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這一周是開學(xué)的第一周,我滿懷著憧憬走進(jìn)了高二三班的教室,進(jìn)入一個(gè)新的環(huán)境,我內(nèi)心不禁有一些忐忑不安。我的班主任趙老師是一個(gè)非常嚴(yán)格的老師,第一次返校的時(shí)候還有些不太適應(yīng)這么嚴(yán)格的管理,但我是個(gè)適應(yīng)能力很強(qiáng)的人,于是在第二次返校后我就逐漸適應(yīng)了老師的管理風(fēng)格。
俗話說得好,好的開始是成功的一半。我上的第一節(jié)課是地理課,老師講課講得有聲有色,我也聽得有滋有味,一節(jié)課四十五分鐘一轉(zhuǎn)眼就過去了,隨后上的幾節(jié)課也都很有趣,這讓我發(fā)現(xiàn)聽課也是一件很快樂的事。
當(dāng)我上初中的時(shí)候,我不止一次的想象著我的高中生活,我渴望它是充滿樂趣、充滿歡聲笑語的,但同時(shí)又擔(dān)心它是枯燥乏味的、充滿壓力的。但通過第一天的學(xué)習(xí)我發(fā)現(xiàn)高中的生活是這兩者的結(jié)合體,既是充滿樂趣的,又是充滿壓力的。我認(rèn)為高中的學(xué)習(xí)與初中的學(xué)習(xí)最大的不同就在于高中主要是自主的學(xué)習(xí),而初中則更多的是老師手把手的教學(xué)。另外,老師講課的速度也比初中明顯加快了。因此,我認(rèn)為盡快適應(yīng)高中的自主學(xué)習(xí)方式和老師講課的速度是提高學(xué)習(xí)效率的關(guān)鍵。
剛剛從初中升入高中、剛剛?cè)谌胍粋€(gè)新的集體時(shí),我還跟同學(xué)、老師都不是很熟悉,因此我還是會經(jīng)常懷念我們原來的班集體,懷念原來的同學(xué),但是僅僅這一周過去之后,我發(fā)現(xiàn)原本陌生的面孔越發(fā)的熟悉起來,與同學(xué)也越來越聊得來了,我相信我的新班集體與我的原來的班集體比一定毫不遜色。
我相信在班主任、各位任課老師的帶領(lǐng)下、同學(xué)們的團(tuán)結(jié)努力下
高二新學(xué)期開學(xué)周記
度過了一個(gè)快樂的暑假,又到了開學(xué)的時(shí)候,我們回到久違的教室里,繼續(xù)我們高中的生活。
本以為開學(xué)將會是一個(gè)溫暖的的秋天,殊不知卻同嚴(yán)冬般寒冷,連著下了一個(gè)星期的雨。整周都沒見到太陽,陰沉沉的,就像一個(gè)學(xué)生對假期的依依不舍,些許的失落……
這個(gè)學(xué)期的時(shí)間只有短短的三個(gè)月,因?yàn)榱聲幸愿呖紴槭椎母黝惪荚囆枰加媒淌遥越虒W(xué)的時(shí)間被縮短了一個(gè)月,這無疑加快了教學(xué)進(jìn)度,在這短短的三個(gè)月內(nèi),要在掌握好新知識的同時(shí)復(fù)習(xí)上學(xué)期的課程,補(bǔ)缺補(bǔ)漏,抓住這個(gè)學(xué)期寶貴的時(shí)間提高成績才行,到了高二就來不及了。
讓我感到高興的是,這學(xué)期的數(shù)學(xué)教的是設(shè)計(jì)程序的基礎(chǔ)——算法,這可讓我興趣大增。上次朋友翻唱歌曲要錄音,由于系統(tǒng)自帶錄音機(jī)限制時(shí)間,所以要計(jì)算好歌曲時(shí)間再用“減速”來延長錄音時(shí)間,這不就是個(gè)算法嗎?于是我分析了算法,設(shè)計(jì)出了程序……
關(guān)鍵詞 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子;動平衡;反沖水管
中圖分類號 TF341 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)021-0113-01
1 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)狀
1)轉(zhuǎn)子已使用2年以上,由于長時(shí)間收到反沖水的沖刷, 葉片已經(jīng)有磨損。
2)由于使用時(shí)間較長,再期間做過的動平衡次數(shù)較多,使用打磨的次數(shù)多,使轉(zhuǎn)子受到的磨損量較大。
3)我們做動平衡使用的增重法,由于增重的部分與原有部分材質(zhì)、性能等各參數(shù)有較大的區(qū)別,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中有會出現(xiàn)不穩(wěn)定的因素。
4)由于我廠風(fēng)機(jī)運(yùn)行周期比較短,做動平衡次數(shù)多,在運(yùn)輸?shù)倪^程中也給轉(zhuǎn)子造成一定損傷。
2 影響轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)周期的因素
