冶金行業行業現狀

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冶金行業行業現狀范文第1篇

關鍵詞：鋼鐵冶金 技術創新 專利

中圖分類號：G30 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）02（b）-0247-02

鋼鐵冶金行業是世界上最重要的工業行業之一。該行業本身的特性迫使該行業的公司不斷地與業內的其他公司和其他行業的替代產品進行競爭。因此，身處該行業的生產商和貿易商必須通過不斷地開發新產品、提高生產效率、提高產品質量來應對瞬息萬變的市場。

隨著世界科學技術的迅猛發展和經濟全球化進程的加快，產業結構調整步伐加快，國際競爭日趨激烈，科技創新已經成為經濟發展的支柱，是企業提高綜合競爭力的關鍵，而專利工作則是企業進行科技創新的重要保證。企業面對鼓勵開拓創新的大環境，面對激烈的競爭環境，必須充分有效地利用專利制度，促進企業的科技創新和專利技術開發，構筑企業的核心競爭力，才能在創新發展中找到自己的定位。

1 對標企業整體專利概況分析

通過國家知識產權局知識產權出版社中外專利數據庫服務平臺進行檢索，數據截至2016年8月。由于專利公開有18個月的滯后期，因此沒有采用2016年的數據，且2014和2015年的數據低于實際數量。

1.1 各對標企業申請量及申請趨勢分析

對比分析寶山鋼鐵、武漢鋼鐵、邯鄲鋼鐵和濟南鋼鐵的專利申請總量，寶山鋼鐵的專利申請總量居四家鋼鐵企業之首，近6 000件，武漢鋼鐵位列第二近3 827件，明顯高于邯鄲鋼鐵（294件）和濟南鋼鐵（266件）。

各對標企業的申請趨勢如下：寶山鋼鐵和武漢鋼鐵的總申請量和年度申請量較大，寶山鋼鐵的年度申請量在1999年之后呈現上升的增長趨勢，2010年突破年申請量800件。武漢鋼鐵的年度申請量在2005年之后呈現快速上升的增長趨勢；2011年達到796件。邯鄲鋼鐵和濟南鋼鐵總申請量較小，年度申請量也較小，其中邯鄲鋼鐵的年度申請量在2001年之前都是個位數，在2001年達到25件，之后的年份平穩增長。濟南鋼鐵的年度申請量在2002年之前均是個位數，2002年達到20件，之后的年份平穩增長，期間有個別年份如2006年、2009年和2010年等申請量有所下降。

1.2 各對標企業專利申請類別分析

在四家鋼鐵冶金類企業中，只有武漢鋼鐵申請有三種類型專利，截至檢索日期，發明專利申請1 178件，占30.8%，實用新型專利申請2 616件，占68.4%，外觀設計專利申請33件，占0.8%。寶山鋼鐵的實用新型專利3 677件，占61.7%；發明專利2 285件，占38.3%，沒有申請外觀專利。邯鄲鋼鐵的實用新型專利258件，占87.8%；發明專利36件，占12.2%，沒有申請外觀專利。濟南鋼鐵的實用新型專利164件，占61.6%；發明專利102件，占38.4%，沒有申請外觀專利。

1.3 各對標企業主要技術情況分析

經過統計，各大鋼鐵企業對測量測試方面的技術研發比較重視。寶山鋼鐵在金屬機械加工及沖壓、有色金屬及其處理、鐵的冶金等這些方面更為重視，在對鑄造、粉末冶金、機床和金屬加工、輸送、包裝、儲存、搬運薄的或細絲狀材料等方面技術也較為重視；武漢鋼鐵在鐵的冶金方面較其他鋼鐵公司更為重視，在金屬機械加工及沖壓、在有色金屬及其處理方面也比較重視；邯鄲鋼鐵在金屬機械加工及沖壓方面的技術較為重視，在爐、窯、烘烤爐、蒸餾爐方面的技術也較為重視；濟南鋼鐵在鐵的冶金方面較為重視，在石油、煤氣及煉焦工業、含一氧化碳的工業氣體、燃料、劑和泥煤等方面也較為重視。

1.4 各對標企業專利有效情況分析

對比分析了四大鋼鐵冶金企業專利申請的法律狀態。專利授權率最高的企業寶山鋼鐵，授權率79%，授權率最低的企業是邯鄲鋼鐵，授權率8%。寶山鋼鐵的專利終止率最低，是5%，邯鄲鋼鐵的專利授權率最高，為89%。

