是通過產品展銷會、各種媒體、同行市場調查、介紹推薦等渠道。對供應商的考察，仍停留查看生產許可和各種資格證書、樣品檢驗等初步階段，即使組織了現場考察，也是走馬觀花。供應商選擇標準模糊，可操作性不強，在第一步這個環節就沒有給予足夠的重視、投入應有的資源。

（二）缺乏供應商管理

以煤炭類企業為例，提交采購計劃的生產礦井，對于物資采購部門總是抱怨連連，要么就是質量標準達不到生產要求、適應不了井下的作業環境，或者是各種材料配件不能及時到貨影響生產。

（三）低效率的信息傳遞系統

有些重資產類企業，采購計劃依然是用表格形式，通過來回的網絡傳遞再人工匯總，既易出錯準確率又低。生產一線的需求、市場前沿的反饋、各種招標文件等信息流的傳遞，更是不知道何時就會中斷。信息流質量不高、信息標準化建設滯后、信息孤島太多，這一系列問題都嚴重制約著供應鏈的整體運行效率。

（四）庫存管理過于薄弱

由于重資產類企業生產過程相對復雜，環節較多，倉儲庫存管理非常薄弱。例如對各種大宗原材料、大型設備、零配件的驗收還僅僅停留在數量的核對上，缺乏對質量方面的控制；質檢驗收與采購等人員職責不分離或相互串通，極易產生舞弊。

（五）系統管理存在不足

許多重資產企業存在著“采購就是招標”的誤區，不論金額大小，有標必招。在對供應商的選擇上，只衡量了采購價格成本，卻忽略了交易成本、處理退貨成本、物流成本、供貨中斷成本、客戶不滿意成本等多方面。造成了采購價格越壓越低、優質供應商越來越少、內部生產運營一團亂麻的局面。

三、供應鏈管理的改善及優化措施

（一）加強前端客戶需求管理

以煤炭類企業為例，自2014年以來，煤炭行業的整體低迷，煤炭售價一路下行。企業除了加強內部管理，大幅降低生產成本和可控費用，更需要在供應鏈前端下功夫。主要是根據企業各煤種市場售價的波動情況，配合洗選加工，及時進行產品結構調整。

（二）供應商管理

首先是要在供應商評估這第一個環節下功夫。對于重資產類企業而言，其需要的材料、設備或配件均比較成熟，完全可以組成跨部門團隊，專門建立供應商調查評選流程體系；同時根據需要針對性地對供應商進行現場審核，而不是流于形式。

第二方面是根據企業自身情況、采購品種的市場情況以及供貨風險等，采取招標采購、競爭性談判、詢價采購、單一來源采購等多種模式。一開始可通過招標來掌握信息、擴大供應商備選范圍，當掌握足夠信息后可采用詢價采購。條件再成熟一些，我方能擁有較大話語權時，可固定兩三個長期合作廠家。在這動態過程中，如果對長期合作廠家不滿意，可以通過擴大詢價范圍或招標來施加壓力，調整并優化供應商。

（三）注重流程層面的優化

因為供應鏈管理本身就是一個流程管理，包括工作流程、實物流程、資金流程和信息流程的管理，需要將這四個方面綜合考慮，進行優化。首要環節，是建立了一個基于需求預測管理的供應鏈計劃流程，將采購、生產、工程技術和儲運部門融合到的供應鏈管理之中，加強各部門之間的信息共享，經過一段時間甚至幾年的流程再造，推動以流程為核心的供應鏈管理的轉型。

（四）加強組織管理上優化

在組織層面上對供應鏈優化，首先就需要選對合適的人員放在相應的崗位上，要求具有對應的專業知識和技能，了解庫存、運輸和采購的管理和運作方法，熟悉一線現場，對生產作業有一定的自我見解，然后再通過實踐和培訓，提高他們適應供應鏈、促進供應鏈發展的業務水平。

其次是去除那些設置不合理，會使供應鏈流程產生中斷的組織模塊。以采購為例，大多數公司經常采取崗位細分、業務分拆、層層審批等相互制衡措施，然而這種多權分立依然擋不住預防腐敗。主要還是沒有完善的供應商選擇流程、供應商管理粗放，給人為操作留下了余地。只有在完善了這些基礎工作之后，然后在供應商管理上設置專門的職位，對內負責協調各職能，對外代表公司維護與供應商的關系。盡管這個職位權力大，但是它需要對供應商的績效和整體管理負責，責權統一，便于考核和監督。

