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    5S企業(yè)品牌論文

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    5S企業(yè)品牌論文

    1品質的提升

    任何商品都是使用價值和價值的統一體,使用價值是價值的物質承擔者,沒有使用價值的東西,即使在上面花費再多的勞動,也不能形成價值,所以生產高質量的商品是實現商品價值、提高經濟效益的必要條件之一。一個企業(yè)產品的品質的好壞直接表現出該企業(yè)的誠信程度和信譽度。企業(yè)的信譽和形象是企業(yè)的一種無形資產,是企業(yè)經營成敗的重要因素,被人們稱為“開發(fā)企業(yè)的金鑰匙”,因此遵守市場交易規(guī)則及相關法律法規(guī),開展正當競爭,反對不正當競爭,樹立企業(yè)良好的信譽和形象,對于企業(yè)的生存競爭,對于提高企業(yè)經濟效益有著重要的意義。品質是企業(yè)對外展現的外衣。公司不可為了一己之利,而損害廣大消費者的權益。近幾年的食品安全案件更加加強相關部門的監(jiān)督檢查的力度與范圍。

    2人員的培訓

    目前,一些企業(yè)開始認識到加強人才隊伍建設的重要性。但隨著企業(yè)人才招聘和培養(yǎng)難度的不斷提高,企業(yè)越來越難留住和吸引人才。究其原因,主要是企業(yè)內部缺乏激勵機制,員工個人發(fā)展空間有限。此外,目前許多企業(yè)只會用人,而不會培養(yǎng)人。通過對比中外企業(yè)的人力資源管理可以發(fā)現,二者的最大區(qū)別在于員工的培訓投入上。當然,對企業(yè)而言,員工培訓不僅僅局限于工作培訓,還包括員工素質培訓。縱觀近幾年的經濟市場,從富士康員工的多起墜樓事件可以看加強員工心理素質培訓的重要性。企業(yè)管理者要多關心員工,告訴他們在工作中的注意點。

    3加強企業(yè)的采購部門與其他部門的協調

    合作采購是連接企業(yè)內外的窗口,采購管理在企業(yè)的日常管理中起很大的作用,采購的順利需要企業(yè)內部各有關部門的密切配合。

    3.1與營銷部門協調合作

    ①營銷部門應提供正確的營銷預測及營銷目標等資料給采購部門,以期采購計劃有效執(zhí)行。②營銷部門制定產品的價格,必須事先預估制造成本,尤其是占主要部分的材料成本。在預估材料成本方面,采購部門應提供充分協助。③營銷部門在接受顧客緊急訂單時,應充分考慮庫存情況和采購周期,通過引導客戶,確定合適的交貨期,避免交貨延誤。

    3.2與技術部門協調合作

    ①技術部門在設計物料規(guī)格時,不可過分強調追求理想品質,而忽略價格和市場因素;而采購部門也不可太強調價格因素而忽略品質要求。②為了降低采購成本,采購人員應早期參與產品開發(fā)過程,隨時提供有關物料規(guī)格、性能、價格等最新信息,供技術部門參考,推進產品標準化。

    3.3與品質管理部門協調

    合作采購人員必須熟悉相關品牌的品質標準,嚴把物料質量關,以有效提升產品質量。采購人員與原料供應商聯系較為頻繁,可以積極與品質管理部門進行合作,根據其掌握的產品質量知識建立起一套系統完善的品質檢驗機制,以便及時掌握產品質量信息,確保產品質量。同時,品質管理部門應該及時將檢查結果反饋給采購人員,使其選出合適的供應商。

    3.4與生產管理部門協調

    合作采購部門和生產管理部門可以開展廣泛合作,定期交換和分析相關原料信息,以確保原料供應的及時性和穩(wěn)定性。生產管理部門應該及時通知采購部門進行物資采購,并制定物料需求計劃,保證貨源供應。同時,采購部門還應積極與供應商議價,盡可能地降低采購成本。另外,一旦原料需求方案有變,采購部門應及時通知生產管理部門,敲定訂購時間和運輸時間。

    3.5與生產現場協調合作

    一般地,為保證企業(yè)生產活動穩(wěn)定有序運行,生產現場往往希望物料能夠快速供應,以免因物料供應不及時出現停工情況。而采購部門則希望留足議價時間,降低采購成本,提升利潤水平。因此,為保證企業(yè)生產經營活動的正常開展,采購部門和生產現場應該積極協調溝通,不可意氣用事。

    3.6與財務部門協調合作

    企業(yè)從采購、訂貨、運輸到交貨、請款、付款均要做好財務處理,并及時登記財務信息,以便日后查找。除此之外,財務部門還應該及時為采購部門提供各項計算資料,如材料成本計算、應付賬款余額統計以及價差績效計算等。

    3.7與倉儲部門協調合作物料采購量的增加

    一方面可以有效降低單位采購成本,但另一方面也會造成倉儲成本上升。因此,要想在倉儲成本穩(wěn)定不變的基礎上降低采購成本,倉儲部門應該與采購部門積極協調,制定科學的采購方案和倉儲方案,尋找利益平衡點,確定最低存量和最佳訂購點。

    4環(huán)境的提升

    現在很多企業(yè)在運用“5s”的檢查,“5S”是整理(Seir-)i、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shit-suke)這5個詞的縮寫。“5S”起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理。現在很多企業(yè)整理、整頓、清掃、清潔,主要對所有物品進行區(qū)分,對于要的物品進行標識,打掃好周圍的環(huán)境衛(wèi)生。素養(yǎng),則是個人素質,檢查個人儀容儀表,精神風貌。

    5設備的保養(yǎng)

    這主要是針對機械化的公司而言,企業(yè)的設備大部分是企業(yè)的固定資產,固定資產會發(fā)生折舊,企業(yè)要對設備定期進行保養(yǎng)和修繕,延長設備的使用年限,這也是降低生產成本的一個方法。對需要進行保養(yǎng)和修繕的機器,要及時地進行保養(yǎng)和修繕。

    6技術的提升要結合

    各單位各部門的特色,加上編程的技術。現在是技術日益發(fā)展的社會,技術的高低是一家企業(yè)的硬件,如果你的技術過于老舊,就注定你會被這個市場給淘汰。在提升技術的同時還要集齊各部門的優(yōu)點,并且各部門之間要互相配合。

    7應變能力的提升

    當在生產產品過程中發(fā)生故障時,要善于運用企業(yè)本身的資源解決問題,在產品出庫或材料采購的過程中學會變通,改變方式,改變思維。

    8報廢品的回收提升產品的報廢

    在企業(yè)中很常見,但其實我們會發(fā)現很多所謂的報廢品很多只是有些地方不符合客戶的要求,雖然不能出售給客戶,但是我們可以將報廢品進行回收再利用,這也是降低生產成本的一個方法。企業(yè)的經濟效益,就是企業(yè)的生產總值同生產成本之間的比例關系。提高企業(yè)的經濟效益就是要降低企業(yè)的生產成本,以最小的資源消耗,生產出最多的符合市場需要的商品和服務。本文主要從以上方面對提高企業(yè)的經濟效益進行闡述,企業(yè)在管理方面應要重點加強對員工的培訓、企業(yè)各部門的協調和配合、加強成本控制力度等。這樣,企業(yè)在激烈的市場競爭中才能夠站穩(wěn)腳跟,不會被市場淘汰。

    作者:王媛單位:南京審計學院

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