1.5 各對標企業專利申請維持年限對比分析

對比四大鋼鐵冶金企業專利申請維持年限，寶山鋼鐵、武漢鋼鐵的專利平均維持年限較長，其中寶山鋼鐵的授權專利最大維持年限為13～14年，有占申請總數約1/10的專利可維持9～10年；武漢鋼鐵的授權專利最大維持年限為18～19年，有占申請總數約1/20的專利可維持9～10年；邯鄲鋼鐵、濟南鋼鐵的專利平均維持年限較武漢鋼鐵和寶山鋼鐵短，其中邯鄲鋼鐵的授權專利可維持9～10年，絕大多數專利可維持4～5年；濟南鋼鐵的專利最大維持年限為13～14年，約占授權專利1/10的專利能維持9～10年。

2 專利分析小結

（1）國內鋼鐵冶金企業中，寶山鋼鐵以近6 000件的專利累計申請量居四家鋼鐵企業之首，武漢鋼鐵位列第二（近3 827件），研發力量雄厚，專利產出多，屬于國內鋼鐵冶金企業的第一梯隊。處于產業鏈同一位置的邯鄲鋼鐵和濟南鋼鐵的累計申請也近300件，國內鋼鐵集團企業需要在專利申請數量和質量上雙管齊下，縮小與同類企業的差距。

（2）在四家鋼鐵冶金類企業中，武漢鋼鐵寶山鋼鐵和濟南鋼鐵的實用新型專利約占總量2/3，發明專利約占1/3。邯鄲鋼鐵的實用新型專利占87.8%，發明專利占12.2%。統計的四家企業實用新型所占比例較高，專利質量有待進一步提高。

（3）寶山鋼鐵和武漢鋼鐵申量最大的技術分支是金屬或合金的處理，邯鄲鋼鐵申請量最大的技術分支是無切削的金屬機械加工和金屬沖壓，濟南鋼鐵申請量最大的技術分支是鐵的冶金。近5年來，寶山鋼鐵較為關注的技術分支是基本無切削的金屬機械加工和金屬沖壓，武漢鋼鐵近來較為關注金屬或合金的處理，邯鄲鋼鐵較為關注無切削的金屬機械加工和金屬沖壓，濟南鋼鐵較為關注鐵冶金。

3 主要建議

3.1 注重日常知識產權管理工作，重點加強項目中的知識產權管理

國內多數鋼鐵冶金企業并未對專利實行統一管理和布局，申請隨意性較大。根據自身情況建立合理的專利管理體系，對技術革新項目從立項、項目研發、對外合作、項目實施到項目驗收評價實行全過程知識產權管理，避免重復研究、降低侵權風險。注重日常專利申請、維護的管理，避免專利權因為管理因素過早失效，造成技術公開。

3.2 加大專利申請保護力度，在重點技術方面盡快開展專利申請和布局工作

當前鋼鐵行業中市場配置資源的作用不斷加強，各種所有制形式的鋼鐵企業協同發展，產品結構、組織結構、技術裝備不斷優化，建議同類企業應該積極開展新產品和新技術領域的研發和開拓，提早確立技術優勢，以滿足未來新一輪競爭中搶先占據有利地位。

3.3 積極開展集團公司專利運營工作

目前國內鋼鐵冶金企業的專利主要以自行實施為主。建議相關企業在加強自身專利技術實力基礎上，充分運用知識產權制度，開展知識產權運營，注重對外專利實施許可、轉讓等知識產權應用環節，適時放棄沒有價值的專利，為公司獲取新的經濟利益。適時開展知識產權的商業化運作，包括專利質押融資、專利轉讓、專利實施許可、建立專利聯盟等，加強企業在招商引資、項目申報、對外技術合作等活動中涉及知識產權的運營管理。實現知識產權價值，提高創新能力，擴大企業的市場競爭優勢，充分發揮專利技術的商業價值。

3.4 建立鼓勵創新的獎勵機制，充分做好人才保障

建議同類企業建立有效的獎勵制度，鼓勵技術創新，完善集團公司人員職稱、崗位級別考核設立標準，充分尊重、肯定職工在日常工作中勞動成果和價值。在公司內建立、實施知識產權長效的培訓制度，培養公司內部的熟悉專利及相關法律和具體操作實務的專門人才，適時引進知R產權專業管理人才，確保知識產權戰略工作順利推進。