四、結語

供應鏈管理的優化是一個系統工程，非一朝一夕能夠建功。對于重資產類企業而言，在供應鏈管理優化上大有文章可做。供應鏈管理優化的方法很多，并且每個企業都不盡相同，全面復制或者照搬，并不見得適合自己，因為每個企業的情況都不一樣，都有自己的特點和文化，必須結合自身實際，走自己的優化之路。

供應鏈優化的措施范文第4篇

在工業互聯網時代，不管是制造業還是零售業，對于供應鏈管理的重視性和需求都是直線上升的，商業全球化意味著供應鏈全球化，全球化的供應鏈服務需要實現社會化協同。價值在于創新供應鏈商業模式，調整供應鏈結構，優化供應鏈流程，共享供應鏈信息，標準供應鏈物流，最終實現供應鏈價值傳遞并增值，構造競爭優勢群和保持核心競爭力。

供應鏈協同管理體系建設的核心就是對供應鏈整體戰略及各環節的業務流程、關鍵信息、物流配送、資本資金、相關商流要素所進行的重構優化管理。

本質是提高核心競爭價值而進行的相互交互和彼此協調的組織行為，供應鏈協同管理可以有效突破傳統企業管理的組織界限，建立了跨組織雙贏的業務流程結構，實現供應鏈整體價值的最大化。

什么是協同管理與供應鏈協同體系？

協同管理是一種開源、創新、敏捷、融合的管理體系，就是對系統工程中各個分、子系統進行空間、時間、功能、結構、流程等重組重構，實現“同步-關聯-合作-競爭-協同”的溢價增值作用。

供應鏈協同管理的本質就是針對供應鏈整體戰略及各環節的業務流程、關鍵信息、物流配送、資本資金、相關商流等要素所進行的重構優化管理，是為提高核心競爭價值而進行的相互交互和彼此協調的組織行為，供應鏈協同是供應鏈管理中的重要組成、重要工具和重要手段，目的為了應對競爭加劇和環境動態性強化在于有效地利用和管理供應鏈資源。

供應鏈協同的主要價值是創新供應鏈商業模式，調整供應鏈結構，優化供應鏈流程，共享供應鏈信息，標準供應鏈物流，最終實現供應鏈價值傳遞并增值，構造競爭優勢群和保持核心競爭力。

供應鏈協同管理有效的突破傳統企業管理的組織界限，建立了跨組織雙贏的業務流程結構，實現供應鏈整體價值的最大化。

供應鏈協同通過將供應鏈各個不同環節的組織結構、增值環節（如研究開發、資源整合、模式創新、集中采購、離散制造、流程制造、市場營銷、渠道網絡、物流配送、售后服務等）具有特定優勢的相關交互企業組織起來，以整體協同管理為目標，以專業協同技術為基礎，以業務信息共享為手段，以物流運營標準為支撐，從系統工程的戰略高度出發，有效促進供應鏈的內部、外部協調一致，在保證供應鏈整體效益價值的同時實現各參與企業“局部效益”，開創“多贏”的局面。

那么，構建供應鏈協同管理的意義在哪？

首先，供應鏈協同管理可以發現客戶的真實需求。供應鏈協同就是以客戶需求為中心，供應鏈企業協同合作可以明確的發現客戶的真實需求，而客戶需求是供應鏈驅動的首要要素，更是供應鏈協同的主要目標和主要方向，確保了供應鏈協作的方向性。

其次，供應鏈協同有效提升行業整體價值。供應鏈協同可以有效實現企業資源優勢互補，通過協同各參與企業的信息流、資金流、物流及其它相關資源的整體性，增加行業客戶的融合性和參與性，創造行業價值最大化。

再次，供應鏈協同構科學建企業生態平臺。供應鏈成員在業務交互中，與上下游企業進行良好的業務關聯，供應鏈協同所創造的平臺價值，是個體企業無法體現的，需要借助供應鏈整體協同才能實現。