1)做為轉(zhuǎn)爐煉鋼,在煉鋼的過程中產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣與冷卻水碰撞,在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上積垢,造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生不平衡。
2)反沖水管的反沖角度不對,反沖噴咀噴出來的水不能完全在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上形成水膜,在沒有形成水膜的區(qū)域就容易積垢,也容易造成轉(zhuǎn)子不平衡量增加。
3)安裝精度,在平時(shí)我們安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,一般要求安裝軸瓦精度要求是頂間隙為0.30 mm~0.40 mm,側(cè)間隙為頂間隙的1/2~2/3。自由端和固定端的安裝精度要求一致。風(fēng)機(jī)的偶合器一般要比電機(jī)和轉(zhuǎn)子要低0.20 mm,水平誤差在0.20 mm左右。
4)給轉(zhuǎn)子做動平衡采用增重,改變了轉(zhuǎn)子原有的技術(shù)參數(shù)和性能。
3 從原因入手解決問題
1)我們要減少煙氣對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的影響。轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng):轉(zhuǎn)爐活動煙罩汽化冷卻煙道溢流文氏管(一文)重力擋板脫水器RD矩形文氏管(二文)900彎頭脫水器濕旋脫水器 煤氣鼓風(fēng)機(jī)三通切換閥放散煙囪
大水封
煤氣柜
煙氣的產(chǎn)生主要是在煉鋼過程中噴濺造成的,所以我們從工藝入手,在煉鋼的過程中,狠抓操作,減少噴濺,由以前的每爐噴轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的每天噴1~2爐。我們還在一次除塵上想辦法,增加二文開度,由以前的65%調(diào)整為現(xiàn)在的70%,可以增加出氣量,提高除塵效果。
2)調(diào)整反沖水管的反沖角度。我們現(xiàn)在使用的反沖水管的反沖孔是圓形的,反沖出來的水霧是圓柱形的,水霧覆蓋面積也就是反沖孔的面積,所以除塵效果不理想,通過我們改進(jìn),我們將反沖孔改為60度鴨嘴形噴咀,反沖管用15 mm的6分管。通過調(diào)整噴咀與葉片之間的距離,能將噴咀噴出的水霧覆蓋40%轉(zhuǎn)子;以前我們反沖水管只有兩顆安裝在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的側(cè)面,噴射出的水在轉(zhuǎn)子上形成的水霧非常局限,而我們現(xiàn)在在轉(zhuǎn)子的不同方向和角度安裝噴咀,可以實(shí)現(xiàn)100%水霧覆蓋,到達(dá)轉(zhuǎn)子葉面上的粉塵基本能夠被水霧隔離開來,我們就能很好的保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片上無積垢。
3)安裝方面做成更高要求。在以往的轉(zhuǎn)子更換過程中,制約轉(zhuǎn)子更換速度的是固定端和自由端軸瓦的刮瓦過程,由于長時(shí)間使用和在以往的安裝過程中沒有到達(dá)安裝要求導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸有磨損,給軸瓦安裝帶來不小的難度。
影響二煉鋼風(fēng)機(jī)運(yùn)行周期的主要是震動值高,其中固定端和自由端不平衡是主要原因。在以往的檢修更換轉(zhuǎn)子過程中,更換轉(zhuǎn)子和軸瓦一般需要12小時(shí)左右,并且需要大量的人力,對檢修工可以說是“勞民傷財(cái)”。
我們風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸瓦實(shí)際屬于橢圓形,而我們從廠家買回來的是圓形,也就是說我們需要在安裝過程中將圓形的軸瓦刮成橢圓形,可想而知我們的工作量有多大,并且我們手工很難將軸瓦刮到0.02 mm以內(nèi)。這就是為什么我們安裝的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)周期不長的一個(gè)主要原因。我們安裝轉(zhuǎn)子的步驟首先是取出在線轉(zhuǎn)子,其次是取出自由端和固定端的軸瓦,我們一般假設(shè)機(jī)殼基座和電機(jī)端為基準(zhǔn),在安裝過程中直接將轉(zhuǎn)子裝到位,然后安裝軸瓦。我們安裝軸瓦精度要求由原來的頂間隙為0.30 mm~0.40 mm,
