辨別化學品的正確方法

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辨別化學品的正確方法范文第1篇

《精細化工生產工藝》是一門講述精細化學品性質、應用及生產的專業課程。精細化學品是對初級化學品進行深加工而制得的一大類化工產品，包括農藥、染料、涂料、食品添加劑、日用化學品以及新型材料等，他們具有品種多、產值高等特點，與人們的生產生活息息相關，也是現代科技的物質基礎。如何能讓學生較理想地掌握好這門課程？我在平時的教學工作中，結合常規的教學方法進行大膽的摸索、改革和創新。

1多種教學教材結合，增加趣味性，讓學生提高興趣

根據本課程的特點和學習者的需要，本課程可使用的教學媒體除了文字教材外，還可增加錄像教材、及ppt課件。

1.1文字教材

文字教材的內容是教學大綱所規定的教學基本內容，是本課程教與學和考核的基本依據。文字教材要求體系完整，將教學內容和學習指導內容有機融合，以適合課程教學的需求；使實訓內容與理論知識緊密結合，體現技校教學的規律和特點。

1.2錄像教材

根據課程專業性特點和我校沒有精細化工實訓室的現狀，采取有重點的系統講授方法，充分利用多媒體教學直觀性的特點，通過講授、演示等手段講解課程的重點和難點，學習的思路和方法、實訓的操作技術和工廠實際生產狀況。可加強學生對生產過程的認識。

1.3ppt課件

以課程的知識點為線索，采用講授的方式對教學難點進行剖析，幫助學生提高分析和解決問題的能力，提高學習效果。主要內容有各章難點解析、典型案例及習題指導等。通過交互式的設計，加深學員對課程的理解和掌握。

多種教學媒體中以文字教學為主，其他教學為輔，以補充單獨文字教學方式的單調性。多種媒體的配合教學為學生提供更大的學習空間，便于引起學生學習的興趣，提高學生的自學能力，并能夠讓學生間接感受到工廠生產的氛圍，為學生以后的就業做好充分的準備。

2改革教學方法與教學手段鞏固課堂教學盡量發揮學生的主體地位

2.1鞏固學生專業知識基礎，循序漸進進行教學

《精細化工生產工藝》是一門專業性很強的課程，是在學習了《無機化學》、《有機化學》、《化工原理》、《物理化學》等課程的基礎上，開設的這門課程。在教學過程中，我發現，學生由于基礎知識不扎實，知識的前后聯系能力又較弱，對于該課程內容的理解比較困難。所以，在教學過程中應先對原來的相關知識進行回顧，再講授課程的專業知識。雖然課堂講課時間較長，與學生交流的時間較少，教學過程較為單調，但學生知識點的學習是循序漸進的，這種復習鞏固的學習方法能使各學科加強聯系，并舉一反三。不失為一種針對技校生學好專業課程知識的行之有效的辦法。

2.2注意學生課外能力培養，發揮學生主體能動性

雖然課上時間互動較少，但為了提高課堂效率，我增加了與學生課外互動的時間：在每節課結束后，布置一些培養能力性的作業，比如在學習化妝品這一章時，讓學生根據所講知識，檢查自己的臉部皮膚屬于什么類型，應該用什么類型的化妝品，什么樣的原料適合自己的需要，根據相關課本知識及查閱相應材料，確定自配化妝品的配方，再根據配方原則進行修改，學習完工藝方法后，確定生產的方法。

2.3繪制流程圖，并分組討論，增強學生的動手和自主學習能力

《精細化工生產工藝》課程中，涉及到大量的工藝流程的介紹，內容繁多，很多產品的生產本身就有很多方法，不同的方法又可以采用多樣化的流程，如果老師都用掛圖或單純的課件展示講課，就會比較枯燥，學生沒有興趣，而且容易混淆。

為使學生更好地掌握流程及流程圖的內容，可將學生分組，合理分工共同努力完成以下任務：了解產品生產所用的設備及其用途；基本弄清楚物料流向；整理流程概述中涉及的工藝條件等知識點；按照繪圖要求繪制工藝流程圖。教師在整個過程中做好指導工作。每組學生完成任務后，學生要派代表在課堂上講解給其他組的同學聽，其他同學在做好筆記的同時要找出不足和錯誤之處。然后進行討論和解釋。教師可以偏重于重點和難點內容講解，偏重于解決學生的疑問，并注重對生產工藝流程的分析和評價。這種教學方法大大減輕了老師的課堂講課負擔，提高了學生的學習效率。

2.4進行案例教學

《精細化工生產工藝》課程中，很多產品的生產及特點有很多的相似之處，課本中每一個都介紹的很復雜，學生容易弄混，把其中的一個具有代表性的做成課件的形式，給同學們講解并演示，讓學生在學會理論知識的同時，學會總結知識點的能力，讓學生對比所講述的案例自學相似的內容，可以提高學生學習知識的能力，又能加深印象。

2.5加強教學資源建設

我在教學過程中發現，僅僅是課本上的內容，很難開展類似項目化的教學過程，所以加強教學資源建設，比如圖書室、網絡數據庫的建設，可以為學生展開一個全新的平臺，也為老師自身素質的提高提供了平臺。

3加強理論聯系實際

3.1在講課中聯系生活

本課程理論性較強，學生很難提起興趣，加強理論聯系實際，增加知識的趣味。比如講洗滌劑時，可播放一段“一個學生一天生活”的剪輯視頻，讓學生找出在哪些環節中我們涉及到了洗滌劑，它們各自有什么作用，有什么特點。在此基礎上在講解洗滌劑的配方，通過回憶已學過的表面活性劑的內容，讓學生大膽推理不同的洗滌劑可選用那些類型的表面活性劑，并通過觀察生活中自己有的洗滌劑的配方，檢驗自己的推理是否正確，[4]并思考我們在買洗滌劑時推銷員所說的話是否都正確可信。

3.2圍繞社會熱點展開教學

近幾年來，社會上出現了諸多的關于食品的“蘇丹紅事件”“瘦肉精事件”“毒奶粉事件”“染色饅頭”等的事件，針對相應的熱點報道，讓學生搜集信息，知道什么是食品添加劑，熱點報道中的有害物質是否屬于食品添加劑，食品添加劑的使用原則，如何辨別我們周圍的食物中是否添加了非法的添加劑，非法添加劑對人體的危害以及很多不合格產品中為何會使用非法添加劑。讓學生認識到食品工業要重視添加劑的濫用危害問題，提高行業本身道德標準。

3.3加強實訓建設

我院到現在已經建成了啤酒和洗滌劑的精細化工生產實訓室，讓學生們看到整個生產過程并參與進來，讓學生記憶深刻，該部分的學習效果就非常好。但是還有很多模塊的實訓建設還是空白，為全面加強教學建設，就必須加強實訓建設。