3.5 提升認識，加大在知識產權工作上的資金投入

建議同類企業加大知識產權專項資金投入，積極爭取各類配套資金和專項資金，進一步推動公司科技投入中知識產權申請、維持、管理等費用的落實，為知識產權管理工作提供有效的資金保障。

4 結語

鋼鐵行業雖然是一個相對傳統的行業，但是在社會不斷發展、環保要求日益嚴格、國家對經濟發展方式不斷提出更新更高要求的大背景下，其發展方式也已經逐漸擺脫了傳統的粗放規模發展，向更多地依賴于技術創新、知識產權競爭的方向前進，知識產權作為保護和促進技術創新和現代市場競爭的重要制度，必須引起傳統鋼鐵企業的重視，并積極應用知識產權，尤其是專利制度，已達到提高創新效率、保護創新成果、增強市場競爭能力、促進企業更好、更快發展的目的。

參考文獻

[1] 魏建新.淺談提升中央鋼鐵企業專利水平的對策措施[J].科技創新，2015（5）：44-47.

冶金行業行業現狀范文第2篇

關鍵詞：自動化技術；鋼鐵冶金行業；電力保護；PLC控制；鋼廠 文獻標識碼：A

中圖分類號：TF31 文章編號：1009-2374（2015）15-0044-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.022

自動化技術在鋼鐵冶金行業中具有積極的應用價值，其在未來具有良好的發展方向。目前，鋼鐵冶金行業中逐漸意識到自動化技術的重要性，積極對待自動化技術，穩定其在鋼鐵冶金行業中的應用，拓寬自動化技術的應用范圍。鋼鐵冶金行業的發展越來越迅速，增加了自動化技術的應用壓力，也提供了發展的條件，優化自動化技術在鋼鐵冶金行業中的發展。

1 自動化技術在鋼鐵冶金行業中的應用

自動化技術在鋼鐵冶金行業中表現出很大的應用價值，主要體現在兩個方面：一類是鋼鐵冶金的電力保護；另一類是PLC應用。對其做如下分析：

1.1 電力保護

電力保護的重點是鋼鐵冶金電力運行中的繼電保護，利用自動化技術提高繼電保護的水平，及時隔離電力運行中的故障，保障鋼鐵冶金行業的生產效益，降低其在生產中的損耗，維護持續供電的方式。現代80%的鋼廠已經采用了自動化的電力保護，深化自動化技術的應用，提高電力保護的水平，例如：鋼廠運行的過程中，針對供電系統采取自動化的電流電壓保護，根據公式E（t，t0）=f（t）-C=q（t0）和E（t，t0）=E（t，t，0）+E（t，0，t0）（E=熱電勢，t=測量溫度，t0=變化溫度，當t0處于恒定狀態時，即可通過公式監測電力變化），主動消除電力保護中的誤差，一旦電力線路發生動態變化，自動化技術作用下的電力保護，檢測到電流或電壓超出安全值后，保護器會自動斷開，控制線路上的電力故障，避免電力故障影響鋼廠的運行生產，有利于提高電力運行的安全水平。

1.2 PLC控制

PLC是鋼鐵冶金行業自動化技術的典型，因為PLC具有自動化編程的特點，其可按照鋼鐵冶金生產的需求，設計可用的自動化程序，所以其在鋼鐵冶金生產中達到自動化的水平。PLC與鋼鐵冶金生產存在密切的聯系，關系到鋼鐵冶金生產的安全性，列舉鋼鐵冶金行業中比較常見的PLC應用，如：（1）為鋼鐵冶金提供程序化的控制方式，通過PLC改變生產中的工藝參數，如PLC控制鋼鐵生產中的差壓流量，自主運行公式：qf=.e..d2.，qf表示鋼鐵生產中的體積流量，C=流出系數，β=d/D，ρ=差壓值，ρ1=流體密度，如果流體為天然氣，PLC會自動執行公式：qn=As.c.E.d2.FG.ε.FZ.FT.，實現高標準的鋼鐵冶金生產，降低了生產控制的規模和難度，體現了集成控制的優勢；（2）調節相關工藝的速度，保障多項工藝內的機械速度都能處于協同控制的狀態，體現PLC對調節的控制性；（3）編程模擬與控制，針對鋼鐵冶金行業中的機械控制提供了安全的模擬方式，有利于鋼鐵與冶金行業的安全生產，鋼鐵冶金行業中的除塵工藝、加料工藝等均采用了PLC，發揮PLC自動控制的優勢。