側(cè)間隙為頂間隙的1/2~2/3調(diào)整為頂間隙為0.20 mm~0.30 mm,側(cè)間隙也相應(yīng)的調(diào)整。自由端和固定端的安裝精度要求一致。風(fēng)機(jī)的偶合器一般要比電機(jī)和轉(zhuǎn)子要低0.20 mm,水平誤差在0.20 mm左右。提高安裝精度對維檢工來說就是提高難度和延長檢修時(shí)間,延長檢修時(shí)間給公司會帶來不小的損失,最好經(jīng)過研究討論,決定由廠家直接根據(jù)我們轉(zhuǎn)軸來加工軸瓦,這樣加工誤差保證在0.02 mm,我們在更換軸瓦過程中基本上不用研瓦,只要給軸瓦開幫,我們在更換轉(zhuǎn)子整個(gè)過程中沒有大的工作量,直接更換就行了,大概需要4個(gè)小時(shí)左右。這樣一舉三得,一是減少檢修工人的工作量;二是提高安裝精度,為延長風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期提供了前提保證;三是我們縮短檢修時(shí)間,給公司帶來更直接的經(jīng)濟(jì)效益。
4)通過與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子廠家聯(lián)系,取得廠家同意后,我們更改了做動平衡的方法,由以前的增重法改為現(xiàn)在的去重法,就樣就很好的保證了轉(zhuǎn)子的內(nèi)部材料性質(zhì)不變。另外一方面我們提高了動平衡精度要求,由原來的不平衡量1 000 mg變?yōu)楝F(xiàn)在的400 mg以內(nèi)。
4 達(dá)到的效果
通過以上的四種方案實(shí)施,我們的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)周期由以前的10天提高到現(xiàn)在3個(gè)月,達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。
5 要注意的問題
由于我們極大的延長了風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期,在日常的維護(hù)方面我們必須要注意以下幾點(diǎn)。
1)要確定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的定檢周期,我們以前是10天換一次轉(zhuǎn)子,每次換轉(zhuǎn)子都要做探傷和動平衡,也就對轉(zhuǎn)子上的隱患隨時(shí)進(jìn)行檢查,而現(xiàn)在是3個(gè)月,周期延長,為了確保轉(zhuǎn)子的正常安全的使用,根據(jù)我們廠實(shí)際情況制定了定檢周期,對達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)周期的轉(zhuǎn)子,必須做全面系統(tǒng)的檢查。
2)由于我們改變了轉(zhuǎn)子反沖水管的方向,為了減少反沖水對轉(zhuǎn)子的沖刷,我們應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行配水,這樣能夠更好的延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。
3)由于對整個(gè)系統(tǒng)做了比較大改變,我們也要對相應(yīng)的參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)做調(diào)整,比如我們以前對二文喉口是每天檢查一次,而現(xiàn)在我們定為每班進(jìn)行確認(rèn);還有我們對反沖水的要求更加嚴(yán)格,以前我們反沖水的硬度指標(biāo)在600左右,現(xiàn)在我們要求硬度指標(biāo)降低在200以內(nèi),這樣就能更好的保護(hù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。
6 結(jié)束語
通過縮短風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子更換時(shí)間和提高風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期,很好的提高了轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率,突破了煉鋼工藝中的瓶頸問題,大大增強(qiáng)了我廠在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)中的競爭力,為我們實(shí)現(xiàn)500萬噸鋼提供了有力的保證。
參考文獻(xiàn)
[1]錢袁萍,陸峰主.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].上海:復(fù)旦大學(xué)出版社,2010.
[2]喬峰麗.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2011.
[3]張如蘭.材料力學(xué)M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1997.
