廢水凈化處理的方法
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廢水凈化處理的方法范文第1篇
砂石加工工藝的基本環節包括開采、破碎與篩分，為提高砂石質量和環境降塵，篩分環節常伴隨沖洗工藝，由此產生的污水必須經過凈化處理才可排放。在對部分同類型砂石工藝系統調研后并結合黃登·大華橋水電站砂石加工系統的實際情況，本文提出基于DH高效污水凈化器的高效污水循環利用工藝設計，充分借鑒國內外污水處理技術，對水電站的污水處理工藝提供了相當的參考價值。
關鍵詞：砂石加工、廢水處理、循環利用、工藝設計
中圖分類號： X703文獻標識碼：A 文章編號：
The wastewater treatment process design in Huang Deng hydropower aggregate processing system
Abstract
The basic link of aggregate processing technology including mining, crushing and screening. In order to improve the quality and the environment of sand dust, screening link is often accompanied by flushing process. And the resulting wastewater must undergo purification treatment before discharge. After part of the same type of sandstone processing systems research and the reality of Huang Deng aggregate processing system , we propose a High efficiency sewage recycling process design basis on DH high efficiency wastewater purifier. This design fully draw on domestic wastewater treatment technology which provides a reference value to the sewage treatment process of hydropower station .
Keywords : Aggregate processing,wastewater treatment,cyclic utilization ，process design
一、概述:
上世紀90年代，砂石加工系統開始進行污水處理工作，從不處理直接排放到逐步處理乃至循環利用，至今已經走過20幾年的時間，由于砂石加工系統污水排放標準不斷提高，且政府對工業污水和城市生活污水污水處理的高度重視，水電行業的砂石加工系統的污水處理在新設備和新技術應用方面的發展迅速，尤其是進入21世紀，水電行業砂石加工系統污水處理進入了高標準排放時期，污水處理從部分排放轉向零排放發展，由于污水形成的原因與城市污水不同，水電行業砂石加工系統的污水主要是采場開采石料的含泥以及為控制石粉含量而加水沖洗產生的污水，其處理工藝也有所差別[1]，其量大、懸濁物濃度高的特點，若不經處理直接排放會對施工區生態環境及下游河道水質造成不利影響，而國內水電站建設所產生的污水大都直接或經簡單沉淀后排放．出水水質難以保證，不對稱的污廢水處理設施可能導致運行管理煩瑣、運行費用高、設備閑置[2]等后果，因此，一套行之有效的砂石加工系統的污水處理工藝及其優化方案，越來越受到水電行業的重視。
二、黃登·大華橋水電站及其水處理工程概況：
黃登·大華橋水電站砂石加工系統是以大壩左岸上游的大格拉灰巖石料場開采料為料源的砂石骨料生產系統，其主要任務是承擔黃登和下游大華橋兩座水電站主體工程共約550×104m³碾壓和常態混凝土以及25×104m³工程噴混凝土所需的1280×104t粗、細骨料生產和供料。其余各車間布置在距壩軸線約1.5km的左岸上游梅沖河溝口左側區域（以下簡稱梅沖河主系統）。粗碎、半成品堆場與主系統之間采用總長約9.5km的大格拉～梅沖河膠帶機運輸系統連接。加工系統設計規模為2500t/h毛料處理能力和不低于2150t/h的成品生產能力。整個系統年廢水發生量十分龐大。黃登·大華橋水電站砂石加工系統生產廢水處理系統的主要功能是處理砂石加工系統產生的生產廢水，系統廢水處理總體規模為600m3/h。系統主要由細砂回收車間、污水處理車間、污泥干化車間、水池、泵站、管網、供配電設施、生產輔助房建等組成。生產系統主要用水點有：第一篩分車間洗石用水、粗骨料脫粉沖洗用水、棒磨機制砂用水、噴骨料篩分用水和降塵噴灑用水，除降塵噴灑水和骨料表面含水是通過自然蒸發外，其余各車間用水根據標準要求均要回收處理，并循環利用。污水處理工藝主體部分采用DH高效污水凈化器，集成斜管沉淀、機械絮凝，直流混凝、臨界絮凝、離心分離、動態過濾及污泥濃縮沉淀等技術，處理效率高，單位面積產水量大，適應性較強，處理效果較穩定。無須配備預沉池，污水調節池、污泥池和清水池，可按普通過渡水池設計以節省占地面積。處理后SS去除率高達99.9%，COD去除率達到40%～70%，出水水質SS=5～50mg/L。
三、系統污水處理工藝流程
傳統處理流程工藝涉及混合反應、沉淀預處理、過濾、再混合反應濃縮等環節，工藝復雜，構筑物體積大、占地多，運行、維護及管理均較復雜。黃登·大華橋水電站砂石加工系統污水處理工藝將傳統的處理方法進行優化處理，采用一體化處理設施，將沉淀、過濾和污泥濃縮結合在一起。且在擬定廢水處理流程時，必須先考慮回收該部分石粉，回摻進碾壓混凝土用砂，以滿足碾壓混凝土石粉含量要求。
圖1-1 廢水處理工藝流程
另外系統采用兩條獨立的處理流程進行處理，第二條處理線通過脫水后的干污泥由于以含石粉為主，作為碾壓混凝土成品砂的石粉回摻進砂倉。
廢水處理及水回收系統主體工藝
石粉回收工藝
石粉回收回摻進碾壓混凝土用砂，可提高成品砂的質量滿足碾壓混凝土石粉含量，也為下一階段廢水處理降低了細顆粒含量，減少了后續處理工程量，相應的減少了設備投入，因此具有很高的經濟價值。根據表1-1廢水組成分析，一篩車間廢水粘土及泥漿含量總比高達90%，細砂含量少不適宜石粉回收，而細砂回收車間細砂含量占總比70%，設計將石粉回收環節放在細砂回收車間處理，主體設備為黑旋風系列ZX-250細砂處理裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統，處理能力250m3/h，碴料篩分能力25-80t/h，0.045mm以上的顆粒的分離效率91%以上。 單臺ZX-250即可滿足系統石粉（細砂）回收指標，并且在實際應用中取得良好的效果。
表1-1廢水處理量、懸浮物顆粒組成分析表
2、污水凈化工藝
水電砂石加工系統所產是廢水組要成分為SS固體懸浮物，其普遍處理方法為加藥絮凝，經過石粉回收后，黃登·大華橋水電站砂石加工系統所產生廢水SS含量仍可達30000mg/L，為達到污水處理標準，污水凈化環節配備3臺DH-SSQ-200高效污水處理器，DH系列高效污水凈化器融合物理、化學反應并集成直流混凝、臨界絮凝、離心分離、動態過濾及污泥濃縮沉淀技術，在短時間內（25～30min）完成廢水快速多級凈化的一體組合設備。DH系列高效污水凈化器的直流混凝和臨界絮凝技術取代了混凝反應池，利用廢水沿切線方向進入罐體產生高速旋流、產生離心力的作用和懸浮顆粒自身的重的作用下實現固液分離，其SS去除率高達99.9%。本系統的污水凈化能力：