2 鋼鐵冶金行業對自動化技術的需求

鋼鐵冶金行業對自動化技術的需求比較大，主要是在科學技術發展的帶動下，體現出了自動化技術的優勢。鋼鐵冶金行業的生產規模越來越大，涉及到的工藝和技術呈現復雜化的發展趨勢，需要利用自動化技術，支持鋼鐵冶金行業的發展，分析鋼鐵行業對自動化技術的需求，如下：

自動化技術的邏輯控制需求，其在鋼鐵冶金行業中發揮準確的控制作用，提供機械化、信息化的控制方式，落實自動化技術的控制途徑，保障鋼鐵冶金行業的生產效率。鋼鐵冶金行業利用自動化技術實現智能控制，輔助智能化的編程，充分應用自動化的技術與系統，為鋼鐵冶金行業提供可靠的技術支持，確保鋼鐵冶金的效率與效益，有利于鋼鐵冶金行業的綜合化發展，通過自動化技術優化了鋼鐵冶金行業的生產環境，保障多學科的融合化發展，滿足鋼鐵冶金行業對自動化技術的實踐需求。

3 自動化技術在鋼鐵冶金行業中的未來發展

自動化技術在鋼鐵冶金行業中起到重要的作用，一方面提高鋼鐵冶金的自動化水平，另一方面改進鋼鐵冶金的生產工藝，體現技術型的控制優勢。自動化技術成為鋼鐵冶金行業的重點，表現出良好的發展趨勢，分析自動化技術的未來發展。

3.1 自動化控制的高效性發展

鋼鐵冶金行業的自動化技術，其對控制性能的要求比較高，需要具備高效性的特點，由此才能適應鋼鐵冶金行業的發展。現代鋼鐵冶金行業中引進了智能化、數字化的技術，增加了自動化控制的負擔，所以針對自動化技術提出高效性的發展要求，促使其在未來發展中達到高效的規范標準，適應鋼鐵冶金行業的發展需求，最大程度地提高自動化的控制效率。高效性是鋼鐵冶金行業自動化技術的基礎發展，輔助鋼鐵冶金行業改進生產工藝，保障自動化生產的效率。

3.2 自動化技術的一體化發展

一體化的自動化技術具有集成的特點，其在鋼鐵冶金行業中涉及到電子、電氣等多項技術，推進自動化技術一體化的融合性發展。一體化的自動化技術解決了傳統技術在鋼鐵冶金行業中出現的應用問題，落實一體化的操作途徑。例如：鋼鐵冶金行業自動化技術中的EIC，聯合了儀表、電氣等技術，明確劃分鋼鐵冶金行業中的生產工藝，充分利用邏輯控制的方式，避免出現邏輯上的問題，EIC還能在自動化技術一體化的基礎上，引進運行軟件的應用，提高EIC軟件控制的能力，按照鋼鐵冶金行業的需求，推進EIC的一體化發展，表明自動化技術一體化的應用價值。

3.3 低成本發展趨勢

低成本是指自動化技術的資源控制，在保障自動化技術準確應用的基礎上，降低鋼鐵冶金行業的資源投入，還要提高自動化技術的運行效益。自動化技術低成本的發展趨勢，需要采用模塊化的發展方式，優化鋼鐵冶金行業的資源配置，而且低成本是現代工業的一種趨勢，其在鋼鐵冶金自動化方面體現出了積極性。例如：冶金行業中的自動化技術，利用IPC模塊，結合CIMS、STD，限制資源投入的規模，有目的的控制成本的投入，打破冶金行業資源高消耗的方式，自動化技術的低成本發展，更有利于自動化技術的應用，展示自動化技術低成本的優勢。低成本已經成為自動化技術在鋼鐵冶金中的一項趨勢，滿足鋼鐵冶金行業的未來需求，體現自動化技術低成本的實踐性。

4 結語

自動化技術改善了鋼鐵冶金行業的發展，促使其在未來具備良好的發展趨勢。鋼鐵冶金行業的自動化發展，提高了對自動化技術的應用力度，也是自動化技術未來發展的因素。自動化技術提升了鋼鐵冶金行業的發展水平，完善鋼鐵冶金制造的環境，體現了自動化技術的應用價值和優勢，緩解了鋼鐵冶金行業的發展壓力。

參考文獻

[1] 袁尚.冶金自動化技術的發展現狀[J].科技資訊，2014，（10）.