2、列舉其中的一部分如下:
鄭州系列學(xué)校:
鄭州二中、鄭州三中、鄭州四中、鄭州五中、鄭州回中、鄭州七中、鄭州八中、鄭州十四中、鄭州十六中、鄭州十九中、鄭州二十三中、鄭州二十六中、鄭州三十一中、鄭州三十四中、鄭州三十九中、鄭州四十二中、鄭州四十三中、鄭州四十四中、鄭州四十五中、鄭州四十七中、鄭州四十八中、鄭州四十九中、鄭州五十中、鄭州五十一中、鄭州五十二中、鄭州五十七中、鄭州六十中、鄭州六十一中、鄭州六十二中、鄭州六十三中,共31所;
實(shí)驗(yàn)中學(xué):
扶輪外語學(xué)校、外國語中學(xué)、省實(shí)驗(yàn)中學(xué)、省二實(shí)驗(yàn)中學(xué)、鄭大一附中、鄭大二附中、輕院附中、農(nóng)大附中、黃河中學(xué)、一中實(shí)驗(yàn)分校、二中分校、三中分校、四中分校、回中分校、七中分校、八中分校,共16所;
其他學(xué)校:
12月8日,由惠州市人民政府、廣東省旅游局聯(lián)合主辦的第五屆惠州國際(高爾夫)旅游節(jié)盛大開幕!本次旅游節(jié)首次以高爾夫?yàn)橹黝},匯集了政府、企業(yè)、明星、高爾夫以及旅游行業(yè)人士來共同演繹一場果嶺之上的盛宴。惠州,12月天冷的夜晚,因?yàn)楦郀柗蛑黝}旅游節(jié),變得激情四射。這種激情,引領(lǐng)著現(xiàn)場3000名觀眾,開始享受這種被譽(yù)為“綠地上氧氣中健康漫步”的運(yùn)動。
本屆旅游節(jié)以高爾夫?yàn)橹黝},重頭戲自然就是12月9號舉行的“金果灣杯”高爾夫邀請賽,五個(gè)球場同時(shí)舉辦五場高球賽事,涉及范圍和規(guī)模之大令媒體和參賽的嘉賓們對主辦方和承辦方嘖嘖贊嘆。作為媒體們最為關(guān)注的明星邀請賽,成功集結(jié)了中國高球一哥張連偉、宋柯、滿文軍、葉大鷹、黃格選、李鑫雨、黃海冰、張嘉譯、王奎榮、廖京生等30余位全明星高爾夫球隊(duì)隊(duì)員以及其他領(lǐng)導(dǎo)嘉賓共140余人參與。
盡管明星們都表示重在參與,不過到了比賽現(xiàn)場,大家都在暗暗使勁,生怕落后其他球員,最終許多明星超常發(fā)揮,取得了不俗的戰(zhàn)績,其中因扮演“武松”而為大家熟知的演員祝延平成績最為突出,以82桿勇奪總桿季軍。欒樹也取得了不錯(cuò)的成績,總桿86桿,張嘉譯、滿文軍、謝東娜、黃格選、吳軍、王奎榮等明星的成績也都在95桿左右。盡管明星大腕除祝延平外其他成員都未能躋身前三,但大家對自己的表現(xiàn)十分滿意,“雖然打球成績不是很理想,但在環(huán)境這么優(yōu)美的地方打球很舒服,很享受這個(gè)過程”,演員張嘉譯表示。
除主會場之外,本屆旅游節(jié)“金果灣”杯高爾夫邀請賽還在惠州濤景高爾夫度假俱樂部、嘉寶田高爾夫鄉(xiāng)村俱樂部、洲際高爾夫俱樂部、惠州高爾夫度假俱樂部4個(gè)球場同時(shí)舉辦高爾夫旅游行業(yè)友誼賽、最佳球位配對賽、名校校友對抗賽以及國際高爾夫挑戰(zhàn)賽。整個(gè)賽事就像是一個(gè)大舞臺,匯聚了政府、企業(yè)、明星、高爾夫以及旅游行業(yè)人士來,共同演繹一場果嶺之上的盛宴。
在“金果灣”杯明星高爾夫邀請賽中,中國高球一哥和明星隊(duì)隊(duì)員們一同下場打球,許多明星隊(duì)球員們都少不了上前向張連偉請教球技。在熱播劇《大宅院的女人》中飾演四姨太張文君的李鑫雨就幸運(yùn)地得到了張連偉的指導(dǎo)。當(dāng)在第4洞第3桿時(shí),李鑫雨遇到了難題:一棵灌木擋在高爾夫球的正前方,要繞過去有點(diǎn)難度。張連偉見了,立刻走過去,手把手指導(dǎo)李鑫雨,在他的指導(dǎo)下,李鑫雨瀟灑揮桿,球應(yīng)聲而起,避開了灌木。并最終獲得了99桿的好成績。
關(guān)鍵詞:高位制梁落梁安全保障措施
Abstract: combining with hangzhou east station hub project 2 port bridge construction, the detailed introduction of high beam, fall beam structure form, high beam system, fall in the construction of the construction technology and safety measures.