最后，供應鏈協同可以實現商業模式創新。供應鏈協同管理是一個不斷持續改進的過程，在供應鏈企業不斷的協同過程中，供應鏈的結構、流程及盈利模式等發生了巨大的變化，從而帶來了商業模式的改變和創新。

供應鏈協同管理體系還面臨四個問題

傳統的供應鏈管理只是業務流程的集成，供應鏈通過流程串聯，這種結構的供應鏈注線性關聯，缺少靈活性，只限于流程性關聯，從而影響了整體供應鏈的價值傳遞和相關增值，主要體現如下幾個方面：

傳統商業模式陳舊造成盈利能力下降

供應鏈商業模式的創新也是供應鏈管理的重要組成部分和技術方法，成為引領供應鏈競爭優勢的核心驅動因素。

目前，我國企業同質化競爭嚴重導致利潤率下降，各行各業發展面臨的市場條件發生了根本變化，均面臨經營模式雷同、產品及市場同質化等問題，行業需求結構明顯分化，僅僅依靠降低成本已經已經無法取得競爭的需要，企業要想可持續發展必須依靠供應鏈商業模式創新，通過業務拓展向供應鏈高端延伸以尋求新的利潤增長點，供應鏈商業模式通過不斷試錯和實踐逐漸從模糊的概念到清晰的業務模型及具體的實際應用完整呈現。

組織結構層級復雜管理協同難度加大

供應鏈的各個成員是處于供應鏈不同價值環節的實體，上下游的業務關系注定要存在利益分配沖突，商業行為會導致各企業間對抗行為，而且不同企業的價值觀、企業文化、組織結構、戰略目標來不同帶來對對方企業的行為不理解或者不信任。

供應鏈成員在協同合作中，牽扯到較多的商業信息和商業秘密，所以采取相關保護和防范措施，合作具有一定的局限性，導致供應鏈信任與親密程度很低，供應鏈整體協同效率大大降低。

業務流程不暢帶來整體運營成本增加

部分供應鏈企業的管理流程和業務流程不能區分，導致業務流程不清晰，核心業務流程受到職能管理的制約，導致流程順暢出現制約。

同時，核心業務流程不是以客戶、市場為驅動，整個流程不順暢，導致研發、生產和營銷不匹配，整體效率低下，流程人為分割，各自為政，造成浪費現象嚴重，不利于提高企業市場競爭力。

信息孤島不對稱帶來市場反應的降低

傳統供應鏈管理僅僅關注單一節點最優，而未思量對整條供應鏈的協同，導致供應鏈效能失調從而形成信息孤島，信息共享同步性較差，僅僅根據單一內部預測和不完整的需求確定管理方法目標，從而產生供應鏈的“牛鞭效應”。

同時，傳統企業內部信息化水平較低，業務流程和信息傳遞失衡，使整個供應鏈無法實現敏捷反應，不確定性增加和預測準確度降低造成管理頻頻失誤。

供應鏈協同體系怎么建設？

為了解決傳統供應鏈管理的相關不足和管理缺陷，通過對供應鏈企業之間的合作進行協同管理，可以大大提高供應鏈整體的協同能力。

供應鏈協同體系的建設是生態型圈層建設，從企業戰略層面、執行層面到企業的組織層面、技術層面等需要全面的協同才能實現有效合作，通過在跨職能、跨維度、去結構、去中心上實現了供應鏈協同，整條供應鏈才能實現高效率、高可視、低成本、低風險的提供相關產品和相關服務。

供應鏈協同體系建設的主要方法如下：

供應鏈戰略目標協同體系

供應鏈戰略目標協同體系是指供應鏈協同體系運營的戰略目標是否具有一致性，既有整體戰略的統一目標，也有個體企業的協同目標。供應鏈戰略目標協同體系建設，本質上是界定整個供應鏈的戰略方向、業務聚焦和各參與企業的利益平衡關系。

協同的重點內容包括：供應鏈戰略的職能集成化、響應敏捷化、服務柔性化、渠道網絡化、價值知識化、利潤最大化、成本最小化、利益平衡化等。確立供應鏈戰略協同目標，還應建立戰略的溝通協商、平衡制約、合理退出、管控監督、綜合評價等機制，讓參與企業能夠充分發揮自身權責利，確保供應鏈協同戰略目標的實現。

