食用菌培植污染成因及治理策略

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本文作者：張根偉作者單位：河北省科學(xué)院生物研究所

食用菌栽培污染問題是伴隨整個栽培過程的關(guān)鍵性的問題，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益的提高。正常情況下，原種、栽培種或栽培袋的污染率在10%以下，各個環(huán)節(jié)操作規(guī)范者其污染率只有1%~5%，設(shè)施完善的工廠化栽培污染率可控制在0.5%以下。如果超出這個范圍，則應(yīng)該認(rèn)真查找原因，并施以控制措施。

1污染原因

1.1滅菌不徹底。這一原因?qū)е挛廴景l(fā)生的特點是污染率高、發(fā)生的早，常在菌絲培養(yǎng)3~5d后出現(xiàn)，污染出現(xiàn)的部位不規(guī)則，培養(yǎng)料的上、中、下各部均出現(xiàn)雜菌。影響滅菌效果的主要因素有以下幾方面。

1.1.1培養(yǎng)料的原料性質(zhì)。培養(yǎng)料原料的營養(yǎng)成分糖、脂肪和蛋白質(zhì)含量越高，傳熱性越差，則對微生物有一定的保護(hù)作用，滅菌時間就要相對長一些；培養(yǎng)料的自然微生物基數(shù)越高，滅菌需要的時間越長。

1.1.2培養(yǎng)料的含水量和均勻度。水的熱傳導(dǎo)性能較木屑、糞草、谷粒等的固體培養(yǎng)基要強得多，如果培養(yǎng)料配制時預(yù)濕均勻、吸透水，含水量適宜，滅菌過程中達(dá)到滅菌溫度需時短，滅菌就容易徹底。

1.1.3滅菌方法。相比較而言，高壓滅菌可用于各種培養(yǎng)料的滅菌，關(guān)鍵是要排放干凈冷空氣，但對栽培袋耐熱性要求較高；而常壓滅菌對于滅菌難度較大的糞草種和谷粒種或麥粒種要達(dá)到完全滅菌效果就很不容易，鍋口小、水少、蒸汽不足、火力不足等是常壓滅菌不徹底的主要原因。

1.2接種物帶有雜菌。接種物帶有雜菌，再擴(kuò)大到新的培養(yǎng)料上必然會出現(xiàn)成批的污染。這種污染的特點是雜菌從菌種塊上長出，污染的雜菌種類比較一致，且出現(xiàn)早，接種后3~5d就可以用肉眼鑒別。

1.3接種操作的污染。其發(fā)生特點是分散出現(xiàn)在接種口處，比菌種帶菌和滅菌不徹底造成的污染發(fā)生稍晚，一般接種后7d左右出現(xiàn)癥狀。要避免或減少接種操作的污染需注意以下環(huán)節(jié)。

1.3.1潔凈冷卻。菌袋滅菌結(jié)束時，要運入專門的無菌冷卻室，自然冷卻，讓余熱把棉塞或“套蓋”的水汽蒸發(fā)。

1.3.2嚴(yán)格無菌操作程序。接種過程中要嚴(yán)格按照無菌操作的要求進(jìn)行操作。接種室和接種箱使用前必須嚴(yán)格消毒；要在火焰上方接種，盡量小動作、快動作，盡量減少來回走動、避免搬運東西，盡量少說話，以減少接種室內(nèi)的空氣震動和流動，減少污染機會；拔棉塞時應(yīng)采取旋轉(zhuǎn)式緩勁拔出，以免造成袋內(nèi)負(fù)壓，外界空氣突然進(jìn)入而帶入雜菌。

1.3.3濕塞換干塞。滅菌前可將一些備用棉塞用塑料袋包好，放入滅菌鍋同菌袋一同滅菌，當(dāng)接種時發(fā)現(xiàn)菌袋棉塞被蒸汽打濕時，要換上這些新棉塞。

1.4運輸過程污染。聚丙烯菌袋經(jīng)過高溫滅菌后比較脆，在搬運過程中折角處極易磨破造成“沙眼”；擺放過程中培養(yǎng)架有毛刺，容易扎破菌袋；運輸環(huán)境潔凈度不夠、袋口封閉不嚴(yán)，容易吸進(jìn)雜菌。

1.5培養(yǎng)環(huán)境造成污染。如果接種后污染率低，但隨著時間推移污染率逐漸提高，這就可能是由于培養(yǎng)環(huán)境不良造成的污染，如果環(huán)境過于潮濕、培養(yǎng)室污染嚴(yán)重，也可能是棉塞潮濕、菌袋破裂、老鼠蟲害等方面引起的。

2綜合防止措施

減少食用菌栽培污染關(guān)鍵是滅菌徹底、降低環(huán)境雜菌、嚴(yán)格接種環(huán)節(jié)的無菌操作，選擇抗性菌株，提供食用菌生長的優(yōu)勢環(huán)境，科學(xué)管理，可以增強菌種抗污染能力，實施綜合防治，可以有效降低污染率。

2.1凈化環(huán)境，杜絕環(huán)境污染。建筑設(shè)計要合理，培養(yǎng)室、冷卻室應(yīng)與原料倉庫、菇房、配料場保持一定距離，周圍環(huán)境應(yīng)盡量清除污染源。栽培室的門窗和通風(fēng)洞口要裝紗網(wǎng)，做好防蟲工作。一旦發(fā)現(xiàn)雜菌污染，及時將受污染的菌袋搬離培養(yǎng)室，集中處理，避免傳染。

2.2精細(xì)選料，合理配制。要求原料不霉?fàn)€變質(zhì)，培養(yǎng)料要軟硬適中，配制后要盡快裝袋。

2.3徹底滅菌，保證效果。一般高壓滅菌以147.1千帕保持3h，常壓滅菌要求4h內(nèi)溫度達(dá)到100℃后，持續(xù)不低于12~14h的滅菌時間，中間不降溫。具體要根據(jù)滅菌設(shè)備的性能、原料、擺放情況仔細(xì)操作。目前，先進(jìn)的專業(yè)食用菌栽培廠采用“套蓋”菌袋、網(wǎng)框式擺放、抽真空滅菌等方法促進(jìn)冷空氣的排出，保證了滅菌效果，節(jié)省了滅菌時間。

2.4選用優(yōu)良菌種，嚴(yán)格無菌操作。要選用有信譽單位的優(yōu)良菌種，盡量減少轉(zhuǎn)接代數(shù)，從母種到原種、再到栽培種的繁殖過程，要嚴(yán)格無菌操作。為了提高接種速度和菌種接觸面積，建議選用谷粒種或枝條種，接種室、接種帳、接種工具、接種人員的手臂等都要嚴(yán)格消毒，接種動作要快，減少雜菌污染機會。

2.5科學(xué)管理，規(guī)范操作。合理安排制種季節(jié)，盡可能縮短養(yǎng)菌時間，降低營養(yǎng)消耗，發(fā)菌室干凈清潔，做好消毒殺蟲。合理控制培養(yǎng)環(huán)境條件，發(fā)菌階段溫度控制在22℃~25℃，空氣相對濕度在65%左右。加強通風(fēng)和換氣，注意避光；菌絲體長滿培養(yǎng)基后保存階段降溫至4℃左右，同時降低空氣濕度和通氣量。