Keywords: high beam falls beam of safety measures
中圖分類號: TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:
1.工程概況
1.1工程概述
二號港大橋(改RDK002+867.71)位于浙贛下行線改線上,橋跨布置為:(1-24)m +(1-32)m +(3-24)m+(3-32)m +(1-20)m簡支箱梁。原施工方案(杭東施(橋)-001J)設(shè)計(jì)采用膺架原位制梁、單端后張法施工,施工順序從杭州東站方向往上海站方向逐孔現(xiàn)澆。受杭州東站擴(kuò)建工程I標(biāo)總體方案工期調(diào)整,投入兩套模板同方向制梁(第一套模板從9#墩往4#墩制梁,第二套模板從3#墩往0#臺制梁),由于張拉空間限制,導(dǎo)致3#~4#墩箱梁無法原位制梁,現(xiàn)設(shè)計(jì)采用膺架法高位制梁,張拉完畢拆除支架之后垂直將箱梁落至橋位。3#~4#墩第四孔箱梁平面位置詳見圖1.1。
圖1.1:二號港大橋3#~4#墩箱梁平面位置
1.2工程地質(zhì)情況
3#、4#墩地質(zhì)情況見表1.2。
2.工程重、難點(diǎn)及對策
2.1工程重、難點(diǎn)
1)3#~4#墩為1-24m箱梁,采用膺架高位制梁時(shí),需將梁體抬高3.1m。落梁時(shí)總重量達(dá)到379t。如此大的落梁噸位和落梁高度,如何保證箱梁安全順利的落至橋位,為本工程的重點(diǎn)。
2)落梁過程中如何控制好兩側(cè)梁底下落量均勻,防止梁體翻轉(zhuǎn)及開裂,是本工程的難點(diǎn)。
2.2對策
1)從施工方案上對落梁支架系統(tǒng)分類進(jìn)行安全系數(shù)的設(shè)定計(jì)算,保證施工中支架的安全;施工前對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和模擬演練,合格后方可上崗,對張拉油頂?shù)仍O(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可使用;施工過程中加強(qiáng)各工序的合理控制,確保萬無一失。
2)在梁體兩端支座附近的腹板上設(shè)有2個(gè)觀測點(diǎn),由專人負(fù)責(zé)對落梁的整個(gè)過程進(jìn)行觀測,保證兩端梁底起落高差控制在1cm以內(nèi),同側(cè)梁底高差控制在2mm以內(nèi),確保梁體不發(fā)生開裂;并觀察梁底與橋臺基礎(chǔ)的變位情況。
3.施工組織機(jī)構(gòu)
本工程由“中鐵四局杭州東站擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部三分部”施工,實(shí)行分部負(fù)責(zé)制,組成項(xiàng)目管理體系,按項(xiàng)目法組織施工。
4.主要施工方案和方法
高位制梁采用原施工方案(杭東施(橋)-001J)中7#-8#墩(32m)箱梁支架形式,即鋼管立柱與雙層貝雷片組成的膺架結(jié)構(gòu)進(jìn)行制梁施工;落梁采用鉆孔樁、承臺基礎(chǔ)、鋼管樁立柱、貝雷片縱橫梁等組成的支架系統(tǒng),鋼絞線以及張拉油頂?shù)仍O(shè)備組成的吊掛系統(tǒng)進(jìn)行落梁施工。
4.1總體施工步驟
落梁支架基礎(chǔ)施工(鉆孔樁及承臺)高位制梁支架搭設(shè)高位制梁落梁支架搭設(shè)(鋼管樁立柱、貝雷片縱、橫梁等)吊掛系統(tǒng)安裝(頂面HW400型鋼箱型橫梁、預(yù)應(yīng)力鋼絞線及配套設(shè)備等)拆除高位制梁支架、碗扣支架落梁至墊石上30cm,支座安裝落梁至橋位拆除整個(gè)落梁系統(tǒng)。
4.2高位制梁支架搭設(shè)及施工
4.2.1高位制梁支架搭設(shè)
高位制梁支架搭設(shè)按照原施工方案(杭東施(橋)-001J)中7#-8#墩(32m)箱梁支架形式進(jìn)行搭設(shè)。僅對鋼管樁立柱和箱梁梁端過渡段支架進(jìn)行局部變化。
1)高位箱梁底比兩邊相鄰箱梁頂高約10cm,現(xiàn)鋼管樁立柱搭設(shè)高度比原方案中鋼管樁立柱高約3.1m。采用通長鋼管樁進(jìn)行綁焊連接,綁焊條采用8塊100cm*10cm*1cm的復(fù)強(qiáng)板沿樁周均勻分布滿焊加強(qiáng),焊縫高度大于6mm。每側(cè)梁端在支座處設(shè)兩個(gè)支墩,由于張拉時(shí)支墩不僅承受梁體全部荷載,還承受預(yù)應(yīng)力筋張拉產(chǎn)生的縱向力,為了確保安全,采用通長φ60cm鋼管樁(壁厚1.5cm)接長至梁體底模作為支墩,并在兩支墩之間采用φ20槽鋼設(shè)橫向連接系、支墩與原位制梁梁體設(shè)縱向連接系確保支墩施工過程中的穩(wěn)定性。