1）污泥容重
2）排泥量
3）清水濁度d：
式中：Q-設計污水處理量，m3/h，C-污水中懸浮物濃度，mg/L
Η-污泥去除率，取99.9%；P-排泥濃度，取20%；
V-污泥排放量，m3/h；H-清水回收量，m3/h；
D-清水懸浮物濃度，mg/L。
根據以上計算式可知濁度為30000mg/L的生產廢水經過DH-SSQ-200高效污凈化器處理后，回收的清水濁度34mg/L，回收量高達530m³/h，滿足黃登·大華橋水電站砂石加工系統的廢水處理指標，凈化效果較好。并且在實際應用中獲得良好的使用和經濟效果。
3、污泥處理環節
為了便于污泥的排渣拖運處理，系統對污泥進行脫水和干化處理，目前比較常規的方法是自然干化法和機械脫水法，由于處理工藝規模、周期和場地的限制，黃登•大華橋砂石加工系統采用機械脫水進行污泥處理，這種方法連續生產和自動控制，衛生條件較好，占地也小，工藝價值較高，系統車間布3臺P60/15-C陶瓷真空過濾機，布置于EL.1925m平臺。廢水由EL.1935m平臺高效污水處理車間自流進入陶瓷真空過濾機。濾后清水自流進入EL.1925m清水池。溢流的廢水可通過溝渠排至EL.1925m調節池。石粉通過膠帶機回摻至成品砂，而泥渣通過膠帶機轉運至EL.1925m污泥裝車場堆存。這種真空陶瓷過濾機自動化程度高，運行管理方便、過濾精度高結構緊湊，系統脫水后的泥餅通過裝載機裝運自卸汽車后，運輸至指定的棄渣場堆存。最大堆料高度為7m，堆場活容積為500m3。
結束語
人工砂石料生產加工過程中，處理砂石料中的泥土雜質是一個重大課題，較成熟的方法是用大量的淺水對砂石料進行清洗，由此產生了大量夾帶泥沙的工業廢水會對環境造成相當的影響。砂石系統廢水處理的研究對環境保護意義重大，工程應用前景廣闊。由于本系統還處于安裝試運行階段，其運行效果還有待于長期工程實踐的檢驗，但是就目前的實驗情況，系統對污水處理工藝流程的優化，以及系統所采用的新設備新工藝，如DH-SSQ-200高效污水凈化器、P60/15-C陶瓷真空過濾機等設備的應用，不但大大縮短工藝周期、而且凈化效果突出，回收的細砂也可回用于工程中；雖然本處理系統還處于工程實踐的檢驗階段，但積累的資料和數據，和回收利用及石粉含量方面取得的經驗，還是可以為其他水電工程的廢水處理提供一定參考價值。是值得借鑒和推廣應用的。
參考文獻
[1]陳伯俊 . 水電行業砂石加工系統污水處理設備的探討與應用 . 貴州水力發電-機電與金屬結構 . 2011.6
廢水凈化處理的方法范文第2篇
環境問題日益突出，使得人們更加注重環境污染治理，帶動著水處理技術的進一步發展。經過相關人員不斷地研究和實踐，形成了具有高效率和低能耗等優勢的膜分離技術，為環境工程的開展，奠定了前提基礎。現結合具體實踐，對此項技術的應用進行分析。
1膜分離技術分類
從當前環境工程中常用的膜法來說，主要如下：（1）微濾分離技術。此技術手段的普及率較高，重點應用于粒徑在0.1-10微米的膠狀體處理中，能夠實現細菌和顆粒的有效分離。技術原理為篩網過濾，具有適用性好的優勢。（2）超濾分離技術。其屬于壓力驅動膜類別，膜孔徑尺寸大小在0.05微米-1微米范圍內，適用于顆粒物質以及懸浮物質等的分離，被廣泛應用于汽車制造領域。（3）納濾分離技術。該技術介于超濾分離技術和反滲透分離技術手段之間，為壓力驅動類別，適用于和流水以及地下水的處理。上述技術手段的應用效果相對較好，適用范圍較廣。
2膜分離技術在環境工程的具體應用
2.1飲用水凈化處理
借助膜分離技術手段，對飲用水進行處理，能夠高效分離懸浮物和細菌等，凈化效果極佳。具體操作時，使用微濾膜和超濾膜，能夠輕松去除微生物，比如病毒和賈第蟲等，而且超濾膜能夠實現膠體和細菌的處理。照比傳統飲用水凈化處理手段，膜分離技術的應用，不需要添加其他試劑，而且有著較好的處理效果。比如，在2015年，X縣進行自來水水質提升改造，引用了反滲透膜處理法，進行飲用水處理，使得水質達到一級飲用水標準，提升了日供水量，達到了2萬立方米-2.4萬立方米。
2.2廢水處理
廢水是造成環境污染的重要因素，一般需進行深度處理，借助膜分離手段，既能夠深度處理，還可以實現廢水回收，增加處理效益。其具體應用優勢如下：（1）石化廢水。一般來說，對含油廢水進行處理，乳化油中一般含有表面活性劑以及有機物，油分以離子形式存在水中，采用重力分離法以及粗粒化法等，難以發揮處理作用。而使用超濾膜，對石化廢水進行處理，能促使油質量下降，達到排放要求。（2）染料廢水。此類廢水處理難度大，借助傳統的處理手段，生物降解性不高，處理后的廢水含鹽量比較高。而使用表面納濾膜，可降低廢水中的含鹽度。（3）造紙廢水、重金屬離子廢水等。在汽車行業和電器領域等，借助超濾膜手段，進行廢水處理，能夠實現金屬離子的回收再次利用，處理效益較高。
2.3海水和苦咸水淡化
在海水淡化方面，行業人員人為，在十三五期間，國內海水淡化市場很有希望增加到250-300萬噸/日。從最新的研究情況來說，國際頂級期刊《Nature》刊登了研究論文，研究學者提出并且實現了利用水和離子精確控制石墨烯膜，驗證了離子篩分以及海水淡化性能。膜分離技術的應用，能夠支撐海水淡化，處理效果令人驚嘆，但是能源消耗大問題需要進一步控制。在咸淡水處理方面，采用反滲透技術手段，也能夠獲取令人驚訝的處理效果，處理成本低[1]。
3膜分離技術在環境工程的發展前景
照比發達國家，我國的膜產業起步相對晚，不過技術發展迅速，目前已經成為膜研究和應用第一大國。據相關預測，到2020年，我國膜法水處理行業將會取得突破性進展，將會達到1600億元。在居民生活用水、企業生產用水以及生活用于領域，膜法水處理技術的應用，有著極大的優勢，成為企業競爭的核心力。除此之外，在生活以及生產污水的處理中，該技術更是展現了自身的優勢。GB5749-2006為新版《生活飲用水衛生標準》，提出了106項檢測指標，總結增加71項。采用傳統的混凝沉淀消毒工藝，難以達到106項指標標準，而膜法水處理方法能夠實現。在污水處理中，膜法水處理技術發揮著重要的作用，主要體現在提標和升級以及改造方面，市場前景較為廣闊。不過從技術發展實際來說，技術壁壘高，加之項目投資成本大，限制了技術的發展。隨著國家政策的支持力度的不斷加大，企業的積極參與，未來在環境工程中，膜分離技術的應用將會更加廣泛[2]。
廢水凈化處理的方法范文第3篇
關鍵詞：污水處理 曝氣 WT--FG生物法 污水凈化器
一、連續循環曝氣系統(CCAS)
A、CCAS工藝簡介
CCAS工藝，即連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續進水式SBR曝氣系統。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。SBR工藝早于1914年即研究開發成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規模污水處理廠。進入60年代后，自動控制技術和監測技術有了飛速發展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發了“采用間歇反應器體系的連續進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環保局正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術（I/A），成為目前最先進的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
CCAS工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。
