論混凝土預制板質量管理
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摘要:東營王莊灌區續建配套與節水改造工程2008年度(新增)剩余投資,對王莊一干渠樁號6+500-10+600段進行渠道襯砌,襯砌渠道以砼預制板襯砌為主要形式。為確保混凝土襯砌工程的施工質量,作為工程施工單位,針對渠道襯砌改造工程施工中經常出現的問題,從質量保證體系、原材料質量控制、施工過程中質量控制等方面,采取了相應的施工措施,加強質量管理,保證了工程建設質量。
1、工程概況與施工工藝流程
東營王莊灌區續建配套與節水改造工程2008年度(新增)剩余投資,對王莊一干渠樁號6+500-10+600段進行渠道襯砌;渠道襯砌長4.1公里,設計底寬8m,邊坡1:2,設計水深2.22m,采用砼預制板護坡,厚60mm,下設聚苯乙烯泡沫保溫板厚20mm,330g/m2土工布,渠底上部1.5m范圍內設中砂墊層,厚100mm;襯砌板頂C20砼封頂版,寬0.5m,深0.3m,厚0.1m,底設C20素砼鎮腳,深0.6m,寬0.4m。預制板設計指標C20、F100、W6,采用M15干硬性砂漿砌筑。
施工工藝流程為:施工準備→渠道大壩填筑→渠道開挖→打壩筑圍堰→排渠道水→渠底淤泥挖運→砼鎮腳澆筑→渠道人工削坡→鋪設中砂墊層、土工布→鋪設保溫板→鋪設砼預制板→現澆混凝土壓頂→場地清理。
該工程項目分為兩個分標,我作為項目經理施工了第二分標:8+500至10+600,估算投資290萬元。
2、存在的問題
該工程項目戰線長,施工涉及面廣,工序繁瑣,影響工程質量的因素也很多。如人員、材料、機械、地質、水文、施工工藝、操作方法、技術措施、管理制度等,都直接影響著工程的施工質量,對工程質量控制起關鍵性作用。
2.1質量管理方面
我單位根據投標文件要求,建立起了質量保證體系,明確了個工序質量管理措施和工序操作要求。然而在實際施工管理中,有些施工班組未配備質量管理人員,施工人員不按要求嚴格控制施工質量,甚至不聽從監理工程師、建設單位現場管理人員的檢查、指導,導致工序質量控制不能得到貫徹落實,質量保證體系不能夠貫徹落實。
2.2原材料質量方面
在原材料抽查中,發現到達施工現場的部分砂、碎石級配存在不均現象,中砂細度模數偏大,且含泥量、含礫量較多,碎石中含水量大,小粒徑偏多。
2.3混凝土預制板質量方面
預制板由專門的預制場承擔預制。經檢查發現預制現場的混凝土預制板,有的質量低,強度不夠,沒有達到預制板設計指標。導致有的混凝土板存在蜂窩、空洞、邊角破碎、光潔度差等問題。
2.4混凝土預制板襯砌施工質量方面
2.4.1在現場對中砂墊層鋪設厚度抽檢時,發現有些地方墊層鋪設厚度為7-8cm,達不到設計要求10cm的要求。
2.4.2在混凝土板砌筑時,M15砌筑砂漿配合比未全過程實行重量配比,存在部分混凝土板砌筑不平,板縫寬窄不均,砌筑勾縫不實現象,保溫板防下部與砼鎮腳接合部分,出現“凸肚”現象,影響美觀。
2.5養護方面
檢查中發現,局部坡面養護不及時,養護期間混凝土板不能始終保持在濕潤的環境中,造成混凝土板與襯砌勾縫砂漿之間出現干縮裂縫,甚至砂漿脫落。
3、采取的措施
3.1完善和落實質量保證體系
根據施工現場的實際情況,進一步完善質量保證體系。我項目部配備足夠數量的專業技術人員從事工序的質量控制,及時提交質量統計分析資料和質量控制圖表;對施工過程進行嚴格的監督和檢查,實行施工工序“三檢制”,上一道工序不合格,不能進行下一道工序。自覺接受監理工程師對工程施工過程的指導、監督和質量檢查,尊重監理工程師的意見,執行監理工程師的指令,確保整個質量體系處于受控狀態。