供應鏈組織結構協同體系

供應鏈組織結構協同體系主要通過組織結構優化有傳統“競爭-博弈”競爭模式轉變為“合作-整合”模式。

供應鏈組織結構是供應鏈組織在職、責、權、利方面的動態結構構成，其本質是供應鏈成員為實現供應鏈的整體目標在業務范圍、個體責任、相對權利方面所形成的分工協作結構體系。供應鏈組織結構必須隨著供應鏈戰略調整而進行相關協同，供應鏈組織結構協同主要包括組織協同和結構協同。

供應鏈組織結構協同強調建立科學的供應鏈結構，通過結構優化實現結構層次清晰、科學分層管理，明確供應鏈結構協同的要求、責任、權力、利益，因此組織結構協同體系可以提升參與企業的軟實力，促進供應鏈管理的溢價增值和競爭優勢。

供應鏈業務流程協同體系

供應鏈業務流程協同體系是從供應鏈企業內部到供應鏈各參與企業的一系列管理活動，由于各種供應鏈生產要素的需求變化導致供應鏈業務流程需要進行調整和迭代，因此，業務流程協同成為供應鏈協同的重要組成。供應鏈業務流程協同重構成為供應鏈價值增值重要手段和方法。

供應鏈企業在產品研發、集中采購、生產制造、渠道網絡、物流配送以及售后管理等方面重構業務流程，對協同流程進行全面優化，突破供應鏈流程管理的瓶頸，采取符合供應鏈實際情況的最佳做法，把整個供應鏈建成一個動態、規范、平滑、高效的流程管理體系，并通過對供應鏈現有流程進行重新整合實現供應鏈的高效運作，以流程帶動信息、物流和資金在供應鏈內無障礙地流轉，使協同業務流程管理發揮真正的效果。

供應鏈信息共享協同體系

供應鏈信息協同體系是指通過信息數據驅動傳遞為基礎實現數據信息的有效傳遞、實時共享同步的協同體系。

數據驅動的信息共享協同是供應鏈管理成功與否重要支撐條件，供應鏈各環節的正常運營是基于供應鏈各節點介業的信息傳遞和共享，沒有信息傳遞和共享的供應鏈，各個企業成為彼此孤立的信息孤島，只有高精確度的信息傳遞和共享，保證需求信息在傳遞過程中不失真、不離散，才能夠有效解決供應鏈中的“牛鞭效應”、信任問題和迭代問題，供應鏈參與企業通過以信息共享為工具，以優化供應鏈績效為目標，進行協同決策，不僅擺脫了各節點企業單一目標分散決策所造成的供成鏈整體效益協調問題，也解決了傳統集成式供應鏈管理中核心企業制定主導決策所帶來的諸多問題。

供應鏈信任機制協同體系

供應鏈信任機制協同是指為了供應鏈能協同運作而制定信用準則、規范及契約交易的基本制度，是供應鏈有效協同的前提和制度保證。

供應鏈各企業間的合作前提是以商業信任和企業精神為基礎的，要實現供應鏈協同管理就必須加強征信體系和信任機制建設，這樣供應鏈的運作安全才能得到保證和提高。信任機制的建立有效降低了企業交易時間和交易成本耗費，并減少摩擦與矛盾、談判與協商，從而大大調高了效益，降低了成本。

供應鏈信任機制協同規則主要有企業愿景、誠信規范、技術標準、質量標準、價值準則、程序原則、辦事原則以及利益分配和風險分配規則等，因此，各企業應積極參與供應鏈信任機制協同修改的制定、選擇、執行和獎懲機制，確保供應鏈信任機制協同體系的有效監督和執行落實。

供應鏈財務結算協同體系

供應鏈財務資金結算協同體系就是要以現金流精益化協同管控為核心，密切銜接供應鏈相關業務流程，把有限的資金資源在供應鏈各個環節進行最優配置的過程。

資金管理作為供應鏈管理的重要組成，正逐步成為貫通供應鏈各業務領域的重要管理手段，供應鏈資金管理能力的高低也成為影響企業價值創造的關鍵因素之一，根據資金結算和現金流的動態狀況統籌安排資金，形成引導供應鏈業務流程提升的倒逼機制。