經預處理的污水連續不斷地進入反應池前部的預反應池，在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預反應區隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進入反應區。在主反應區內依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運行，使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。各過程的歷時和相應設備的運行均按事先編制，并可調整的程序，由計算機集中自控。
CCAS工藝的獨特結構和運行模式使其在工藝上具有獨特的優勢：
（1）曝氣時，污水和污泥處于完全理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
（3）沉淀時，整個CCAS反應池處于完全理想沉淀狀態，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。
B、國內外城市污水處理廠發展概況
水是經濟發展和社會可持續發展的一個重要因素。隨著城市規模的不斷擴大和人口的增加，水環境污染成了一大難題。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制約許多城市可持續發展的主要原因之一。“環境保護”是我國的基本國策，中國可持續發展的戰略與對策制定的2000年治理目標，要求城市污水集中處理率達20%。目前，我國正處于城市污水處理事業的大發展時期，尤其隨著國家西部大開發戰略的實施，中國中西部環境與生態保護已被提上首要議事日程。
城市生活污水處理自200年前工業革命以來，越來越受到人們的重視。城市污水處理率已成為一個地區文明與否的一個重要標志。近200年來，城市污水處理已從原始的自然處理、簡單的一級處理發展到利用各種先進技術、深度處理污水，并回用。處理工藝也從傳統活性污泥法、氧化溝工藝發展到A/O、A2/O、AB、SBR（包括CCAS工藝）等多種工藝，以達到不同的出水要求。我國城市污水處理相對于國外發達國家、起步較晚，目前城市污水處理率只有6.7%。在我們大力引起國外先進技術、設備和經驗的同時，必須結合我國發展，尤其是當地實際情況，探索適合我國實際的城市污水處理系統。
結合我國實際情況，參考國外先進技術和經驗，建設城市污水處理廠應符合以下幾個發展方向：
（1）總投資省。我國是一個發展中國家，經濟發展所需資金非常龐大，因此嚴格控制總投資對國民經濟大有益處。
（2）運行費用低。運行費用是污水處理廠能否正常運行的重要因素，是評判一套工藝優劣的主要指標之一。
（3）占地省。我國人口眾多，人均土地資源極其緊缺。土地資源是我國許多城市發展和規劃的一個重要因素。
（4）脫氮除磷效果。隨著我國大面積水體環境的富營養化，污水的脫氮除磷已經成為一個迫切的問題。我國最新實施的國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）也明確規定了適用于所有排污單位，非常嚴格地規定了磷酸鹽排放標準和氨氮排放標準。這就意味著今后絕大多數城市污水處理廠都要考慮脫氮除磷的問題。
（5）現代先進技術與環保工程的有機結合。現代先進技術，尤其是計算機技術和自控系統設備的出現和完善，為環保工程的發展提供了有力的支持。目前，國外發達國家的污水處理廠大都采用先進的計算機管理和自控系統，保證了污水處理廠的正常運行和穩定的合格出水，而我國在這方面還比較落后。計算機控制和管理也必將是我國城市污水處理廠發展的方向。
C、幾種處理系統的工藝比較
為了選擇出工藝上最可靠，投資上最經濟，管理上最方便的城市污水處理系統，結合當地的實際情況，我們調研了國內外污水處理廠的成熟經驗和發展趨勢，并進行了比較。
目前，國內外城市污水處理廠處理工藝大都采用一級處理和二級處理。一級處理是采用物理方法，主要通過格柵攔截、沉淀等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質。這一處理工藝國內外都已成熟，差別不大。二級處理則是采用生化方法，主要通過微生物的生命運動等手段來去除廢水中的懸浮性，溶解性有機物以及氮、磷等營養鹽。目前，這一處理工藝有多種方法，歸結起來，有代表性的工藝主要有傳統活性污泥、氧化溝、A/O或A2/O工藝、SBR及CCAS工藝等。目前，這幾種代表工藝在國內外都有實際應用。
二、SPR高濁度污水處理技術
在天然淡水資源已被充分開發、自然災害日益頻繁暴發的今天，缺水已經對世界各國眾多城市的經濟和市民生活構成了十分嚴重的威脅，缺水危機已經是我們面臨的現實，解決城市缺水問題的重要途徑應該是將城市污水變為城市供水水源。城市污水就近可得，來源穩定，容易收集，是可靠且穩定的供水水源。城市污水經凈化后回用主要可作為市政綠化、景觀用水和工業用水。
城市污水再生回用工程包括污水收集系統、污水凈化處理技術及其系統、出水輸配系統、回用水應用技術和監測系統。其中污水凈化再生技術及其系統是關鍵，污水凈化處理的流程要簡單可靠，投資和運行費用要為該城市經濟實力所能承受，處理后出水的水質要滿足回用的要求。
沿用了許多年的傳統的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術和設備已經難以適應當今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求，處理后出水更不能滿足城市對水回用的水質要求。沿著傳統的工藝技術路線只能進一步附加傳統的“三級處理”設備系統，既回避不了龐大復雜的傳統二級生化處理系統，也回避不了投資和運行費用都十分昂貴的傳統三級過濾吸附處理系統。這些恰恰是實現污水回用的忌諱之處。所以，環保市場十分迫切需要凈化效率更高、處理后出水能滿足現有環保標準并且能回用于城市，投資和運行費用又要為現有城市的經濟實力所能接受的污水處理新技術和新設備。
最新發明的“SPR高濁度污水凈化系統”（美國發明專利 ）將污水的“一級處理”和“三級處理”程序合并設計在一個SPR污水凈化器罐體內 ，在30分鐘流程里快速完成 。它容許直接吸入懸浮物（濁度）高達500毫克/升至5000毫克/升的高濁度污水，處理后出水的懸浮物（濁度）低于3毫克/升（度）；它容許直接吸入CODcr為200毫克/升至800毫克/升的高濃度有機污水，處理后出水CODcr可降為40毫克/升以下。只需用相當于常規的一 、二級污水處理廠的工程投資和低于常規二級處理的運行費用 ，就能夠獲得三級處理水平的效果 ，實現城市污水的再生和回用。
SPR污水處理系統首先采用化學方法使溶解狀態的污染物從真溶液狀態下析出，形成具有固相界面的膠粒或微小懸浮顆粒；選用高效而又經濟的吸附劑將有機污染物、色度等從污水中分離出來；然后采用微觀物理吸附法將污水中各種膠粒和懸浮顆粒凝聚成大塊密實的絮體；再依靠旋流和過濾水力學等流體力學原理，在自行設計的SPR高濁度污水凈化器內使絮體與水快速分離；清水經過罐體內自我形成的致密的懸浮泥層過濾之后，達到三級處理的水準，出水實現回用；污泥則在濃縮室內高度濃縮，定期靠壓力排出，由于污泥含水率低，且脫水性能良好，可以直接送入機械脫水裝置，經脫水之后的污泥餅亦可以用來制造人行道地磚，免除了二次污染。
最新發明的SPR污水凈化技術以其流程簡單可靠、投資和運行費用低、占地少、凈化效果好的眾多優勢將為當今世界的城市污水的再利用開創一條新路。城市污水實現再利用之后，為城市提供了第二淡水水源，為城市的可持續發展提供了必不可少的條件，其經濟效益和社會效益是不可估量的.