[2] 陳勇.變頻控制技術在鋼鐵冶金行業的應用[J].四川冶金，2012，（5）.

[3] 胡艷妮.淺談電氣自動化技術在冶金行業中的應用

[J].科技與企業，2014，（12）.

冶金行業行業現狀范文第3篇

關鍵詞：冶金自動化；過程控制系統；生產管理控制系統；企業信息化系統

近年來，我國經濟及高新技術的迅猛發展，特別是自動化技術在冶金行業的大范圍應用，促進了我國冶金行業的快速發展，但自動化技術在冶金行業實際應用的過程中仍存在較多問題，需要及時進行更新和改進。

一、冶金自動化技術發展現狀

目前，我國冶金自動化技術發展較快，大多數冶金企業已推廣應用，相關工藝流程不僅配備了先進的單機自動化系統，還安裝了多功能管控一體化系統，尤其是寶鋼股份等企業的自動化技術已達到世界領先水平。自動化技術的大范圍應用，促進了冶金行業生產效率、產品性能、環保水平的提升和能源消耗的降低。目前，在基礎控制和過程控制等方面，很多冶金企業的高爐、轉爐和工業爐已經采用了DCS和PLC處理技術，并結合自身實際構建了企業信息網，且已成為當前冶金企業生產經營的關鍵性設施之一。

二、目前我國冶金自動化應用過程中存在的問題

雖然我國冶金自動化技術發展迅速，但是部分冶金企業在自動化應用過程中仍存在一些問題，可能會制約冶金自動化技術的深入應用，主要體現為以下3方面：——煉鐵系統（鐵、焦、燒）生產流程成本高，且存在大量生產殘渣，影響周邊環境質量；同時，其生產過程可視性差，物料投加及溫度難以精確控制，可能影響生產質量。因此，為了確保煉鐵生產過程的連續化和高效化，就要求相關計劃控制及管理系統針對整體生產流程相關工序之間物流、能源消耗及生產時序進行精確預報，以保證相關信息能夠及時反饋，進而在較短時間內即可對生產工藝及產品方案實施有效調整。——目前，仍有很多冶金企業在生產過程中采用人工經驗控制煉鋼終點的做法，這樣不僅生產效率低、穩定性差、生產成本高，而且難以達到高質量冶金生產的需求。而目前，堅持產品萬能化的傳統冶金廠的生產規模和效益日漸縮減，激烈的市場競爭要求冶金企業產品專業化、生產集成化——產品生產工序少，生產設備可單機匹配，產品生產流程及時間明顯降低——這就需要計算機系統對高復雜性的冶金生產過程進行統一管理，以實現生產信息和決策的及時傳遞。——企業信息化建設存在明顯不足。當前部分冶金企業雖然實現管控一體化，但信息集成度低，且沒有標準化的企業信息系統編碼體系，難以實現對企業運營的實時管理。同時，部分企業銷流程協調性較差，導致在整體流程的執行過程中經常出現各種問題，嚴重影響了運營效率。此外，一些冶金企業缺少市場、成本及質量等方面的相關數據信息和戰略預測方法，限制了企業的發展。