2)高位箱梁兩端過渡段由于箱梁抬高,底模無法直接支撐于墊石上,在箱梁兩端1.5m過渡段處采用在腹板處橫向間距為0.3m,其余位置縱、橫向間距、步距均為0.6m的滿堂碗扣支架,并采用通長剪刀撐加固。頂托上安設(shè)Ⅰ10工字鋼,工字鋼頂設(shè)15cm*15cm方木大楞,間距30cm,方木大楞上再滿鋪δ15mm厚竹膠板。碗口支架搭設(shè)需避開墊石上鋼管支墩位置。
4.2.2高位制梁施工
高位箱梁施工按照原施工方案(杭東施(橋)-001J)進(jìn)行施工。為保證落梁吊掛系統(tǒng)鋼絞線安裝,在箱梁距梁端3.5m處兩腹板內(nèi)采用Ф16cm鋼管各預(yù)留1個(gè)孔道,孔道中心間距3.12m。孔道若與梁鋼筋相沖突,適當(dāng)移動梁鋼筋位置,并在孔道周圍采用螺旋筋加強(qiáng)。落梁后孔道采用梁體同等級混凝土塞填。
采用高位制梁后,需事先在墩身墊石上將支座中心線標(biāo)出,并測量各角點(diǎn)標(biāo)高。待落梁至梁底距墊石30cm時(shí)安裝支座,根據(jù)事先測得標(biāo)高調(diào)平支座,然后進(jìn)行支座灌漿。在支座承受梁體重量前,進(jìn)行梁底高差測量以及跨度測量,若同端梁體存在高差,則通過升降落梁油頂調(diào)平,確保支座受力均勻;若梁置有偏差,則用千斤頂組合調(diào)整箱梁的縱橫向位置,調(diào)整到位后采用鋼支撐對梁體進(jìn)行限位,最后在支座灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后將梁體緩慢落至支座上,完成體系受力轉(zhuǎn)換。
4.3高位落梁支架、吊掛系統(tǒng)安設(shè)及施工
4.3.1高位落梁支架、吊掛系統(tǒng)安設(shè)
高位落梁系統(tǒng)分為支架與吊掛系統(tǒng):支架系統(tǒng)包含鉆孔樁、承臺下部基礎(chǔ)以及鋼管樁立柱、雙HW400型鋼分配梁、貝雷片縱橫梁等上部傳力結(jié)構(gòu);吊掛系統(tǒng)包含19-φ15.2抗拉強(qiáng)度為1860MPa的鋼絞線以及400t張拉油頂?shù)扰涮紫到y(tǒng)、HW400型鋼箱型頂縱梁。除張拉油頂設(shè)備取安全系數(shù)為2.0,鋼絞線取安全系數(shù)為4.0外,其余計(jì)算安全系數(shù)均取1.2。
1)高位落梁支架系統(tǒng)
高位落梁支架系統(tǒng)下部基礎(chǔ)共設(shè)計(jì)四個(gè)承臺,承臺沿箱梁縱向?qū)ΨQ布置,承臺尺寸為6.1*2.1*2m,共布置上下兩層φ16鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格大小為15cm*15cm,采用C35砼澆筑,承臺頂面在上部鋼管樁中心預(yù)埋帶U型錨筋的鋼板(1m*1m*20mm),以便與上部鋼管樁有效連接。承臺邊距離梁端0.45m,距離主橋承臺邊0.5m,承臺頂部高于主橋承臺頂1.0m。每個(gè)承臺下布置兩根鉆孔樁,樁徑1.0m,樁長20m,樁間距為3.0m,采用C35水下砼灌注,樁頂伸入承臺0.15m。鉆孔樁、承臺均采用陸地常規(guī)法施工。
4.3.1-1:落梁支架下部基礎(chǔ)平面布置圖(單位:cm)
支架系統(tǒng)上部結(jié)構(gòu)采用Ф60cm鋼管樁作為立柱支立于承臺預(yù)埋鋼板上,鋼管樁之間采用[20槽鋼進(jìn)行剪刀撐形式連接,保證其整體穩(wěn)定性。樁頂找平后焊接0.8m*0.8m*20mm鋼板,其上再焊接2HW400型鋼做為立柱橫梁,橫梁上鋪雙排單層貝雷片做為支架承重縱梁,采用[20槽鋼斜撐將貝雷片縱梁與型鋼固定,防止貝雷片縱梁側(cè)向傾倒,并在貝雷片兩端頭加設(shè)兩道豎向[20槽鋼加強(qiáng)筋,確保安全。雙排單層貝雷片縱梁上采用U型卡扣連接頂部雙層加強(qiáng)貝雷片橫梁,共6排,排與排之間采用標(biāo)準(zhǔn)45支撐架連接。
2)高位落梁吊掛系統(tǒng)。
高位落梁吊掛系統(tǒng)頂部為2.4m長HW400型鋼箱型縱梁,通過安裝低松弛鋼絞線(每束19根,抗拉強(qiáng)度1860MPa)及配套張拉油頂設(shè)備吊住箱梁底部腹板處形成高位落梁吊掛系統(tǒng)。
落梁油頂采用四頂單泵(四個(gè)千斤頂間設(shè)置球形閥,確保四個(gè)千斤頂頂舉力一致),采用無級升降調(diào)節(jié),并在千斤頂?shù)幕钊庠O(shè)有圓環(huán)形鋼板套箍.隨著千斤頂活塞的伸長而增加,隨著干斤頂活塞的縮短而拆除,作為落梁施工中一道保險(xiǎn)措施,確保整個(gè)落梁過程的安全。