3.4加強校企合作，讓學生深入工廠

辨別化學品的正確方法范文第2篇

全球變暖、環境惡化等生態問題正威脅著地球上的所以生命，人們對這一問題的認識越來越深刻，綠色、環保、自然等字眼越來越受到大多數人的青睞，對于電子工業亦是如此。綠色電子漸漸成為電子工業的主流趨勢。

電子工業蓬勃發展，在人們的生產生活中占據了舉足輕重的地位。生活中可說處處都需要用到電機和電子設備，而由于摩爾定律的快速發展，電機電子產品不斷推陳出新，產品之生命周期相對短暫，這使得電子設備在高科技、高生產力及高度發展的特色下廢棄物產出量大幅增加。近年，國際環保組織針對這一現狀出臺了一系列的環保指令，包括包裝材料指令、廢棄車輛指令、有害物質限用指令、廢電機電子設備指令等，其管制之范疇已幾乎涵蓋了所以電機電子相關產品。這些指令旨在引導電子工業走上一條低消耗，低污染的發展道路，形成一個可持續發展鏈條。

綠色電子的產生和發展為眾多的電子廠商提出了新的研究課題，如何在新形勢和新法規下發展自己的產品，成為企業在今后發展中獲勝的關鍵。

綠色電子產品無鹵化之檢測要求與現狀發展

黃顯凱 張育杰

在國際綠色環保法規中，RoHS相關指令因為有明文規定限用物質種類與限值，同時，除了歐盟之外，陸續有其它國家跟進，或是歐盟會員國在轉換為會員國法令時，亦會同時附帶管制其它物質，或加嚴管制限值，因而對產業（特別是電機電子產業）的沖擊最為明顯。國際大廠多在各國限用物質法規以及民間環保組織的壓力下，逐漸要求供貨商的所提供的原料、組件需為無鉛、無害乃至于無鹵化。本文整理國際綠色環保趨勢下，企業因應無鹵化相關要求之所需了解之關規定，以及符合這些要求所應具有的篩檢方法與能力。期能對國內相關企業在面臨這一波的無鹵化變革有所幫助。

一、前言

電機和電子設備持續蓬發展，生活中可說處處都需要用到電機和電子設備。而由于摩爾定律的快速發展，電機電子產品不斷推陳出新，產品之生命周期相對短暫，這使得電子設備在高科技、高生產力及高度發展的特色下廢棄物產出量大幅增加。

近年來，以歐盟為首的國際綠色環保指令，包括包裝材指令（94/62/EC, packaging and packaging waste, 1994）、廢棄車輛指令（2000/53/EC , end of life vehicle, ELV, 2000）、有害物質限用指令（2002/95/EC, restriction of hazardous substance, RoHS, 2003）、廢電機電子設備指令（2002/96/EC, waste electrical electronic equipment, WEEE, 2003）及使用能源產品生態化設計指令（2005/32/EC, eco-design requirement for energy using product, EuP, 2005）等，其管制之范疇已幾乎涵蓋了所有電機電子相關產品。

在這些指令當中，RoHS相關指令因為有明文規定限用物質種類與限值，同時，除了歐盟之外，陸續有其它國家跟進，或是歐盟會員國在轉換為會員國法令時，亦會同時附帶管制其它物質，或加嚴管制限值，因而對產業（特別是電機電子產業）的沖擊最為明顯。國際大廠多在各國限用物質法規以及民間環保組織的壓力下，逐漸要求供貨商的所提供的原料、組件需為無鉛、無害乃至于無鹵化。深為電機電子出口大國，無論是品牌或代工廠皆深受此一趨勢影響，規模較大之廠商，往往需組成項目團隊以為因應，但在規模較小或正在成長中的中小企業，無論是法規動態的信息掌握，或是生產制程的調整，相形之下，需承擔較大的人力物力的負荷，同時，在原物料的篩檢、相關替代制程的應變、無有害物質管理上，則會面臨比較艱巨的考驗。

本文整理國際綠色環保趨勢下，國內企業因應無鹵化相關要求之有用信息，以及符合這些要求所應具有的篩檢方法與能力。期能對國內相關企業在面臨這一波的無鹵化變革有所幫助。

二、限用物質相關法令

(一)歐盟無鹵相關限用指令

1.特定危險性物質限用指令(76/769/EEC)

歐盟在1976年的特定危險性物質的限用指令(restrictions on the marketing and use of certain dangerous substances and preparations, 76/769/EEC)，主要在規范多氯聯苯(PCB)以及多氯三苯(PCT)的限用，其生效時間為1986年6月30日。在該指令中，尚包含對Chloro-1-ethylene（氯乙烯單體）作為填充氣體的限用、Tris (2,3 dibromopropyl) phosphate(三(2,3-二溴丙基)-磷酸酯)以及聚溴聯苯(PBB)在紡織品上的限用、揮發性溴乙酸酯類（包含甲、乙、丙、丁酯）、Pentachlorophenol（五氯酚，0.1%）、Ugilec 141 (Monomethyl ―Tetrachlorodiphenyl methane，單甲基四氯二苯基甲烷)、Ugilec 121（Monomethyl-dichloro-diphenyl methane，單甲基二氯二苯基甲烷）、Monomethyl-dibromo-diphenyl methane （單甲基二溴二苯基甲烷，DBBT）、氯仿、四氯化碳、1, 1, 2 三氯乙烷、1, 1, 2, 2 四氯乙烷、1, 1, 1, 2 四氯乙烷、五氯乙烷、1, 1二氯乙烯以及1, 1, 1三氯乙烯等鹵化物質。

2.短鏈氯化石蠟限用指令(2002/45/EC)

在2002年6月25日公布的限用短鏈氯化石蠟(short-chain chlorinated paraffins, SCCP)指令(2002/45/EC)，是歐盟另一個對鹵素管制重要的指令。該指令為76/769/EEC的修訂指令之一，主要在限用SCCP，避免其對環境、特別是對水生生物的長期不良影響及毒害。SCCP泛指C10～C13的含氯烷類，使用限值不得超過1%，會員國的法規必須在2003年6月6日前頒訂，法令需于2004年1月6日前生效。

3.電機電子設備危害物質限用指令(2002/95/EC)

歐盟于 2003 年 2 月 13 日公布電機電子設備中危害物質禁用(2002/95/EC, Restriction of the use of certain hazardous substance in electrical and electronic equipment, RoHS）指令，并于2006年7月1日實施。其管制主要針對電子電機產品，要求限用六種特定的化學物質，包括鉛、鎘、汞、六價鉻、聚溴聯苯(PBB)及聚溴二苯醚(PBDE)。此一指令因其限用物質及其限用范圍對電機電子產業既有制程影響甚巨，故其造成的影響也較為全面，電子電機產品中常用到之組件或物質如表1所示。本指令對鹵素的管制主要在于對PBB/PBDE等溴化阻燃劑的限用，限用值為1000 ppm(2005/618/EC)。