在財務結算資金協同化管理總框架下，以供應鏈資金預算管理協同為核心，以現金流量動態管控為重點，以財務、業務流程融合為支撐，以資金籌集和帳期管理交互為基礎，掌控供應鏈企業的融資、營運資金管理、資金結算等關鍵性環節，實現財務結算的安全性、流動性、盈利性的協調統一和財務資金結算全過程的可視性、可控性。

隨著供應鏈體系的建設，應用資金管理協同平臺，利用資金池，對全供應鏈的資金協同統籌管理，資金統一籌集調配，統一運營管理，統一風險控制，信息共享對稱，利益高度協配，構建高效的供應鏈財務資金結算協同體系，保障了供應鏈的穩健持續發展。

供應鏈金融資本協同體系

供應鏈金融資本協同是圍繞產業供應鏈和金融經營協同的融合，它的增值收益主要來自于產業支持下金融業務的經營成本和產業組合穩定現金流支持下的資金成本節約。

高效的供應鏈金融資本協同是供應鏈企業創造增值溢價價值的重要途徑，通過優化債務資本結構降低整體融資成本，開展資本技術化、科學化運作實現資本溢價增值，拓展企業金融工具和手段迭代，推進金融資本盈利模式創新，尋找供應鏈新的利潤增長點，不斷提升供應鏈整體資金使用效率和整體效益，把金融資本占總體資產、營業收入的比例控制在合理區間，通過資本管理計劃優化，在保證企業資金鏈安全可控的前提下，最大限度減少企業資金的低效沉淀，以資金運作產業化為目標，確保企業資本的流動性、安全性、效益性的動態平衡優化關系，制訂存量資本運營原則和資金運作措施方案，爭取金融資本在供應鏈的整體運作的協同效益最大化。

供應鏈物流支撐協同體系

供應鏈物流支撐體系系統是指在供應鏈互動協同管理范圍，相關企業在協同條件下物流體系運營的相關管理。供應鏈協同采購整合、制造整合、渠道整合、信息整合都需要物流支撐體系的重構優化支撐才能實現，供應鏈參與企業要考慮整體物流成本的有效歸集和合理分配，不僅僅要降低某項業務的單一成本，還要有效降低供應鏈總體成本。

傳統渠道的物流服務體系大多是產品導向按照干線運輸、區域倉儲、區域調撥、末端分倉配送的物流路徑，隨著供應鏈協同整體需求，協同物流支撐體系通過優化整個物流運作，使物流、信息流和資金流的配合流動實現高效優化，并實現整體性、系統性的創新管理，通過對倉儲庫存和運輸配送過程的協調，發揮物流資源的組織協同效應，大大降低供應鏈的整體物流成本。

供應鏈線上線下協同體系

供應鏈線上線下協同體系主要通過信息技術與物流配送網絡的支撐實現全渠道的需求訂單、便捷支付、物流配送之間的有效融合交互銜接，使整個供應鏈的采購、計劃、生產、流通、服務等業務過程更加協同高效。

線上線下協同體系主要通過統一的信息平臺數據和線下業務流程數據共享集成共享實現數據結構化，通過數據協同業務實現供應鏈生產要素高效匹配，以需求數據為基準，通過數據協同產生新的增值方式，可以及時、準確的提供相關產品和服務。

打造以線上、線下資源融合控制為核心的供應鏈協同體系，通過線上資源和線下資源共同培育和合作、向上游延伸與品牌商合作、與同業戰略合作聯合采購，向下游聯合線下實體渠道構建線上線下融合的、差異化有協同的多渠道體系。