三、冶金自動化技術發展趨勢

針對上述問題，未來冶金自動化技術發展應集中于過程控制、生產管理控制和建立企業信息化系統3個方向。1.過程控制目前，我國冶金行業自動化已普遍實現了對冶金流程的在線連續檢測及監控，未來應集成各種傳感器、軟測量、數據采集及數據處理等諸多技術，提升冶金流程在線檢測及質量監控水平，對金屬成分、溫度尺寸、組織及缺陷等不同指標進行實時監測及判斷；基于我國環保要求的日趨嚴格，未來要重點著手于實現對冶金過程全線廢氣及煙塵的實時監測；此外，集成機理模型、統計分析、預測控制、專家系統、模糊邏輯、神經元網絡、支撐矢量機等各類技術，實現生產過程相關變量高性能閉環控制的目的，例如開發高爐順行閉環專家系統。2.生產管理控制（1）生產流程信息集成冶金企業應重點開發鐵—鋼—軋橫向數據集成及傳遞技術，實現生產過程管理、計劃及控制等諸多方面信息的集成，構建并豐富企業相關數據庫；基于數據挖掘技術，對生產管控過程決策提供信息保障。（2）計算機全流程模擬使用計算機仿真、多媒體、計算力學等技術，參考不同類型的冶金模型，實施流程離線仿真及在線集成模擬，進而提升生產組織、流程的高效性及新產品開發的質量。（3）增強冶金生產智能性冶金企業應從以下3方面著手，提升冶金生產智能性：——生產組織管理。依據事例推理及網絡規則等相關技術，對于生產作業計劃進行及時調整，進而增強生產組織柔性及敏捷性。同時，實現對不同生產工序參數的自動計算，重點針對相關生產計劃實施全線跟蹤及控制。——質量管理。重點集成數據挖掘、統計計算及神經網絡分析等諸多技術，針對產品生產質量實施有效分析及預測，判斷產品在生產過程中是否出現異常情況；基于各種故障診斷技術及相關計算模型，構建高效率設備使用情況預報系統，提升設備維修管理效率。——成本控制。引入數據挖掘及預報技術，構建成本管理、監控、預測模型，全面改進材料配比、能源使用效率，并實現成本動態核算，進而有效降低冶金生產過程的實際成本。3.建立企業信息化系統企業應建立高效的信息化系統，實現信息共享；實現企業信息系統編碼體系標準化、企業異構數據/信息集成、協作制造企業的信息集成和管控一體化，實現企業實時性能管控；對銷流程進行有效協調，實現訂貨合同、生產計劃、制造作業指令、產品入庫及出廠發運等諸多信息的統一，使企業從產品生產至銷售形成有機整體，確保有效的計劃調度及生產控制；確保對企業業務活動的成本及資金實現事前、事中控制；實現知識管理及商業智能等功能——基于企業或行業相關數據信息，依據一定規則構建數據庫，采用在線分析及數據挖掘等方法，獲得市場、成本及質量等方面的信息并進行戰略預測，實現企業管理經驗和集體智慧的形式化，以及對企業運營過程的合理化創新。

四、結束語

綜上所述，目前冶金自動化技術應用范圍大幅擴大，技術研發更新速度不斷提升，市場競爭日益激烈。冶金企業必須推進自動化技術縱深發展，強化冶金生產各環節的質量、成本控制，才能從根本上提升企業的核心競爭力。

參考文獻：

[1]袁尚.冶金自動化技術的發展現狀[J].科技資訊，2014，12（10）.

[2]曾波.自動化技術在冶金行業中的現狀和發展趨勢[J].山西冶金，2014，37（5）.

冶金行業行業現狀范文第4篇

關鍵詞：冶金；實驗；教學

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）13-0238-02

一、平臺建設背景

冶金企業是一個以冶金為主多學科融合的復雜協同體，涉及冶金、材料、物理、化學、工程、數學、自動化、物流、管理、機械等專業。全面了解整個企業的運轉過程涉及的各個專業對于企業的管理者及科研人員都有積極意義。管理者可以更有效地協調，更合理地調度。科研人員可以開發更具適應性的技術。但是鑒于其多學科性及復雜性目前還沒有一個好的方法來培養這方面的人才。相關學科協同共用平臺針對這一現狀擬整合現有資源，以冶金專業虛擬平臺為核心設置不同專業接口形成一個綜合性的虛擬平臺。建成涉及多學科橫跨管理、技術的“虛擬鋼鐵企業”，實現從訂單到交貨全流程虛擬。

二、平臺架構及功能

平臺以冶金學科虛擬平臺為核心，利用虛擬現實（VR Virtual Reality）技術，同時設置多個接口，共享數據，共建模型，將管理、物流、自動化、機械等接入平臺。具體組織架構如圖1。整個平臺運行由不同專業人員協同進行，具體可以以角色扮演方式，由被培訓者分別扮演管理者、技術人員、生產人員等。各自在不同接口操作。完整模擬一根鋼從訂單到交貨的過程。通過崗位交換可使被訓人員全面了解生產全過程。例如由冶金學科聯合管理學科建成了冶金管理學科子平臺。該子平臺以冶金行業ERP仿真模擬為依托，架構如圖1，冶金行業ERP仿真模擬是以冶金行業為背景，融合會計學、管理學、市場營銷、財務管理、人力資源管理、物流管理、供應鏈管理、戰略管理等多門管理類相關課程的知識，將冶金學科和管理學科的知識相互滲透，拓寬學生的知識面，培養學生的實踐創新能力。ERP（Enterprise Resource Planning）是建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。目前我國大部分大中型冶金企業都已經實施了ERP。依托實驗平臺開展系列模擬和實驗，包括ERP冶金沙盤模擬、ERP冶金信息化綜合模擬、ERP冶金供應鏈管理實驗、ERP冶金會計信息化實驗、ERP冶金模型二次開發等，如下圖所示，所開設的模擬實驗均以冶金行業為背景，結合具體冶金行業企業的情況，保證模擬實驗數據的真實性。