SPR污水處理系統與眾不同的技術特點
1.城市生活污水和處理藥劑的混合主要是在泵前吸藥管道 、污水泵 葉輪、蛇形反應管 和瓷球反應罐的組合作用下完成的 ，依照紊流速度 、混合時間 、和水力學結構數據設計 ，得以十分充分的混合 ，為取得最佳混凝凈化效果和最大限度地節省藥劑創造了前提條件 。這是過去常規的一級處理和二級處理之水工結構所做不到的 。
2.SPR系統處理城市污水時 ，采用五種以上污水處理藥劑及其最佳配方組合使用 ，靠化學反應使污水中溶解狀態的有機污染物 、重金屬離子 和有害的鹽類從水中析出 ，成為有固相界面的微小顆粒 （它包含有污水三級處理的作用）。其中還選用了一種吸附效果很好而價錢又很便宜的吸附劑，以吸附有機污染物和色度 。靠消毒劑在30分鐘的流程內殺滅細菌和大腸桿菌 。靠混凝的物理化學吸附作用將懸浮物及各類雜質凝聚成大而且密實的絮團 。這樣發揮各藥劑的單獨作用和它們之間的交聯作用的用藥方式是與常規的物理化學法不相同的 。而且SPR系統使用的組合藥劑配方 ，只能在具有十分精細的水動力學參數設計的SPR污水凈化器及其系統里才能充分發揮作用 ，在常規的水工系統里是無法使用的 。
3.SPR系統裝置能夠依照模擬試驗得出的配方 ，借助大氣壓力和流量計 ，十分精確地投加混凝藥劑和絮凝藥劑 ，不致因加藥過量而造成藥劑殘留在凈化后的出水中，而且動力消耗很少 。
4.SPR污水凈化器內部結構是完全按照混凝機理精確設計的 ，形成的渦旋流動和各部位恰當的水流速度 ，使得膠體顆粒之間有最多的碰撞次數 ，并且有凝聚吸附所需的最佳流速環境 。從而在極小的容積內獲得了極充分的凝聚效果 。這也是常規水工裝置無法比擬的 。
5.根據混凝形成的絮團實際狀況 ，準確確定了SPR污水凈化器內部的水動力學數據 ，使得在罐體中上部形成了一個有幾十厘米厚的 、十分致密的懸浮泥層 。所有經過混凝的出水都必須通過此懸浮泥層的過濾 ，才能升流到罐體上部的清水匯集區 。它十分成功地起到了污水高級處理工藝中極為重要的過濾作用 。
這個致密的懸浮泥層是由污水中的污泥及混凝藥劑形成的絮體本身組成的 。隨著絮體由下向上運動 ，使泥層的下表層不斷增加 、變厚 ；同時 ，隨著過濾水力學原理形成的罐體的旁路流動，引導著懸浮泥層的上表層不斷流入中心接泥桶 ，上表層不斷減少 、變薄 。這樣 ，懸浮泥層的厚度達到一個動態的平衡 。當混凝后的出水由下向上穿過此懸浮泥層時 ，此絮體濾層靠界面物理吸附和電化學特性及范德華力的作用 ，將懸浮膠體顆粒 、絮體 、細菌菌體等等雜質全部攔截在此懸浮泥層上 ，使出水水質達到三級處理的水平 。由于泥層是由絮體組成 ，致密度高 ，過濾效率遠遠高于常規的沙粒層過濾 ；由于是處于懸浮狀態的絮體泥層作濾層 ，其過濾的水頭（阻力）損失非常小 ，所以動力消耗遠遠低于常規的砂層過濾 、微孔過濾 、或反滲透膜過濾；又由于過濾泥層是凈化過程中由污水中的污泥自動補充添加 ，又自動被引走 ，即過濾泥層自身在不斷地更新 ，過濾泥層總是保持著穩定的厚度，而且總是保持著穩定的物理吸附和電化學吸附性能 ，因此能獲得穩定的過濾效果 。而且完全免去了常規系統中必不可少的過濾層的反沖洗以及反沖洗帶來的眾多麻煩 。這種結構和原理與常規的三級污水處理的過濾裝置是完全不同的 ，這里沒有價格昂貴的反滲透膜過濾 、微孔過濾 、或活性炭過濾等裝置 。所以 ，投資省 、動力消耗小 、運行費用低是SPR系統的必然優勢。
6.SPR系統選用的絮凝劑 ，同時也是良好的污泥助濾劑 ，所以 ，系統最后排出的污泥漿 ，其脫水性能良好 ，可以不另外添加助濾劑 ，就直接泵入壓濾機脫水 。泥餅可以制成人行道地磚再利用 ，不會帶來二次污染的問題 。它沒有傳統的生化法產生的污泥含水率很高、脫水性能很差的致命弱點。
7.本類型污水凈化器曾開機運行處理過養豬場污水 、養雞場污水 、煤礦礦井坑道污水 、生豬屠宰場污水 、高粱釀酒廠酒糟污水 、紡織印染污水、再生紙造紙污水和城市生活污水等等含有大量有機污染物和氨氮的污水；也成功應用于陶瓷廠污水、墻地磚廠污水、大理石水磨拋光污水、洗煤污水、燃煤鍋爐濕法除塵污水、石英砂洗砂污水等懸浮物含量極高的污水的凈化和回用。 各地權威檢測部門測試了污水凈化器進水和出水的有關數據 。測試報告單表明 ：氨氮去除率可以達到85％，總氮去除率可達95％ ，有機氮去除率可達96％ ，BOD去除率可達95％ ，懸浮物的去除率則高達98.3% ~ 99.6% ，出水濁度達到3 度（3 毫克 / 升）以下。這是本凈水系統在低投資 、低運轉費的前提下所獲得的出水指標 。 這是常規的物化法和生物化學法的一級 、二級處理系統都無法達到的 。
除發達國家有專門的城市生活污水管路系統外，實際的城市污水往往混入有許多工業污水，可生化性差和污染物成分不規則地快速變化是我們面臨的現實，而針對降解某種有機污染物的微生物生長、繁殖的過程卻太長，所以，傳統生化系統難以適應當今愈來愈工業化了的城市的污水。SPR系統已擁有處理眾多工業污水的適應能力和物化法具有的快速應變能力，容易通過自動化的手段應付系統入口污水水質的變化，保持穩定的凈化效果。
8.在SPR系統中投放殺菌消毒藥劑時 ，只要增加一些投氯量（無需另外增加設備）就可以起到用氯來氧化除氨的作用 ，進一步提高污水處理系統去除氨氮的效率 。
9.假如經過SPR系統處理后的出水氨氮含量還未達到較嚴格的要求（如某些發達國家或發達地區將排水標準定為含氨氮1毫克 / 升以下） ，也可以后續再串聯設置一級離子交換裝置 ，靠斜發沸石離子交換柱最終達到除氨氮的目標 。
因為斜發沸石離子交換系統要求進口水質的懸浮物含量要低于35毫克 / 升 ，否則會影響離子交換柱的功能和壽命 ，從而大大增加離子交換的運行費用 。過去 ，常規的一 、二 級污水處理裝置是難以長期穩定地達到這樣的前處理水平的 ，因而限制了離子交換法除氨氮技術的廣泛應用 。現在 ，SPR污水處理系統絕對可以保證凈化后出水的懸浮物含量低于3毫克 / 升（實際運行中出水的懸浮物含量多為1毫克 / 升） ，使得后續的斜發沸石離子交換系統去除氨氮的負荷減輕很多 ，交換柱的使用壽命會大大延長 ，即離子交換的運行費用會大大降低 ，將使離子交換法除氨氮技術的優點得到更充分的發揮 。
早在七十年代 ，美國Minnesota 州Minneapolis 市的羅茲芒污水廠就是用純粹的物理化學法處理城市生活污水的 ，其工藝流程是：化學混凝----沉淀----過濾和活性炭吸附----斜發沸石離子交換 。其最后出水水質標準為：氨氮1 毫克 / 升 ，BOD 10毫克 / 升 ，磷 1毫克 / 升，懸浮物 10毫克 / 升 ，pH 8.5 。證明純粹的物理化學法處理城市污水在技術上是可行的 。現在 ，依靠新發明的SPR凈水技術 ，將使這項工藝的經濟性更為圓滿 。
10 。其實 ，經過SPR污水凈化系統處理后的出水 ，其懸浮物的含量小于3 毫克 / 升 ，濁度也小于3 度 （毫克 / 升 ） ，達自來水標準 ，不再會堵塞輸水管路 ，并且已經經過了良好的消毒 。將此出水回送到城市各地 ，作為城市草坪綠地和樹木綠化澆灌用水是十分安全 、可靠的 。經過SPR系統處理后的出水中 ，殘存的氮含量已經很低 ，氮作為植物生長的營養物是不必去除 、或不必去除得那么干凈 的。從而可以免去除氮的深度處理投資及其運行費用 ，既保證了環境質量 ，又為社會節省了大筆資金 。 用此回用水取代自來水作為城市綠化用水 ，將大大節省城市的淡水資源 ，減輕城市市政部門的供水壓力 ，對城市的整體經濟發展定會產生十分巨大的效益 。這是城市污水回用的新概念。
11 。這種純粹的物理化學法污水處理系統 ，受天氣 、環境 及人為因素的影響少 ，操作人員控制處理系統的能力和靈活性都大大優越于生物化學法 ，這是眾所周知的 。
城市生活污水處理廠的工藝流程可采用下列新模式 ：
方案〔1〕：一般的城市：污水經SPR系統處理后 ，回用于城市綠化 、澆灌草地樹木，或作為工業用水 。
城市生活污水儲存調節池:SPR污水處理系統 ----污泥脫水------ 污泥制成人行道地
出水回用于澆灌城市草地、樹木，或作為工業用水
方案〔2〕：特殊要求的城市：生活污水經SPR系統處理后 ，再進行離子交換除氨氮 ，最后排海 ，或回用。
城市生活污水儲存調節池:SPR污水處理系統 ------ 污泥脫水 ------ 污泥制成人行道地磚
斜發沸石離子交換除氨氮，出水排入近海 、或回用于澆灌城市草地、樹木，或作為工業用水。
如果有關部門能協助創造一些現場表演的簡易條件 ，將可以運送一臺處理水量為10 ～ 20 立方米 / 日的SPR污水凈化器及其完整的配套系統到現場作城市污水凈化處理的連續開機運行操作表演 ，并通過播放錄像和幻燈片詳細講解有關的凈化機理 ，同時請當地水質檢測的權威部門進行凈化效果的水質測試 。全套裝置輪廓最大尺寸為長3米 ，寬1.4米 ，高2.4米 ，總重量為一噸以下 。
在技術展示成功的基礎上 ，與當地的環保部門及環保產業密切合作 ，依靠當地自身的科技力量和自身的制造能力 ，建造城市生活污水處理廠 。 另外，SPR系統也可用于市區內的公園湖水的凈化及自循環 。希望將要興建的城市污水處理廠采用SPR污水處理技術后，能成為全球城市生活污水處理技術的典范 。 如果在已有的城市污水一級和二級處理系統的基礎上，附加采用SPR污水處理系統作為最后的深度處理裝置，使出水達到工業自來水的標準，以實現最后出水回用的目標，也是現有城市污水處理系統升級換代的極佳方案。
三、BIOLAK污水處理技術
l、百樂卡（BIOLA)工藝特點
百樂卡工藝是一種具有除磷脫氮功能的多級活性污泥污水處理系統。它是由最初采用天然土池作反應池而發展起來的污水處理系統。自1972年以來，經多年研究形成了采用土池結構、利用浮在水面的移動式曝氣鏈、底部掛有微孔曝氣頭的一種具有一定特色的活性污泥處理系統。
由于采用土池而大大減少了建設投資，采用曝氣鏈曝氣系統進一步強化了氧的磚移效率，并減少運行費用，大大提高了處理效果。工藝設計簡捷，不需復雜的管理，在適宜的條件下具有較大的經濟和社會效益.