3.2加強原材料質量控制
根據材料檢查中出現的問題,我項目部加強了原材料質量方面的控制。嚴把材料采購關,建立檢驗制度,嚴把質量關。混凝土襯砌施工中所用水泥、外加劑、保溫板等主要原材料要有生產廠家出具的產品合格證及出廠質量檢驗報告,并委托有資質的檢測單位進行復檢。進場材料及時向監理工程師報驗,配合監理單位對原材料進行抽檢,檢測結果應滿足相關規范及規程要求,不合格材料不得用于工程施工。3.3嚴格控制混凝土預制板質量
我項目部派專人住在預制場內,嚴把混凝土預制板原材料關,控制拌合物質量,增加檢測次數,嚴格振搗和養護,確保混凝土預制板強度。在施工全過程中實行重量配比,當氣溫變化較大,砂的細度模數、碎石的含水率分別超過±0.5%和±2%時,要及時調整混凝土配合比。
3.4加強施工過程質量控制
3.4.1加強施工工序質量控制
質量控制實行事先、事中、事后“三控制”原則。事中控制就是工序控制,它是保證工程質量的有效手段。工序控制實行“二級三檢報驗制”,第一級是施工企業建立班組初檢、施工隊復檢、施工企業終檢的質檢機構和質檢制度;第二級是施工企業在其內部檢驗合格的基礎上,填報“報驗申請單”報工程指揮部復檢,經復檢合格后由監理工程師負責終檢,確保做到上一道工序不合格不得進入下一工序施工。對單元工程,監理工程師在評定表上簽驗收意見和評定質量等級,以確保每道工序都達到設計和規范要求。對工程質量問題,實行“三不放過”原則,即事故原因不明不放過,處理措施不落實不放過,不接受經驗教訓不放過。
對渠道襯砌工程中存在的墊層厚度不足、混凝土板砌筑不平、勾縫不實、板縫寬窄不均等工程質量問題,嚴格按照工序質量控制要求進行了返工處理,達不到質量要求的砼預制板堅決不用,同時培訓施工人員提高施工操作技術,保證了工程質量。
3.4.2加強養護質量控制
每段混凝土預制板砌筑完成后,及時噴淋,然后覆蓋濕草袋,以保護混凝土板不受暴曬、氣溫驟降等環境影響而引起激烈變化。養護期間,每天灑水次數以能保持混凝土砌筑表面經常處于濕潤狀態為度,連續養護時間不少于7天。
3.5加強與建設、監理、設計單位之間的協作、交流,提高工程質量
以前工程施工過程中,經常會遇到因考慮不周,設計存在問題;或因施工方案不切實際、施工工藝落后而造成質量達不到要求,施工進度推遲和追加投資等情況。因此,在該工程施工中,我項目部加強了與建設、設計、監理單位的相互協作,密切交流。結合施工經驗、工程實際、技術、管理、經濟等方面進行綜合分析,及時改進,提出解決和應對措施,確定技術上可行、經濟上合理的施工方案和施工工藝,以保證工程施工質量。同時要求我項目部質量管理人員、施工班組長要具備強烈的責任心和質量管理意識,制定適合現場實際施工情況的質量管理制度,落實質量目標管理責任制,提高工程建設質量,節約成本,獲得最大的經濟效益。
3.6加強檔案資料的管理
我項目部充分認識工程檔案管理工作的重要性,嚴格按照工程檔案管理辦法的有關要求進行資料的管理、分類、歸檔。注重照片、聲像等資料的收集整理,尤其是對現場實驗資料、重要部位質量檢驗資料作好記錄和整理,保留原始記錄,保證資料的完整性、真實性。
4、結語
渠道襯砌工程施工戰線長,空間跨度大,看似沒有多少技術含量,實際上最容易出現質量及外觀方面的問題,在施工中要引起足夠的重視,發現質量問題要及時處理,在施工中應切實加強施工技術要點的掌握,嚴格質量管理,保證工程質量及外觀要求。