4. PFOS限用指令(2002/95/EC)

在2006年12月12日公布的全氟辛烷磺酸(PFOS)限用指令，亦是歐盟另一個對鹵素管制重要的指令。該指令亦為76/769/EEC的修訂指令之一，主要在限用PFOS，避免其對環境的長期不良影響及毒害。PFOS為C8F17SO2X的總稱，其中X可能系OH、金屬鹽類、鹵素、銨或其它衍生物，PFOS為一持久性有機物(persistent organic pollutants, POPs)，產品成分配方中，如果含有大于總重0.005 %(50ppm) 的PFOS，則不得于歐盟市場上銷售。半成品或零件中，如果PFOS濃度大于此部份總重的0.1 %(1000ppm)；或者是紡織品或涂層材料上的PFOS濃度大于1g/m2，亦不得于歐盟市場上銷售。會員國的法規必須在2007年12月27日前頒訂，法令于2008年6月27日實施。

由以上匯整歐盟相關指令可以得知，限用物質管制日趨嚴格，且適用范圍逐漸擴大，其中，含鹵素的有機化合物，因其毒性、致癌性、致畸性以及環境累積性，更是受到重重的管制。本文匯整歐盟對含鹵化合物限用之相關指令及其主要限用物質、限值及期程如表2。

(二)其它無鹵相關限用法規

除了歐盟RoHS等相關指令的限用，一方面，世界各國也逐漸參考歐盟法規，訂定類似RoHS的法規，例如，中國的“電子信息產品污染控制管制辦法”、日本的“Law for Promotion of Effective Utilization of Resources”亦都將PBB/PBDE限值訂為1000 ppm。另一方面，歐盟的會員國，也分別訂定符合該國的法規以為因應。其中尤以挪威在2007年6月向世界貿易組織(WTO)提出消費性產品中有害物質限用法令(Prohibition on Certain Hazardous Substances in Consumer Products, PoHS)最受矚目。

挪威PoHS的管制項目及其限值如表3所示，由表3可觀察得知，挪威PoHS比歐盟RoHS限制有害物質項目更多、涵蓋范圍更廣，幾乎所有消費性產品均在其管制范圍內，僅少數排除在外，例如：食品、食品包裝、肥料、醫療設備和香煙，以及運輸工具、運輸工具上的固定裝置、輪胎和類似運輸工具配件。而PoHS比RoHS多出來的管制項目許多皆為含鹵有機物。

挪威的PoHS其實也提前反映歐盟各會員國未來的管制趨勢，另一方面，雖則PoHS并非目前歐盟整體的規范，但從生產者的角度來看，消費性產品外銷至歐盟，必須考慮到挪威的市場，要特別為挪威獨立開一條生產線并不實際，比較可能的因應方式是放棄挪威市場，或盡速調整生產線，使其符合挪威的PoHS要求。由于歐盟環保法規日趨嚴格，多數廠商很有可能會選擇后者，以一勞永逸，并避免生產線時常更迭，影響產品質量以及人力訓練成本。

三、國際大廠的因應

(一)各工業協會的無鹵限用規范

根據EN 61249-2-21:2003標準，印刷電路板(PCB)基材中的溴不得超過900 ppm，氯不超過900 ppm，總鹵素（溴＋氯）則不得超過1500 ppm，才可以稱為無鹵PCB板。而根據IEC 61189-2的方法，此限值計算不包含銅膜及阻焊劑，僅指相對于PCB基材的限值。國際印刷電路組織() 亦在2006年6月修正IPC-4101B，訂定無鹵規范，其規范限值與EN 61249-2-21同。社團法人日本電子回路工業會(Japan Printed Circuit Association, JPCA)亦訂定同樣的標準(JPCA-ES-01:1999)，但并無訂定總鹵素（溴＋氯）則不得超過1500 ppm的規范。

目前，已有許多國際大廠訂定與IEC同樣要求，例如，Apple等。亦有部份訂定略有差異者，如Dell (Cl

國際電子生產商聯盟(International Electronics Manufacturing Initiative, iNEMI)則正在進行評估，預計2008年2月將相關替代用品評估與測試方法評估報告。

(二)綠色和平組織的綠色電子評鑒

除了各國的限用相關法令，民間相關環保組織亦對企業強烈要求其生產者責任(Individual Producer Responsibility, IPR)。這當中，以綠色和平 (Greenpeace) 組織最為積極。綠色和平自2006年起即對國際電子大廠進行評鑒，主要的評鑒基準有五大項：

1. 以預防為原則的化學品使用政策

Greenpeace認為與其企業生產含有害物質之產品之后，能做好回收工作，不如在生產時，即控制使用聚氯乙烯(PVC)及溴化阻燃劑(brominated flame retardants, BFRs)。若某些物質在現階段科學技術無法直接證實其會導致不可逆之危害時，企業仍應采取積極行動，積極尋找替代物，評估期間應暫時停止該化學品之使用。

2. 化學品管理

評估各大廠是否確實做好供貨商管理，各供貨商是否仍使用各大廠所禁用或限用的化學物質，以及是否在尋找原限用物質的替代物品。對于即將限用的產品亦應積極尋找替代方案，例如，即將限用的PFOS、鈹、銻等。

3. PVC逐步淘汰的時間表

因為PVC大量的被運用在電子產品上，但也是這些廢棄物進行焚化后，產生戴奧辛與呋喃的主要來源，因此，Greenpeace認為無PVC(PVC-free)應定義為零使用。因為，非常少量的戴奧辛與呋喃即會對環境產生很大的影響。雖然原本1998年在以保護東北大西洋海洋環境的奧斯陸-巴黎委員會(Oslo-Paris Commission, OSPAR)所提出的優先管制化學品列表(List of Chemicals for Priority Action)并無PVC，但Greenpeace認為PVC應包含在內，并稱之為OSPAR plus list。

4. BFR逐步淘汰的時間表

BFRs通常會應用在電路板、塑料射出以及其它塑料用品上，BFR在環境中并不容易衰減，且容易持續累積。Greenpeace所關切的BFRs并不是僅僅RoHS指令所限用的PBB/PBDE，還包含其它OSPAR所規范的BFR。由于BFR的廢棄物若未妥善處理，亦會產生溴化戴奧辛與呋喃，非常少量的溴化戴奧辛與呋喃即會對環境產生很大的影響。因此，Greenpeace認為企業應有明確的汰換時間表。

5. PVC-free以及BFR-free產品在市場上流通

Greenpeace所定義的PVC-free以及BFR-free，系指PVC與BFR的“零使用”，并無排除條款。終極目標希望達到，無氯、無溴。若產品僅有或配件達到PVC-free 和/或BFR-free則不予計分，需生產系統(product system)為PVC-free 和/或BFR-free。