1.1低負荷活性污泥工藝
百樂卡工藝污泥回流量大，污泥濃度較高，生物量大，相對曝氣時間較長，所以污泥負荷較低。龍田污水廠BOD5污泥負荷率為 0?05kgBOD/kgMLSS.d，污泥濃度為400Omg/L，污泥齡為29d，所以剩余污泥雖很少。
1.2 曝氣池采用士池結構
根據國家環保局1992年《工業廢水處理設施的調查與研究》，我國工業廢水處理設施資金的54%用于土建工程設施，而只有36%用于設備，造成這 種投資分配格局的主要原因是工藝池大都采用價格昂貴的鋼筋混凝土池。而龍田污水廠土建工程造價500萬元，僅占總投資的20%。
大的鋼筋混凝土池不僅價格昂貴，而且施工難度大。但對于許多種曝氣工藝來講，都不考慮采用土池，因為土池會造成地下水的侵蝕，同時也由于在土池基礎上安裝曝氣頭是十分困難的。
為了減少投資，百樂卡技術在研究土池結構的曝氣池上做了大量工作，首先是使用HDPE防滲膜隔絕污水和地下水，其次是懸掛在浮管上的微孔曝氣頭避免了在池底池壁穿孔安裝。
這種敷設HDPE防滲膜的土池不僅易于開挖、投資低廉，而且完全能滿足污水處理池功能上的要求，并能因地制宜，極好地適應現場的地形，存某些特殊的地質條件下，如地震多發地區、土質疏松地區，其優點得到更充分的體現。敷設HDPE防滲膜的土池使用壽命遠遠超過鋼筋混凝土池。
1.3 高效的曝氣系統
百樂卡曝氣系統的結構是，曝氣頭懸掛在浮鏈上，停留在水深4一5m處，氣泡在其表面逸出時，直徑約為50um。如此微小的氣泡意味著氧氣接觸面積的增大和氧氣傳送效率的提高。同時，因為氣泡向上運動的過程中，不斷受到水流流動，浮鏈擺動等擾動，因此氣泡并不是垂直向上的運動，而是斜向運動，這樣延長了在水中的停留時間，同時也提高氧氣傳遞效率。運行表明:百樂卡懸掛鏈的氧氣傳遞率，遠遠高于一般的曝氣工藝以及固定在底部的微孔曝氣工藝。百樂卡曝氣頭懸掛在浮動鏈上，浮動鏈被松弛地固定在曝氣池兩側，每條浮鏈可在池中的一定區域蛇形運動。在曝氣鏈的運動過程中，自身的自然擺動就可以達到很好的混合效果，節省了混合所需的能耗。
采用百樂卡系統的曝氣池中混合作用所需的能耗僅為1?5W/m3，而一般的傳統曝氣法中混合作用的能耗為l0一l5W/m3。由于百樂卡曝氣頭(BIOLAK)-Friox)特殊的結構，即使在很復雜的環境里曝氣頭也不至于阻塞，這意味著曝氣裝置可運行幾年不維修，所需維護費用很少。
曝氣系統與配套的高效鼓風機保證了很高的氧氣傳遞效率，供氧能力為2?5kgO2/kW?h)，而傳統的污水處理廠該值為lkgO2/lkW?h)。鼓風機就設在池邊，減少了鼓風機房和空氣輸送管道的費用。
1.4 簡單而有效的污泥處理
百樂卡工藝的另一特點是回流污泥量大，其剩余污泥比傳統工藝少許多。
在恒定的負荷條件下，百樂卡工藝的污泥在曝氣池中的停留時間是傳統工藝的幾倍。由于污泥池中的污泥是完全穩定的，它不會再腐爛，即使長期存放也不會產生氣味，這就是它同傳統工藝相比污泥更容易處理的原因。而且污泥池完全可以做成土池結構，節省廠土建費用。
1.5 簡單易行的維修
百樂卡系統沒有水下固定部件，維修時不用排干池中的水，而用小船到維修地點將曝氣鏈下的曝氣頭提起即可。實踐表明，曝氣頭運行幾年也不用任何維修，這主要是因為曝氣管是由很細的纖維(直徑約0?003mm)做成，并用聚合物充填，以達到防水和防臟物的目的。同時，曝氣頭有大約80%的自由空隙和20%的表面，和傳統曝氣頭剛好相反。因此，微生物可生長的面積很小，并很容易被去除。當曝氣頭必須維修時，也不影響整個污水處理場的運行。該工藝的移動部件和易老化部件都很少。在選擇設備和材料時，都采用了可靠耐用的材料。該工藝無需太多的自動化。它既不需要任何易損的探測器，也不需要任何復雜的控制系統，而操作這些控制系統還需要專門的技術和昂貴的配件。
1.6 二次曝氣和安全池
為了保證負荷變化時用水質量，百樂卡工藝利用一個相對獨立的池來進行二次曝氣，以保證出水清潔，保證水中有足夠的溶解氧。
1.7 二沉池
曝氣池中產生的污泥在二沉池中被分離，并重新回到曝氣池參與污水凈化。有的百樂卡工藝的二沉池和曝氣池合并到一起，進一步節省了土建費用和占地面積。二沉池沉淀污泥由漂浮式刮泥機、吸泥機排入污泥槽回流。
1.8 土地的利用
盡管百樂卡系統需要的曝氣池體積比所謂密集型的大，但所需的總面積并不大，有時甚至更小，這主要有以下原因:a\不需初沉池;b\二沉池可以和曝氣池合建在一起;c\池的設計和布置的自由度大，對地形的適應性強。
2、龍田污水處理廠工藝流程
污水在廠內首先經過粗格柵去除大的漂浮物，然后自流入集水池。污水經立式污水泵提升至組合式旋轉細格柵，組合式旋轉細格柵可把雜物及砂粒從廢水中分離出來，并濃縮址理。旋轉細格柵處理出水先進入厭氧池，由推進器將進水和厭氧污泥混合進行厭氧處理，然后自流入BIOLAK生化池，利用懸鏈式曝氣器曝氣充氧進行好氧處理，處理后的污水，經沉淀后再進行曝氣充氧穩定，污水自流入消毒池，消毒后排放。Bl0lAk反應池產生的剩余污泥用污泥泵送入污泥濃縮池，污泥經濃縮后再由螺桿泵送人帶式壓濾機脫水。污泥濃縮池產生的上清液和壓濾機產生的濾液自流入集水池二次處理。BlOLAK反應池需要的氧氣由風機供給，預處理設施產生的機械雜物外運填埋處置，產生的剩余污泥外運用作農肥。
3、山東招遠百樂卡工藝處理效果
一位哲學家曾經說過:所有的技術都是由簡單到復雜，再由復雜到簡單，百樂卡技術正是這樣一種由復雜到簡單的工藝，但這種高效、簡單的工藝，是在傳統活性污泥法的基礎上，集合了大量研究工作的先進成果，并在數百例工程實踐中不斷地完善改進提出的，它是一種較為成熟的工藝。
四、“WT--FG”生物法技術簡介
美國富美生物工程有限公司運用具有世界先進水平的“WT一FG”微生物技術成功地對中國的高濃度的工業污水和城市污水以及被污染的河流進行了卓有成效的治理，這是生物工程在污水治理中的實際運用。“WT--FG”生物技術，為中國環保事業走出一條投資省。見效快。運行費用低的路子作出了貢獻。最近，該技術得到中國一批著名的生物專家的一致肯定，被中國政府列為“中國政府采購技術。”
“WT--12”固體微生物具有高度濃縮和高度組合的特點，具備1200種微生物，可以針對不同的污水組合為不同的微生物菌劑，這種高效的微生物菌群，每克中含有10億--60億個微生物。利用它治理污水后，不會產生第二次污染，不會有新的活性污泥產生。“FG--12”專用助劑，它在水中具有吸收、蓄存。釋放氧氣的作用，因此“WT一FG”生物法完全拋棄了傳統的機械曝氣設備，采取了用電量極少的循環噴水裝置和”FG一21”專用助劑來增加水中的溶解氧，這就大大節約了投資成本和運行費用。
美國富美公司三年來在中國作了大量的實驗和實際工程，取得了突出的成績。首先在海南省環保廳的直接支持、領導下，用低成本的“WT--FG”生物法攻克了用生物法治理河流污染的重大課題，開創了中國用生物法徹底治理被污染河流的先例，達到既治標又治本的目的，這為中國的舊城鎮的改造有著重大的現實意義。