供應鏈需求預測協同體系

需求預測協同體系是驅動整個供應鏈業務的源動源頭和核心要素，需求預測協同體系是預測目標、預測工具等多個要素組成的系統服務體系。

是根據供應鏈企業現有的基本狀況、運營特點以及影響發展變化的眾多因素，通過運用理論分析、數據統計等方法進行多維度的分析研究來判斷未來的發展方向和未來趨勢。

需求預測可以科學高效優化庫存管理，降低供應鏈的運營成本，顯著提高運作效率，對于供應鏈戰略的總體設計和有效實施具有重要的意義。需求預測協同是柔性制造和按需生產的基礎、是連接生產制造和銷售服務的橋梁，供應鏈的各環節運營都需要需求預測的相關數據配合支持，如供應鏈的銷售計劃、制造排產計劃、財務資金籌集管理等準確性、及時性、科學性都直接或間接受到需求預測協同的影響和制約，因此，供應鏈需求預測協同體系可以有效保障供應鏈的成敗。

供應鏈產品研發協同體系

供應鏈產品研發協同體系是供應鏈企業的核心競爭力，產品研發與供應鏈協同構建了產品與供應鏈同步化設計的框架和流程，從而確保產品和供應鏈之間的協調性和一致性。

客戶個性定制化需求導致產品研發的需求模式發生了變化，產品研發的需求由傳統的產品功能驅動向客戶驅動轉變，產品開發也從內部驅動轉變為客戶驅動，產品開發的由內部被動設計轉變為供應鏈協同設計，供應商協同參與產品設計已經成為必然趨勢，通過構建分布式、多組織、分布式異地設計中心、供應商聯合設計的協同平臺體系架構，從而達到快速提升供應鏈的整體研發效率，提高協同研發的戰略價值。

供應鏈采購管理協同體系

供應鏈采購管理協同體系是基于供應鏈管理協同的需要從傳統的采購模式向現代采購模式轉變，即采購戰略從傳統交易向戰略合作轉變、采購需求從庫存需求向訂單驅動轉變、采購范圍從定向內部向協同外部轉變。

在供應鏈協同條件下，采購管理是以客戶或者訂單驅動進行的，從用戶需求驅動開始直到延伸到整個供應鏈，這種驅動模式可以快速響應客戶需求，降低采購整體成本，形成供應鏈協同下的采購管理理念。

傳統采購模式下，供應商只關注價格等主要因素，并且與采購方是交易關系，而基于供應鏈的采購關注采購綜合總成本，并注重與供應商建立戰略協作伙伴關系。因此，在供應鏈協同采購的影響之下，企業中的采購管理模式不斷得到優化創新。

供應鏈庫存管理協同體系

供應鏈庫存管理協同體系將庫存管理嵌入整個供應鏈之中從點到鏈、從鏈到面的分布式協同庫存管理體系。

供應鏈庫存管理協同的目標是基于供應鏈的總體戰略，以降低庫存整體成本和提高響應能力為目標，通過對流程上各個庫存節點管控協調， 將各環節庫存合理分布，保持供應鏈整體庫存管理成本最優。供應鏈庫存管理與傳統庫存管理相比，不僅是維持生產銷售的措施， 而且是供應鏈的重要平衡機制，消除供應鏈管理的不規則需求波動，保持供應鏈總體供需平衡。

傳統庫存管理只考慮內部資源的有效利用，供應鏈協同管理實現整條供應鏈各環節庫存的動態平衡，及時準確地預測供應鏈各項異常變化帶來的需求，供應鏈的庫存管理協同使供應鏈上各企業間建立起戰略合作關系，實現供應鏈整體動態庫存的科學分配。

供應鏈制造管理協同體系

制造管理協同體系是借助信息網絡技術將線性流程工作變為并行離散工程，實現供應鏈內部、跨供應鏈體系的各個工序、工位、環節、流程的生產模式，最終實現資源優化利用的目標。

供應鏈制造管理協同是以產品為對象，通過服務型制造、敏捷制造、智能化制造、云制造等模式，將產品的生命周期各個階段涉及的數據集成到進行數據應用，將各類生產要素進行優化整合，使制造環節各個流程可以高效協同，同時，制造管理協同將間斷式、孤島式流程管理轉變為集成化管理，實現了全生命周期管理。

協同制造管理是提升制造環節的需求敏捷性、縮短生產周期、提高制造效率、實現協同協作開發的重要手段。供應鏈制造管理協同模式，簡化傳統制造模式，通過制造協同的優化實現制造模式的創新，形成完整的管理控制閉環。