表4為本研究自Greenpeace 2007年12月的各大廠評比報告中匯整出國際電子大廠因應無鹵化趨勢之作為，以及相對之期程表。本評比報告目前已是第六版，上一版本為2007年九月。各大廠的排名會隨著Greenpeace的現場調查以及各大廠的綠色政策改變而起伏。隨著綠色消費意識的抬頭，本份報告相信會持續給予尚未導入無鹵制程的廠商改善的壓力。

四、鹵素于電子產品中之應用途徑

(一) PCB基材

目前阻燃性基材如FR4、CEM-3等規格中，阻燃劑多用溴化環氧樹脂。溴化環氧樹脂如，四溴雙酚A、聚合多溴聯苯，聚合多溴聯苯乙醚，多溴二苯醚是覆銅板的主要阻燃料，其成本低，與環氧樹脂兼容。但含鹵素的阻燃材料(聚合多溴聯苯PBB聚合多溴化聯苯乙醚PBDE)，廢棄著火燃燒時，會放出戴奧辛(dioxin, TCDD)、苯喃(Benzfuran)等，發煙量大，氣味難聞，高毒性氣體，致癌，攝入后無法排出，不環保，影響人體健康。

目前有許多板材供貨商已經開發出無鹵覆銅板及相應半固化片，如松下電工GX、Isola的DEl04TS、南亞、宏仁GA-HF、以及Polyclad的PCL-FR-226／240系列等。

(二) PCB阻焊劑

目前世面上推出的無鹵阻焊油墨有很多種，其性能與普通液態感光油墨相差不大，具體操作上也與傳統油墨操作條件相似，所得到之成品質量與后端制程阻礙均沖擊甚低，基本上無太多差異之處。

(三) 纜線(LSNH)

在許多特殊之大型公共場所，如地下鐵、車站、醫院、電影院、超級市場、摩天大樓等，意外發生火災時，首先的就是濃煙。輸配電線電纜雖然有些采用耐燃的材料，但燃燒過程中所釋放出來的濃煙毒瓦斯卻造成許多災害。如妨礙逃生視線疏散因難、救火人員找不到正確火源、被因在火場之中的人員吸入大量的濃煙直接危及生命安全等等。 火災中釋放出來的毒瓦斯亦會腐蝕安全警備系統等電氣設備，及損壞配置于室內的機器設備，造成極大的災害。

上述這些電線電纜的絕緣被覆材料皆是一般含鹵素的材料，不具低煙、無毒的特性。目前，北美、南美、亞太及中國等均采用基于北美的電纜防火標準UL及NEC(National Electrical Code)，歐洲部分地區則采用低含鹵或低煙無鹵素綠色環保型電纜標準。低煙無毒(LSNH)顧名思義是燃燒時發煙量極低且不產生毒瓦斯，因此即使有火災事件發生，電纜本身絕不會對人身安全造成傷害，更沒有環境污染的問題，使用安全度極高。低煙無鹵(LOW-SMOKE-NON-HALOGEN)材料特性包括：

1. 低發煙量

依美國ASTM-E662煙霧測試標準(燃燒20分鐘后之結果)，低煙無鹵材料之發煙量僅為一般PVC的44%，鳥坡林橡膠的39%，且煙霧淡而均勻，無產生公害及妨礙視線之虞。

2. 無鹵酸(毒)氣產生

依IEC754-1測試，LSNH材質燃燒時完全無鹵素、氯氣、一氧化碳之毒瓦斯產生，故不會對人體或設備造成損傷，安全性高。

3. 耐燃性

依美國ASTM D2863測試，LSNH材質之含氧指數(Oxygen Index O.I)達21以上即可稱為不燃物，而O.I值達27以上即具有自熄性能。

(四) 塑料制品

塑料是高分子材料，高分子是由許多單體分子連接而成的巨大分子，這些分子通常成直鏈狀，但由于架構上的差異，有時主鏈分支而成短側鏈或長側鏈，甚至由于架橋作用而形成三度空間的綱狀架構。而鹵素物質多來自塑料添加劑中，添加劑是指分散在塑料分子構造中，不會嚴重的影響塑料的分子架構，而能改善其性質或降低成本的化學物質，其含鹵素可分下述各類。

1. 發泡劑

揮發性液體，升溫后揮發膨脹，而使塑料體發泡。常見有聚苯乙烯泡棉。

2. 著色劑（染料）

分有機與無機兩大類，又分為染料及顏料兩大類。

3. 難燃劑（又稱防火劑）

當塑料暴露于火焰時，能壓抑火焰之蔓延，防止煙霧形成，當火焰去掉時，燃燒便會停止，大致可分為二大類型：

（a）響應型：難燃劑常是鹵化的單體，它可以參加響應與聚合體形成化學結合。

（b）非回應型是含鹵素、磷、氮、硼的化合物，它們與聚合體只作物理性的混合。

4. 沖擊改質劑（Impact modifier）

加入具有特殊性質的樹脂，可籍著混煉的模式增加，以改良塑料的耐沖擊性，該劑也常影響到塑料的耐熱性，流動性，必須慎重選擇。

(五) 助焊劑

目前焊接用之助焊劑內應都包含鹵素物質在內，因此在對錫膏或助焊劑評估時，需在信賴性實驗中測試鹵素含有量或以鉻酸銀試紙的顏色變化來檢測助焊劑中氯、溴離子的含量測試。目的在檢測助焊劑中的氯或溴離子含量是否符合規范中所列的含量，規范標準依據參考JIS-Z-3197之6.5或JIS-Z-3284之4.2(Flux for solder paste)。

測試方法為精秤約10g錫膏樣品至燒杯中，加入乙醇。將裝有樣品的燒杯移至電位滴定裝置充分攪拌后以0.02M硝酸銀溶液滴定至終點。判定之標準以符合JIS-Z-3284之4.2的規范內容。

五、鹵素/鹵化物的檢測方法

無論是RoHS、PoHS系列法規所限用的鹵化物，或是Greenpeace所關注的PVC、BFR的鹵化物皆屬有機鹵化物。分析這些鹵化物，依目前常用的方法，大致可分為三類。第一類系以美國EPA 3540的索氏萃取法再結合GCMS或LCMS的分析方法，分析樣品內各有機鹵化物的個別量。第二類系將樣品氧化后，分析樣品內的全鹵鹽含量。第三類方法，則是以X射線熒光光譜儀(XRF)或傅立葉紅外光譜儀(FTIR)等非破壞性檢測方法進行篩檢。三類方法各有優缺點，以下分別簡要討論。

(一) 分析樣品內各有機鹵化物的個別量

有機樣品前處理通常要先進行萃取，根據美國環保署(EPA)的3540索氏萃取方法是最常見的方法，但是，需較長時間、使用較大量溶劑。在完成萃取之后，通常需要以減壓濃縮設備去除大多數溶劑，再經過純化程序后，才以GCMS進行定性定量分析。