4.3.2高位落梁施工
落梁施工在無雨和無大風(fēng)的白天進(jìn)行,堅(jiān)持寧慢勿快的原則。在落梁系統(tǒng)搭設(shè)好之后,張拉油頂受力,將梁底吊起,拆除梁端碗扣支架及雙層貝雷片支架、鋼管樁支墩,然后在支座處采用15節(jié)20cm高HW400型鋼墊塊支撐梁體,高度不足部分采用δ=20mm鋼板墊塊。最后采用逐節(jié)拆除兩端型鋼墊塊,逐次降落的循環(huán)法將高位梁落至橋位上。
支架搭設(shè)完成,檢查合格后,進(jìn)行千斤頂、油泵安設(shè),并將鋼絞線從千斤頂穿至腹板底錨固,通過將梁體吊起,維持約6小時(shí)對支架進(jìn)行預(yù)壓,同時(shí)檢查鋼絞線等張拉設(shè)備的可靠性。
預(yù)壓方法為:a.對所有鋼絞線進(jìn)行預(yù)拉后,鎖緊下工具夾片,將主頂活塞向下縮回到統(tǒng)一的高度位置,保證整個(gè)系統(tǒng)為同一起點(diǎn)。b.鎖緊上工具夾片,千斤頂向上頂進(jìn),將梁體吊離鋼墊塊約2cm,檢查梁體腹板處錨固點(diǎn)及千斤頂工具夾片的錨固和支架結(jié)構(gòu)是否正常,檢查無誤后開始預(yù)壓,消除支架的非彈性變形。c.對梁端腹板處4個(gè)觀測點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)觀測,記錄數(shù)據(jù)變化,確保預(yù)壓過程安全。
預(yù)壓完成,在支架結(jié)構(gòu)可靠性、張拉設(shè)備可靠性檢查合格后進(jìn)行落梁施工。
落梁步驟如下:a.落梁時(shí)由千斤頂?shù)南鹿ぞ邐A片夾緊鋼絞線,松開上工具夾片,主頂活塞向上頂進(jìn),活塞頂進(jìn)到位后夾緊上工具夾片,主頂活塞繼續(xù)向上前進(jìn)約3cm,將梁體吊起。b.將梁底鋼墊塊拆除1節(jié),打開下工具夾片,主頂活塞向下回縮約15cm,梁體下落。c.待主頂活塞回縮至剩余行程3cm后,下工具夾片再次夾緊鋼絞線,完成一次循環(huán)。
重復(fù)以上步驟直至落梁至墊石頂以上30cm,安裝支座。支座準(zhǔn)確就位后再次重復(fù)以上落梁步驟將梁落至橋位。
4.4拆除落梁系統(tǒng)
箱梁落至橋位后,先使油頂回油,松馳鋼絞線,支座承受全部梁體的重量,拆除吊掛系統(tǒng)。
支架系統(tǒng)利用25t吊車吊裝,依次從上至下拆除,對于貝雷片支架,鋼管樁立柱在吊裝時(shí)需拉繩防止晃動過大,確保安全。
5.主要施工資源配置計(jì)劃
本工程所有進(jìn)場機(jī)械設(shè)備、主要材料都必須驗(yàn)收合格后,才能投入使用。施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
6.質(zhì)量保證措施
6.1試驗(yàn)工作質(zhì)量保證措施
1)按規(guī)定的頻率進(jìn)行原材料的抽驗(yàn)工作,確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。
2)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)工作,針對施工要求及原材料實(shí)際情況確定施工用配合比,在現(xiàn)場設(shè)試驗(yàn)人員對混凝土的拌合質(zhì)量進(jìn)行控制。
3)對于試驗(yàn)設(shè)備,須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作,在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。
4)對預(yù)應(yīng)力施工用設(shè)備,按規(guī)定對油頂、油壓表進(jìn)行檢定,保證鋼束的張拉質(zhì)量。
6.2測量工作質(zhì)量保證措施
1)對現(xiàn)澆箱梁施工用的測量儀器,要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。
2)施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次,各工序開工前,應(yīng)校核所有的測量點(diǎn)。
3)現(xiàn)澆箱梁施工過程中應(yīng)加強(qiáng)預(yù)壓沉降觀測及箱梁線型、標(biāo)高控制。
4)加強(qiáng)落梁過程中對梁兩端高差以及同側(cè)梁底高差的控制,確保安全。
6.3模板及支架質(zhì)量保證措施
1)現(xiàn)澆箱梁所使用的模板,要保證有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便,并采用優(yōu)質(zhì)脫模劑涂刷模板表面。