供應鏈銷售服務協同體系

銷售服務協同體系，是以滿足終端客戶消費需求為核心，以銷售渠道戰略協同為前提，以銷售服務資源共享為主導，以銷售信息充分共享為基礎，對主要供應鏈銷售渠道和終端用戶實施的銷售服務運作方法。

銷售服務協同不是傳統的渠道體系優化，是供應鏈升級迭代協同運作創新的轉變，滿足了客戶驅動的渠道融合和客戶交互，提升消費理解與敏捷反饋，是供應鏈客戶之間的戰略合作一體化的直接體現，建立銷售服務協同體系是供應鏈協同的重要手段之一。

供應鏈優化的措施范文第5篇

【關鍵詞】豐華公司；石墨提純項目；質量管理；機制

豐華公司石墨提純項目生產作業程序是“采掘―運輸―提純―銷售”，銷售的最終產品是高純度球狀石墨。由此，該公司按照ISO9001標準體系設置了項目質量管理機構，設置了相應的質量管理崗位，設計了質量管理責任制度，指導、監督、控制質量管理作業，實施全過程質量管理。但是，最終生產出的高純度石墨球品位沒有達到設計標準，原因是質量管理制度存在缺陷，質量管理機制需要優化構建。

一、供應鏈條件下質量管理環節分析

供應鏈條件下的質量管理是指企業既要對產品設計、制造過程進行質量管理， 還要求供應商、分銷商等也要進行質量管理，對產品與服務形成的過程進行管理與控制。

圖1 基于供應鏈的質量管理模式圖

在供應鏈環境下，生產、銷售、售后服務由供應鏈成員共同完成， 產品質量由供應鏈全體成員共同保證和實現。本項目最終生產出的高純度石墨球品位沒有達到設計標準，和上游供應商有關，也和下游的銷售商有關。如果能實現從“原礦采掘―井下運輸―地面初選―原礦儲存”，再到“原礦―攪拌―研磨―風選分級―球化―包裝”全過程質量管理，能夠實現整個供應鏈產品質量的最優化。

二、供應鏈條件下質量管理信息的構建

銷環節及時溝通信息，是及時響應顧客對產品質量的需求， 實現有效質量管理的關鍵。本項目在“采掘――運輸――儲存――提純――銷售”全過程質量管理中，質量管理關鍵節點是“石墨原礦品位”，次要節點是“石墨原礦地面初選”，終極節點是“高純度石墨品位控制”。在三個節點上不能解決質量問題，和采掘工作面布置有關，更和采掘班組、生產班組、產品客戶不及時傳遞質量信息有關。

核心企業內部即需要有健全的質量管理機制，也需要及時溝通質量管理信息，同時，也需要將質量管理信息提供給設計方、設備提供商、材料供應商、產品銷售方，整個供應鏈上的各個質量信息主體既是信息的提供者，也是信息的需求者。internet/intranet管理信息系統可以將整個供應鏈的所有信息主體連接起來，以實現供應鏈所有成員質量信息共享。

三、供應鏈條件下質量管理機制運行保障措施

（一）建立質量管理崗位責任制

保留尾款（礦井設計、設備安裝、設備供應商、提純工藝設計方、銷售商），督促各方關注質量信息。

突出班組在質量管理中的核心地位，實行四級檢查制度。班組內設置質量管理信息員，及時反映和反饋質量信息。

建立質量檢查與測評制度。

建立健全質量管理獎懲制度。與班組簽訂質量保證合同，項目部制定具體的獎罰細則。

（二）銷各方信息共享

銷質量信息一體化管理。要實現供應鏈整體質量管理的優化，需要供應鏈上各個子系統功能的協調發展，為此，對供應鏈的各個子系統實施一體化的管理就成為實現整體目標的必要條件。供應鏈的一體化管理需要從信息的收集到信息的使用，從戰略的制定到戰略的實施，從組織文化的變革到組織結構的調整等等各方面全方位地進行。

四、結語

基于供應鏈環境下的質量管理強調實現成員企業在整個供應鏈范圍內的質量優化，追求建立面向供應鏈環境的成員企業間的協同，追求開放式的體系框架與管理思維，使傳統的內部質量管理模式轉變為外部質量管理模式，從而更能有效地控制整個供應鏈產品的質量，最大限度地滿足用戶需求。

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