以RoHS所限用的PBB/PBDE之采樣分析（含前處理、萃取、純化）為例，大部分仍參考多氯聯苯或戴奧辛之分析方法。但由于異構物種類甚多，往往造成異構物分離及定量上之困擾，所以，通常需使用高選擇性及高靈敏度的質譜儀作為偵測器。一般在分析上程序步驟為：

1. 樣品前處理，添加同位素標準品，以得其前處理回收率。

2. 依樣品基質選用萃取溶劑以及萃取方法。依慣用方法，有EPA 3540C的索氏萃取法、快速索氏萃取法(Automated Soxhelt Extration, ASE; EPA 3541)、微波萃取法(EPA 3546)以及超音波萃取法(EPA 3550C)。一般快速索氏萃取以及微波萃取可以在較短時間內快速完成萃取反應，但須較特殊設備配合。

3. 以管柱層析法進行樣品純化。

4. 以減壓或吹氮方式濃縮萃取液，此過程與純化、溶劑沖提搭配時，可能需重復數次。

5. 以GCMS分析。

通常為避免各步驟造成樣品損失或系統性誤差，會以同位素標準品之回收率進行質量管理，而同位素標準品添加時機分別為在萃取前及上機前。

本類方法優點為可獲得各限用物質之種類與個別濃度，可辨別可能造成產品超標的污染來源。缺點則是耗時、設備耗材花費較高。表6以挪威PoHS法規限用之有機鹵化物為例，整理各大檢測公司提供檢測服務所使用的方法，以供參考。

(二) 分析樣品內總鹵化物濃度

以目前各國法規逐步增加含鹵有機物之限用而言，分析試樣中的總鹵化物濃度，在多數情況下，是較為經濟可行的方式。總鹵化物分析的原理為將樣品高溫氧化后，鹵化物會反應成為含鹵酸性氣體，將之以吸收液吸收后，再以離子色層分析儀(IC)分析吸收液中之鹵鹽濃度。

利用離子色層分析儀來檢測水中的陰離子（或陽離子）在環境工程領域上已有相當長的時間，亦有既定的方法可供參考，例如US EPA的300.1可測水中大多數陰離子、314.0可測水中過氯酸根，以及國內環保署2005年8月公告的NIEA W415.52B等。

而在樣品前處理部份，如前所述，需將樣品高溫氧化使鹵化物會反應成為含鹵酸性氣體，再將之以吸收液吸收，以便能利用IC分析各別鹵鹽之含量。目前國際上常用的標準方法主要有兩種方法，一種是利用管狀高溫爐配合吸收瓶進行前處理的方法。另一種方法，則是將樣品置在密閉容器中，通以純氧，點火引爆后，由其內吸收液將鹵化物吸收，例如，IEC 61189-2:2006以及BS EN14582: 2007即屬于此類。

本方法之優點為較為經濟，無論是儀器設備初設成本以及操作成本，與GCMS或LCMS相較之下，甚為經濟。同時，整體檢測也叫為省時、省力。缺點為，僅能分析總氟、總氯、總溴、總碘是否高過標準值。但不易辨別可能污染來源。

(三) 鹵化物非破壞性檢測方法

透過X射線熒光光譜儀(XRF)可非破壞性檢測樣品中的元素含量，樣品不需前處理，可同時分析多種元素，范圍幾乎涵蓋周期表元素從原子序較“重”元素（原子序大于16者，NIEA S322.60C）。但其分辨率不如化學分析方法。

鑒于非破壞性檢測設備逐年精進與篩檢之低成本，各大電機電子設備生產公司無不以XRF作為產品是否含限用物質之重要篩檢工具。雖然XRF通常用來分析原子序較“重”的元素，但某些XRF廠商最近開發出可分析氟、氯等較“輕”元素之機型，未來在對供貨商進行進料篩檢時，此類型儀器將可提供重要篩選參考依據。預期隨著無鹵化的腳步日趨逼近，陸續將會有其它儀器廠商生產此類型儀器，以符合業界需要。

除了XRF可作為元素的非破壞性檢測之外，有機分析項目的檢測亦可使用FTIR作為非破壞檢測設備。例如，在RoHS指令生效期間，因為利用GC/MS檢測PBB/PBDE的前處理程序之試劑、人力成本較高，因此，多數廠商用FTIR來篩檢樣品中之溴的來源，是否為限用的PBB或PBDE。此外，FTIR亦可協助辨別高分子塑料材質是否為限用之PVC，對于化學分析萃取溶劑之選擇，亦有相當大的幫助。

非破壞性檢測設備的優點為快速、節省人力、操作人員的訓練較為簡易。缺點則偵測極限較高，FTIR多僅能作為半定量分析。表7列出本文整理的幾種鹵化物分析方法之優缺點比較，可供不同用途之使用者參考。

五、結論與建議

電機電子產品，甚至民生消費性產品無害化、無鹵化的趨勢已相當明顯易見，由最近Apple公司委托臺灣代工、強調綠色的MacBook Air筆記型計算機亦可一窺端倪。企業的生產者責任，逐漸由符合質量的ISO 9000，到注重環境影響面的ISO 14000，在各企業紛紛向委托代工的國際大廠提出無害化(hazardous substance free, HSF)的承諾書時，是否真能做好進料控管，比照QC080000的管理方式，確實做好識別、分線生產甚至全廠無害化，將是代工廠、生產商全球化所面臨的挑戰。否則，賠上的不僅是努力經營的商譽，還將面臨巨額的國際求償訴訟。

在無鹵的進料篩檢上，企業將可配合其進料特性以及規模大小選擇適宜之篩檢方法或成品檢測機制。本文系將本實驗室所搜集到無鹵管制相關法規以及檢測方法做一整理，僅提供相關產業參考。

作者介紹:

辨別化學品的正確方法范文第3篇

過敏體質原因分析與護理

2008年7月12日星期六

作者：黃靜

山東現代職業學院05級統招高級護理01班

[摘要]探討研究過敏體質的癥狀和影響因素，針對分析其護理對策。方法查閱權威資料結合學校所學知識，臨床觀察研究，以及與病人交流，醫護人員的探討。結論（1）過敏體質與遺傳，飲食，壓力過重導致抵抗力差免疫功能不足有關。（2）過敏體質的病人并不了解或關注引起過敏表現的根本原因，即過敏體質。（3）單純的藥物治療不利于徹底改善過敏性體質