經海南省環保廳批準，1999年11月在萬寧市環保局監督下，還對興隆污水廠進行了工程技術改造，即不用原有的曝氣設備和生化池而改用“WT--FG”生物法，對排放量為每天1200m3的城市污水進行治理運行，此次技改試驗工程取得了成功，其污水出水水質達到國家一級排放標準， COD＝40mg／L、B0D5 =8mg／L， NH-N＝4mg／L、運行費節約30％左右，沒有活性污泥產生，其出水水質無色、無味、透明。該項工程的成功，在技術上是對傳統的污泥法的挑戰，是一場技術革命，在經濟上走出了一條投資省、見效快、易操作的路子。由于興隆污水廠的治理成功，海南省國家旅游區三亞市亞龍灣污水處理廠也馬上用“WT--FG”生物法對舊污水廠進行了技術改造。一個月后，該廠處理成功， COD從300mg／L降至15mg／L以下， BOD從150mg／L降至5mg／L。P從2mg／L降至0.2mg／L，完全達到海南省對該污水廠的要求，因該廠的污水要排人風景區的大海，運行成本較舊廠降低了70％，經過半年的運行，污水處理質量十分穩定，該廠現在要建造15000T／日的污水處理廠。基礎建設投資與原活性污泥法相比節約50％以上的資金。
我國的各大中城市都有被污染的河流，因河水流動性大、變化大，采用常規的方法，即用人工和機械疏通河道，都不能根治河流的污染問題，在世界上治理河流的污染是屬于前沿技術。1999年10月經省環保廳的批準，在海口市環保局的大力支持下，于10月27日開始在海日市大同溝銀河路地段的30米長、20米寬，2．0米深的河段上進行生產性的工程試運行。該河流位于海口市區內，全長近5公里，由于有大量的城市生活污水排人河中，河水嚴重污染，污泥大量產主，海水倒流，蘭藻不斷繁殖，臭氣很濃，河水變黑，多年來老百姓稱之為“臭水溝”。近年來市政府對河流也多次清掏河床，但成效不顯著，治標未治本。這次運用“WT--FG”生物法處理后，三天內臭氣全部消除，經過二個月的處理，河水變成無味，無色。透明的河水，污泥由45公分，減少至8公分，每天有2000--2400噸上游被污染的河水，通過該河段；污水得到有效的治理，河水水質達到國家“地表水環境質量標準”4類標準，溶解氧為5--6mg／L， COD＝20--3Omg／L、BOD5=5--6mg／L，透明度為0．5--1．2米，目前處理后的河水已經可以養魚，有200多條紅金魚和紅鯉魚已在河中健康的生存了4個多月，海口市人民廣泛稱贊這為老百姓作了一件了不起的好事。
在海南省的治理成功后，該技術得到國家環保總局的肯定、得到不少省市環保部門的認可和支持，中央電視臺、海南省電視臺、上海電視臺以及有關省市報紙均作專題報導。海南省治理成功后，接著，廣東、上海、北京的政府已決定用“WT--FG”生物法治理被污染的河流。現已成功治理了上海同濟大學的校內河流，上海浦東新區的中槽港河流以及廣東東莞的河流，均達到地表水4類水的標準。
“WT--FG”生物法也能有效治理高濃度的工業污水，如皮革廠、造紙廠、印染廠、石油化工廠的污水和垃圾滲透液，經廣州市環衛局批準，對廣州垃圾滲瀝液作了10aT／日的生產運行，效果十分理想，進水水質十分惡劣，原水的COD為3000Omg／L，BOD為1531Omg／L，NH-N為200Omg／L，又黑又臭，我公司用“WT?FG”生物法輔之以物化法，使出水指標達到當地政府要求的二級排放標準。
COD為253mg／L， BOD5為47mg／L， NH--N為24mg／L，出水質的DO=5--6mg／L，色度從1230倍降為16倍，出水為無色，無味、無臭、透明的水體。特別指出，我們已將原有的曝氣設備，去NH--N的設備，全部停止，而用FG--21助劑， DO＞3mg／L。此結果得到市環衛局好評，已決定在廣州大田山垃圾場用此技術進行生產運行，日處理500T污水，這是用生物徹底治理垃圾滲瀝液的典型。
1999年8月我們在三門峽市對口排放量為3000T的棉漿黑液進行了有效地治理，COD從2000mg／L降為150mg／L，BOD5從800mg／L降為10mg／L，黑水變成無色透明的出水。
1999年4月，我們對山西省黃河造紙廠的污水進行了生產性試驗，取得完滿成功。COD由50000一2000mg／L降至150mg／L，達到二級排放標準。
五、EWP高效污水凈化器在造紙污水治理的應用
造紙污水水量大，濃度高，可生化性差。傳統采用的生化法處理這類造紙污水，投資大、運行費高，去除率低。近年的治理情況表明，較為經濟實用的是物化法[1]，在一些國家，已把處理技術的重點轉到物化凝聚法的研究和開發[2]。EWP高效污水凈化器是只有一級物化處理工藝的設備系統，對利用廢紙再生槳料造紙的污水進行治理，達到以污染物去除率COD在90%以上；BOD在70%能上能下；SS在95%以上，經處理污水還可回用到生產上。
1、試驗研究
1.1 設備原理
造紙污水經絮凝反應后能分離出大量的污泥，這些含有纖維的絮狀泥有類似活性碳的很好的吸附能力，以往的沉淀或氣浮工藝，只把這些固形物分離，沒有再充分發揮這些污泥的只附過濾作用。則EWP高效污水凈化器就是利用這些絮凝反應后生成的絮凝沉淀物在凈化器內形成一個穩定的、可連續自動更新的只附過港督流化床，令污染物起到活性碳的作用，使進入的污水除了得到平常混凝反應之后的固液分離效果外，還讓污水得到過濾和吸附的凈化處理，即可達到比普通的氣浮或沉淀的物化處理工藝提高10-20%的去除率。由于EWP高效污水凈化器沒有用任何的濾料或填料作為濾床，不會堵塞，所以免除了砂濾池或其他過濾裝置必需的反沖洗的麻煩和額外的動力消耗，更解決了處理裝置偶然停用后濾料干涸板結造成的堵塞問題。EWP高效污水凈化器是集污水絮凝反應、沉淀、吸附、過濾、污泥濃縮等功能于一體的設備。
1.2 試驗效果
在試驗的五個月中，分六個階段進行測試，表1結果表明試驗達到要求目標。
2、工程應用
2.1 處理規模
珠江紙廠治理工程中，采用兩臺處理量100m3/h（高13 m）和兩臺50 m3/h（高11 m），共4臺凈化器，分別處理黃板紙和白紙的制槳、抄紙廢水。人民紙廠采用六臺處理量100（高15）的凈化器，處理黃板紙和灰板紙的制槳、抄紙廢水。配有污泥濃縮槽和加藥系統2套、調節池刮泥機、污泥脫水機等設備。兩個工程處理量分別為7200和15000，總投資分別為590萬元和980萬元，占地1600和2800。廣州頭號城紙箱廠應用EWP高效污水凈化器，污水處理后回用到造紙生產中，使得該廠達到1噸水造1噸紙的先進水平。
2.2 工藝流程
對比試驗流程增加了調節池刮泥李、泵后加藥系統、污泥脫水機等設備。
2.3 運行效果