冶金相關學科協同共用平臺硬件方面，需要建立大型網絡綜合平臺，多學科協同提供專用儀器和相關設備，有機結合在一起。軟件方面開發冶金相關學科協同共用系統，設置多個接口，將通用知識和專業知識分解集成，提出相關學科的共建性目標，協同探索發展，從而培養全面發展的學生及培訓人員。

三、教學效果

目前已建立的冶金管理學科子平臺經過幾年的實踐，已經在培養學生管理方面初見成效。學生通過冶金行業ERP仿真模擬對鋼鐵企業的信息流、資金流、物流有了一個全面系統的了解，有利于培養學生對企業的整體認識和團隊協作精神，同時學生在模擬企業經營的過程中，能夠真實地體驗管理的方法、決策，這種實踐可以培養學生綜合運用知識的能力，使學生在就業之前了解冶金企業運作規律、熟悉冶金企業運作流程、具備實際的動手操作和決策能力，走出校門后立即與市場接軌。

四、展望

未來相關學科協同共用平臺將進一步聯合機械、自動化等學科具體架構如圖2，可使學生及新入職人員更直觀全面地了解鋼鐵生產流程，拓寬知識視野、優化知識結構，入職后也可更快地承擔崗位任務，同時具有全局意識及觀念，為成為合格高效的管理人員奠定基礎。

參考文獻：

[1]金建國，魏明軍，邸志剛，侯國強，龔瑞昆，趙宏微.以項目為載體 多學科協同培養學生創新能力[J].河北聯合大學學報（社會科學版），2012，（05）：73-75，87.

冶金行業行業現狀范文第5篇

關鍵詞：綠色設計；鋼鐵冶金機械設計；關鍵技術；特點

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.003

1 落實綠色鋼鐵冶金機械設計的必要性

冶金行業與工業、建筑業之間聯系密切，從冶金行業發展至今，生產中的污染問題長期得不到妥善的解決，較為常見的問題有粉塵污染、噪音污染、生產設備損耗率過高等，在市場經濟的發展中利益最大化的經營目標會在一定程度上影響經營者的決策，落實綠色鋼鐵冶金機械設計能夠將綠色設計理念、綠色材料、綠色能源等融入到機械設計中，從而達到綠色化生產的目的。

2 綠色鋼鐵冶金機械設計的特點及關鍵技術

隨著精神文明建設的全面推進，越來越多的人意識到了環境保護與能源合理開發的重要性。綠色鋼鐵冶金在各項建設事業中具有非常積極的意義，進行綠色鋼鐵冶金機械設計可以為該行業注入新鮮血液，同樣對于我國市場經濟的長遠發展非常有利，需要相關的設計者強化綠色設計意識，將先進技術與生產實踐現結合，促進我國綠色冶金機械設計的全面發展。

2.1 特點分析

首先，較強的可行性。綠色鋼鐵冶金機械設計在我國發展前景較為廣闊，傳統意義上的鋼鐵冶金自身存在較大的矛盾，大批量的生產必然會造成較多的能源損耗，這與我國當前的發展決策背道而馳，提高有限資源的利用率，降低生產中的污染、浪費需要通過綠色鋼鐵冶金機械設計來實現。其次，較強的實用性。從冶金行業生產的現狀來看，綠色生產意識淡薄。在現代化與信息化的發展前景下，優化冶金機械設計是提升生產質量、優化生產效率的必要舉措，尤其是在競爭愈發激烈的今天，從源頭上解決問題更能強化冶金企業的實力。第三，環保性。經過綠色理念、綠色技術的改造下，鋼鐵冶金機械的性能將得到較大的提升，借助綠色技術的支持，鋼鐵冶金生產中的隱患及不利局勢可得到改善與扭轉，這對于企業和國家而言均十分有利。