[關鍵詞]過敏體質原因分析護理

Physicalcausesofallergiesandnursing

July12,2008Saturday

Author:HuangJing

ShandongModernVocationalHighSchoolofNursing05Tongzhao01classes

[Abstract]Thestudyofallergysymptomsandphysicalfactors,inviewofitsnursingstrategy.Accesstoauthoritativeinformationonmethodsofschoolknowledgeandclinicalobservationstudiesandexchangeswithpatients,medicalstaffstudy.Conclusion(1)physicalandgeneticallergy,diet,ledtoheavypressureontheresistanceofthelackofpoorimmunefunction.(2)physicalallergypatientsdonotunderstandthecauseallergicorconcernedabouttheperformanceofunderlyingcauses,namely,physicalallergy.(3)simplynotconducivetodrugtherapytoimproveallergicconstitution

[Keywords]:physicalcauseofallergycare

一般的，容易發生過敏反應和過敏性疾病而又找不到發病原因的人，稱之為“過敏體質”具有過敏體質的人可發生各種不同的過敏反應及過敏性疾病，主要出現過敏性鼻炎、過敏性支氣管氣喘及過敏性皮膚炎等癥狀。往往承自父母，也與飲食習慣、壓力、免疫力、等有關，但遺傳的不一定是同一種疾病，表現形式癥狀不盡相同。由于此類疾病表現形式多樣，病因復雜，而且一般情況下不需要住院治療，所以絕大部分病人只關注由于過敏體質而表現出來的某種疾病癥狀，忽視根本病因。遵醫囑用藥是最簡單快捷地緩解癥狀的方法，但并不能根治疾病，暫時由于藥物的作用緩解或控制了病情，一旦再次接觸過敏原仍會誘發疾病，所以調理過敏體質才能根本地解決過敏問題。

1.癥狀：主要表現為過敏性鼻炎、過敏性支氣管氣喘、過敏性皮膚炎等癥狀

1.1過敏性鼻炎，早上起床流鼻涕、打噴嚏、鼻塞、眼睛四周皮膚癢、上顎癢，遇天冷或吹冷風時加重病情，過敏性鼻炎多流清鼻水。

1.2過敏性氣喘亦稱哮喘，常經上呼吸道感染感冒而嚴重誘發，細支氣管在很短時間內，會發生嚴重呼吸喘鳴氣管阻塞狹窄的現象，也有初起咳嗽、皮膚泛紅疹輕微發燒，經過敏物質激化而發生使細支氣管內積滿黏液，氣管管徑收縮變小，以致呼吸困難，常在晚上或凌晨發作

1.3過敏性皮膚炎，好發肘部、膝部、膝后窩、四肢、全身等，常為對稱性發作，有瘙癢癥狀并起紅色斑疹、濕疹、蕁麻疹，常反復發作。

2原因分析

2.1過敏體質的人，主要是肺、脾、腎三臟腑功能失調，肺主呼吸，肺不耐寒熱，易受外邪侵襲。脾主運化，營養失調同樣也會損傷脾胃，進而運化水濕聚合成痰。腎主氣納，腎陽不足，氣納功能不良，水分蒸化也失調

2.2隨著人們生活模式的改變，比如家庭小型化、家用消毒劑的使用、汽車尾氣的排放以及飲食結構中越來越多的加工食品，使得過敏性疾病患者日趨增長

2.3免疫球蛋白E是介導過敏反應的抗體，正常人血清中IgE含量極微，而某些過敏體質者血清IgE比正常人高1.000~10.000倍；正常人輔T細胞1（Th1）和輔T細胞2（Th2）兩類細胞有一定的比例，兩者協調，使人體免疫保持平衡。某些“過敏體質”者往往Th2細胞占優勢。Th2細胞能分泌一種稱為白細胞介素-4（IL-4）物質，它能誘導IgE的合成，使血清IgE水平升高；正常人體胃腸道具有多種消化酶，使進入胃腸道的蛋白質性食物完全分解后再吸收入血，而某些“過敏體質”者缺乏消化酶，使蛋白質未充分分解即吸收入血，使異種蛋白進入體內引起胃腸道過敏反應。此類患者常同時缺乏分布于腸粘膜表面的保護性抗體——分泌性免疫球蛋白A（sIgA），缺乏此類抗體可使腸道細菌在粘膜表面造成炎癥，這樣便加速了腸粘膜對異種蛋白吸收，誘發胃腸道過敏反應；正常人體含一定量的組織胺酶，對過敏反應中某些細胞釋放的組織胺（可使平滑肌收縮、毛細血管擴張、通透性增加等）具有破壞作用。因此正常人即使對某些物質有過敏反應，癥狀也不明顯，但某些“過敏體質”者卻缺乏組織胺酶，對引發過敏反應的組織胺不能破壞，而表現為明顯的過敏癥狀。

2.4最新的研究表明，過敏體質的形成，以及過敏的發作，都與機體內“健康殺手”——自由基過多地堆積有關。自由基對人體免疫系統侵害是過敏體質形成的基礎，還會直接氧化人體的肥大細胞和嗜堿細胞，導致細胞膜破裂釋放出組織胺，產生過敏反應，而日趨嚴重的環境污染、化學品濫用及少數輻射問題，都會直接造成自由基在體內的堆積，使原來不是過敏體質的人也變成了過敏體質。

2.5健康的細胞可以防止有害的物質侵入其中，任何一種營養素不足時，都會使細胞的可透性增加，他就像篩子的孔一樣由小變大，使營養從細胞中滲透出來，而有毒物質也能進入其中，此時加上蛋白質不足，污染源便會造成傷害，必須及時補充營養才能預防過敏。

3護理

3.1找出過敏原，目前檢測過敏的方法有很多，比如斑貼測試、皮膚過敏點刺試驗、抽血等方法，避免接觸過敏原，過敏性疾病有兩個高發的季節，一個是3至5月份，另一個是9至10月份，這兩段時間存在一些比較相似的情況，一是一天之中的氣溫變化比較大，特別是早晚和午間的溫差較大。這種氣候容易讓抵抗力不強的兒童患上感冒等呼吸道感染性疾病。而這是誘發哮喘的原因之一。二是這個階段各種過敏原比較多見，比如花粉、粉塵、螨蟲等。臨床統計發現，在由過敏導致的哮喘患兒中，有80%%由螨蟲引起。此外，家養寵物，刺激性食物、食品添加劑等也會誘發過敏性疾病的發作。可能引起過敏的食物有：牛奶、黃豆、花生、蛋和魚、核果類、甲殼類海鮮（如蝦蟹）、面粉等。現代食品工業發達，也有一些人因為食品添加劑而過敏，例如色素、抗氧化劑、防腐劑等。這類含有添加劑的食物，如蜜餞、金針和一些糖果，過敏患者還是少吃為妙，此外，有些食物不一定要食用，即使只有接觸，也可能造成皮膚發癢、紅腫的過敏反應，例如香蕉、酪梨、奇異果、栗子、木瓜等。平時要注意避免接觸過敏原、及時增減衣服、盡量少感冒，非穩定期避免劇烈運動。如果是過敏體質，最好能找專科醫師做全面檢查。