EWP高效污水凈化器的技術特點是沒有用任何的濾料或填料，而利用先進生產方式的污水中的懸浮與絮凝劑反應后生成的絮凝沉淀物形成吸附過濾訂對連續進入的污水進行凈化。其關鍵是EWP高效污水凈化器能把污水中的絮凝沉淀物形成穩定的流化，今污染物起到活性碳的作用，并能由新鮮進入的絮凝沉淀物推動老的絮凝沉淀物排出，始終保持凈化器的治理效果。雖然只是一級物化處理工藝，卻可比氣浮、沉淀等同類工藝提高效率10-20%。
經過三年多的運行，盡管進水濃度變化較大，但出水仍然比較好和穩定。表2監測結果表明，可達到去降率COD為92.5%，BOD78.5%，SS98.9%，達到項目的設計要求和國家標準。直接運行費用（藥劑費0.25元，電耗0.2度）為0.38元/噸水。
對以廢紙再生槳料造紙的廢水，采用一級物化處理工藝的EWP高效污水凈化器治理，具有工藝簡單、設備可靠、管理方便、投資省、占地少、效率高、運行費用低、經處理廢水能達標排放并可回用等優點。
六、高效垂直流人工濕地系統水質凈化技術介紹
工藝原理
人工濕地系統水質凈化技術是一種生態工程方法，其基本原理是在一定的填料上種植特定的濕地植物，從而建立起一個人工濕地生態系統，當污水通過系統時，其中的污染物質和營養物質被系統吸收或分解，使水質得到凈化。
方法特點
人工濕地系統具有建造成本較低、運行成本很低、出水水質非常好、操作簡單等優點，同時如果選擇合適的植物品種還有美化環境的作用。但另一方面具有占地面積較大的缺點。
適用范圍
經過人工濕地系統系統處理后的出水水質可以達到地面水水質標準，因此它實際上是一種深度處理的方法。特別適用于飲用水源和景觀用水保護，處理后的水可以直接排入飲用水源或景觀用水的湖泊、水庫或河流中。因此特別適合處理飲用水源或景觀用水區附近的生活污水或直接對受污染水體的水進行處理，或者為這些水體提供清潔的水源補充。
基建與運行費用
基建費用與很多因素有關：地形特征、地層結構、選用的前處理方法、進水水質情況、出水水質要求、外觀要求等等因素有關。因而根據情況的不同有很大差異，但比二級污水處理廠低很多。人工濕地系統運行費用特別低，如果僅以電費計，通常不會超過0.05元/噸/天（主要用于提高進水水位，如果水位不需提升則沒有此項費用），另外需要工人進行簡單的操作和維護管理。
處理效果
出水水質可以因進水水質或停留時間的不同達到地面水水質標準(GB3838- 88)II至V類標準。系統可以根據進水水質狀況和出水水質要求進行設計。
研究與應用實例
1．研究工作
廢水凈化處理的方法范文第4篇
關鍵詞：石油開采；廢水處理；技術
在石油開采工作實施過程中，石油廢水中所含有的懸浮物、浮油、分散油等威脅到了人體健康。為此，為了迎合石油開采量擴大趨勢，要求開采人員在石油開采工作開展過程中應嚴格遵從“節約、環保”理念，對石油開采中石油廢水進行有效處理，繼而將懸浮物、乳化油等物質含量降至最低，達到最佳的廢水處理效果，滿足當前水資源應用需求。以下就是對石油開采作業中廢水處理技術的詳細闡述，望其能為當前石油開采行業的發展提供有利參考。
1當前石油開采過程所面臨的問題
就當前的現狀來看，石油開采作業中廢水處理難點主要體現在以下幾個方面：第一，從聚合物驅采技術應用角度來看，開采作業中會產生大量廢水，而廢水中含有乳化油、聚合物、活性炭等物質，弱化除油器除油功能，且擴大了廢水處理中活性劑、聚合物等保留難度，為此，在廢水處理工藝活動開展過程中應提高對此問題的重視程度，對其展開行之有效的處理；第二，從蒸汽驅采稠油技術應用角度來看，開采作業中所產生的廢水含有SiO2等污染物，為此，部分油田在開采作業中注重將稠油廢水注入鍋爐中，達到廢水凈化目的，但此種廢水處理方法呈現出SiO2、硬度等處理效率較低等問題，且耗時長、速度慢，因而應引入新型廢水處理工藝；第三，就當前石油開采現狀來看，部分油田缺乏技術手段，最終影響到了地表形狀與地下水的協調處理，引發地震等災害，威脅到人們生命安全。因而，在石油開采工藝開展過程中，為了規避廢水污染問題的凸顯，必須嚴格把控廢水處理環節，優化廢水處理技術手段。
2石油開采作業中廢水處理技術的具體應用
2.1物理處理技術
在石油開采作業環境下，為了實現對石油廢水的有效處理，要求開采人員在實際工作開展過程中應注重做好物理處理工作，即在膜分離方法應用過程中需通過微濾、納濾方式，處理廢水中懸浮物質，將廢水中懸浮物質攔截于多孔材料外部，達到高效廢水處理效果。同時，在廢水處理工作開展過程中，亦可借助油、水密度的差異性，通過靜置形式，沉淀懸浮物質，達到重力分離目的。而在過濾器分離作業中，需依據石油開采作業要求，配置過濾器，繼而開啟過濾器截留、沉降功能，分離廢水中顆粒狀物質，達到廢水處理效果。此外，在石油廢水處理工藝活動開展過程中，亦可將廢水置入到容器內，借助容器高速旋轉功能，對密度不同的物質進行離心分離，提升整體廢水處理水平。
2.2化學處理技術
在石油廢水處理過程中，為了改善廢水處理效果，應首先于廢水中添加酸堿類、無機鹽類混凝劑，促使廢水中物質發生變化，達到分離。其次，在中和分離方法應用過程中，需結合酸性廢水PH值1~2，堿性廢水PH值11~12的特點，向廢水內投入石灰石、電石等，凈化廢水所含雜質。同時，基于中和分離方法應用的基礎上，亦可采用高級氧化方式，即通過H2O2/UV對石油廢水進行預處理，繼而將廢水PH值控制在3，而H2O2投入量為500mg/L，就此達到污染物42.4%的處理效果[1]。此外，在濕式氧化法應用過程中，為了提升整體廢水處理效果，需配置封閉反應器，且將作業環境溫度控制在150~300℃之間，繼而將廢水置入到反應器內，通過空氣中氧氣溶解廢水中有機物等雜質，達到最佳的廢水處理效果。
2.3生物處理技術
在石油廢水處理過程中，生物處理技術的應用亦是非常必要的，為此，要求相關工作人員在實踐作業過程中，應注重利用微生物中酶成分，吸收廢水中細菌，而由菌細胞所產生的酶分解物質，將通過合成、分解、氧化等作用，轉化為微生物自身部分，即CO2、H2O等，達到污染物降解目的。同時，生物處理方法在應用過程中呈現出效率高、處理量大等優勢特點，為此，當代石油化工企業在開采作業環節開展過程中應強調對生物處理技術的引進。此外，在廢水生物處理作業中，亦需配置生物濾池，且基于“自上而下”理念的導向下，將廢水注入到濾料表面，繼而吸附廢水中雜質，達到廢水凈化目的[2]。同時，基于廢水處理工藝開展的基礎上，亦可向廢水內輸入空氣，而后投入活性污泥，處理廢水中有機物質等，營造良好的廢水排放空間，規避廢水等的產生影響生態環境保護。
3結語
綜上可知，在石油開采工藝開展過程中將產生大量石油廢水，威脅到人們健康，同時破壞生態環境的保護。因而在此基礎上，為了將石油廢水中污染程度降至最低，要求當代石油化工企業在實踐生產作業過程中，應注重引入濕式氧化法、活性污泥法、生物濾池法等石油廢水處理方法，吸附廢水中雜質，對石油廢水進行凈化處理，達到標準化石油廢水排放狀態，且推進石油產業的快速發展。
參考文獻：
[1]宋鵬.簡述石油開采廢水處理技術的現狀與展望[J].中國新技術新產品，2012，11（01）：199.