2.2 關鍵技術分析

2.2.1 謹慎挑選原材料

鋼鐵冶金生產過程中除了需要消耗鋼鐵等原材料之外，還要使用較多的添加劑及其他材料來進行生產，實踐表明，差異化的材料選擇會對其生產的質量及設備性能造成較大的影響，從源頭上進行問題控制需要做好謹慎的原材料選擇。優化生產質量，降低運營成本需要企業的管理者加大對材料選擇的關注度，技術人員可通過自身的工作經驗提出相應的建議，從諸多的原材料中做出最正確的選擇，將設備保養、生產質量、運營成本納入原材料選擇的考量范疇中，盡可能的降低不必要的損耗及污染，為綠色經濟的發展做出應有的貢獻。

2.2.2 降低廢氣排放率

冶金生產中，廢氣污染也是急需解決的問題之一，在進行綠色鋼鐵冶金機械設計中，應適當考慮廢氣處理的問題。大氣污染會嚴重影響到人們的生活，霧霾、沙塵暴等惡劣天氣的出現就是因為人們無節制的廢氣排放。在新時期，針對冶金生產中的廢氣污染題，設計者應結合綠色設計理念進行改良，如加大氣體過濾研究，將生產過程中所排放出的氣體為危害性降到最低。設計人員可在原有的鋼鐵冶金機械設計的基礎上加大氣體過濾、凈化設備研究，真正實現低污染的綠色鋼鐵冶金生產。

2.2.3 做好鋼鐵冶金機械的減震除噪

對于我國鋼鐵冶金行業而言，由于生產作業過程當中不僅需要加工、分離與洗選等精密機械設備，而且還需要重型機械，用于開采礦山、挖掘土質等，從而就使得在上述的生產、加工、采掘等過程當中會產生大量的噪音。為此，我國從事鋼鐵冶金行業的企業應當不斷對現有機械設備進行改進，通過在現有廠區周圍種植樹木，或者是對現有機械設備進行整體與結構的布局的調整，或者是通過添加防噪項圈，定期對現有設備進行維護等諸多方式，來有效的設計出機械設備發出震動較小的、有利于提高生產產能的機械設備。

2.2.4 提高密封技術，謹防泄漏

強化機械設備各個零部件及運作鏈的密封技術，不斷加強對現有機械設備的密封設計，可有效的減少機械設備泄露給周邊環境以及當地環境導致的破壞。為此，在開展綠色機械設備的設計時，應當對設備進行測試，并保持定期的維護，使用內部管理制度來有效的提升機械設備密封性能的提高。在進行鋼鐵冶金的生產與加工工作過程中，嚴密重視與控制好機械設備的滲漏問題，將會促使這一行業綠色經濟和高產能的實現。

2.2.5 強化實用性與審美性

設備檢修及故障處理在各行各業的生產中均較為常見，強化綠色鋼鐵冶金機械設計的整體性能可有效降低設備故障的發生率，在進行具體的機械設計中，設計人員可有針對性的進行配件選擇，盡可能的以保障生產性能、延緩使用壽命降低其生產中的成本。部分冶金企業在日常管理中制定了較為全面的檢修計劃，但是在現下，設計者可結合信息技術來提高設備檢測的智能性，在多種檢測技術下提升設備故障的報警及自我保護性能，確保每一次的檢修工作都能準確有效。針對綠色鋼鐵冶金機械設計的審美優化需要設計者的重視，傳統意義上的冶金機械外觀都比較單一，適當的進行造型改良可以緩解使用者的視覺疲勞，通過色彩、形狀的變化來吸引采購企業的視線。

3 總結

在現代化的全面發展中，各行各業的發展均需要消耗大量的鋼鐵建材，但是從其生產及行業發展的現狀來看，生產全過程存在較多的問題，在鋼鐵資源需求持續加大的市場環境下，節能、降噪、減排等都需要逐一落實。發展綠色鋼鐵冶金機械設計有利于解決上述的問題，同時可保障其生產的綠色化、節能化，在延伸鋼鐵冶金產品的實用性、使用年限上也非常有利，相關企業應加大技術投入，以先進的技術來強化生產效率及質量，為自身的長遠發展奠定扎實的基礎。

參考文獻：