3.2郝創利說，吸入的皮質激素對于哮喘的長期控制效果較好，在醫生推薦下使用是非常安全的，國外已經用了三四十年，隨訪十多年發現沒有明顯的副作用。家長不必有顧慮。如果年齡超過5歲，有明確過敏原的輕中度哮喘也可以做特異性免疫治療（即脫敏治療）。但根據與世界衛生組織合作撰寫的《過敏性鼻炎及其對哮喘影響的工作會議報告》中提出，在發展中國家通常不推薦使用脫敏治療，原因是很多過敏源制備不純，有潛在過敏性休克的危害。

3.3藥物的過敏反應與過敏體質相關。過敏體質者到醫院就診時，應將家族及自己的藥物過敏史告知醫務人員，從而避免過敏藥物的再度使用。其次是應嚴格遵守藥物皮試的使用規定，嚴格做好皮試，鑒于過敏體質對藥物反應存在高敏感性，凡使用新藥時，均應在醫生的指導下觀察進行，即使是非處方用藥及中藥，亦應如此，對于過敏體質者盡量避免不必要的藥物應用。

3.4國外過敏研究機構通過清除自由基，調節機體免疫，達到逐步改善過敏體質，使過敏原與機體的不良免疫反應降到最低限度。此外，還通過服用OPC保護過敏參與細胞—肥大細胞、嗜堿細胞的細胞膜，使它們難以釋放過敏反應介質。

3.5過敏癥患者要注意飲食營養的均衡，少食用油膩、甜食及刺激性食物、煙、酒等。某些食物也是致敏原，要注意加以辨別。多吃維生素豐富的食物可以增強機體免疫能力。根據營養學家的研究，洋蔥和大蒜等含有抗炎化合物，可防過敏癥的發病。少食肉類，蛋類，牛奶等，另有多種蔬菜和水果亦可抵抗過敏癥，其中椰菜和柑橘功效特別顯著。過敏性體質者最好每天喝些豆漿，多吃糙米，蔬菜，糙米蔬菜供養的紅細胞生命力強，又無異體蛋白進入血流，所以能防止特異性皮炎發生。

3.6正確選用護膚品

由于過敏性皮膚的癥狀因人而異，其表現也各不相同。因此，選擇護膚品要十分慎重，購買時可遵循以下原則：

1、不選氣味太芳香的產品，因其含香料太多，太復雜，容易引起過敏。

2、含酒精和果酸成分的產品也要慎用，因其對皮膚刺激大，對敏感性肌膚無疑雪上加霜。

3、不使用深層清潔的磨砂膏和去角質霜，這些都是加重過敏的產品。

4、購買時，應選標有“敏感肌膚用”，或有“低過敏”、“經皮膚科醫生測試”等字樣的產品。

[參考文獻]

1丁建中，高銳，李秀雨，等.病原生物與免疫學基礎，高等教育出版社2005，7（2）49—55

2周德生，肖志杰，張雪花，等.內科釋疑.湖南科學技術出版社，2008，2（1）：22—23

3倫登.H.史密斯，埃倫.H.布朗，林恩.佩奇.沃克.Nature''''spharmacyforchildrenDrug-freeAlternativesformorethan200childhoodAilments,200百種兒童常見病的非藥物預防與康復.電子工業出版社，2008，6（1）：14—1781—83

4邵先玉，王海霞，陳振華，等.內科分冊，化學工業出版社，2008，1（1）：366—367

辨別化學品的正確方法范文第4篇

關鍵詞：冶金企業;安全生產管理;風險管理;注意事項

一、引言

（一）冶金企業引入風險管理的背景

為了進一步適應市場經濟的需要，做好企業的安全管理工作，是所有企業面臨的重要問題。如果企業中存在著某一方面哪怕是微乎其微的安全隱患，也會存在發生安全事故的可能性。一起安全事故的發生輕則給企業帶來不必要的經濟損失，重則會給企業帶來滅頂之災。所以，缺乏安全生產的企業就猶如無源之水、無本之木，這樣是不會獲得持續發展的。只有抓好安全生產工作，才能全面提升企業的安全管理水平，才能確保企業安全生產，才能實現企業經濟效益最大化，才能更好地保持企業強勁的發展勢頭，增強企業在市場經濟中的競爭力。近幾年，冶金企業在改造、更新、重組做大做強過程中，生產規模不斷擴大，生產工藝不斷革新、技術管理不斷進步，特別是PLC在冶煉工序上的應用，工業自動化程度顯著提高。所以，再沿用過去直接具體的傳統安全管理方式、常規的管理模式已經不能適應現代企業生產形勢的需要，已不能適應先進技術發展和生產秩序順利進行的需要。安全管理在一定程度上呈現出與現代企業發展的不適應落后狀態。

（二）風險管理的主要流程

第一，目標規劃。風險目標規劃，是管理層在對外部環境和內部條件進行認真分析研究的基礎上，對一定時期內稅收風險管理的工作目標、階段重點、方針策略、主要措施、實施步驟等作出的具有系統性、全局性的謀劃。一個完整的目標規劃包括以下幾個方面：內外部形勢判斷；組織目標的確定；實現的方針策略；實施的重點步驟；組織技術等保障。第二，風險識別。技術層面的第一個環節，是關鍵環節或者基礎環節。它的主要功能是尋找冶金企業安全生產風險發生的可能領域，識別風險發生的具體目標。第三，風險等級排序。就是從兩個變量來確定風險值。風險值與以下因素有關：風險事項發生的概率（可能性），風險事項發生的負面后果。風險值=事件概率×后果，數據值高=高風險，數據值低=低風險。風險等級估算的注意點：風險等級排序的價值是在比較中得到實證的；用經過等級估算選出的具體對象，與隨機的，沒有針對性的，任意的開展安全生產檢查活動比較，來體現等級排序在安全生產管理中的作用。第四，風險應對處理。針對風險我們能做什么？不是所有風險都需要應對的，可采取的正確的做法是：我們通常可以改變制度避免它，目前容忍接受它，積極應對減少它（減少可能性或結果）。第五，風險管理的評估。風險評估的關鍵點有兩個：需要關注影響和結果而非只注重投入與產出；質量衡量應與數量衡量相配合。評估方法要考慮結果評估與過程評估相結合。實現的途徑是單項評估與多樣化評估、綜合評估相結合。

二、當前冶金企業安全生產風險管理方面存在的問題

近年來，全面風險管理已逐步成為國際經濟領域的熱點，企業風險管理日益為各國政府、企業以及相關經濟組織所重視。在發達國家，不僅風險管理理論發展迅速，而且很多企業都已認識到風險管理的重要性，越來越多地將全面風險管理作為企業管理的重中之重。我國的風險管理理論及應用發展相對滯后，2006年10月國務院國有資產監督管理委員會《中央企業全面風險管理指引》，要求央屬企業必須建立全面風險管理體系，切實加強企業風險管理工作。在國內冶金企業中，除少數大型央企建立健全了風險管理體系外，絕大部分企業全面風險管理仍處于被動狀態，不同程度地存在風險管理意識不足，缺乏風險管理策略，缺少風險管理專業人才，以及風險管理技術、資金不足等問題。總的來說，國內冶金企業全面風險管理工作相對比較薄弱，具體表現為：