2)嚴(yán)格鋼管樁立柱垂直度,要求控制在0.5%以內(nèi),并確保鋼管樁立柱頂標(biāo)高一致,高差不大于2mm。
3)支架搭設(shè)過程中確保焊接質(zhì)量,經(jīng)“加載驗(yàn)收”合格后,方允許進(jìn)行下道工序施工。
4)模板、支架使用過程中,應(yīng)派專人不斷檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
5)拆卸模板、支架時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序拆除,小心輕放,決不允許猛烈敲打和擰扭,并將配件收集堆放。
7.安全保證措施
7.1技術(shù)保證措施
1)落梁系統(tǒng)主要受力構(gòu)件,如貝雷片、鉆孔樁基礎(chǔ)等,按照落梁過程中可能出現(xiàn)的最不利荷載(包括沖擊荷載)進(jìn)行檢算并留一定的安全儲備。落梁的設(shè)備千斤頂按照落梁過程中可能出現(xiàn)的最不利荷載選型,確保施工安全。
2)在每個(gè)張拉油頂上增設(shè)截止閥和油泵上的截止閥對千斤頂進(jìn)行雙控。
3)為防止出現(xiàn)梁端4個(gè)落梁千斤頂?shù)牟煌皆斐闪后w的偏載,除采取四頂單泵、千斤頂間設(shè)有球形閥從設(shè)備上進(jìn)行控制外,還在梁底設(shè)有水準(zhǔn)觀測點(diǎn)并布設(shè)水平尺,由專人觀測落梁過程中梁體兩側(cè)底板的下落情況,以及在落梁過程中,隨時(shí)通報(bào)兩側(cè)及兩端的下落量,通過調(diào)節(jié)油頂確保兩側(cè)梁底的下落量差控制在2mm范圍內(nèi),確保梁體不發(fā)生翻轉(zhuǎn)、開裂;通過調(diào)節(jié)油頂保證兩端梁底起落高差控制在1cm以內(nèi),同時(shí)觀察梁底與橋臺基礎(chǔ)的變位情況。
4)對于貝雷梁、鋼管樁拆除吊裝時(shí)必須拴繩防護(hù),防止晃動過大,確保安全。
5)落梁作業(yè)必須在無雨和無大風(fēng)的白天進(jìn)行,寧慢勿快,嚴(yán)禁在惡劣的天氣和晚間進(jìn)行。
7.2施工組織保證措施
1)施工前,編制作業(yè)指導(dǎo)書向現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行上課培訓(xùn)和模擬演練,合格后方可上崗,對張拉油頂?shù)仍O(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可使用;施工過程中加強(qiáng)各工序的合理控制,確保萬無一失。
2)落梁操作由專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),每道工序由專人負(fù)責(zé)操作。
3)落梁的設(shè)備如千斤頂、油表和油泵等,應(yīng)有專人保管,定期校核。
4)在千斤頂?shù)幕钊庠O(shè)有圓環(huán)形鋼板套箍.隨著千斤頂活塞的伸長而增加.隨著干斤頂活塞的縮短而拆除,確保即使落梁千斤頂失靈,也能將沖擊荷載控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。
5)落梁時(shí),按每次下降約15cm進(jìn)行,分多次循環(huán)作業(yè),箱梁下落過程中隨同千斤頂回落、鋼絞線的伸長隨時(shí)量測,確保同側(cè)梁底高差保持在2mm以內(nèi)。
6)落梁過程中保證4個(gè)千斤頂下落速度一致,不要過快,均勻下落,箱梁兩端高差不宜太大,每次起落高差控制在1cm,使梁體的縱向斜度小于5‰。
7)落梁過程中梁底嚴(yán)禁站人或停放機(jī)械設(shè)備。
8結(jié)束語
高位制、落梁施工中所采用的關(guān)鍵設(shè)備、支架系統(tǒng)等應(yīng)施工中的最不利荷載組合設(shè)計(jì);對落梁的每一施工環(huán)節(jié)都應(yīng)充分考慮清楚并制定相應(yīng)的對策。落梁工藝以及落梁過程中的安全措施,應(yīng)根據(jù)橋位所處的環(huán)境以及施工設(shè)備等因素綜合制定。施工中,由于精心設(shè)計(jì),認(rèn)真控制,落梁非常平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益,施工過程的成為,為今后同類橋梁施工積累了經(jīng)驗(yàn)。
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