印刷設備趨勢展望

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本文作者：張孟松作者單位：云南僑通包裝印刷有限公司

被譽為“印刷界奧運會”的德魯巴國際印刷及紙業(yè)展覽會于2012年5月在德國杜塞爾多夫市舉行。筆者有幸參觀了本屆展會。通過參觀印刷業(yè)最大的展會，深深感受到印刷業(yè)潛力巨大，尤其是各印刷印后設備供應商不斷的加大研發(fā)投入，各項技術不斷創(chuàng)新，各種產品推陳出新。從產品配置方面，各種各樣的產品不斷涌現，豐富了印刷印后設備的選擇。印刷設備從自動化、集成化、人性化等方面不斷提高。

1自動化

隨著勞動力成本的不斷上升和專業(yè)技術工人的緊缺以及應對低成本、高效率、高速度的印刷市場需求，使得印刷企業(yè)對設備自動化程度的要求越來越高，各個廠家都在為提高設備自動化程度上下足了功夫。海德堡高寶等公司在此次展會上將其最先進的設備進行了展示。其最先進的速霸印刷機上均配備了自動輸紙、收紙；公司為所有的速霸印刷機都配備了PrinectPressCenter，它能將印刷機操作與色彩和套準控制整合到一個單一的控制面板上。

通過使用Intellistart系統，操作人員可以在印刷一個活件的同時去準備下一個活件。一個超大的顯示器能讓操作人員看到所有印刷過程。此外，它還能夠支持印刷簽樣過程。PrinectAxisControl系統能將活件的處理時間減少一半。高寶的QualiTronic聯機印張檢查系統能對每一個進入傳送裝置或雙面印刷單元的頁面進行掃描，在印刷的過程中與電腦掃描的樣張進行比較。QualiTronicMark能給不合格的印張掛上標簽。DriveTronicIdent能夠讀取在印版叼口中成像的套準標記，并用這些標記在所有的印版滾筒上實現理論上的零誤差套準，這樣，從第一個樣張開始套印就非常準確。此外，DriveTronicPlateIdent通過對也是在叼口中成像的數據矩陣代碼進行掃描，對每個印刷機組中印版上的分色版進行識別。這就消除了發(fā)生混淆的任何危險，從而減少了不必要的廢品。BOBST公司在其模切機、糊盒機等設備上，也提供全自動的輸紙、收紙裝置，模切產品清廢，糊盒機輸紙裝置也從原來的疊放式改為垛入式，使設備的生產效率大大提高。總之，提高設備自動化將是每個企業(yè)永不停歇追求的方向。

2集成化

同樣是基于人工成本及物料流轉等方面的原因，本屆展會展出的設備在設備集成化程度上也有大幅度提高。BOBST公司最新推出的全自動糊盒機，不但滿足了客戶的糊盒功能，還聯機配套了產品質量檢測系統、盲文識別系統、噴膠系統及自動裝箱裝置，使客戶一次性完成模切后的半成品生產。海德堡公司與庫爾茲公司聯合開發(fā)，在海德堡設備加裝冷燙單元，使設備不但能夠滿足原有的印刷功能，同時能夠提供產品燙金需求。此外，在印刷設備還配套了標樣掃描裝，將印刷機操作與色彩和套準控制整合到一個的控制面板上，通過產品與印張進行對比，自動進行墨量控制，大大提高設備的職能化和自動化生產。天津長榮公司也不斷推進設備集成化，在原有的單工位燙金模切機基礎上，推出雙工位、三工位燙金模切機，使客戶在燙金壓模工序能夠一次完成，大大提高產品生產效率，同時有效地降低了人工成本。隨著集成化程度的提高，預計未來設備的集成化方向將是傳統與數字印刷的集成化，印后多工序的集成化，人機一體化集成化方向發(fā)展。

3人性化

本次展會，各大展商不但在設備自動化，職能化等方面各顯身手，同時在人性化方面也是不甘示弱，使設備操作、設備維護等方面也有較大的提高。

首先，在設備操作方面，海德堡、高寶、BOBST及小森等大型印刷設備供應商，到在人機界面，色彩管理、換版、供墨系統，甚至到每個按鈕每個細節(jié)都進行人性化的設計，使操作人員能夠更加快捷、迅速進行設備操作，提高了設備的反應能力，從而有效提高了設備的生產效率。膠印設備上基本上都實現從標樣采集、產品與標樣的對比，根據對比情況自動進行墨量大小的調節(jié)，從而實現印張與標樣的一致性。有效減少人為因素造成生產過程中產品的色彩控制。

其次，在設備維護方面，在人機界面平臺，各大公司從設備保養(yǎng)，故障追蹤等方面均提供了更豐富的追蹤界面平臺，設備保養(yǎng)點、保養(yǎng)時間及報警裝置更加細致、更人性化；設備故障跟蹤更加細致，更詳實。同時基本上都提供了強大的網絡聯機解決方案，一旦設備出現故障，可通過網絡聯機的方式進行離線維修，大大節(jié)省檢修時間和人工成本，提供設備生產效率。

總之，隨著人工成本、技術人才以及印刷工藝等方面的需求，印刷設備將在自動化、集成化以及人性化方面不斷改進，不斷提高。