（一）企業發展戰略與風險管理實際不匹配

企業對自身戰略目標未進行有效的風險評價，甚至在目標制定時急于求成，希望以最快的方式獲得回報，導致在經營發展過程中承擔了過多自身難以承受的風險，加之缺乏相應的風險管理策略和措施，在重大風險事件發生之時無從應對，致使企業遭受巨額損失，戰略目標難以實現。

（二）重視具體風險的管理，缺乏風險管理整體策略

在企業的風險管理工作中，往往將絕大部份精力投入到具體風險管理中，缺乏系統的全面風險管理體系，導致企業風險管理的資源分配不均，影響企業全面風險管理的整體效率和效果。

（三）多為事后控制，缺乏主動性

企業的風險管理多為事后控制，缺乏系統的、定時的評估，缺少積極的、主動的、靈活的風險管理機制，不能從根本上防范重大風險。

（四）缺乏強大的信息系統支持

企業內部對風險信息的認識不統一，尚未形成企業的風險信息標準和傳送渠道，未形成協調、統一的溝通體系。對于具體風險，缺乏量化和信息化的數據支持，從而影響決策的效率和效果。

（五）風險管理職責不清

大部份企業沒有專職的風險管理機構和相應的人力資源，風險管理職能、職責分散在不同的部門和崗位，缺乏明確的、針對不同層面的風險管理職能描述和職責要求。

三、冶金企業安全生產實施風險管理的注意事項

風險之于冶金企業，是與生俱來的。尤其是在當今經濟日益全球化、競爭日益殘酷的復雜市場環境中，冶金企業不僅面臨著自然災害、財產損害、業務中斷、盜竊及產品責任等傳統風險，還面臨著市場風險、運營風險、財務風險、人力資源風險等諸多風險因素，尤其是安全生產領域的風險防控更是重中之重。如何強化全面風險管理，有效規避、分散、化解和抵御各類風險，是每一個冶金企業生存發展之路必須面對的問題。為此，結合風險管理的理念，冶金企業安全生產應該著力做好五個方面的注意事項。

（一）嚴格落實預防為主的方針

對事故的預測不是僅僅憑借經驗和事故總結，而是在橫向到邊、縱向到底、不留死角的區域劃分下，根據不同的區域特點，運用現代風險評估技術多角度、全方位進行風險分析，找出危險源，評價它的風險程度，制定對應級別的控制措施。這樣就更加體現了預防為主的方針，使預防目標和手段更加科學。可以說，引入風險管理將使冶金企業傳統的“防御式”被動安全管理轉向“攻防式”主動安全管理，使冶金企業安全生產管理更加科學與有效。

（二）重視提高員工的風險管理意識和能力

將風險管理應用在冶金企業安全生產管理中時，需要圍繞安全生產過程中的各項因素進行，特別是要重視“人”的作用，即加強對員工的培訓，培訓內容包括風險管理意識、風險辨別能力、風險控制能力、安全業務知識等等，關鍵內容就是事故的預防、關鍵環節的控制方式、重點監控措施、日常監控內容等等。在評估的過程中，要使用定性與定量相結合的方式進行，在風險的處理方面，要加強對評估結果的反饋以及反饋的響應工作，對于關鍵風險點的評估可以以隱患通知書或者其他專項整改方式的形式出現，在日常工作中要加強對反饋結果的處理，提升冶金安全生產管理的成效。

（三）風險管理要與生產實際相結合

要發揮出風險管理的效用，除了要遵循全面、系統的原則以外，還要將風險管理工作與生產的實際情況進行密切的結合，這樣就能夠將安全理論、經驗教訓與生產實踐進行密切的結合，也可以將風險管理的效果發揮至最大化。此外，在風險管理的過程中，管理人員必須要加強與一線員工的溝通與交流，傾聽他們的心聲，積極地吸取他們的建議與意見，將風險管理與作業方式和事故類型進行密切的結合，這樣才能夠將風險管理的成效發揮至最大化。

（四）注重風險管理工作開展的持續性

將風險管理工作應用于冶金企業安全生產管理的工作中時，應該根據工作的實際情況以及具體的進度進行適當的調整，這樣才能夠適應新形勢的發展，才能夠令風險管理工作得到持續的改善，才能夠推動風險管理工作的全面發展。

（五）完善風險管理的監督評價機制

完善的監督評價機制能夠有效保證冶金安全生產風險管理工作的順利開展，因此冶金企業應該在原有監督評價機制的基拙之上，進一步完善風險管理監督評價機制：

1.冶金企業應該在遵循冶金行業安全監督規范標準的基礎之上建立冶金企業安全生產風險管理監督體系，對冶金企業執行有關法律規范、規章制度進行嚴格的監督，這樣能夠有效督促冶金企業按照冶金行業安全生產規范進行冶金產品的生產。

2.冶金企業還應該進一步完善風險管理評價機制，制定科學合理的評價指標對冶金安全生產狀況展開綜合評估，這樣能夠及時發現冶金生產過程中可能會出現的安全事故，并且采取合理措施加以控制，這樣能夠確保冶金安全生產風險管理的效果。

四、結語

隨著我國經濟的蓬勃發展，生產規模的不斷擴大，生產過程中大量使用新工藝、新材料，新技術不斷得到推廣和運用，由于管理跟不上規模的擴大，對新工藝、新材料、新技術的安全特性認識不足，片面追求經濟效益，致使生產安全事故不斷發生，火災、爆炸、空難、化學品及核泄漏事故等嚴重威脅著人類的安全和健康。事故不僅造成經濟上的損失，而且給人類的心靈留下久久的創傷和難以抹去的陰影，也給個人、家庭和社會留下了沉重的包袱和不穩定因素。實施以風險管理為導向的安全生產管理是控制和減少事故的重要手段，一方面通過宏觀的安全生產管理來解決全社會共性的問題，是促進安全生產工作的根本途徑；另一方面通過推動企業安全生產管理，提高廣大干部職工的安全意識和安全知識水平，控制和減少事故隱患、杜絕“三違”現象。同時，推行現代安全管理來滿足現代企業安全生產的需要，降低人類的風險代價。總之，只有不斷創新和進步，搞好安全生產管理工作，才能有效實現安全生產目標。

作者:鄭赟 單位:浙江中平粉末冶金有限公司

參考文獻：

[1]方曉嶺.冶金企業安全生產應急管理體系研究[J].世界有色金屬,2016（13）:137~139