廢水凈化處理的方法范文第5篇
關鍵詞：煤化工產業；節能減排；創新與應用；技術開發
對于煤化工企業來說，節能減排不僅是政策的剛性要求，也是提升企業內部效益的長遠戰略，但是許多企業執著于眼前之利，舍本逐末，反而帶來嚴重損失，本文研究了節能減排的意義，并就創新與應用對節能減排的重要性以及如何進行創新和應用做出探討，以期對企業實踐做出指導。
1節能減排技術如何進行創新
(1)技術創新對于節能減排的必要性
如果技術條件跟不上，節能減排永遠只能成為一句口號，只有技術條件真正能夠迎合現實需求，才能從根本上解決能源與環境問題，實現節能減排的目標。創新技術對于節能減排的決定性作用體現在，如果沒有技術的創新，無法做到節約能源，即使有節能意識，要么無能為力，要么成效甚微，對于減排亦是如此，因為煤化工的消耗與廢物數量巨大，普通措施很難有效果，而且針對工業化操作，只有技術更新才能對現有的工業流程真正產生影響，否則無法改變流程，無法實現目標，每一項技術或者設備的更新，都是對工業流程的大規模變革。由此可見技術的創新對于工業影響之大，足以成為節能減排的決定性因素。
(2)研究更有效技術處理廢氣、減少排放
現有的空氣凈化技術運行成本大，且效果不甚理想，導致許多工廠不愿意引進設備，使技術的使用率呈較小比例，因此需要對技術進行升級，怎樣能夠進行大規模、小成本的廢氣凈化，提高排放廢氣的質量，最好能形同新鮮空氣，當然，更好的辦法是研究廢氣產生過程，減少廢氣產生。廢氣的產生大都是由于煤燃燒不完全導致的，如何使煤炭燃燒徹底是主要問題，現今有專家探討將煤液化后發電，如此能夠有效的提升燃燒率，減少廢氣產生。于廢氣而言，凈化是無奈之舉，是無法避免時的防護措施，技術創新一定要研究減少廢氣之法，提高能源利用率、節省能源，同時探尋更加完善的空氣凈化技術和廢氣收集技術。
(3)從廢水產生過程對其凈化的技術創新
一般對于煤化工廢水來說，均是流程完成之后對廢水進行收集，并對其進行處理，達標后排入附近河流，這種方法不僅凈水成本大，而且對水系統破壞極大，不利于節能減排的實現，如果能夠在煤炭發電系統外增加水循環系統，在廢水產生的各個環節進行廢水收集，并進行凈化，使其進入下一個流程循環，如此能夠實現水的有效利用，也能夠減少排放，需要解決的問題是水循環體系的設計和凈水技術的提高，這兩個難題解決，必定會為節能減排帶來飛躍式的進展，亦會極大節省企業成本，給環境和能源減壓。各個環節的廢水分開收集，可以對污染程度相差較大的廢水進行分開處理，減少凈水成本。
2節能減排技術如何投入應用
(1)節能減排技術難以應用于實踐的原因探討
由于科技的進步，許多技術已經問世，設備也進入市場，但是由于技術造價成本太高，使煤化工企業望而卻步，許多缺少遠見卓識的企業家不愿花錢買技術、購置設備，就像二次科技革命時的英國，工廠不愿丟棄舊設備，從而延誤了工業進程，因小失大，同樣的，這種想法也阻礙了節能減排的進程。再是許多技術處于研發階段或是實驗階段，無法獲取信任，企業不敢冒險，技術尚未得到實踐證明，無法保證一定有成效。加之許多企業家社會責任心減弱，為了節省凈化廢物的成本，隨意進行排放或是未達排放標準而排放，對于環境和能源造成巨大的破壞和浪費，必須加以嚴格的防范和嚴厲的處罰。
(2)空氣凈化處理廢氣并使用清潔煤減少二氧化碳排量
現有空氣凈化技術雖然不能說是盡善盡美，但是對于廢氣的凈化有一定作用，能夠減少對于環境的污染，必須使企業運用現有技術進行較高標準的廢氣凈化，可以適當提高廢氣排放標準，并且嚴格執行，迫使企業能夠運用較先進的設備和技術，從而加速節能減排實現進程，現有的利用制作尿素對二氧化碳脫除技術，屬于廢氣綜合治理措施，能夠有效減少廢氣中二氧化碳含量和其他廢氣成分，對廢氣實現有效凈化。使用清潔煤發電，能夠有效減少煤中廢氣產生，對于減少廢氣的產生與排放具有較大的作用，是除液態煤之外較有效的技術，若能得到應用，必定大有裨益。現有科技已經能夠對廢氣做一個相對較好的處理，只等應用于實踐。
(3)堅持廢水凈化技術的使用
現有廢水凈化系統雖然并不完善，但至少能夠保證廢水進入河流系統后能夠經由其自凈能力凈化，但是由于許多企業廢水都是采取直接倒入河流或者凈化不合格，致使河水遭到嚴重污染，水體自凈能力無法應對高頻率、高濃度的廢水排放，于是給河流生態和周圍環境、生活造成極其嚴重的破壞，針對這些情況，必須嚴格執行廢水排放標準，對煤化工企業排放進行訪查，了解相關情況，使用強制措施，對于一些小規模無法滿足要求的企業進行責令關閉，以減少不達標廢水的排放，維護生態安全，同時集中行業資源，配置更高的技術和設備，更好的進行節能減排技術的創新和應用，對節能減排步入新階段提供助力，促進技術的創新、資源的集中。
3結語
為了促進節能減排，必須要進行技術的創新，并真正將技術運用到煤化工產業中，對其過程產生影響，技術的創新要針對現有難題進行探索，同時也要對現有技術進行完善，使其成本盡量減小，這也會促進技術的應用，而技術的應用必須要提高認識，制定長遠目標，不能因小失大，積極應用新技術促進節能減排。
參考文獻：
[1]王秀國，馬磊，左廣斌.煤化工企業節能減排技術的開發與應用[J].山東化工，2014，43(10):154－156．
